四采煤柱通风系统方案研究设计
通风系统调整方案
通风系统改造方案泰山隆安煤业有限责任公司审批表泰山隆安煤业通风系统改造方案由于我矿回风井通风断面小，不能满足通风行人要求，需将断面扩大，为便于施工，经矿领导研究，决定对我矿通风系统进行改造，特编制通风系统改造方案。
一、成立通风系统改造工作领导小组组长：张虎副组长：曾泰杨鑫李润禄卢义马海林成员：郭继斌宁丽君杨来世高俊珍刘宇杰工作职责组长——协调各职能部门、各项目部工作，确保安全有序、顺利完成通风系统的改造工作。
副组长——根据组长指示，安排布署分管部门的工作。
成员——根据分管领导指示，积极组织实施本部门的工作。
二、改造方案将原有回风井改为进风井；原主斜井为进风井，系统改造后仍为进风井，保持不变；副平峒原为进风井，改为回风井，在其位置上安设两台FBCDZ-6-No.17对旋风机，通风能力1524——4500m³/min（通风系统改造前、后示意图附后）。
三、改造后矿井需风量计算Q=（q掘+硐室+其它）×1.15Q——矿井总需风量，m³/minq掘——掘进工作面需风量，m³/min主运输巷需风量计算按排瓦斯计算：q掘=100×q×1.3q=绝对瓦斯涌出量，取0.3 m³/min1.3为掘进工作面瓦斯涌出不均系数q掘=100×q×1.3=39 m³/min按工作面最多工作人数计算q掘=N×4N——工作面最多工作人数，取15人q掘=N×4=15×4=60 m³/min按风机吸风量计算q掘= q吸+15×sq吸——风机吸风量，取600 m³/mins——掘进巷道断面，取17m²q掘= q吸+15×s=600+15×17=855 m³/min掘进工作面配风量选最大值855m³/min风速验算V =855÷60÷17=0.84m/s,掘进工作面风速0.25＜0.84＜4 m/s，符合规程要求。
采煤工作面通风
（三）有害成分 1.瓦斯（CH4）
一般的工作面都采用上行通风的工作方式，下行通风采用 的较少，与上行通风相比，下行通风有如下特点： （1）采煤工作面进风流中煤尘浓度较小； （2）采煤工作面的气温可以降低； （3）不易出现瓦斯局部积聚。
但是，下行通风的缺点是：工作面运输平巷中设备处在回 风流中；一旦工作面发生火灾时控制火势比较困难；当发生煤 与瓦斯突出事故时，下行通风极易引起大量的瓦斯逆流而进入 上部进风水平，扩大突出的涉及范围。
采煤工作面一般采用的通风方式有反向通风、同向通风及对拉工作面通风 等三种方式。 （一）反向通风方式
这种通风方式的主要特点是，采煤工作面的进风巷与回风巷的风流流动方 向相反，平行流动。常见的有U型、H型通风方式。我国的多数长壁采煤面，采 用该通风方式。
其优点是：由于进回风路之间是实体煤，所以采空区漏风小。 其缺点是：工作面上隅角附近，由于风流速度很低容易积聚瓦斯，影响安全 生产。 （二）同向通风方式 这种通风方式的特点是：工作面的进风巷与回风巷中的风流同向平行流动。 常见的有Z型、Y型通风方式。 其优点是：利用采空区漏风，将工作面上隅角瓦斯带到工作面回风巷的风流 中，从而避免采空区瓦斯涌到工作面或在工作面上隅角积存。 其缺点是：采空区漏风较多，容易引起自然发火。 （三）对拉工作面通风方式 对拉工作面是由三条巷道构成的工作面通风系统，根据进回风顺槽的分配 情况，它可分为两进一回或一进两回的两种通风方式。常见的有W型。 这种通风方式与上两种相比，具有通风量大、阻力小和采空区漏风少等优 点。 其缺点是：对拉工作面中总有一面存在下行通风。
煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项
煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项煤矿井下通风施工是确保矿井安全和生产顺利进行的重要工作之一。
有效的通风系统可以保持矿井内空气新鲜、温度适宜，有效解决瓦斯积聚和粉尘扩散等问题，降低安全事故发生的风险。
为了达到这样的目标，以下是煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项。
一、通风系统设计通风系统的设计是煤矿井下通风施工的基础，对确保良好的工作环境至关重要。
设计应考虑以下要素：1. 井下瓦斯涌出量的测算：根据矿井的地质条件、开采方法和工作面的产煤情况，确定瓦斯的产生量，并在通风系统设计中合理安排。
2. 通风走向确定：根据采煤工作面的开采方向、风流走向和矿井地质构造，合理确定通风走向，以保证通风系统的有效性。
3. 通风巷道尺寸设计：根据矿井规模、工种工艺和通风需求，合理设计巷道尺寸，确保通风空间的充足。
二、通风设备选择选择合适的通风设备是煤矿井下通风施工的关键之一。
常用的设备包括通风机、风门、支风柱等。
选用时应注意以下要点：1. 设备性能的匹配：根据矿井的特点和通风需求，选择合适的通风设备。
通风机要能够提供足够的风量和压力，风门要设计合理，能够调节风量。
2. 设备的可靠性与安全性：通风设备的选用要考虑其可靠性和安全性要求。
设备应具备防爆功能，确保在矿井中运行时不会引发火灾等危险。
三、施工作业要点在煤矿井下通风施工过程中，需注意以下要点，以确保施工的质量和安全：1. 施工过程中的防火措施：由于矿井中存在火源和易燃气体，施工中需严格遵守防火措施，禁止使用明火和易燃物品。
2. 施工区域的密封：施工时应将施工区域与其他区域隔离，布置密封门或建立临时风门，以防止施工过程中瓦斯和粉尘的扩散。
3. 通风巷道的清理和维护：施工完成后，应及时清理通风巷道及设备，保持通风系统畅通。
四、安全监测与检测在煤矿井下通风施工过程中，安全监测与检测工作至关重要，可采取以下措施：1. 瓦斯和粉尘的监测：安装传感器或检测装置，对矿井中的瓦斯和粉尘进行监测，及时掌握瓦斯和粉尘超标情况。
龙岩苏二煤矿通风系统改造方案研究
过 ＋ ９ ｍ 运 输 大 巷 ． 流 经 ＋ ０ ｍ 车 场 ． 二 采 区 轨 道 下 山 １３ 再 ２０ 由 及 五 采 区 轨 道 下 山 ．至 各 生 产 区 段 ． 目前 采 区 进 风 量 共 为
７ ０ ３ ｉ 。回风 通 过 各 区段 通 风 上 山 ． 经 二 采 区￣ ｍ 总 回 ８ ｍ／ ｎ ｍ 流 ０
风 巷 、 ０ 回风 人 行 通 道 进 人 二 采 区 副 井 回 风 上 山 ， 后 由± ｍ 最
汇 人 到 白 沙 南 副 井 总 回 风 巷 。 ① 四 采 区 ：采 区 设 计 生 产 能 力 为 ６万 ｔ ， 有 ４个 采 煤 工 作 面 ． 掘 进 工 作 面 ， 布 在 ／ 共 ａ ３个 分 四 采 区 ＋ ０ ￣ ｍ、３ ｍ、７ ｍ ７ ｍ、０ 一 ５ 一 ０ ４个 区段 。 风 从 ＋ ５ ｍ 主 井 进 ３４
北 为 ６万 ｔａ ／。
１ 矿 井 通 风 系 统 现 状 ． １
响， 效果 不尽人意 ， 矿井 现有通风 系统 安全可靠 性较差 。 通 ②
风 网 络 复 杂 ， 风 线 路 较 长 ： 井 目前 有 四 、 ２个 生 产 采 通 矿 五
矿井 采用混合 式通风 ，利用 苏邦Ｊ ＋ ５ ｍ井 、自沙南＋ ￣３０
