材料成型收缩率统计
加玻纤材料收缩率大全
加玻纤材料-塑料收缩率表PA6系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注15%玻纤增强PA60.5-0.8PA6G1520%玻纤增强PA60.4-0.6PA6G2030%玻纤增强PA60.3-0.5PA6G3040%玻纤增强PA60.1-0.3PA6G4050%玻纤增强PA60.1-0.3PA6G5025%玻纤增强阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G2530%玻纤增强阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G3030%玻纤增强无卤阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G30无卤阻燃PA60.8-1.2Z-PA630%矿物填充无卤阻燃PA60.5-0.8Z-PA6M3030%玻璃微珠填充PA60.8-1.2PA6M3030%玻纤矿物复合填充PA60.3-0.5PA6M3040%玻纤矿物复合填充PA60.2-0.5PA6M4030%矿物填充PA60.6-0.9PA6M3040%矿物填充PA60.4-0.7PA6M40PA6一般注塑级 1.4-1.8PA6PA6快速成型 1.2-1.6PA6PA6一般增韧 1.0-1.5PA6PA6中等增韧0.9-1.3PA6PA6超增韧0.9-1.3PA6MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4PA6PA66系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注15%玻纤增强PA660.6-0.9PA66G1520%玻纤增强PA660.5-0.8PA66G2025%玻纤增强耐热油PA660.4-0.7PA66G2530%玻纤增强PA660.4-0.7PA66G3030%玻纤增强耐水解PA660.3-0.6PA66G3040%玻纤增强PA660.2-0.5PA66G40 50%玻纤增强PA660.1-0.3PA66G50 25%玻纤增强阻燃PA660.2-0.4Z-PA66G25 30%玻纤增强阻燃PA660.2-0.4Z-PA66G30 30%矿物填充无卤阻燃PA660.2-0.4PA66M30无卤阻燃PA660.8-1.2Z-PA6630%矿物填充无卤阻燃PA660.4-0.7Z-PA66M30 30%玻璃微珠填充PA660.8-1.2PA66M30 30%玻纤矿物复合填充PA660.2-0.5PA66M30 30%矿物填充PA660.6-0.9PA66M30 40%矿物填充PA660.4-0.7PA66M40一般注塑级PA66 1.5-1.8PA66快速成型PA66 1.5-1.8PA66一般增韧PA66 1.2-1.7PA66中等增韧PA66 1.2-1.6PA66超增韧PA66 1.2-1.6PA66MoS2填充耐磨PA66 1.2-1.6PA66PA/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PA/ABS0.3-0.6PA/ABSG10 20%玻纤增强PA/ABS0.2-0.5PA/ABSG20 30%玻纤增强PA/ABS0.1-0.3PA/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PA/ABS0.2-0.5Z-PA/ABSG20耐冲击PA/ABS0.5-0.8PA/ABS高冲击PA/ABS0.8-1.0PA/ABSPP系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%滑石粉填充PP 1.0-1.5PPM2030%滑石粉填充PP0.8-1.2PPM3040%滑石粉填充PP0.8-1.0PPM4020%滑石粉填充增韧PP 1.0-1.2PPM20 20%碳酸钙填充PP 1.2-1.6PPM20 10%玻纤增强PP0.7-1.0PPG10 20%玻纤增强PP0.5-0.8PPG20 30%玻纤增强PP0.4-0.7PPG30 40%玻纤增强PP0.3-0.5PPG40 20%玻璃微珠填充PP 1.2-1.6PPM20 30%玻璃微珠填充PP 1.0-1.2PPM20 15%玻纤增强阻燃PP0.5-0.7Z-PPG15 20%玻纤增强阻燃PP0.3-0.5Z-PPG20 30%玻纤增强阻燃PP0.2-0.4Z-PPG30溴系阻燃级PP 1.5-1.8PP无卤阻燃级PP 1.3-1.6PP高流动高钢性PP 1.5-2.0PP一般增韧PP 1.5-2.0PP中等增韧PP 1.4-1.9PP超增韧PP 1.3-1.8PP耐热老化PP1 1.5-2.0PP1耐热老化PP2 1.5-2.0PP2耐热老化PP3 1.5-2.0PP3抗冲击耐侯PP4 1.5-2.0PP4高抗冲耐侯PP5 1.5-1.8PP5 20%滑石粉填充PP6 