无侧限抗压试模校验规程
无机结合料无侧限抗压强度试模校验测试规程
文件制修订记录
本方法适用于新购或检修后，用来专门进行无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验所使用的试模的测试。
1.1组成模腔的圆柱内侧应刨光，无擦痕、损伤及变形现象。
1.2圆柱模上、下两面应平行且垂直于圆柱模轴线，不垂直度、不平行度不超过±0.5度。
1.3压块上下面应平行且垂直于压块轴线，不平行度不超过±5度。
1.4试模内部尺寸
2.1测试项目
2.1.1外观检查
2.1.2试模内部尺寸的测量
2.2测试用仪器
2.2.1钢直尺：量程：500mm分度值：1mm
2.2.2游标卡尺：量程：300mm分度值：0.02mm
三、测试方法
3.1用游标卡尺测量各种试模的内圆柱的内圆柱直径加上下连压块后的模高各三次，取算术平均值，准确至0.05mm
3.2用直尺测量各种试模的上下受压面直径上的高与游标卡尺测得的直径上外
径，计算试模上下面不平行度以及内圆柱不垂直度，精确至0.1度。
3.3用游标卡尺测量压块的上下面高与直径计算不平行度，精确至0.1度。
四、测试结果处理
全部测试结束后，应填写测试证书。
全部项目合格就在结果栏内填定“合格”。
任一项目不合格，测试结果为不合格，并给出不合格项目数据。
五、测试周期
测试周期为一年。
无侧限抗压强度试模校验方法
无侧限抗压强度试模校验方法
1-(28)
31.1技术要求：
31.1.1试模内径为150土0.5mm，高度230土1mm的金属圆筒。
31.1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
31.1.3试模在成型试件时不得产生变形。
31.2校验方法：
31.2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。
31.2.2外观校验：外观校验应在明亮处目测。
31.3校验用参考器具仪器：
游标卡尺，量程300mm，精度0.02mm。
31.4校验合格后方能使用。
31.5在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。
31.6校验周期为1年。
31.7记录：无侧限抗压强度试模校验记录表
31.8校验方法的编写依据：
JTJ057-94之T0805-94的相关要求
公路试验检测仪器自校
无侧限抗压强度试模校验记录
仪器编规格型φ150×230
出厂编制造单沧州华兴公路建筑仪器厂试模编 1 2 要求
内径m m 1
150
土0.5 2
3
4
平
高度m m 1
230
土1 2
3
4
平
外观
校验结论：
校验日期：有效日期至：校验用参考器具名称：300mm游的标卡尺。
无侧限抗压试模校验规范
无侧限抗压试模校验规范
无侧限抗压试模校验规范
1 范围
1.1 无侧限抗压试模时用以无侧限抗压试，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。
2 技术要求
2.1 由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。
2.2 圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm，允许偏差0.2mm。
2.3 圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm，允许偏差0.2mm。
3 校验项目
3.1 量测试模的内径和高度。
3.2 量测圆柱形垫块直径和厚度。
4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。
5 校验方法
5.1 用游标卡尺取4个不同部位分别测量试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。
5.2用游标卡尺取4个不同部位分别测量圆柱形垫块直径和厚度，取4次测量的平均值作为结果。
6 校验结果处理
6.1 全部校验结果均符合技术要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录
7.1无侧限抗压试模校验记录。
无侧限抗压强度试模仪器设备功能性检查规程
无侧限抗压强度试模仪器设备功能性检查规程1.外观检查首先，对仪器设备的外观进行检查。
检查仪器是否完整、无破损、无变形等。
同时，还要检查仪器表面是否有腐蚀、锈蚀等现象。
2.电源检查接下来，检查仪器的电源是否正常。
检查电源插头是否插好，电源开关是否打开。
然后，检查电源指示灯是否亮起，以确保仪器正常供电。
3.显示屏检查然后，检查仪器的显示屏是否正常。
打开仪器开关，观察显示屏是否亮起，并检查是否能够显示正确的信息。
如果发现显示屏有问题，需要及时修理或更换。