建 井 ，９ ２年 ｌ １９ ２月 投 人 生 产 ， 计 生 产 能 力 为 ６万 ｔ ． 计 设 ／ 设 ａ
开采 一段煤层 ：白沙南井 田于 １９ ９ ７年 ．经 省煤炭设 计 院设
计 ， 用 白沙南 与苏邦 北联 合开拓 的方式 建设 ． 采 白沙 南 井 田
设计 生产 能力 为 ｌ ５万 ｔ ． 务 年 限 为 ２ ． ／ 服 ａ ２１年 ： 沙 南 井 田 白
(完整版)四层煤开采设计
山东隆源煤矿集团有限公司四煤层开采设计说明书山东隆源煤矿集团有限公司二○○五年八月目录前言 (4)第一章井田概况及地质特征 (8)第一节井田概况 (8)第二节地质特征 (9)第二章4煤层储量及服务年限 (20)第一节4煤层储量 (20)第二节...服务年限 (21)第三章井田开拓及巷道布置 (23)第一节井田开拓 (23)第二节巷道布置 (23)第四章采煤方法及采掘设备 (25)第一节采煤方法 (25)第二节采掘设备 (28)第五章生产系统及设备选型 (30)第一节、提升系统 (30)第二节、运输系统 (31)第三节、通风系统 (32)第四节、供电系统 (33)第五节、排水系统 (34)第六节、通讯系统 (35)第七节、压风系统 (35)第八节、消防洒水系统 (36)第六章、灾害防治及安全技术措施 (36)第一节、防治水 (36)第二节、矿井防尘措施 (39)第三节、矿井下防灭火 (40)第四节、瓦斯防治措施 (41)综合技术经济指标表 (43)附图目录 (45)前言山东隆源煤矿集团有限公司位于肥城煤田中西部，始建于1984年3月，矿井设计生产能力15万t/a（核定生产能力18万t/a），以一个主井和一个风井进行开拓，井底车场大巷水平标高-140米，1992年10月建成投产。
2004年底矿井31煤层尚有可采储量136.32万吨，考虑1.3的储量备用系数，矿井的服务年限为5.8年，且该可采储量大部分为村下压煤，而井田内4煤层的开发，可充分利用煤炭资源，延长矿井服务年限，增加经济效益，促进社会稳定。
1999年底，煤炭产品售价已经跌落到最低点，近两年来，煤炭价格逐步回升，2001年底煤炭价格已上涨到280元/t，2004年上半年稳定在410元/t。
许多煤炭企业逐步从亏损变为盈利。
随着部分小矿井的关闭和压产限产措施进一步落实，预测今后的煤炭价格应该是稳中有升，煤炭产品价格形势看好。
从兴隆矿井田地质构造、资源量、煤层厚度、埋藏深度、其他开采技术条件及外部建设条件等方面分析，开发利用有限资源，对盘活兴隆矿井现有资产，促进地方经济发展具有十分重要的意义。
特大型矿井通风系统合理性研究
荚胜丰 （ 矿业集团 淮南 地质勘探工 程处）
摘要 ： 随着 特大型矿井煤矿规模化 、 机械化、 集约化 程度的大 大提高 ， 产 在剩下的方案一 中央边界式 方案二 ： 两翼对角式 中做经济 比 生 的粉尘 、瓦斯等有害物质较多 ，对矿井灾害的控制力求通风系统简单、 可 较 。 如 表 ２所 示 。 靠， 风量 满足要 求 ， 通过对谢桥煤矿通风 系统合理性的成功研究 ， 对全国其他 表 ２ 矿井通风方案经济比较 特大 型矿 井具 有一定 的借鉴作用。 一／ ～ ． ～ 。 ～ 关键词 ： 大型 矿 井通 风系统 合理性 特
图 １ 矿 井 采 区划 分
表 １ 各种通风方式优缺点及 适用条 件
通 风 方 式 图 示
中央边界 式