1.0-1.2PP6 30%滑石粉填充PP70.9-1.1PP7 40%滑石粉填充PP80.8-1.0PP8 20%玻纤增强PP90.5-0.8PP9 30%玻纤增强高耐热PP0.4-0.7PP10 PC系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PC0.3-0.5PCG1020%玻纤增强PC0.3-0.5PCG2025%玻纤增强PC0.2-0.4PCG2530%玻纤增强PC0.2-0.4PCG3020%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2025%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2530%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG3020%玻纤增强无卤阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2030%玻纤增强无卤阻燃PC0.1-0.3Z-PCG3020%玻璃微珠填充PC0.3-0.6PCM20PC/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强PC/ABS0.2-0.4PC/ABSG20溴系阻燃PC/ABS0.3-0.6Z-PC/ABS无卤阻燃PC/ABS0.4-0.7Z-PC/ABS耐侯级PC/ABS0.4-0.7PC/ABS35%PC0.4-0.6PC/ABS65%PC0.4-0.7PC/ABS85%PC0.4-0.7PC/ABSPC/PBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PC/PBT0.5-0.8PC/PBTG10 20%玻纤增强PC/PBT0.4-0.6PC/PBTG20 30%玻纤增强PC/PBT0.3-0.5PC/PBTG30 30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT0.3-0.5Z-PC/PBTG30高冲击高耐热PC/PBT0.6-1.0PC/PBTPBT/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强PBT/ABS0.3-0.5PBT/ABSG20 30%玻纤增强PBT/ABS0.2-0.4PBT/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PBT/ABS0.2-0.4Z-PBT/ABSG2030%玻纤增强阻燃PBT/ABS0.2-0.4Z-PBT/ABSG30通用注塑级PBT/ABS0.8-1.2PBT/ABS通用阻燃级PBT/ABS0.7-1.1PBT/ABSPBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PBT0.8-1.2PBTG1015%玻纤增强PBT0.7-1.0PBTG1520%玻纤增强PBT0.4-0.7PBTG2025%玻纤增强PBT0.3-0.6PBTG2530%玻纤增强PBT0.3-0.5PBTG3050%玻纤增强PBT0.1-0.3PBTG5030%玻纤增强冲击改性PBT0.3-0.5PBTG3010%玻纤增强阻燃PBT0.7-0.9Z-PBTG10 20%玻纤增强阻燃PBT0.4-0.6Z-PBTG20 30%玻纤增强阻燃PBT0.3-0.5Z-PBTG30一般增韧PBT 1.4-1.8PBT中等增韧PBT 1.2-1.6PBT超增韧PBT 1.0-1.5PBTPTFE一般耐磨改性PBT 1.5-2.0PBT阻燃级PBT 1.2-1.7Z-PBTABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强ABS0.2-0.4ABSG2025%玻纤增强ABS0.2-0.4ABSG2530%玻纤增强ABS0.1-0.3ABSG3020%玻纤增强阻燃ABS0.1-0.3Z-ABSG20一般阻燃级ABS0.4-0.7Z-ABS一般注塑级ABS0.4-0.7ABS耐侯级ABS0.4-0.7ABS。
常用材料属性
常用材料属性ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 (Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时高强度，热稳定性，化学稳定性,电性能良好，有高抗冲、阻燃、增强、透明等级别，着色性，表面可电镀喷漆处理。
