一种新型的ERP系统中可重构BOM方法研究

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探讨URP中如何应用ERP中的BOM

探讨URP中如何应用ERP中的BOM

探讨URP中如何应用ERP中的BOM1 引言1.1 ERP简介ERP是集管理和信息技术于一体的管理系统,其发展经历了几个阶段:60年代MRP(物料需求计划);MRPⅡ(制造企业资源计划);80年代末、90年代初期ERP(企业资源计划)。

1.2 BOM概述BOM(Bill of Material,物料清单)是采用的以数据格式来描述产品结构的文件,是构成一个物料项的所有子物料项的列表,反映的是产品在形成的过程中所需物料项之间的关系集合,描述的是一个产品的形态转变过程。

1.3 课题简介我国高校信息化建设在取得成效的同时也存在不少问题。

长期以来,我国的高校信息化建设没有一个固定的模式。

尽管清华大学率先提出了URP的管理思想,但高职院校与这种综合性大学在指导思想和教育目的上有着区别,因此,迫切需要对高职院校教育信息化的建设进行深入的研究,为我国的高职院校教育信息化提供一种思路。

2 大学资源计划URP简介2.1 URP的由来随着合并和扩招国内高校的规模日益庞大,这样资源计划就存在问题。

2001年清华大学首次提出大学资源计划URP的理念和数字校园建设模式;在信息技术逐渐渗透到大学管理的各个环节中时,URP应运而生。

2.2 UPR的基本架构URP将各种信息系统以松散耦合的方式集成起来,以统一的形象为用户提供个性化的服务。

围绕“松散耦合”的理念,清华大学提出了“1+N+1”的URP系统结构。

“1”指URP底层的一个公共平台,“N”指URP中的各应用系统,第二个“1”指URP门户。

2.3 URP的发展和问题URP的实践使一个全面的、集成的、个性化的大学信息系统得以初步实现,为高校教育信息化建设有积极的贡献。

同时也突显了一些问题:信息标准不统一,资源未实现整合,缺乏管理人才,管理问题凸显。

3 ERP中的BOM物料清单(BOM)是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性,是生产一产品所需要的零部件的清单及组成结构。

ERP物料清单(BOM)优化研究

ERP物料清单(BOM)优化研究

ERP物料清单(BOM)优化研究物料清单(BOM)作为ERP系统最重要的静态基础数据,其规范性与准确性是决定ERP系统能否成功运行的最重要技术因素。

本文在分析物料清单(BOM)的作用、类型及结构的基础上,从工程BOM、工艺BOM、生产BOM等方面阐述了物料清单(BOM)的优化途径。

引言机械制造业作为信息技术应用的发源地,ERP、PDM、CAPP、OA等信息技术在行业得到了广泛的应用,但深入考察行业信息化情况可见,ERP等信息化项目在行业的实施应用效果不甚理想。

这其中重要原因之一就是输入ERP系统的基础数据不准确、不规范。

在所有基础数据中,物料清单(BOM)的影响面最大,对它的准确性要求也最高。

优化物料清单(BOM)是成功实施ERP系统的关键。

1、物料清单(BOM)的概念物料清单也称物料用量清单或产品结构,简称BOM,是用数据格式来描述产品结构的文件。

一般按从原料到成品的实际加工过程,划分层次,建立上下层物料的从属关系和数量关系。

任何产品,都可以按照从原料到成品的实际加工过程,划分层次,建立上下层物料的从属关系和数量关系。

通常,我们称上层物料为父件,下层物料为子件;父件与子件的关系是相对而言的,一个物料既是上层物料的子件,又是下层物料的父件。

物料清单(BOM)反映了客户对企业的物料需求。

物料清单(BOM)中最高层物料为0层,是最终产品;其余各层(1层以下)为相关需求件。

产品结构的最底层都是外购件,包括原材料和配套件。

产品结构中的每一物品都表示物料的完成状态或者说是一种库存状态。

它含有完成了某种加工或采购过程,可以入库储存的意思。

2、物料清单(BOM)的作用物料清单(BOM)作为描述产品结构与制造过程的主要数据形式,是输入ERP系统的基础静态数据,它直接构成了ERP系统的数据体系,决定了系统运行后动态数据的需求范围,其具体作用有:2.1 使系统识别产品结构用计算机辅助管理,首先要使系统能够“读出”企业制造的产品结构和所有涉及到的物料。