4.运动部件检查仪器中涉及到的运动部件，如传动系统、螺旋杆等也需要进行检查。
检查运动部件是否灵活运动，是否有异常声响，是否有卡滞的现象。
如发现问题，需要及时进行维修或更换。
5.传感器检查无侧限抗压强度试模仪中一般会有压力传感器，检查压力传感器是否正常工作。
首先，接口传感器到相应的接口口，然后对仪器进行测试，观察是否能够正常测量到压力值。
如果测试结果异常，需要检查传感器是否接触良好，或者是否需要进行校准。
6.数据输出检查最后，检查与仪器连接的电脑或数据采集系统是否正常工作。
如果需要通过电脑来获取试验数据，需要确保与仪器连接的数据线正常，电脑是否识别到仪器，以及数据采集软件是否正常运行。
在进行功能性检查之后，还需要进行一次空载试验，确认仪器各项功能正常。
空载试验时，需要按照仪器的操作说明进行操作，观察仪器的运行状况，并检查仪器的各项指标是否符合要求。
以上是无侧限抗压强度试模仪器设备功能性检查的规程。
通过进行功能性检查，可以确保仪器设备的正常运行，保证测试结果的准确性，同时也可以延长仪器的使用寿命。
05无侧限抗压试模自校规程
无机结合料无侧限抗压强度试模校验规程
一、总则
该试模用于测定水泥和石灰无机结合料稳定土(包括稳定细、中、粗粒土)试件的无侧限抗压强度(一组六、九、十三个)。
二、技术要求
1试模为高∶直径＝1∶1的圆柱体，内表面壁光滑，用于紧固的螺栓扭动无阻碍。
2试模尺寸：为高×直径＝φ150×150±0.2mm，
＝φ100×100±0.2mm，
(适用于粗粒土，最大粒径不超过40mm)
三、校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm、分度值为0.02mm
四、校验方法
1试模内壁
2试模尺寸
3用游标卡尺测量试模的直径、高，各重复两次，取平均值。
4直观检查试模内壁光滑程度。
五、校验结果评定
无侧限抗压强度试模的外观与尺寸均满足技术要求，视为合格。
六、校验周期
校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过12个月。
无机结合料无侧限抗压强度试模校验记录。
无侧限抗压强度试模校验方法
无侧限抗压强度试模校验方法
1技术要求：
1.1试模内径为150±土0.5mm，高度230±土1mm的金属圆筒。
1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
1.3试模在成型试件时不得产生变形。
2校验方法：
2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。
2.2外观校验：外观校验应在明亮处目测。
3校验用参考器具仪器：
游标卡尺，量程300mm，精度0.02mm。
4校验合格后方能使用。
5在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。
6校验周期为1年。
7记录：无侧限抗压强度试模校验记录表
8校验方法的编写依据：
JTJ057-94之T0805-94的相关要求
无侧限抗压强度试模校验记录。
无侧限抗压强度试验准备及要求
无侧限抗压强度试验准备及要求在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。
每2000m或每工作班制备一组试件：不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次偏差系数Cy≤10%时，可为六个试件;Cy=IO%~15%时，可为九个试件；Cy>15%时，则需13个试件。
仪器设备(1)方孔筛：孔径53mm、37.5mm x31.5mm x26.5mm x4.75mm和2.36mm的筛各一个。
(2)试模：1搂田粒土(最大粒径不超过9.5mm)试模的直径X高=5OmmX50mm2)中粒土(最大粒径不超过26.5mm):试模的直径X高=IoOmmX100mm3)粗粒土(最大粒径不超过37.5z mm):试模的直径X高=15OmmX150mm(3)电动脱模器(4)反力架：规格为400kN以上(5)液压千斤顶:200〜IoOokN(6)钢板尺：量程200mm或300mm,最小刻度Imm(7)游标卡尺:量程200mm或300mm(8)电子天平:量程15kg,感量0.1g;量程400Og,感量0.01g(9)液压试验机：可替代千斤顶和反力架,量程不少于2000kN,形成、速度可调。
(10)标准养护箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。
(11)路面材料强度试验仪，或其他合适的压力机。
(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
试验准备(1)试件的径高比一般为1:1,根据需要可成型1：1.5或1:2的试件。
