上海污水处理厂工程施工方案
上海市白龙港城市污水处理厂顶管工程施工方案

上海市白龙港城市污水处理厂顶管工程施工方案上海市白龙港城市污水处理厂BST2.1标2008-2-27目录一、工程概况二、顶管井设计2。
1、设计简述2.2、结构施工图说明三、顶管施工阶段平面布置四、施工方法4。
1、SMW工法井施工4。
1。
1、施工工艺4。
1。
2、工作原理4。
1。
3、施工方法4.2、顶管施工方法4.2。
1、工程概况4。
2.2、工具管选型4.2.3、顶管工作井现场布置4.2.4、钢管组对、接口焊接、补口 4.2.5、顶管动力、照明4.2.6、顶管施工工艺、最大顶力及其限制 4.2.7、工具管出洞技术方案4.2。
8、地下管道内通讯方式及监控摄像系统 4。
2。
9、顶管施工的难点和要求点 4。
2.10、顶进过程中,线形控制及测量设备4。
2。
11、下管、挖土、运土的安排及处理 4.2。
12、触变泥浆的配制及及压浆减阻措施 4.2。
13、管道防腐4.2。
14、顶管施工质量要求4。
2。
15、顶管施工时主要安全技术措施 4。
2.16 HDPE牵引管施工五、质量保证措施5.1、原材料质量保证措施5.2、现场计量器具管理措施5.3、轴线定位控制措施5。
4、SMW工法井质量保证措施5.5、顶管施工质量保证措施5。
6、测量工程质量保证措施5。
7、土压平衡顶管施工质量通病及防治措施六、施工进度计划七、机械设备及人员配备7。
1、施工机械设备表7。
2、人员配备计划八、施工组织管理网络九、安全与文明施工措施一、工程概况本工程在现有道路DN1000钢管顶管,管内底标高为—8。
580M,路面标高为0。
000M,长度约为159M。
根据施工图纸要求该段顶管工作井、接收井为SMW工法围护结构井,顶管工作井、接收井的尺寸分别为8.30M×3.60M(内净尺寸)、4。
50M×3.50M(内净尺寸)。
二、顶管井设计2。
1、设计简述工作井:8.30M×3。
60M(内净尺寸),采用SMW工法井施工.接收井:4。
上海造船厂污水处理方案 (1)

20m³/d船厂含油污水处理工程技术方案上海开能生态科技发展有限公司地址:川大路518号目录第1章概述 (1)1.1项目概述 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计采用的主要规范及标准 (1)1.4设计原则 (3)1.5设计范围 (3)第2章污水处理站设计条件 (4)2.1设计规模的确定 (4)2.2设计进水水质指标 (4)2.3设计出水水质指标 (4)2.4污水处理站位置的确定 (5)2.5处理水的排放去向 (5)2.6污泥出路 (5)第3章污水处理工艺 (6)3.1工艺流程 (6)3.2工艺流程说明 (7)第4章工程设计 (9)4.1工艺设计参数 (9)4.2建筑设计 (10)4.3结构设计 (10)4.4电气设计 (11)4.5自动化控制及仪表设计 (11)第5章劳动保护 (13)5.1设计依据 (13)5.2主要防范措施 (13)第6章节能 (15)第7章组织结构及人员编制 (15)第8章运行成本 (17)第9章验收方式 (19)第10章售后服务 (19)第1章概述1.1 项目概述本项目为上海造船厂生产废水污水站设计处理能力20m3/d。
我公司受业主委托就本污水处理项目进行设计,接到委托后我们根据业主提供的数据,本着保证处理效果、合理利用场地、最大限度考虑投资效益和处理成本的原则,提出本设计方案,供贵公司领导、相关负责人及有关专家审核、指正。
1.2 设计依据(1)建设单位提供的水质水量设计指标及建设要求。
(2)根据上海开能生态科技发展有限公司类似污水工程实例设计。
1.3 设计采用的主要规范及标准1、《污水综合排放标准》DB31/199-20092、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20024、《厌氧颗粒污泥膨胀床反应器污水处理工程技术规范》HJ 