PDM软件在ERP系统如何集成BOM

PDM软件在ERP系统如何集成BOM

PDM软件在ERP系统如何集成BOMPDM软件在ERP系统如何集成BOM对于研发来说,关注的是产品装配关系表现的“设计BOM”;对于工艺生产部分来说,关注的是体现原材料、工艺定额的“制造BOM”,或称为“ERPBOM”当然还有“计划BOM”等,本文重点分析研发设计部分产生图纸后编制明细表时如何将研发明细转换为“ERPBOM”,以及PDM系统研发明细更改后如何自动、精准地将更改信息传给ERP系统的“ERP BOM”,使之做同步更改。

1. 背景描述在PDM系统中,有很重要的一个模块就是“产品配置”模块——“对产品的零部件或者组件以抽象的计算性能识别的方式表述出来”,通常包括零部件的“名称、代号、规格、材质”等信息,国产PDM和国外的PDM可能叫法上有细微的差异,在PDM系统中以层次结构关系表现出来,称之为“明细表”,对于研发来说,关注的是产品装配关系表现的“设计BOM”;对于工艺生产部分来说,关注的是体现原材料、工艺定额的“制造BOM”,或称为“ERPBOM”当然还有“计划BOM”等,我们重点分析研发设计部分产生图纸后编制明细表时如何将研发明细转换为“ERPBOM”,以及PDM系统研发明细更改后如何自动、精准地将改动信息传给ERP系统的“ERP BOM”,使之做同步更改,这也是多数企业更改明细或者图纸不能同步更改碰到一个困难。

2. 达到目标当研发设计明细更改时候,同步更改PDM系统的设计BOM和ERP的BOM,目的是从源头上保证设计更改单更改信息完整、精准自动传递。

3. 需求调研要想实现ERP和PDM系统集成,达到研发设计更改同步会影响ERP系统BOM,满足业务需要,最初的调研是非常有必要和重要的一步。

3.1. 调研职员的选择通常来说,对PDM系统来说,调研对象:标准化治理员,具备“物料治理员”角色,对ERP系统来说,毫无疑问应该是ERP的BOM 治理员。

同时调研最好甲方的职员参与,一来便于后期的维护,再就是得到相关职员的配合。

关于BOM在ERP中的作用

关于BOM在ERP中的作用

BOM(Bills Of Material)是物料清单,是ERP系统中的一个功能!BOM(物料清单)的概念由来已久,但是,很多企业,特别是中小企业,还没有BOM管理的观念,特别是随着ERP软件使用的深入,BOM的效用得到了极大的发挥一个简单的BOM表,至少包含以下因素:1、成品的编号,即我们要生产才产品的编号,这个编号关联到成品的基本信息。

2、零件的编号,即我们要用什么零件来生产这个产品,其也关联到零件的基本信息。

3、零件的用量,即我们要用多少零件来生产这个产品,其是MRP(物料需求计划)计算物料需求时,要用到的数量。

4、零件损耗率,即用一定数量的零件生产产品时,有多少零件会报废,其也会考虑到MRP 的运算中去。

5、替代料,即生产这个产品,当零件没有时,还可以用其他什么零件来代替他。

以上因素是一个最简单的BOM所包含的一些必要因素(其他因素因相对简单或者比较复杂,笔者会以专门的文章进行讲述,如BOM版本控制等),接下来,笔者将带领大家,去实际观摩一下,这些因素在ERP实际管理中的巨大效用。

一、一个简单的BOM。

笔者将以一个实际产品的例子,给大家描绘物料清单在ERP系统中,是如何发挥效用。

若某企业专职为各电器公司生产各种插头线,如电视机的插头等,现某一款插头的编号为:FAD001。

该产品的BOM信息如下:零件1:编号1001 用量10克损耗率1% (备注:PVC塑料颗粒)零件2:编号1002 用量1根损耗率0.1% (备注:电线)零件3:编码1003 用量3个损耗率0.5% (备注:端子)假设现在一客户下了定单,数量为10000个插头,我们看看,此BOM如何在ERP中显现其神奇的妙用。

二、BOM在MRP(物料需求计划)中的应用。

物料需求计划,顾名思义,就是根据相关资料,计算什么时候需要什么物料。

笔者这里先不考虑时间因素,而只讲解根据物料清单,物料需求计划中的物料的计划量是如何得来的。

根据销售定单的资料,企业安排本月生产10000个插头,不考虑其他的生产计划。

ERP系统BOM详细解析

ERP系统BOM详细解析

ERP系统BOM详细解析一、产品结构--BOM的重要性BOM(Bill of Material) 叫做物料清单,也叫产品结构表、物料表等。

将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。

BOM是:(1) MRP的基础。

(2) 制造令发料的计算依据。

(3) 本质上是一项工程文件,不但是产品的规范说明,而且是制造流程的依据。

(4) 用来核算产品成本的基础。

由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大,故其内容必须随时保持正确及时。

二、建立产品结构之要点(1) BOM必须能显示制造层次。

(2) BOM必须避免含意不清。

BOM必须能显示制造层次理想的BOM,不但应能具体显示产品的组成结构,而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。