PC:聚碳酸酯(Polycarbonate)比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，光泽度，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向,干燥高温下长期使用，湿高温易水解，与其它树脂相溶性差,成型温度范围宽，流动性差.PS: 聚苯乙烯(Polystyrene)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃无色透明仅次于有机玻璃,电绝缘性优良,化学稳定性良好,着色性耐水性,不耐苯.汽油等有机溶剂.不易分解但热膨胀系数大,强度一般,质脆,易产生应力脆裂, 吸湿小,不须充分干燥,流动性较好PMMA（亚克力）聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate)比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时透明性极好,透光达92%，强度较高,耐腐蚀,绝缘性良好, 但质脆,其表面硬度稍低,易熔于有机溶剂, 吸湿大, 不易分解,流动性中等, 易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.POM:聚甲醛（Polyoxymethylene）比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时强度、刚度高，弹性好，耐磨性自润滑性，吸水小，尺寸稳定性好，易燃烧，极易分解，分解温度为240度。
塑料收缩率表
密度玻璃纤维含量平均比热加工温度模具温度收缩率[g/cm3][%][KJ/(kg xK)][℃][℃][%]聚苯乙烯PS 1.05 1.3180-280100.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS 1.05 1.21170-2605-750.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN 1.08 1.3180-27050-800.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS 1.06 1.4210-27550-900.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA 1.07 1.3230-26040-900.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.954 2.0-2.1160-26050-70 1.5-5.0高密度聚乙烯HDPE0.92 2.3-2.5260-30030-70 1.5-3.0聚丙烯PP0.9150.84-2.5250-27050-75 1.0-2.5聚本烯-GR PPGR 1.15301.1-1.35260-28050-800.5-1.2聚异丁烯IB150-200聚甲基戊烯PMP0.83280-310701.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft 1.380.85170-20015-50>0.5硬质聚氯乙烯PVC-rigid 1.380.83-0.92180-21030-500.5聚氟亚乙烯PVDF 1.2250-27090-100 3.0-6.0聚四氟乙烯PTFE 2.12-2.170.12320-360200-230 3.5-6.0氟化乙烯基丙烯共聚物FEP聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）PMMA 1.18 1.46210-24050-700.1-0.8聚氧甲烯（乙缩烯）POM 1.42 1.47-1.5200-210>90 1.9-2.3聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO 1.06 1.45250-30080-1000.5-0.7聚苯撑氧-GRPPO-GR 1.2730 1.3280-30080-100<0.7醋酸纤维素CA 1.27-1.3 1.3-1.7180-32050-800.5醋酸-丁酸纤维素CAB 1.17-1.22 1.3-1.7180-23050-800.5丙酸纤维表素CP 1.19-1.23 1.7180-23050-800.5聚碳酸醋PC 1.2 1.3280-32080-1000.8聚碳酸脂-GRPC-GR 1.4210-32 1.1300-330100-1200.15-0.55聚乙烯对苯二甲酸乙酯PET 1.37260-2901401.2-2.0聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR PET-GR 1.5-1.5720-30260-2901401.2-2.0成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率材料标称聚丁烯对苯二酸PBT 1.3240-26060-80 1.5-2.5聚丁烯对苯二酸-GRPBT-GR 1.52-1.5730-50250-27060-800.3-1.2尼龙6（聚酸胺6）PA 6 1.14 1.8240-26070-1200.5-2.2尼龙6-GR PA 6-GR 