2023-20125、《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-20116、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《混凝土机构设计规范》GB50010-20028、《钢结构设计规范》GB50017-20039、《建筑地基基础设计规范》GB50007-200210、《建筑抗震设计规范》GB50011-200111、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200112、《给水排水工程埋地矩形管道结构设计规程》CECS17-9013、《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-200014、《建筑结构制图标准》GB/T50105-200115、《给水排水制图标准》GB/T50106-200116、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB5006-200217、《砌体结构设计规范》GB50003-200118、《给水排水设计基本术语标准》GB50003-200119、《建筑设计防火规范》GB50016-200620、《低压配电设计规范》GB50054-200121、《建筑物防雷设计规范》GB/T50311-200022、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-200223、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》CECS138:200224、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200225、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-200226、《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-200827、《污水排入城镇下水道水质标准》DB31-445-20091.4 设计原则(1)选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程,尽可能减少基建投资和运行费用,节省占地,减低能耗。
污水处理工程施工方案 (2)

污水处理工程施工方案标题:污水处理工程施工方案引言概述:污水处理工程是保障城市环境卫生和人民健康的重要工程,其施工方案的制定对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从工程前期准备、施工方案制定、设备选型、工程施工过程、工程验收等五个方面详细探讨污水处理工程施工方案。
一、工程前期准备1.1 确定工程范围和目标:明确污水处理工程的规模和处理目标,包括处理水量、水质要求等。
1.2 资金预算和融资计划:制定详细的资金预算,并确定融资渠道,确保工程资金的落实。
1.3 环境影响评估和规划审批:进行环境影响评估,获得相关规划审批文件,确保工程符合环保要求。
二、施工方案制定2.1 制定施工总体方案:确定施工周期、施工方法、人员配置等,确保施工进度和质量。
2.2 制定施工细则和安全措施:明确施工细则,包括工艺流程、设备安装要求等,并制定安全措施,保障施工人员安全。
2.3 制定质量验收标准:确定工程质量验收标准,包括水质、设备运行稳定性等,确保工程质量符合要求。
三、设备选型3.1 根据工程需求选择适合的处理设备:根据工程处理水量和水质要求选择适合的处理设备,包括污水泵、格栅、沉淀池等。
3.2 考虑设备的运行稳定性和维护便捷性:选择具有良好运行稳定性和维护便捷性的设备,减少后期运营成本。
3.3 考虑设备的节能环保性能:选择节能环保的设备,减少能源消耗和对环境的影响。
四、工程施工过程4.1 土建施工:进行基坑开挖、地基处理、建筑物施工等土建工程,确保基础稳固。
4.2 设备安装调试:按照施工方案安装设备,并进行调试,确保设备运行正常。
4.3 工艺调试和系统联调:进行工艺调试和系统联调,确保整个污水处理系统正常运行。
五、工程验收5.1 水质监测和达标验收:对处理后的水质进行监测,确保符合国家相关标准,达到验收要求。
5.2 设备运行稳定性验收:对设备的运行稳定性进行验收,确保设备运行正常。
5.3 工程竣工验收和环保验收:进行工程竣工验收和环保验收,确保工程符合相关规定,顺利投入运营。
污水处理厂土建工程的主要施工方案

第一节污水处理厂土建工程的主要施工方案(一)施工测量本污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程,工程量大,故施工过程中对测量工作要求很高。
为高质量完成本污水处理厂工程,我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。