通风阻力较 小， 内部漏风较小。 工业 广 场 不 受主 要 通 风 机 噪 声 的 影响 及 回 风风 流 的污 染 风 流 在 井 下 的 流 动 线 路 为 折 返式 ， 风流 线路长 ， 阻力较 大 适用于煤层倾 角较小 、 藏较 埋 浅 ， 田走 向长 度 不大 ， 井 瓦斯 与 自然 发 火 比较 严 重 的矿 井
轨 道 上 山进 风 ， 新鲜 风 流 不 受 煤 炭 释 放 的 瓦 斯 、 尘 污 染 及 放 热 煤 影 响 ， 道 上 山 的绞 车 房 易 于 通 风 ｉ 电所 设 在 两 上 山 之 间 ， 回 风 轨 变 其 口设 置调 节 风 窗 ， 用两 上 山 间 的风 压 差 通 风 。 利 输送机上 山进风 ， 由于风流 方向与运煤方向相反 ， 易引起煤尘 容
２２ 采 区 通 风 方 式 ＿
２２１确定采 区的通风方式并作技术比较 ．． 采区应该 有足够 的供风量 ， 并按 需分配到各个采、 掘工作面。 为 此采区通 风系统就 满足 以下要求 ： ① 一 个 采 区 ， 必 须 布 置 回 风巷 ， 行 分 区通 风 。 都 实 ② 采 煤 工 作面 和 掘 进 工 作 面 都 应 采 用 独 立 通风 。 ⑧ 采煤 工作面和掘进工作面的进风和 回风 ，都 不得经过采空 区 和冒落区。 ２１ 矿 井 通 风 方 式 ． 本矿 井各采 区都设置两条上 山即运输机上山及 轨道上 山。 为此 根据前述矿 井的地质概况 ， 开拓 方式及开采 方法 ， 提出本矿 井通 采 区通风 方式有两种方案。 方案 一 、 道 上 山进 风 ， 轨 运输 机上 山 回 风 风系统 方案 为 ： 中央边界式、 两翼对角式和分区对角式。表 １为三者 方案 二 、 输 机 上 山进 风 ， 道 上 山 回风 运 轨 的优 缺 点及 适 用 条件 。
煤矿井下通风系统优化研究
人们可 以通 过 不 同 的通风 网路 形 式 与 规 模 来研究 定量 分 析 的数学 模 型。通过 对 矿井 通 风 网路可靠性 的理论 分析 ， 在 网络计 算 的基 础上 ， 建 立 了基 于 网 络 流 理 论 的 矿 井 通 风 网 路 可 靠 性
２ ． １ 设 计 支 持 系统 的研 制
刘 伟 峰 周 建 强
（ １ ．黑龙 江工业 学院 黑龙 江 鸡西 １ ５ ８ １ ０ ０； ２ ． 辽 宁 工程技 术大 学 矿 业学 院 辽 宁 阜新 １ ２ ３ ０ ０ ０）
摘要 ： 为 了 向 井下 提 供 优 质 足 量 的 新 鲜 空 气 ， 从 而保 证 井 下 作 业 人 员 的 安 全 以及 为 矿 井 生 产 系统 的安 全 运 行 提 供 保 证 ， 对 矿 井进 行 通 风 系统 的技 术 改 造 是 非 常 必要 的 。 改 造 后 的 通 风 系
化 。
１ 通 风 系统 优 化 的原 则 和 要 求 ① 通 风 系 统 优 化 原 则 。通 风 系 统 尽 可 能 简 单； 通风费用 经济 ； 优 化设计 （ 改造 ） 方 案 技 术 可 行； 可调性稳定 ， 可靠性强 ； 通 风 系 统 有 利 于 灾 害 的防治 ； 其 通 风能 力与 矿井 生产 能力 相适 应 ， 符
安 全 生 产 增 加 了不 少 隐 患 。 因此 ， 矿 井 通 风 能 力 核 定 是 衡 量 矿 井 生 产 组 织 是 否 科 学 的 标 尺 和 遏 止 瓦 斯 事 故 发 生 的 有 效 途 径 。 科 学 的 矿 井 通 风
矿 井 通 风 系 统 设 计 是 矿 井 设 计 最 为 重 要 的 内容 之 一 ， 同时 ， 它 也 是 反 映 矿 井 设 计 质 量 和 水 平 的 重 要 体 现 。 它 不 仅 直 接 关 系 到 整 个 生 产 矿 井 的设 计 框 架 和 影 响 矿 井 的 建 井 时 间 和 速 度 ， 并
