高低温、湿热测试测试说明
高低温测试标准
高低温测试标准参考标准：GB/T .1低温试验是一项重要的测试，其目的是测试物品在低温环境下的性能。
在试验中，试样被放入试验箱中，试验箱的温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度，并等待试样达到稳定温度。
试样在规定温度下持续暴露16小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
2.温度渐变的高温试验（GB/T .2）试验温度：+85℃±3℃持续时间：16h高温试验是测试物品在高温环境下的性能。
试样被放入试验箱中，试验箱的温度以不大于1K/min的速率上升到试验温度，并等待试样达到稳定温度。
试样在规定温度下持续暴露16小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
3.湿热试验（GB/T .3）试验温度：40℃±2℃，相对湿度95%~100%持续时间：240h湿热试验是测试物品在高温高湿环境下的性能。
试样被放入试验箱中，试验箱的温度和相对湿度分别达到规定的温度和湿度。
试样在规定的温湿度下持续暴露240小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
4.恒定湿热试验（GB/T .4）试验温度：40℃±2℃，相对湿度93%~98%持续时间：240h恒定湿热试验是测试物品在高温高湿环境下的性能。
试样被放入试验箱中，试验箱的温度和相对湿度分别达到规定的温度和湿度。
试样在规定的温湿度下持续暴露240小时。
整个试验周期中，需要检测试样是否正常工作。
在试验结束后，需要停止通电，待试样恢复后再次测试是否能够正常工作。
家用电器高温高湿测试方法高低温湿热试验箱
家用电器高温高湿测试方法高低温湿热试验箱：试样制备：1、将样品进行试验前的检测，确保性能功能完好；2、将受试样品放进温度箱，摆放在中间位置，电源线信号线从温箱的出口出来，和辅助设备搭接完成；3、开启温度箱控制程序，设定温度点，保持时间，温度变化速率等条件，确认各事项准备完毕后，开启试验程序。
4、试验中的检查，观察受试样品是否处于正常工作状态。
5、试验后最后检查，若是贮存试验，试验后观察产品的性能和功能是否发生改变。
测试方法：1. 高温环境测试：将家用电器置于高温环境中，模拟高温条件下的工作情况。
可以选择使用高温试验箱或者将设备放置在一个高温房间中。
确保环境温度稳定，并逐步升高温度至目标测试温度。
在高温下，观察和记录设备的性能、温度变化、噪音、电流消耗等参数，并评估设备的工作稳定性和安全性。
2. 低温环境测试：将家用电器置于低温环境中，模拟低温条件下的工作情况。
可以选择使用低温试验箱或者将设备放置在一个低温房间中。
确保环境温度稳定，并逐步降低温度至目标测试温度。
在低温下，观察和记录设备的性能、启动时间、电源适应性、耐寒性等参数，并评估设备的工作稳定性和安全性。
3. 温度循环测试：将家用电器置于温度循环试验箱中，进行温度循环测试。
该测试模拟设备在不同温度之间的变化和过渡过程。
设定温度循环的上下限，并根据测试要求和标准进行温度变化的频率和持续时间。
在温度循环测试中，观察和记录设备的性能、温度响应、温度均匀性等参数，并评估设备在温度变化环境下的可靠性和稳定性。
4. 湿度测试：在湿度控制环境中对家用电器进行测试，以模拟不同湿度条件下的工作情况。
可以选择使用湿度试验箱或者控制环境湿度的设备。
设定目标湿度并保持稳定，观察和记录设备的性能、防潮性能、绝缘性能等参数，并评估设备在湿度变化环境下的可靠性和稳定性。
高低温交变湿热试验报告
高低温交变湿热试验报告
1.试验方舱基本情况
2.检验中所用仪器设备
检验中所用仪器设备见表1
3.试验依据
GJB 150.9A-2009军用设备环境试验方法湿热试验
GB/T 2423.3-93 交变湿热试验方法
4.试验方法
a）试验用仪器的准备、校正；
b）将样件安装在试验箱内，并进行初始检测，试验箱内的温度为25℃、相对湿度为55%，保持24h；
c）调节试验箱内的温度为30℃、相对湿度为95%，启动试验箱步入高低温湿热试验，设置控制器，调用测试程序按照湿热循环控制图进行性能检测。
c）1个周期为24h，循环10个周期，试验结束，对测试样件观察测量，并记入表2。
5.检查记录
