塑钢窗质量技术标准 80系列
塑钢窗工程技术标准及质量要求

塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求:1.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作,严禁其他连接方式;1.1.3. 平开窗窗框、窗扇采用1.5mm 厚U 型增强型钢,平开门门扇采用2.0mm 厚U 型增强型钢。
梃使用2mm 方管增强型钢。
1.1.4. 增强型钢装加在PVC 型材的增强型钢腔内,增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时,外形尺寸允差为—0。
1~-0.5mm1.1.5. 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm ±0.5mm 为宜,所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm ,并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个,其间距不应大于300mm ,分两排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm ,固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6. 需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处,型钢也应切成45º,见下图示:1。
1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除; 1。
1。
7塑钢门窗型材的基材应满足:➢ GB/T8814-2004JG/T140-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)PVC-U)塑料门》等;➢ 型材壁厚检查只允许符合规范A 1。
1。
8型材指定厂家:中大、中财、皇家。
1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表:1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定,并提供抗风压计算书,玻璃原片的最小厚度应不小于4mm1.2.3.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品,投标单位应明确选用的品牌,中标单位应向招标单位提供购买凭证;1.2.4.玻璃原片指定的品牌为:佳木斯佳星玻璃,沈阳耀华玻璃,天津耀皮玻璃;1.2.5.门窗都选用白玻;1.2.6.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图,详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格,并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
80系列推拉塑窗说明

80系列推拉塑窗说明一、本图集窗框厚度构造尺寸为80,称为80系列推拉塑窗,(以下简称塑窗)二、本图集绘制了组合窗拼接节点图,根据工程需要,利用拼樘料能满足900-1800之间的各种形式的转角,组合成其它形式的悬窗、门连窗及特殊塑钢窗。
三、推拉窗可带外纱窗,纱窗可以推拉、拆装方便。
四、为确保80系列推拉窗能承受最大风荷要求,其窗框、窗扇的构造应具有可靠的刚度。
80系列塑料构件按下述规定长度,其内腔必须衬“加强筋”型钢。
窗框长度≥1450mm窗扇宽度≥700mm窗扇高度≥1100mm注:a、“加强筋”厚度不小于1.2mmb、“加强筋”型钢表面应经防锈处理c、“加强筋”型钢装配时,每根构件中装配螺钉数量应不少于3个,其间距最大不超过300mm。
五、窗框和窗扇的焊接角强度均应≥4000N。
六、推拉窗可根据不同地区、不同建筑物构造选择不同结构形式。
所列窗型抗风压性能见基本窗立面承受最大风荷值计算表。
标准窗(1500*1500)空气渗透性能实测值可达到1.0m3/h.m,雨水渗漏性能实测值可达到150Pa,保温性能实测值可达2W/m2K;隔声性能实测值可达30dB。
上述性能与产品规格,附件质量、生产厂家的生产技术质量、管理水平有密切的关系,用户宜根据生产厂家实测情况选用。
七、在推拉窗框(扇)的下部开设排水孔,排水孔一般为φ5mm长15~25mm的孔缝,室外要加排水孔封盖。
八、塑钢门窗的特性:1、保温、隔热、隔声、耐潮湿、耐腐蚀等性能,均优于其它金属门窗。
2、防火性能:不自然、不助燃、能自燃、氧指数不小于35%。
3、外观质量:表面光洁美观,不用油漆保养,能在—40℃~70℃的环境温度下正常使用三十年上。
4、塑钢门窗除不能与下列化学物质:发烟硫酸、硝酸、醋酸、氯气(干、湿性)、丙酮、四氯化炭、甲苯接触外,任何腐蚀性气体和粉尘作用的条件下均适用。
塑钢窗技术要求及做法