矿井通风课程设计煤矿的通风系统
矿井通风课程设计--煤矿的通风系统前言本设计是针对于邓家庄煤矿的通风系统进行的设计，内容涉及较多，设计时间较短，对于我来说，设计的过程是一个学习的过程，更是一个把所有知识与实践相结合的一个过程。
再此设计过程中，通过查阅资料和在老师的帮助下对全矿有了较为全面的认识和了解，其中以前的矿井开拓设计也为本次设计打下了一个良好的基础。
同时涉及的参考文献较多，由于参考资料层次不齐，难免存在一些错误，还望大家见谅。
根据设计大纲所要求内容，将设计分为五章，内容主要有三部分，第一部分主要是对于邓家庄煤矿的地质条件和水文、煤层情况进行分析，从而合理的对煤田进行划分，内容涉及第一章。
二到四章为设计的第二部分，也是本次设计的核心内容，主要是对矿井的开拓和通风系统进行合理设计，选择合理的通风方式和方法，并计算出容易时期和困难时期的风阻，最后选择出适合的风机和对通风费用进行概算。
第五章介绍了矿用设备的选择。
由于时间紧迫，加之所学知识有限，本设计中难免有错误和不妥之处，欢迎大家批评指正。
2013年12月23号·2·目录前言 (2)目录 (3)第一章井田地质条件 (4)1.1井田概况 (4)1.2水文和地质条件 (6)1.3煤层及煤质 (8)第二章井田开拓 (14)2.1井田再划分 (14)2.2井田开拓方式 (19)2.3主要巷道设计 (25)2.4井底车场设计 (29)第三章采煤方法 (33)3.1采煤方法选择 (33)3.2采区巷道布置及回采工艺 (35)3.3采区车场选择 (37)3.4采区生产能力确定 (39)第四章通风系统设计 (41)4.1矿井通风系统设计 (41)4.2采区通风系统设计 (42)4.3风量计算与分配 (48)4.4计算矿井通风系统总阻力 (54)第五章矿井通风设备选择 (63)5.1主要通风机的选择 (64)5.2电动机的选择 (70)5.3矿井通风费用计算 (71)致谢 (73)·3·参考文献 (75)第一章井田地质条件本章主要介绍井田的地理概况以及井田煤系地层、开采赋存条件、地质构造及水文地质条件、煤层瓦斯涌出规律等地质概况。
矿井通风设计论文毕设论文
目录前言 (1)第一章设计依据 (2)一、矿井概况 (2)二、井巷尺寸及支护参数 (3)第二章矿井及采区通风系统 (4)一、采区通风方式 (4)二、采煤工作面的通风方式 (4)三、主扇的工作方法 (5)第三章矿井总风量和各用风地点风量 (7)一、矿井总风量计算 (7)第四章矿井通风阻力的计算 (14)一、矿井通风阻力计算原则 (14)第五章矿井主扇风机的选型 (18)一、选型依据 (18)二、主要通风机的选择 (18)第六章参考文献及感想 (20)一、参考文献 (20)二、感想 (20)附图1：通风容易时期通风系统图 (21)附图2：通风容易时期通风 (22)附图3：通风困难时期通风系统 (23)附图4：通风困难时期通风网络图 (24)前言矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践教学环节。
通过课程设计，学生对所学的理论知识经行一个系统的总结，并结合实际条件加以运用，以巩固和扩大所学的理论知识，巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力，培养和提高大学生分析和理解的能力，丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。