合理调配设备、人员,使测量工作达到预期目标。
1.组建测量组工程测量是工程优质快速施工的基础,因而测量工作的控制到位与否,直接影响着其它工作的顺利进行。
我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。
测量组设组长。
测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验,全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。
测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。
2.测量施工(1)接桩、布置轴线及高程控制桩进场后,立即进行由业主提供的本市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务,并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网,并以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线,对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),并设立红色警示牌,提醒车辆及行人注意。
(2)原始地形、地貌测量测量接桩后,立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作,详细掌握池塘、田地、现有设施(如农灌机井)等的位置、标高,并绘制出详细的成果图,为以后三通一平、土方施工等提供依据。
(3)施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线,延伸至各单元仓以外;并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。
地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出,确保施工要求。
建筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各道墙及框架柱的轴线,严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。
厂区管道施工过程中要依照施工图纸,认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。
污水处理厂的建设工程的施工设计方案

污水处理厂的建设工程的施工设计方案污水处理厂的建设工程是一项庞大而复杂的工程,涉及到施工设计方案的多个方面,包括建筑结构、设备选型、工艺流程等。
以下是一个大致的施工设计方案,包括以下内容。
一、基础工程设计污水处理厂的建设需要大量的基础工程,包括基础设施建设和地基处理。
因此,必须在建设前进行详细的土壤调查和勘测工作,以便确定地基承载能力和土壤稳定性,从而为设计提供有力的依据。
在此基础上,可以设计出适应性高、稳定性强、造价合理的基础工程设计方案。
这包括浅基础、深基础、地基处理、地下水处理等方面。
在具体实施时应考虑场地满足排放、收集系统的建设及道路系统的连接等方面。
二、建筑设计污水处理厂的建筑设计主要涉及两个方面:一是处理厂本身的建筑设计,包括污水处理厂主体建筑、办公室、宿舍、食堂等设施;二是外部设施建筑设计,包括道路、围墙等。
在处理厂本身的建筑设计中,应考虑到隔音效果、通风效果、排放要求等因素。
建筑结构设计采用钢筋混凝土框架结构,具有抗震、耐火、耐腐蚀、防水等性能特征,建筑外墙应选用功能性复合材料等外墙材料。
三、工艺流程设计工艺流程设计是污水处理厂建设的核心,直接关系到水质处理的效果和处理成本。
要针对污水水质情况、处理标准等因素,设计出合适的处理工艺流程方案。
目前,常见的工艺流程包括化学药剂法、生物法、膜分离法、物理法等。
应根据实际情况选择合适的工艺流程,例如化学药剂法适用于调节酸碱度和氧化还原电位;生物法适用于处理大量有机物废水;膜分离法适用于分离浓缩污水溶质;物理法适用于分离基本没有水溶解性的污染物。
四、设备选型污水处理厂的设备选型涉及到水污染的各个环节,在处理工艺流程中担任着不可或缺的角色。
在选用设备时需要考虑除尘率、净化效率、耗能等,以便对设备进行更好的配备。
具体设备包括:进水斗、除砂器、平衡池、通浸池、曝气池、二沉池、压滤机、臭氧装置、反渗透装置等。