也就是BOM必须从制造层次来界定产品,每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成,而每一个存货项目,都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。

BOM必须避免含意不清作业的单元性是关键。

一批组件,装配后,自成独立,是一个完整的单元,被送至库存或下一个工作站,则该项装配件便有定义一个料号的必要。

如果不定义料号,则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。

三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构会有很多的层次,但在系统中我们以单层的方式记录,只需维护父项和子项两阶的关系,再经过串联,即可得到多阶层关系的产品结构。

以上是一个四阶层BOM,在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系,即可得到X产品的完整材料表。

从上图可见,上一层结构的子项,在下一层结构中变成了父项BOM可分为多种类型。

(1) 生产用BOM(2) 销售用BOM(3) 包材用BOM(4) 海关用BOM1、生产用的BOM除了说明父子项的关系外,还有下列必备的字段,现一一说明如下:(1) 序号由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同,使得每一个父项下面可能有多个子项。

erp系统重构思路-概念解析以及定义

erp系统重构思路-概念解析以及定义

erp系统重构思路-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分:随着企业发展和业务需求的变化,ERP系统在企业管理中扮演着至关重要的角色。

然而,随着时间的推移,旧的ERP系统可能无法满足新的业务需求,存在维护成本高、功能不完善、数据不一致等问题,因此需要对其进行重构和升级。

本文将就ERP系统的重构思路进行深入探讨,旨在帮助企业更好地理解重构的必要性、挑战和关键步骤,为未来ERP系统的发展提供参考。

1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的组织架构,以便读者在阅读全文时能清晰地了解文章的脉络和结构安排。

本文总共分为三个部分,即引言、正文和结论。

在引言部分,会概述本文的主题,介绍ERP系统重构的背景和意义,阐明文章的目的和重要性。

在正文部分,会对现状进行分析,探讨ERP系统重构的必要性,并讨论重构过程中可能面临的挑战和困难。

在结论部分,将总结ERP系统重构的关键步骤,提出在重构过程中需要注意的问题,并展望未来ERP系统发展的趋势,为读者呈现一个全面的结论和展望。

通过以上组织结构,本文将系统地介绍ERP系统重构的思路和方法,为读者提供理论指导和实践参考。

1.3 目的ERP系统作为企业信息化的重要支撑系统,承担着企业各项业务流程管理和决策支持的重要功能。

然而,随着企业业务的不断发展和变化,原有的ERP系统可能存在一些问题,包括系统性能不足、功能不够强大、业务流程不够灵活等。

因此,对ERP系统进行重构是必要的。

本文的目的在于探讨ERP系统重构的意义和重要性,分析ERP系统重构的必要性和挑战,提出ERP系统重构的关键步骤,指出在重构过程中需要注意的问题,以及探讨未来ERP系统发展的趋势。

通过本文的研究和分析,旨在为企业在进行ERP系统重构时提供一些建议和思路,帮助企业更好地利用ERP系统支撑业务发展,提高运营效率和管理水平。

2.正文2.1 现状分析:随着科技的不断发展和企业的不断壮大,ERP系统在企业管理中扮演着至关重要的角色。

ERP中的核心技术之一BOM

ERP中的核心技术之一BOM

今天介绍一下ERP中的核心技术之一BOM(物料清单)的相关内容,会包含如下的内容:1、BOM的定义和理解2、BOM的应用技巧3、BOM层次的应用意义4、案例分析一、BOM定义的理解狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”,就是产品结构(Product St ructure)。

仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成。

一般按照功能进行层次的划分和描述。

下面举例一个桌子的BOM定义:上面对桌子的定义中,X是最终的产品,而A\B\C\D全部是半成品,F\R\O\P是最初的原料。

狭义BOM的不足之处在于由于没有加上工艺成分,根据功能划分BOM层次结构,非常容易出现歧义。

各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。

工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分,而不是功能。

这样就引出了一个概念广义的BOM = 产品结构+ 工艺流程。

二者不可分割。

离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。

要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。

那么如何将广义BOM中的产品结构和工艺流程进行结合哪?首先确定产品的工艺流程,然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料;由于生产组织方式的不同,各子物料有相应的生产子工艺流程,同样每个工序上存在物料的使用,这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。