课程设计的目的包括：（1）巩固和加深专业知识的理解，提高综合运用所学知识的能力。
（2）根据需要选学参考书籍，查阅相关文献资料，学会分析和解决问题的方法。
（3）了解与本课程有关的工程技术规范，能按照设计任务书的要求，编写设计说明书，绘制技术图表等。
（4）培养严肃，认真的工作学风和科学态度。
（5）应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程，初步具备运用所学知识解决实际问题的能力，重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。
第一章设计依据一、矿井概况煤层地质概况：单一煤层，倾角25˚，煤层厚2.5m，属于瓦斯矿井，二氧化碳涌出量很小，煤尘有爆炸危险，涌水量不大。
井田范围：设计第一水平深度380m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。
煤矿矿井通风技术及通风系统优化设计
煤矿矿井通风技术及通风系统优化设计作者：杨加兴来源：《科学与财富》2020年第12期摘要：煤矿井下作业环境复杂，很多煤矿开采难度很大，也难以全面确保作业安全。
在安全管理中，矿井通风是影响安全的重要因素，也是管理中的重点，很多安全问题都是由于通风不良引起。
要提高通风质量，就要加强通风设计工作。
基于工作实践，本文探讨煤矿矿井通风设计，旨在提高通风设计科学性、通风有效性、作业安全性。
关键词：矿井通风;通风系统;设计引言煤矿井下作业具有一定的危险性，容易出现各类安全问题。
而通风是影响安全水平的重要因素，良好的通风可以有效减少各类有害气体、危险气体积聚。
现如今，煤矿安全生产已经引起广泛关注，虽然机械化水平提升，人力不再是煤矿生产主力，但依然会面临很多安全问题，需要引起重视，注意通风安全。
1矿井通风技术概况根据煤矿发展情况，当前主要应用的井下通风技术有：1.1矿井通风系统主要涉及通风方式、方法以及通风网络建设，这些部分构成了通风系统。
实际应用中，可利用现代计算机技术实现对通风系统的整体网络化控制;可以根据实际空气情况适时调整通风量，进而保证空气质量水平。
当出现井下火灾等安全问题时，系统会发出相应的报警，之后计算机会计算事故现场的CO浓度等获得必要信息，再根据这些信息调整井下通风口、送风量，有效减少损失，保障作业人员安全。
1.2多风机多级机站现如今矿井通风技术正在不断走向成熟，很多节能技术也在尝试应用其中，一些技术展示出良好的应用效果，获得大力推广。
调控系统对确保作业环境安全有重要意义。
其中，多风机多级机站不止总功耗低，并且在有效风量上也有很大优势，具备良好的节能效果。
2通风系统分类按照当前煤矿中设置的通风系统数量，可分为集中通风、分区通风两种。
前者是整个矿井使用一个统一的通风系统，通常在一些矿体走向相对较短、煤炭埋深浅、分布集中并且漏风情况少的煤矿中;也可以用于可以建设成为并联回风系统的矿井，这些矿井煤炭分布分散、走向长，不过各段、采区有空间、条件进行回风井开挖，安独立风机的矿井。
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四采煤柱通风系统方案初步设计
一、四采区煤柱工作面概况
四采煤柱工作面位于矿井四下采区，分上下两个工作面。
上工作面储量59.4万吨，下工作面储量33.0万吨。
工作面布置在2#煤层，处于老巷密集区。
在上工作面回采初期，下工作面、首采辅助回风平巷开掘工程完成需要一段工期。