设备的选型应根据工艺流程选型,并考虑各种设备的投资和运行成本。
污水处理站改造工程施工方案

污水处理站改造工程施工方案一、构造物改造1、调节池、消毒池改造施工施工艺施工准备→注意事项→墙体、基层处理→抹灰找平→防腐涂料→抹灰找平→验收1.1 施工准备(1)材料的准备:防水水泥砂浆、涂料采用改性环氧树脂防水防腐涂料。
(2)工具准备:砂轮机、涂料滚筒、日光灯、抹灰工具、防毒口罩、风扇、4卷4m*50m。
彩条布。
1.2 注意事项(1)进入池内应带好安全帽、防毒口罩等防护工具,防止人员中毒。
(2)入池工作时必须有两人在洞口内看守,工作时应两小时更换人员进入池内工作防止池内工作人员发生意外。
1.3 墙体、基层处理(1)抹灰前,应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确,基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净,油污严重时用浓度为10%的碱水将墙面洗刷,随即用净水将碱液冲净,墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。
(2)抹灰前,砌体应防止雨淋或暴晒。
基层提前1d浇水保持表面湿润,蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率控制在5%~8%。
(3)基层为混凝土时:抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。
(4)池内抹灰区域挂钢筋网片(加强8mm*8mm,间距100*200)1)挂钢筋网片必须满足下列要求:○1挂钢筋网片前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补,修补时必须分层填实抹平。
○2挂网时混凝土墙可采用射钉固定,砌块墙可采用钢钉固定,固定钉间距不超过400mm,钢钉钉在灰缝中,固定后必须保证钢网平整、连续、牢固,不变形起拱。
○3钢筋网片与基体的搭接不小于100mm。
○4钢筋网片必须置于抹灰层内,严禁外露。
1.4 抹灰找平(1)抹找平层砂浆(第一道防水层)1)第一道防水层宜采用20厚防水水泥砂浆;必须分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。
找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平搓毛或收光,并湿润养护。
外墙找平层作为防水层时抹灰应做分格缝。
上海污水处理厂实施方案

二、正确表述污水处理厂污泥量
• 污泥量的表述有两种: 一是主要用于设计计算的污泥量表述,即污泥干物质 量,它是指污水经处理后产生的污泥中固体物质的 含量,一般用重量单位表示,如用kg、kg/d等衡量, 其在理论计算中有特别的意义; 二是表征污泥体积量的污泥量表述,即在某一含水 率情况下的污泥量,一般用m3、m3/d衡量。 • 在实际工作管理中,常面对的是污泥干物质和水的 混合体,故污泥采用体积量衡量则更加方便。使用 污泥体积量表述污泥量,要有污泥的含水率作为前 提。
如何满足填埋ห้องสมุดไป่ตู้要求(有三个方法)
• 方法一:更换脱水机械,本市绝大部分污水 处理厂脱水机为离心机和带式压滤机。脱水 后的含水率多在80%左右;且采用高分子药 剂(聚丙烯酰胺)调理,无法满足填埋的要 求。污泥象“凉粉”。 更换为板框式压滤机,可以采用石灰调理。 石灰在污泥中起到了“骨架”作用。可以满 足填埋的承载力的要求。 但是:无法满足污泥有机物减量和稳定的要 求。 如嘉兴市污水处理厂污泥脱水。
上海市污水处理厂污泥处理、 上海市污水处理厂污泥处理、处置 实施方案介绍
上海市水务局 唐建国 二零零八年九月
各位领导、各位同行上午好 各位领导、
介绍的主要内容
• • • • • • 一、实施污泥处理工程的必要性 二、正确表述污水处理厂污泥量 三、污泥处理必须满足处置的要求 四、不同处置方式对处理的要求 五、上海市污水处理厂污泥处理方式 六、几点感想
65 ~ 55 70 ~ 65 3)
<28
>72
1)进泥含固率>3%和<9%;2)采用高效离心脱水机;3)只有通过提高投加石灰 )进泥含固率> 和 ; )采用高效离心脱水机; ) 的投加量
采用各种污泥调理工艺时机械脱水可达到的效果
上海市某污水工程顶管施工方案p

上海市某污水工程顶管施工方案
一、工程概况