试验测得的数据结果见表2。
试验结果与结论:。
高低温及湿度试验参考标准
高低温及湿度试验参考标准1.温度渐变得低温试验(GB/T 24243、1)试验温度:-30℃±3℃持续时间:16h①条件试验:将处于室温下得试验样品,在不通电得状态下按正常位置放入试验箱(室)内,此时试验箱(室)得温度也为室温。
然后对实验样品进行通电,对试验箱(室)进行降温,试验箱(室)内温度以不大于1K/min得速率下降到试验温度,并且等待试验样品达到稳定温度(所谓稳定温度就是指试验样品得温度与其最后温度之差在3℃)。
试验样品在达到稳定温度后在规定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测:在整个试验周期中,检测试验样品就是否正常工作。
③恢复:在实验周期结束后,应在升温前停止通电。
待试验样品恢复后,再测量就是否能够正常工作。
2.温度渐变得高温试验(GB/T2423、2)试验温度:+55℃±2℃持续时间:16h①条件试验:将处于室温下得试验样品,在不通电得状态下按正常位置放入试验箱(室)内,此时试验箱(室)得温度也为室温。
然后对实验样品进行通电,对试验箱(室)进行升温,试验箱(室)内温度得变化速率在5min内平均不能超过1℃/min。
等试验箱(室)达到试验温度后,等待试验样品达到稳定温度。
然后试验样品在稳定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测:在整个试验周期中,检测试验样品就是否正常工作。
③恢复:在实验周期结束后,应在降温前停止通电。
待试验样品恢复后,在测量就是否能够正常工作。
3.湿度试验(GB/T2423、3)试验温度:+40℃±2℃相对湿度:93%±3%持续时间:16h①条件试验:将处于室温下得试验样品,在不通电得状态下按正常位置放入试验箱(室)内,然后对试验样品进行通电。
将工作空间得温度在不加湿得条件下升到40℃,以对试验样品进行预热,待试验样品达到温度稳定后再加湿,以免试验样品产生凝露。
待工作空间内得温度与相对湿度达到规定值并稳定后,开始计算试验持续时间。
高低温湿热试验标准
高低温湿热试验标准高低温湿热试验是指在一定的温度、湿度条件下对产品进行的性能测试，其目的是评估产品在高温、低温、潮湿环境下的耐久性和稳定性。
本文将介绍高低温湿热试验的标准及相关内容，以便于广大从事相关领域的技术人员和研究人员了解和应用。
一、试验标准概述。
高低温湿热试验标准是根据不同产品的特性和用途制定的，主要包括温度范围、湿度范围、试验时间、试验条件等内容。
在国际上，常用的标准有IEC 60068、GB/T 2423、MIL-STD-810等，这些标准涵盖了电子电气产品、汽车零部件、航空航天设备等多个领域的高低温湿热试验内容。
二、试验内容。
1. 温度范围，一般情况下，高低温湿热试验的温度范围为-40℃至+150℃，不同产品可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
2. 湿度范围，湿度范围通常为20%RH至98%RH，也会根据不同产品的特性进行调整。
3. 试验时间，试验时间一般为24小时至1000小时不等，也可根据实际需要进行延长。
4. 试验条件，试验条件包括温度变化速率、湿度变化速率、温湿度循环次数等，这些条件对于评估产品的性能至关重要。
三、试验设备。
高低温湿热试验设备是进行试验的关键工具，其性能和稳定性直接影响试验结果的准确性。
常见的试验设备包括恒温恒湿试验箱、热冲击试验箱、温湿度循环试验箱等，这些设备能够模拟出各种极端环境条件，为产品的可靠性评估提供有力支持。
四、试验方法。
高低温湿热试验的方法包括恒温恒湿试验、热冲击试验、温湿度循环试验等，不同的试验方法适用于不同的产品和环境条件。
在进行试验时，需要严格按照标准要求进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
五、试验评定。
试验完成后，需要对产品进行评定，主要包括外观检查、功能检测、性能评估等内容。
根据评定结果，可以对产品的设计和制造进行调整和改进，提高产品的质量和可靠性。
六、试验报告。
试验报告是对试验过程和结果的总结和归档，其中包括试验目的、试验方法、试验结果、评定结论等内容。
电热毯控制器高温低温湿热试验方法