按照产品结构的眼光来看:但是广义的BOM在ERP应用中仍然存在缺陷:没有体现“资源”的优势。

工序中人力资源和设备资源甚至资金(成本)资源都没有得到体现。

在ERP应用系统中,BOM的概念已经开始扩展,真正体现“资源”的意义。

所以引申出来BOM第三层的意思扩展的BOM。

扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深入地体现“资源”的意义,已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品结构,更多的是加入了对设备、人工和资金信息的集成和体现。

一汽解放:解读ERP系统可配置BOM的研究成果

一汽解放:解读ERP系统可配置BOM的研究成果

一汽解放:解读ERP系统可配置BOM的研究成果作者:管宁静来源:《中国信息化周报》2013年第48期汽车制造企业的ERP系统管理难有标准模式,各企业基本是随业务的发展逐渐形成一套适合自身业务模式的ERP管理系统。

一汽解放汽车有限公司的解放载货车ERP系统成功运行,代表解放载货车工艺管理水平正逐步接近先进管理水平,但可配置模块仅仅应用在车型颜色配置上满足不了企业系统化的需求,解放载货车制造BOM的研究工作需继续深入。

企业以技术为依托一汽解放汽车有限公司成立于2003年1月18日,是以原第一汽车制造厂主体专业厂为基础,以中国第一汽车集团公司技术中心为技术依托重新组建的中重型载重车制造企业,是中国第一汽车集团公司的全资子公司。

一汽解放汽车有限公司具有辉煌的历史。

这里是中国汽车工业的摇篮,中国制造的第一辆汽车在这里诞生。

1953年7月15日,第一汽车制造厂在这里破土动工。

一汽解放汽车有限公司主导产品是解放品牌的中重型系列载货汽车,包括普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种,具有年产20万辆的能力。

解放载重车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地区,并在国外开始建立组装、营销及服务基地。

解放作为国产汽车品牌,其品牌价值已由2001年的60.59亿元增长到2007年的128.59亿元,成为国内无形资产增长最快的自主品牌和国产汽车第一品牌。

在世界中重型载重车生产企业中,解放中重型卡车产销规模已经连续多年位居第一。

在2003年公司成立之初,当时一汽解放汽车有限公司的信息化基本处于空白状态,之后经历管理体系建设、工厂级数字化企业建设、到现在多公司级数字化企业建设三个阶段,公司先后完成OA办公自动化管理系统、MES制造资源管理系统、PDM产品数据管理信息系统、SCM供应链管理系统、ERP企业资源管理信息系统、TDS汽车营销系统等汽车制造业六大核心信息系统的建设,在国内汽车制造业率先打通了与供应商、经销商的联网,实现了设计、采购、生产到销售的一体化,使公司总部信息系统管理水平走在国内商用车行业的前列。

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4 杨 有 君 主 编 . 字控 制技 术 与 数 控 机 床 【 . 京 : 数 M】北 机械 工 业
出版 社 ,0 3 20.
5 全 国数 控 培 训 网 络天 津 分 中心 编 . 控 编程 【 . 京 : 械 数 M】北 机
工 业 出版 社 ,0 1 20.

综 上 所 述 , 控 车 床 中使 用 混 合 编 程 通 过 调 用 子 数
社 ,9 7 19 .
刀具 的位置 , 则 , 回到主程 序 时有可 能发 生撞 车现 否 返
象。
2 林 其骏 主编 . 床数 控 系 统 【 . 京 : 国科 学 技 术 出版 机 M】北 中
社 ,9 1 19 .
2子 程 序若 调 用 若 干 次 , 次调 用 结束 时亦应 特 ) 每 别 注 意 此 时 刀 具 的位 置 , 则 , 用 下 一 次 子 程 序 时 有 否 调
维普资讯