试件的成型根据需要的压实度水平，按照体积标准，采用静力压实法制备。
(2)将具有代表性的风干试料(必要时，可以在50。
(：烘箱内烘干),用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应避免破坏粒料的原粒径。
按照公称最大粒径的大一级筛，将土过筛并进行分类。
(3)在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。
对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土,试样应不少于100Og;对于粗粒土，试样应不少于2000g o(4)确定无机结合料稳定材料的最佳含水率和最大干密度。
无侧限抗压强度试模检定规程
无侧限抗压强度试模（自校）检定规程（依据JTJ057-94 T0805-94编制）本规程适用于新制造和使用中的无侧限抗压强度试模的检定。
㈠概述无侧限抗压强度试模是无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验方法中用以制备试件的模具，由试筒和压柱组成，其结构尺寸应符合技术要求。
㈡技术要求1．无侧限抗压强度试模试筒由钢制成圆柱形筒，应具有足够的刚度筒的内壁应平滑，表面无残损、气孔、等缺陷。
2．无侧限抗压强度试模试筒尺寸：直径 150 mm±0.5mm。
高 230 mm±0.5 mm。
3．压柱：下压柱直径应略小于试筒直径与试筒配合良好，在试筒内无明显松动，不发生卡阻。
高度40 mm±0.5 mm ㈢检验用器具1．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2．钢直尺：量程500mm，分度值1mm；3．塞尺：塞尺：一组（0.2mm--2mm）。
㈣检验项目和检定方法1．无侧限抗压强度试模外观检定外观应目测及手感检查。
2．无侧限抗压强度试模试筒内径的检定用游标卡尺检查。
检查无侧限抗压强度试模试筒内径时，用手动转动无侧限抗压强度试模试筒，目测转动120°角度，用游标卡尺测量无侧限抗压强度试模试筒内径一次，连续测量3次，取平均值。
3．无侧限抗压强度试模试筒筒高检定用游标卡尺检查。
检查无侧限抗压强度试模试筒高度，在无侧限抗压强度试模试筒直径十字对称的4个方向上量取，取平均值。
4．无侧限抗压强度试模试筒压柱高度的检定用游标卡尺检查。
检查无侧限抗压强度试模试筒高度，在无侧限抗压强度试模压柱直径十字对称的4个方向上量取，取平均值。
5．无侧限抗压强度试模试筒压柱平面度的检定用钢直尺、塞尺检查。
㈤检定结果处理1．无侧限抗压强度试模应全部符合技术要求方为合格。
2．检定周期为一年。
附录一无侧限抗压强度试验试模（自校）检定记录检定员：核验员：。
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无侧限抗压试模校验规程
1 适用范围
1.1 本方法适用于新的或使用中的无侧限抗压试模。
1.2 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。
1.3无侧限抗压试模系用按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ 057-94检测无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验制作试件用的试模。
1.4校验方法的编写依据：JTJ057-94之T0805-94的相关要求。
2 技术要求
2.1 无侧限抗压试模由铸铁或轴制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.2 试模尺寸及允许误差见表。
试模尺寸（mm）内表面的不平度（mm）
Φ50×50±0.25 ≤0.03
Φ100×100±0.5 ≤0.05
Φ150×150±0.75 ≤0.075
3 校验用标准器具
3.1 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
3.2 电子数显卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。
3.3 深度游标卡：量程300mm，分度值0.02mm。
3.4 塞尺：量程2mm，分度值0.02mm。
4 校验方法
4.1 回测检查外观质量，要符合2.1条规定。
4.2 用电子数显游标卡测量试模顶面和底面内径，垂直方向各2个点，其值符合表—31.1规定。
4.3 测量试模高度3个点，其值应符合表—31.1规定。
4.4 用钢直尺和塞尺测量试模内表面的不平度，其值应符合表—31.1规定。
5 校验结果评定
5.1 新的和使用中的试模，必须全部符合要求。
5.2 检验周期为一年。
6 附表
6.1 校验记录。