四采煤柱正式回采后，四下采区各系统将遭受不同程度的破坏，故在设计通风系统方案时，分为工作面装备支架期，回采前期、回采中期、回采后期四个阶段。
二、通风系统方案设计思路
四下采区煤柱工作面通风系统改造调整，属于矿井近几年来最大的通风系统调整，对于四下采区煤柱工作面通风系统方案设计，将本着安全第一，选取最优通风路线，尽可能将复杂的通风系统简单化，提高工作面通风系统的稳定性。
三、通风系统方案选取
四采煤柱工作面通风系统分为四个阶段，工作面装备支架期，回采前期、回采中期、回采后期。
（1）工作面装备支架期间通风方案： 四采煤柱贯通形成准备巷道，安装支架期间，对工作面通风系统只稍作微调，煤柱轨道巷从原回风联巷回风，煤柱皮带巷从四采车场回风。
其通风路线为：
主副井进风-258大巷
小煤轨道下山
四采煤柱轨道巷
回风联巷
四采回风巷
中央风井
主副井进风-258大巷
小煤轨道下山
四采煤柱皮带巷
四采上车场
四采回风巷
中央风井
煤柱轨道、煤柱切眼
东副井
-711南大巷
-711北大巷
首采轨道上山首采辅助皮带平巷12430泄水巷
四采八部皮带
四采皮带巷、11422下车场
通风系统调整措施：临时封闭四采压风机房调节口，将回风通道里边的调节风门放开。
临时控制接近回风巷的四采上车场巷道，
方便控制煤柱皮带巷及面上的风量。
打开12426上车场斜坡两道风门，将煤柱皮带巷下段回风联巷尽量控制严密。
需要施工通风设施的地点及通风设施类型与数量：
通风设施工程统计表
优缺点： 优点是，系统简单，调整系统期间，通风设施量施工少，通风系统容易管理。
缺点是，工作面投产期间需要大动调整工作面通风系统，时间紧揍。
（2）工作面回采前期通风系统方案：
四采煤柱工作面回采前期，工作面达到一定的推进度后，受采空区顶板垮落影响，四采皮带下山、四采轨道下山、四采小煤轨道下山三条巷道将遭受不同程度的破坏，四采小煤轨道下山位于1#煤层，与2#煤层层间距20米，煤柱工作面回采初期，受破坏的程度预计不会太大，故四采煤柱工作面回采前期，在首采辅助回风平巷未贯通前，四采煤柱工作面通风将从四采小煤轨道下山回风。
其通风路线为：
东副井
-711南大巷
-711北大巷首采轨
道上山
首采辅助
皮带平巷
四采煤柱
皮带巷
四采煤柱
轨道巷
12430
泄水巷
四采八
部皮带
煤柱工
作面
四采皮带
巷、11422
下车场
四采小煤
轨道下山
四采回
风巷
中央风井
四采避难硐室、
皮带联巷
通风系统调整措施：永久密闭小煤车房，小煤上车场，彻底拆除压风机房的风墙，永久密闭煤柱轨道巷回风联巷，临时密闭煤柱皮带巷与四采上车场处的缺口，临时密闭过煤柱切眼的四采皮带下山的上段下口，临时密闭11421下回风联巷，12423下巷。
小煤皮带与大媒皮带联巷做临时风门，在11422下巷上端临时密闭小煤皮带巷。
永久密闭11421下车场下端的小煤下山巷道，临时密闭11421下巷端往下的小煤皮带巷，永久密闭-258大巷通往避难硐室的斜坡及小煤车场，过四采石门往里，拆除12429配电点与六部皮带联巷的风门，永久密闭407变电所调节口上端处的四采回风巷。
拆除407变电所调节风墙。
前期通风系统分两个变化过程，前半个过程属于两进一回，两进一回中，皮带下山由三进一回逐渐演变为两进一回到一后的一进一回，往后的通风过程属于两进一回。
需要施工通风设施的地点及通风设施类型与数量：
通风设施工程统计表
优缺点：优点是在首采辅助回风平巷尚未贯通前，调整为该系统既满足煤柱工作面的通风需求，又兼顾了四采下部地区工作面的通风。