种新型 的 E P系统中可重构 B M 方法 研究 ★ R O
口 董 成亮 口 郭顺 生
武汉 407 300 武 汉 理 工 大 学 机 电工 程 学 院

要:在普 通单层 B M 结构 的基础上 , O 引入“ 的概念和可重构设计模 式 , 出 “ 的特性和可重构设计方 法。 包” 提 包”
★科 技部 国 际科 技 合 作 项 目 ( 号 :06 F 7 10 编 20D A 38 )
1 可重构 B OM 子 系统框架设计
在 本 文 的设 计 中 , 重 构 B 可 OM 是 一 个 包 含 有 物 料
湖北省科技攻关计划招标项 目( 编号 :0 6 A18 0 ) 20 A 0 A 3
1 子 程 序 调 用 M9 指 令 结 束 时 , 特 别 注 意 此 时 ) 9 应
提 高 工 作 效 率 , 果 在 从 事 加 工 或 编 程 的 过 程 中 能 合 如
理 地 利 用 这 些 技 术 , 能 起 到 事 半 功 倍 的效 果 。 定
参 考 文 献
1 许兆丰, 数控车床编程 和操作 【 . 等. M】北京 : 国劳动出版 中
可能 发生撞 车 现象 。
3 刘跃南主编. 机床计算机数控及其应用 【 . M】北京 : 机械工业
出 版 社 ,0 3 20.
3 子 程 序 可 采 用 相 对 坐 标 编 程 或 部 分 采 用 相 对 坐 ) 标 编 程 , 样 可 使 编 程 大 大 简 化 。 子 程 序 与 主 程 序 间 这 但 相 对 坐 标 和 绝 对 坐 标 的 切 换 易 出 现 问题 , 加 以 注 意 。 要
收 稿 日期 :0 7 9 2 0 年 月
表 、 OM 结 构 表 、 数 设 置 表 和 显 示 编 辑 模 块 等 构 成 B 参
的 一 个 E P子 系 统 。 R
序 , 螺 纹 加 工 子 程 序 、 刀 子 程 序 、 板 交 换 子 程 序 如 换 拖 等 , 要 时 只 要 简 单 调 用 就 可 以 完 成 相 关 的操 作 。 是 需 但 子 程 序 在 应 用 时也 容 易 出 现 一 些 问 题 :
性 。 对 不 同 的 企 业 及 企 业 在 不 同 阶 段 的 需 求 , 做 出 针 可 灵 活 、 速 的变更 , 满 足这 些需求 。 快 来
品 结 构 表 达 上 存 在 数 据 冗 余 。 面 向对 象 的 角 度 来 看 , 从
单 层模 式具 有更 大 的灵 活性 , 清 晰地 表达 结构 , 管 更 尽 对 单 层 结 构 的 遍 历 可 能 需 要 迭 代 , 在 计 算 机 硬 件 不 但
程 序 功 能 , 以 大 大 压 缩 程 序 篇 幅 , 少 程 序 使 用 的 内 可 减 存 , 程 序 变得 简 单 明 了 , 时 子程 序 可 以重 复使 用 , 使 同
有 单 层 、 层 和 层 次 码 三 种 结 构 【 。 层 和 层 次 码 结 构 多 】 多 】 主 要 是 在 遍 历 算 法 的 速 度 上 有 一 定 的 优 势 , 是 在 产 但

目前 关 于 BO 的 结 构 表 或 BO 遍 历 算 法 的 探 讨 M M 已 较 成 熟 ¨ 】 实 际 上 , OM 的 运 作 是 ER 系 统 中 的 。 B P 个 子 系统 , 仅 是一 张产 品结 构存 储表 。 文从 系统 不 本 的 角 度 , 讨 了一 种 可 重 构 的 B 探 OM 子 系 统 的 架 构 模 式 和构 建 方 法 , B 使 OM 子 系 统 具 有 可 重 构 性 和 可 扩 展
在 E RP 系 统 中 , 料 清 单 ( i f tras B 物 B l o Mae l, OM ) l i
断提 高 的今天 , 果 产 品结构 不 是十 分 复杂 , 代所 带 如 迭 来 的影 响 并 不 。 文 在 单 层 结 构 的基 础 上 通 过 引 入 本 “ ” 概 念可应 对产 品结 构 复杂多 变 的情况 。 包 的
是 核 心 , 许 多 数据 计 算 的基 础 。 是 BOM 的 结 构 直 接 影
响 到其他 数据 计算 的可行 性及 准确 性 。
对 于 许 多 企 业 , 持 客 户 的 定 制 业 务 , 产 品 结 构 支 其
可 变 性 很 大 。 常 每 笔 订 单 的产 品 结 构 都 不 同 。 对 这 经 针 种 类 型 , OM 系 统 能 否 应 对 复 杂 的变 化 , 为 E B 成 RP系 统 实 施 成功 的关键 。 目前 , 于 B 关 OM 的存 储 结 构 主 要
包 可 重构
并 在 此基 础 上设 计 一套 可重 构 B M 子 系统 , O 分析 在 企 业 中的 实际应 用效 果 。
关键词 பைடு நூலகம் 料清单 物
中图 分 类 号 :P 9 T 31
文 献 标 识 码 : A
文 章 编号 :0 0— 9 82 0 )2—04 10 4 9 (0 8 0 0 7—0 4
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