本工程位于上海市某区,项目涉及污水工程的顶管施工。
该区域属于城市区域,地下管线密集,施工空间受限,对施工方案提出了较高要求。
二、施工前准备
1.工程前期调研:对工程区域进行详细调研,了解地下管线走向、深度
等信息。
2.现场勘察:确定顶管施工的具体位置和装备条件。
3.环境影响评估:对工程施工可能带来的环境影响进行评估,制定应对
措施。
三、施工方案
1.先期准备工作:清理施工区域,确保周围环境整洁,进行必要的标示。
2.顶管施工工序:
–第一步:开挖工作,采用机械挖掘方式,保证开挖的精准和深度。
–第二步:管道铺设,采用特制管道,保证管道质量和连接的牢固性。
–第三步:填埋封顶,将顶管位置填埋平整,确保地表平整。
3.施工技术要点:
–采用先进的无人机航拍技术,实时监测施工进度和质量。
–保证施工现场的通风良好,确保施工人员的安全。
–严格遵守施工规范,确保施工质量。
4.安全措施:对施工人员进行安全教育培训,配备必要的安全防护设备,
确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制
1.施工过程中进行质量检查,及时发现问题并进行纠正。
2.施工结束后进行验收,确保施工质量符合标准要求。
五、施工期限
本工程的顶管施工计划按照工程计划进行,保证施工进度不延误,确保工程顺
利完成。
六、总结
通过对上海市某污水工程顶管施工方案的详细规划和施工实施,可以有效保障工程质量和进度,同时最大程度地减少对周围环境和管线的影响,为城市供水供电等基础设施建设提供有效的支持和保障。
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桃浦西路(真北路~泵站)道路积水改善工程上海污水处理厂工程施 工 方案 一、工程概况 上海某污水处理厂一期工程建构筑物面积5273m 2,道路面积8850m 2,厂区设计地面标高为3.90m 。
其中构建筑物主要包括:粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、CAST 反应池各一座,鼓风机房、紫外消毒间、污泥浓缩脱水机房、堆泥棚、贮泥池、变电所、综合楼、门卫、车库各一座。
所有受力构件及构筑物混凝土强度等级为C 25 ,抗渗等级为S 6 ,水泥品种为普通硅酸盐水泥。
施工缝表面凿毛清洗,伸缩缝宽为30 mm ,缝内设置橡胶止水带。
2、厂区主要构、建筑物尺寸及结构形式 a)粗格栅进水泵房:半地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸为16.67m 8.60m ,地面以下深5米,为现浇钢筋混凝土结构,地面以上层高4.8m ,为一层框架结构; b)旋流沉砂池:现浇钢筋混凝土池体结构,设缝,平面尺寸为62.33m 67.80m,池顶标高 3.80m,池底标高-2.30m ,其中地面以下2.30m,地面以上3.80m, 池内最高水位为3.20m ; c)配水井:现浇钢筋混凝土池体结构,平面尺寸为5.9m 7.1m ,池顶标高6.90m ,池底标高2.10m ,其中地面以下1.80m ,地面以上3.00m ,池内最高水位为6.20m ; d)CAST 反应池:现浇钢筋混凝土池体结构,由两个平面尺寸为22.80m 55.80m 池体组成。
每个池子长方向设缝一道,缝宽30mm ,缝内用橡胶止水带止水。
池顶标高7.50m ,池底标高1.00m ,其中地面以下2.90m ,地面以上3.60m ,池内最高水位为6.50 m 。
e)鼓风机房:平面尺寸为9.5m 30m ,一层框架结构,采用柱下条形基础; f )紫外消毒间:平面尺寸为2.6m 19.6m ,钢筋混凝土沟渠,旁边为8.7m 4.5m 砖混结构。
g)浓缩脱水机房:平面尺寸为17m 30m ,一层框架结构,采用柱下条形基础; h)污泥池:现浇钢筋混凝土池体结构,平面尺寸为12.4m 22.75m ,池顶标高7.20m ,池底标高2.50m ,其中地面以下1.40m ,地面以上3.30m ,池内最高水位为6.90 m 。
i)变电所:一层框架结构,面积为250m 2,采用柱下条形基础; j)综合楼:局部三层框架结构,面积为1150m 2,采用柱下条形基础。
主要施工顺序及技术质量保证措施如下: A 、进水泵房 场地平整→ 基坑开挖 → 砌垫层 →立模扎筋(第一节)→ 浇砼(第一节)→ 养护 → 布置井点降水 → 第一节砼下沉 → 立模扎筋(第二节) → 浇砼(第二节)→ 养护 → 第二节砼下沉 →垫层→底板→ 井内其它结构 → 满水试验 沉井井体分二节施工:第一节:-5.8m~--0.8m ,5m 高; 第二节:-0.8m~3.6m,4.4m 高。