缺点是：随着煤柱工作面的推进，小煤下山巷道很难保证不遭受严重破坏，另外，通风系统调整后，局部地区存在多条盲巷，不便于瓦斯安全管理，一些巷道断面小，对通风系统存在较大影响。
（3）工作面回采中期通风系统方案：
四采煤柱工作面回采中期，首采辅助回风平巷与辅助回风上山贯通后，四下采区下部地区工作面及四采煤柱工作面通风回风通路将改为两路回风，一路回风继续延原回风路线回风，另外一路将通过首采辅助回风平巷，经新南总回风巷至中央风井回出，其通风路线为：
通风系统调整措施：回采中期，首采辅助回风平巷贯通，四采煤柱工作面通风改为两路回风。
即小煤下山和新南总回风。
永久密闭12429回风小井上端的四采回风巷，拆除12429回风小井巷内的调节风门及扩修12429小井回风通道。
需要施工通风设施的地点及通风设施类型与数量：
（4）工作面回采后期通风系统方案：
四采煤柱工作面回采后期,受煤柱工作面采空区垮落破坏,四下采区老巷全部报废,煤柱工作面回风改为一进一回,由东副井进风,经过煤柱皮带巷至工作面,经煤柱轨道巷顺辅助回风平巷,回入新南总回风巷。
其通风路线为：
通风系统调整措施：回采后期，上工作面推完或下工作面巷道已经形成，开始回采，永久密闭小煤一级坡底，永久密闭六部皮带联巷上端皮带巷。
需要施工通风设施的地点及通风设施类型与数量：
四、通风系统存在问题
1、通风系统调整期间，有些巷道内的通风设施短时间内有用，过期后作废，想要回收较为困难，另外井下老巷经过不完全密闭，存在许多盲巷，给瓦斯安全管理带来不便。
四采煤柱通风系统方案初步设计
方案一：全部从新南总回风
1、永久密闭四采石门小煤上车场以内；
2、永久密闭-258进风大巷避难硐室斜坡；
3、四采轨道上车场变电所往里；
4、①四采总回风平巷段，（施工期间如何解决无风）②永久密闭或（永久密闭四采皮带巷一部皮带联巷口往上，四采回风巷与车场交叉口往上），无论①或②，回收工作：一部皮带机头回风联巷风门；煤柱轨道车场联巷风门；四采上车场三道风门，大煤轨道与皮带联巷风门，一部皮带联巷三道风门，小煤车房联巷风门如何处理？11415联巷正反风门。
（11428皮带联巷风门、11428上车场风门、11422上车场风门、407变电所风门）。
5、四下集中回风巷火药库回风通道往四采方向一大段盲巷
小煤二级下山改为进风：拆除12429配电点与六部皮带联巷风门，老瓦斯泵站及12428车场风门上移至原来位置。
（便于运料和通风）。
二级提升绞车房重新安装风门。
小煤一级下山中部车场口往上永久密闭。
小煤二级下山为回风：在12429配电点与六部皮带联巷施工永久风门，拆除12430上车场永久风门。
拆除12428车场永久风门。
方案二：初期由小煤下山回风，后期由新南总回风
1、永久密闭四采石门小煤上车场以内；
2、永久密闭-258进风大巷避难硐室斜坡；
3、拆除四采上车场配电点回风联巷坡头永久调节墙，坡底调节墙。
4、在推采过四采煤柱轨道巷回风联巷之前，可考虑由经此巷回风，类似两进一回。
5、直接临时密闭大媒轨道巷回风联巷。
6、永久密闭四采回风联巷，永久封闭一部皮带联巷口往上，四采回风巷与车场交叉口。
7、四采上车场变电所往里永久密闭。
8、小煤一级下山中部车场口往上永久密闭。
9、重新安装二级提升绞车房风门。
10、后期改为新南总回风时，在12429配电点与六部皮带联巷施工永久风门。
存在问题：多出存在长距离盲巷，打临时密闭或栅栏。
回风巷施工永久密闭，是否考虑由火药库通道往回风巷运料？？-230运料在集中回风巷中，火药库运往四采方向的回风巷中。
未见考虑四采下部地区通风？。