电热毯控制器高温低温湿热试验方法引言：电热毯控制器是现代生活中常见的电器之一，为了确保其安全性和性能稳定性，需要进行高温低温湿热试验。
本文将介绍电热毯控制器高温低温湿热试验的方法和注意事项。
一、试验目的电热毯控制器高温低温湿热试验的目的是检测电热毯控制器在高温、低温和湿热环境下的工作性能和可靠性，以确保其在各种极端条件下的正常工作和安全性。
二、试验设备进行电热毯控制器高温低温湿热试验需要以下设备：1. 电热毯控制器2. 温度控制箱3. 湿度控制箱4. 温湿度计5. 计时器6. 数据记录仪三、试验步骤1. 准备工作在进行试验前，需要将试验设备进行校验和调试，确保其能够正常工作。
同时，需要根据试验要求设置好温度和湿度参数。
2. 高温试验将电热毯控制器放置在温度控制箱中，将温度设定为高温状态（通常为70℃），并将计时器启动。
观察电热毯控制器在高温环境下的工作情况，包括是否出现异常现象、是否能够正常开关和调节温度等。
3. 低温试验将电热毯控制器放置在温度控制箱中，将温度设定为低温状态（通常为-20℃），并将计时器启动。
观察电热毯控制器在低温环境下的工作情况，包括是否出现异常现象、是否能够正常开关和调节温度等。
4. 湿热试验将电热毯控制器放置在湿度控制箱中，将湿度设定为高湿状态（通常为90%），并将计时器启动。
观察电热毯控制器在高湿环境下的工作情况，包括是否出现异常现象、是否能够正常开关和调节温度等。
5. 数据记录与分析在试验过程中，使用温湿度计和数据记录仪对温度和湿度进行实时监测和记录。
试验结束后，对记录的数据进行分析，评估电热毯控制器在不同试验条件下的工作性能和可靠性。
四、试验注意事项1. 试验过程中应严格按照试验步骤进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
2. 在试验过程中要注意观察电热毯控制器是否出现异常现象，如过热、漏电等，及时采取相应措施。
3. 在试验前应对试验设备进行校验和调试，确保其能够正常工作。
高低温、湿热测试测试说明
实验室高低温、湿热测试测试说明一、目的为了测试相关物料在各种恶劣环境下的可靠性、稳定性等参数，为公司预测和改进产品质量提供可靠的依据。
二、实验准备1、取样a)WGS01米白色树瘤纹柜身板、WGS02樱桃色树瘤纹柜身板（板件大小200*200mm，每种柜身板2件，按正常工艺封边）。
b)米白布纹WAS02门板小样200*250mm2件，深色科技木纹WSA06门板小样200*250mm2件（封亚克力边）。
c)德硅：白珠光WXS01、LG：青柠檬高光WXS04、工程单专用PVC膜（每种膜取2件250*350mm门板小样）。
d)抽屉底板+WPFH01防滑垫200*200mm两件，按工艺贴装好。
2、设备参数及测试范围a)BA-408T高低温交变湿热试验机实验箱的内空尺寸为600*850*800mm。
实验时，实验与实验箱的内壁留有150mm的间距，如有多个试样同时测试时，试样间必须保证50mm以上的距离（试样的容量不可超过测试区容量的2/3）。
b)温度范围：-40°C—150°C；湿度范围：20%RH—98%RH。
温湿度的控制精度：±0.5°C、±2.5%RH（需在温湿度感测稳定30分钟后测量读数）c)加温时间≥2.5°C/min，从室温至150°C时，约用时60分钟；降温时间平均1°C/min，从室温至-20°C时，约用时50分钟。
三、实验过程及模拟环境条件设定1、先将实验箱内的环境调至为温度30°C、湿度50%RH，然后将试样放进去开展实验。
2、按照设备的操作手册，先进行相关设定操作，然后根据所设定的操作模式进入测试状态。
3、第一阶段：温度从常温下加温至50°C，湿度加湿至70%RH；第二阶段：温度从常温下加温至70°C，湿度加湿至70%RH。
4、在测试过程中观察箱内变化状况时，开启内置照明灯，通过视窗观察内部的变化情况，在控制器上会显示箱内的温度机湿度的变化值。
高低温湿热试验箱操作规程
高低温湿热试验箱操作规程1、运行前的检查1)电源及接地线的确认电源是否依照规格妥善连接，并确实接地。
2)检查超温保护器检查超温保护器是否设定最高温加20℃～30℃。
3)水的确认水箱内的存水量够吗？水箱盖子是否盖好？排水开关是否复位？4)水管的确认,排水管是否接妥当？5)湿球测试纱布的确认是否清洁（每月清洗一次，每三个月换新测试纱布一次）。
测试纱布是否已湿润（供水槽中有水，并水位正常时，而纱布不能湿润，请更换新测试纱布）。