进水井分三层施工,第一层:-6.5m~-3.7m,第二层:-3.7m~-0.5m,第三层-0.5m~3.6m 。
施工缝采用钢板止水带。
B 、细格栅、旋流沉砂池 基坑开挖 → 垫层砼 → 底板砼 → 第一次壁板砼 → 第二次壁板砼 → 顶板砼 → 施工后浇带 → 闭水试验 → 墙体粉刷 1、定放线及基坑开挖 进场后,根据甲方提供的控制桩进行复测。
如复核无误,方即做好保护,并根据控制桩和坐标控制点进行定位放线,定出池体边线控制桩位置,并外移设保护桩,同时放出基坑开挖线。
场地排水后艰险进行基坑开挖。
基坑采取敞口放坡开挖。
机挖汽运,土方运至1Km 外。
挖土放坡比例为1:0.5。
基底留15~20cm 作为人工清底余量。
人工清土前先沿基坑四周开设排水明沟和排水井,基坑内设十字形盲沟,坑底四周留1.5M 工作空间。
清土时注意挖掘好基底标高与平整度。
如基底遇淤质土或耕土,必须全部挖除到老土,并回填碎石直至垫层砼底标高处。
2、垫层砼施工 C10砼垫层应在基坑验收后及时铺设,以免地基被扰动。
C10砼采用现场拌制。
浇筑前,在基底用竹桩定出垫层顶标高,浇筑时严格按标高施工,并拉线控制,用平尺检查平整度,垫层浇筑结束后,在垫层砼上用墨线弹出底板与壁板位置线。
3、底板钢筋砼施工 1)钢筋安装 底板钢筋按设计图纸翻样,并按照底板垫层砼上挖掘线进行绑扎。
为保证上下层筋稳固不变形,每平方米设一根Φ20钢筋作为架力筋。
池壁预埋筋、独立柱预埋插筋按弹线位置绑扎后,用点焊固定。
池壁施工缝处安装钢板止水带,宽42CM 。
钢板止水带焊八字筋与主筋固定。
底板橡胶止水带安装应保证平整、无杂物,浇筑前用水冲洗干净。
2)模板安装 底板外模板采用30×90,30×120的标准钢模,池壁根部50CM 连同底板一同浇筑,立模时,先立底板处模,再立50CM 池壁模板。
模板支撑采用外支撑对拉螺栓固定。
3)底板砼浇筑 由于沉砂池底板砼方量不大。
砼采用自拌砼。
现场设1台350砼拌和机,用翻斗车运料至现场。
浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。
平整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制,并在施工过程随时复核。
砼振捣先用插入式振捣棒振捣,再用平板振动器拉平、抹光。
底板以上50CM 壁板在砼浇筑至地板面后一小时开始浇筑,浇筑时注意振捣密实,防止漏振,过振,防止出现烂根现象。
地板浇筑完毕后,及时覆盖并洒水养护,养护时间不小于14d 。
两个圆形池下部有毛石混凝土,浇筑时要注意配合比。
4、壁板、独立柱钢筋砼浇筑 1)施工缝处理 待前次砼强度达到2.5Mpa 以上时,可进行凿毛。
凿毛剁斧或扁凿,将砼不密实表面及浮浆凿掉露新茬。
凿毛时注意保护砼棱角,凿至粗骨料露出即可,并用清水冲洗干净。
2)池壁钢筋 池壁钢筋按设计图纸,竖筋一次到位,因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。
钢筋绑扎时,控制好内外层钢筋净尺寸,摆放垫块以保证保护层的要求,扎丝要向内侧桃浦西路(真北路~泵站)道路积水改善工程弯曲。
绑扎后的钢筋应稳固不变形,竖向筋垂直,横向筋水平,并经验收合格后方可进行下道工序施工。
3)池壁模板池壁模板采用90×120,30×90定型钢模。
池壁施工缝设钢板止水带。
内外模板用Φ16工具式钢螺栓拉杆对拉,然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上,用在螺栓和Φ6钢筋作缆风,用以调整模板的垂直度和直顺度。
壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固,以防止砼浇筑时移位。
4)池壁砼施工池壁砼浇筑时在池外搭设砼浇筑平台,用2台350L拌和机拌砼,用汽车吊车送混凝土至模板上方的串桶,以保证连续浇筑在间断。
砼浇筑前,在施工缝处铺2CM与砼配比相同的水泥砂浆。
浇筑时分层连续浇筑,厚度小于40CM,每层间隙时间小于1小时。
振捣采用插入式振捣器,插点距离小于30CM,上层振捣时插入下层5~10使下层未凝固的砼受到二次振捣。
浇筑到顶部时应停置一段时间,使砼下沉收缩后再进行回振,以保证振捣密实。
浇筑结束后及时覆盖养护。