塑钢门窗技术要求及做法1、本工程采取塑钢门窗外门窗为蓝灰色和白色双色共挤型材,内门窗为白色型材。
塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗;门为平开门。
门窗分格、开启形式及开启方向均需乙方依据本工程要求进行深化设计并经甲方设计部确定。
型材采取海螺牌,型材应捆扎牢,用塑料薄膜或其它材料包装。
2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级,抗风压值大于2500pa(4#车库为2级),气密性能不低于6级,水密性分级为4级,保温性能分级为5级,传热系数W2.7W//.K。
空气隔声性能为3级。
3、塑钢门窗力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-和本工程设计要求。
4、本工程面积大于1.5皿窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、全部门玻璃均采取钢化玻璃。
钢化玻璃通常性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分:钢化玻璃》GB15763.2-要求。
钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。
5、本工程所用型材,共挤层厚度大于0.2mm。
塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚大于2.5mm,非可视面大于2.0 mm;塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚大于2.8mm,非可视面大于2.5mm。
平开窗、外悬窗及平开门采取60系列,塑钢推拉窗采取80系列。
门窗外可视面老化时间大于6000h,内可视面老化时间大于4000h。
塑钢门窗型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-要求。
6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时,内腔应设增强型钢,窗型钢最小壁厚大于1.5mm,门型钢最小壁厚大于2.0mm,型钢应采取镀锌防腐处理。
型钢距型材端头内角距离小于15mm,且不影响焊接,型钢和型材内腔配合间隙小于1mm。
塑钢窗质量技术标准80系列

嘉隆 1-6#高层建筑塑钢门窗质量技术标准及施工安装付款方式80 系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品,根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范,主要为:1.普通中空,满足 0.4Pa 风压要求。
2.彩色或白色。
3.壁厚不小于0.5 mm壁厚有1.2-1.5 mm 型材壁厚等。
钢材:1.2mm,防腐,地标1.5 mm,具体情况视抗风压要求而定。
玻璃: 5-8-5或5-8-4,白色,大于1.5 m单面钢化,室内0.9 m以下单钢。
胶条:选用三元二丙优质胶条。
4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边,脱槽,排水应畅通5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相关产品生产合格证等,以及用户反应。
6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。
7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求,设计制造要进行必要的强度验算。
大于 1.5 平方要使用安全玻璃, 开外窗需附加纱扇。
拼档材料,如拼条、拼官、加强型拼装、拼接、大型门窗结构,构造拼接必须符合抗风压验算和结构计算,包括结构设计、节点拼接等,一般用发泡胶填充。
8.品种、规格、开启方向、配件等,内衬增强型钢的壁厚及设置符合国家标准,型钢与型材内腔紧密吻合。
外形、颜色、平整度、填嵌、密封处理符合设计要求9.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
外包装薄膜运到后安装,防止变形和损伤。
10.启闭平稳、轻松自如,扣合紧密,安装牢固,位置准确,功能满足使用要求。
11.模板门窗安装允许偏差和检验标准:槽口宽度2 mm,高度3 mm, 对角线长度差3 m-5 m.12.塑钢窗安装立面框正,左右间隙大小,上下位一致,框与墙体间的间隙应用矿棉条或玻璃棉毡分层填实或用发泡聚氨脂填塞,嵌防水密封膏淋水试验。
密封胶应胶接牢固,表面光滑,顺直,无裂纹。
留缝限值,允许偏差符合规范标准。
13.五金配件齐全完好,符合国家标准和行业标准,质量合格,易损件要有备件应选用国产名优产品:春光光、国强、扬氏立兴。
塑钢窗技术要求及做法

塑钢窗技术要求及做法-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII塑钢门窗技术要求及做法1、本工程采用塑钢门窗外门窗为蓝灰色与白色双色共挤型材,内门窗为白色型材。
塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗;门为平开门。
门窗的分格、开启形式及开启方向均需乙方根据本工程的要求进行深化设计并经甲方设计部确认。
型材采用海螺牌,型材应捆扎牢,用塑料薄膜或其他材料包装。
2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级,抗风压值不小于2500pa(4#车库为2级),气密性能不低于6级,水密性分级为4级,保温性能分级为5级,传热系数≤2.7W/㎡.K。
空气隔声性能为3级。
3、塑钢门窗的力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-2005和本工程的设计要求。
4、本工程面积大于1.5㎡的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、所有门玻璃均采用钢化玻璃。
钢化玻璃的一般性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005要求。
钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。
5、本工程所用型材,共挤层厚度不小于0.2mm。
塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚不小于2.5mm,非可视面不小于2.0 mm;塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚不小于2.8mm,非可视面不小于2.5mm。
平开窗、外悬窗及平开门采用60系列,塑钢推拉窗采用80系列。
门窗外可视面老化时间不小于6000h,内可视面老化时间不小于4000h。
塑钢门窗的型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。
6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时,内腔应设增强型钢,窗的型钢最小壁厚不小于1.5mm,门的型钢最小壁厚不小于2.0mm,型钢应采用镀锌防腐处理。
塑钢门窗技术规范