6)加湿器的加湿水平确认水位是否正常。
（加湿器供水后3～5分钟，检查水位）,加湿器用水是否清洁7)检查超温保护开关是否设定正确。
注：只做温度试验时应取下测试布，若测试布于85℃以上高温情况下运转后，下次运转前应更换测试布，否则可能无法再吸水。
以上事项确认后，将固定脚放下固定妥善。
2.操作步骤1)插上电源，打开总电源开关并打开箱体排水阀2)将自来水用铝塑管连接至设备加水口，水便注入储水箱内，并观察加湿器水位，水是否淹没加温管3)将配好的湿球纱布挂于湿球传感器上，长度为两边均放于湿球水槽为宜。
（挂之前光将湿球纱布浸湿）4)湿球水槽水位有液位开关调节，此种调节为水平衡调节，工作室中湿球水槽水位太高，液位开关会自动下调，反之则上调5)按下电源开关，指示灯亮，将温度、湿度、时间设定到所需要求（操作按仪表说明书）6)巡视检查试验箱运行7)试验按规定的时间自然停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态3．注意事项1)在工作状态当中，除非有绝对需要，请不要打开箱门，否则可能导致以下不良后果：高温湿气冲出箱外，十分危险。
箱门外仍保持高温，易造成烫伤。
2)请注意本机确实安全接地，以免产生静电感应。
3)避免在3分钟内连续开闭冷冻机组。
4)如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，严禁直接使用本机电源。
5)电路断路器，超温保护器，是提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
6)正确的放置湿球的测试布方能保证量取正确的相对湿度。
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实验室高低温、湿热测试测试说明
一、目的
为了测试相关物料在各种恶劣环境下的可靠性、稳定性等参数，为公司预测和改进产品质量提供可靠的依据。
二、实验准备
1、取样
a)WGS01米白色树瘤纹柜身板、WGS02樱桃色树瘤纹柜身板（板件大小
200*200mm，每种柜身板2件，按正常工艺封边）。
b)米白布纹WAS02门板小样200*250mm2件，深色科技木纹WSA06门板小
样200*250mm2件（封亚克力边）。
c)德硅：白珠光WXS01、LG：青柠檬高光WXS04、工程单专用PVC膜（每
种膜取2件250*350mm门板小样）。
d)抽屉底板+WPFH01防滑垫200*200mm两件，按工艺贴装好。
2、设备参数及测试范围
a)BA-408T高低温交变湿热试验机实验箱的内空尺寸为600*850*800mm。
实
验时，实验与实验箱的内壁留有150mm的间距，如有多个试样同时测试时，试样间必须保证50mm以上的距离（试样的容量不可超过测试区容量的2/3）。
b)温度范围：-40°C—150°C；湿度范围：20%RH—98%RH。
温湿度的控制精度：±0.5°C、±2.5%RH（需在温湿度感测稳定30分钟后测量读数）
c)加温时间≥2.5°C/min，从室温至150°C时，约用时60分钟；降温时间平
均1°C/min，从室温至-20°C时，约用时50分钟。
三、实验过程及模拟环境条件设定
1、先将实验箱内的环境调至为温度30°C、湿度50%RH，然后将试样放进去开展
实验。
2、按照设备的操作手册，先进行相关设定操作，然后根据所设定的操作模式进
入测试状态。
3、第一阶段：温度从常温下加温至50°C，湿度加湿至70%RH；第二阶段：温度
从常温下加温至70°C，湿度加湿至70%RH。
4、在测试过程中观察箱内变化状况时，开启内置照明灯，通过视窗观察内部的
变化情况，在控制器上会显示箱内的温度机湿度的变化值。
5、测试完成，设备停止运行后打开箱门把手，将试样取出，查看测试后的试样，
并对试样的变化状况进行记录，测试完成。
四、过程记录及检测判定
1、仔细观察并记录测试过程中的各项参数及试样的变化情况，例如：变色、变
泽、表面起泡、封边开裂剥离等。
2、分级判定表
五、实验总结
1、根据分级判定表中描述的分级对试样进行评定，评定结果应取多个观察者中
相同的评定值或人数最多的评定值。
2、实验报告
a)实验目的、时间、人员、名称及实验号；
b)试样的取样信息及相关数据；
c)实验过程各阶段及参数记录；
d)实验分析评定；。