5)独立柱施工独立柱筋插入底板中。
其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。
池内搭设满堂支架,以使于柱基及顶板施工。
柱基砼浇筑时,要保证模板垂直度和支撑牢固,防止爆模。
独立柱浇捣结束后,进行导流墙砌筑。
5、顶板施工顶板先立底模后扎筋。
模板必须按缝严密,以防漏浆,柱帽与顶板一同浇筑。
顶板砼总方量为730M3,浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑,浇筑时要铺设便道,防止踩踏钢筋。
6、闭水试验闭水试验需在池体砼达到设计强度,水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。
试验前应将清水池清理干净,临时封堵预留孔洞、预埋管口等,并设置水位观察标尺。
清水池充水应分三次进行,第一次充水为设计深度的1/3;第二次充水为设计充水的2/3;第三次充水至设计水深。
充水时水位上升速度不宜超过2M/D,相邻两次充水的间隔时间不少于24H,以便砼吸收水分。
每次充水后测读24H水位下降值,同时仔细检查砼表面和管道堵塞的渗漏情况,渗透水量较大时,应停止注水,待经过检查,分析并作出处理后方可继续充水。
满水后观察3天,一昼夜的渗水量(扣除蒸发)按池底和池壁的浸泡面积计算,不得超过规范要求。
对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。
其他水处理构筑物施工参照进水泵房和细格栅旋流沉砂池C、综合楼1、施工顺序:基坑开挖→基础、地梁施工→主体框架→维护墙砌筑→屋面工程→门窗工程→楼地面工程→粉刷工程→装饰工程2、基础、地梁施工基础、地梁扎筋立模时,需按图纸要求间距在垫层上弹线分格,以保证柱基础位置正确。
浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。
基础地梁浇筑完毕后,及时洒水养护。
3、主体框架1)扎筋、立模柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开,箍筋间距要均匀。
钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上,并保证主筋保护层厚度。
柱、梁模板采用钢模拼装为主,对特殊部位可采用木模配置安装。
屋面底模用钢模满铺,并保证平整度。
2)脚手架工程脚手可采用满堂钢管脚手架,立杆着地必须有坚实的垫板,主杆间距为1.5~1.8m,拉杆四周连通。
在独立柱四周用钢管脚手围成柱形,以利于模板的支护。
脚手要有安全可靠的防护措施。
3)砼工程混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收,发现问题及时纠正。
模板及支撑系统要牢靠。
浇筑混凝土要连续施工,减少施工缝。
每层柱混凝土浇至梁底50~100cm处或梁端弯筋底,梁板应一次连续浇筑完毕,不留施工缝。
混凝土浇筑前,施工缝处应充分湿润,并冲洗干净,浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆,使施工缝处新旧混凝土紧密结合。
如遇特殊情况需留施工缝时,应留在剪力最小部位上。
楼面浇混凝土时,用钢管搭设跑道和操作平台,严禁操作人员践踏钢筋,特别是悬挑构件和楼面负弯矩钢筋。
保护层一定要控制正确,楼面负筋的架空,采用Ф8钢筋马蹬铁件,梁中的二排、三排筋中间加垫铁Ф25。
混凝土浇筑时应分层下料,分层振捣,振动棒插入下一层100mm,使上下结合密实。
下料厚度宜控制在300mm。
振捣时严禁碰撞钢筋,模板防止跑模,每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。
竖向结构浇捣时,混凝土的自由倾落高度不应超过3m。
楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振,再用木抹子搓平。
混凝土由专人负责养护,一般养护不少于7天。
如平均气温低于5℃时,不准浇水,确保混凝土工程的质量。
混凝土浇筑完成以后,达到一定强度后方可拆模。
柱模以不掉棱角为拆模标准。
梁板待强度达到100%方可拆模,从上而下逐一拆除。
楼面结构混凝土试块每次应留置三组,混凝土试块要有专人制作及有制作证书,并送到市检测中心进行标准养护。
a)围护墙砌筑凡是进入现场的砖,必须有出厂合格证及复试报告,合格的方可使用。