塑钢门窗技术规范一、设计规范1.窗型设计1)密封性能与保温性能要求高得采用平开窗,否则采用推拉窗一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料本身得抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇高不宜大于1500mm3)洞口宽度小于600mm时,不宜采用推拉窗,应考虑采用平开窗或上悬窗平开扇宽度不宜大于600mm,中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜,装平开铰链得窗扇,高不宜大于1500mm;装滑撑得窗扇,高不宜大于1200mm平开窗以内开为宜,可有效提高安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采用外开窗;悬窗扇高度不宜大于800 mm,宽度不宜大于1200mm一般情况下,考虑到滑轮得承重及材料得刚度,推拉门扇宽度不宜大于2000mm,高度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选用专用得加重型滑轮及型材一般情况下,平开门扇宽度不宜大于900mm,高度不宜大于2200mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框与竖框应尽量分别对齐,窗扇高度位置应考虑其使用便利性9)平开窗应考虑避免与建筑物中得水管等设施发生干涉尽量减少采用三扇推拉窗,若必须采用,宜采用4等分得形式,可保证接近二分之一得通风量,当必须采用3等分时,应在工艺尺寸中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对一般得多层、小高层得推拉窗,宜选用80系列,高层或商铺较大型推拉窗,宜采用88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3)60系列推拉门窗:(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇,推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm得采用一体化型材。
(3) 带横梃得固定窗,宽度≤1500mm采用中梃。
宽度1500mm<B ≤2400mm采用小拼条拼接。
(4) 带竖梃得固定窗,高度≤1500mm采用中梃。
塑钢门窗技术规范标准

塑钢门窗技术规范标准塑钢门窗技术规范⼀、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求⾼的采⽤平开窗,否则采⽤推拉窗2)⼀般情况下,考虑到滑轮的承重及材料本⾝的抗风压强度,双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm,扇⾼不宜⼤于1500mm3)洞⼝宽度⼩于600mm时,不宜采⽤推拉窗,应考虑采⽤平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜⼤于600mm,中空玻璃平开扇以不⼤于550mm 为宜,装平开铰链的窗扇,⾼不宜⼤于1500mm;装滑撑的窗扇,⾼不宜⼤于1200mm5)平开窗以内开为宜,可有效提⾼安全性能,若设计院要求外开,应在设计中增加安全防护措施;7层以上建筑不采⽤外开窗;悬窗扇⾼度不宜⼤于800 mm,宽度不宜⼤于1200mm6)⼀般情况下,考虑到滑轮的承重及材料的刚度,推拉门扇宽度不宜⼤于2000mm,⾼度不宜超过2200mm,若超过此规格,需选⽤专⽤的加重型滑轮及型材7)⼀般情况下,平开门扇宽度不宜⼤于900mm,⾼度不宜⼤于2200mm,双扇平开门宽度应在1200-1800mm之间,超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应,横框和竖框应尽量分别对齐,窗扇⾼度位置应考虑其使⽤便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的⽔管等设施发⽣⼲涉10)尽量减少采⽤三扇推拉窗,若必须采⽤,宜采⽤4等分的形式,可保证接近⼆分之⼀的通风量,当必须采⽤3等分时,应在⼯艺尺⼨中合理计算,保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对⼀般的多层、⼩⾼层的推拉窗,宜选⽤80系列,⾼层或商铺较⼤型推拉窗,宜采⽤88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选⽤双⾊共挤料3)60系列推拉门窗:(1) 推拉窗扇在⼀般情况下采⽤⼩扇,推拉门扇选⽤⼤扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗:宽度≤2100mm的采⽤⼀体化型材。
(3) 带横梃的固定窗,宽度≤1500mm采⽤中梃。
宽度1500mm<B≤2400mm采⽤⼩拼条拼接。
塑钢窗技术要求及规范

勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程项目管理制度为了使本工程在建设实施过程中,建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序,及时有效,协调统一,正常顺利地互动开展推进,相互间支持配合和通力协作,为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成,直至移交物管,建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致,特制定此工程项目管理制度。
一、质量控制目标:1、材料要求:推拉门窗80系列,可视壁厚不低于2.2mm;平开固定门窗60系列,可视壁厚不低于2.5mm。
钢衬可视壁厚不低于1.2mm。
玻璃:单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃;其余采用5mm厚普通玻璃。
高度配置须满足规范要求。
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
3、型钢与型材内腔尺寸一致,增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。
每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。
4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗必须有防坠落措施。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ二、分部分项工程报验程序:1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。
(注:样品一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份)2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场,材料到场后施工单位应将材料质量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。
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嘉隆1-6#高层建筑塑钢门窗
质量技术标准及施工安装付款方式
80系列塑钢窗是目前建筑市场最流行最广泛大量使用的窗户产品,根据建筑行业的相关国标和行业标准及有关规范,主要为:
1.普通中空,满足0.4Pa风压要求。
2.彩色或白色。
3.壁厚不小于0.5㎜壁厚有1.2-1.5㎜型材壁厚等。
钢材:1.2
㎜,防腐,地标1.5㎜,具体情况视抗风压要求而定。
玻璃:
5-8-5或5-8-4,白色,大于1.5㎜单面钢化,室内0.9㎜以下
单钢。
胶条:选用三元二丙优质胶条。
4.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边,脱
槽,排水应畅通
5.样品、生产厂家、价格、制作加工方实力、设备、规模、相
关产品生产合格证等,以及用户反应。
6.产品合格证、性能检测报告、复验报告、气密性试验等。
7.塑钢门窗应符合建筑、结构安全的相关规范和要求,设计制
造要进行必要的强度验算。
大于1.5平方要使用安全玻璃,开
外窗需附加纱扇。
拼档材料,如拼条、拼官、加强型拼装、
拼接、大型门窗结构,构造拼接必须符合抗风压验算和结构
计算,包括结构设计、节点拼接等,一般用发泡胶填充。
8.品种、规格、开启方向、配件等,内衬增强型钢的壁厚及设
置符合国家标准,型钢与型材内腔紧密吻合。
外形、颜色、平整度、填嵌、密封处理符合设计要求
9.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
外
包装薄膜运到后安装,防止变形和损伤。
10.启闭平稳、轻松自如,扣合紧密,安装牢固,位置准确,功
能满足使用要求。
11.模板门窗安装允许偏差和检验标准:槽口宽度2㎜,高度3㎜,
对角线长度差3㎜-5㎜.
12.塑钢窗安装立面框正,左右间隙大小,上下位一致,框与墙
体间的间隙应用矿棉条或玻璃棉毡分层填实或用发泡聚氨脂填塞,嵌防水密封膏淋水试验。
密封胶应胶接牢固,表面光滑,顺直,无裂纹。
留缝限值,允许偏差符合规范标准。
13.五金配件齐全完好,符合国家标准和行业标准,质量合格,
易损件要有备件应选用国产名优产品:春光光、国强、扬氏立兴。
中材:天津金鹏塑料异型材。
14.图纸门窗表所注门窗外轮廓尺寸均为结构洞口,参阅图示及
门窗表具体尺寸由厂家现场测量,门窗樘数由厂家复核确定。
平开窗向内开启。
室内高于900㎜时应采用安全玻璃。
15.为满足节能要求,所有外窗均选用间隔为12㎜中空玻璃,玻
璃厚度为5㎜,颜色为白色。
要求一般为内平开,楼梯间推拉窗,厨房平开,或悬窗,卫生间悬窗或百叶窗。
16.门窗洞口与框四周空隙,一般用水泥砂浆封填。
17.未尽事宜,参照有关国标和行业标准执行
二、订货付款方式:
1、供货方提供样品一樘,经验收合格,等合同签定后供方组织生产,框全部安装验收合格付至总价款的40%,玻璃全部安装完毕付至95%,剩余5%作为保修费,待一年后付清。
2、塑钢窗发包价:每平方米元。
包产品合格证,性能检测报告,复验报告,气迷密性试验的费用,并提供相应的资料。
嘉隆公司锦都苑项目部
2009年7月16日。