1.36-1.6530-50 1.26-1.7270-29070-1200.3-1尼龙6/6PA 66 1.15 1.7260-29070-1200.5-2.5尼龙6/6-GR PA66-GR 1.20-1.6530-50 1.4280-31070-1200.5-1.5尼龙11PA 11 1.03-1.05 2.4210-25040-800.5-1.5尼龙12PA 12 1.01-1.04 1.2210-25040-800.5-1.5聚醚矾PSO 1.37310-390100-1600.7聚硫化亚苯PPS 1.6440370>1500.2热塑性聚亚胺脂PUR 1.2 1.85195-23020-400.9酚甲醛树脂GPPF 1.4 1.360-80170-190 1.2三聚氰胺甲醛GPMF 1.5 1.370-80150-165 1.2-2三聚氰胺酚甲醛MPF 1.6 1.160-80160-1800.8-1.8聚脂树脂UP 2.0-2.10.940-60150-1700.5-0.8环氧树脂EP 1.930-80 1.7-1.9ca.70160-1700.2。
成型收缩率md和td
成型收缩率md和td
摘要：
1.成型收缩率的定义
2.md 和td 的含义
3.影响成型收缩率的因素
4.如何降低成型收缩率
5.成型收缩率在实际应用中的重要性
正文：
成型收缩率是指在塑料成型过程中，由于温度变化和压力作用，使得塑料制品在冷却和固化过程中尺寸发生变化的现象。
这种现象在塑料加工中是不可避免的，但是可以通过控制成型收缩率来减少制品的尺寸变化。
在成型收缩率中，md 和td 是非常重要的两个参数。
md（main direction）是指制品在模具的主方向上的收缩率，而td（transverse direction）是指制品在模具的横向方向上的收缩率。
这两个参数可以用来衡量制品在不同方向上的收缩情况，对于保证制品尺寸的准确性具有重要作用。
影响成型收缩率的因素主要有以下几点：
- 塑料材料的种类和性质
- 成型过程中的温度和压力
- 模具的设计和制造精度
- 成型周期和保压时间
降低成型收缩率的方法主要有：
- 选择合适的塑料材料，提高材料的加工性能
- 优化模具设计和制造，提高模具的精度
- 控制成型过程中的温度和压力，保证制品尺寸的稳定性
- 适当延长成型周期和保压时间，使制品充分填充模具
成型收缩率在实际应用中具有重要意义，它直接影响到制品的尺寸精度和质量。
例如，在汽车、电子、医疗等行业的塑料制品生产中，对成型收缩率的要求非常严格，因为任何尺寸上的偏差都可能导致制品的功能失效或者使用寿命缩短。
常用塑料缩水率表
常用塑料缩水率表常用塑料缩水率表塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。
不同的高分子材料的收缩率各不相同。
其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
代号名称缩水率0.50% （0.4~0.7%）ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物ABS（加玻纤）0.2~0.4%0.40%SAN (苯乙烯-丙烯腈)共聚物PC 聚碳酸酯0.60%0.40%ABS+SAN （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物+（苯乙烯-丙烯腈)共聚物PVC 聚氯乙烯 2.00%PVC（硬质）0.4~0.7%PVC（软质） 1.0~5.0%POM 聚甲醛 1.70% （1.8~3.0%）PP 聚丙烯 1.60% （1.2~2.5%）PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯0.50%HDPE 高密度聚乙烯(低2.00%压)LDPE 低密度聚乙烯(高2.00%压)GPPS 普通聚苯乙烯0.50%1.70%PBT 聚对苯二甲酸丁二酯1.70% (1.2~2.0%) PET 聚对苯二甲酸乙二酯PA6 尼龙6 1.20%PA66 尼龙66 1.50%PA1010 尼龙1010 1.50%2.00%EV A （乙烯-醋酸乙烯）共聚物PE 1.2~1.28%PS0.3~0.6%PC0.6~0.8%PMMA0.3~0.7%PPO 0.5~0.9%PPS 1%PEEK 1.2%常用塑料原料之缩水率代号化学名称缩水率(%0)密度(g/cm3备注ABS+PC (4-5) 1.25PA+25%GF 15 1.2PBT+15%GF 8 (1.5-1.6) PBT+20%GF (7-8) (1.5-1.6) PBT+30%GF 7 1.5-1.6 PC+20%GF 2.5 (1.4-1.5) PC+30%GF 2 (1.4-1.5) PC+20%UF+10%PTFE (1.6-2) (1.5-1.6) ABS+15%PTFE (5-6) 1.14 PBT+10%GF 8 5PC+15%GF 3 5PC+30%GF 2 5PC+50%GF 2 3-5PC+20%GF 2.5 2.5实际开模缩水率塑料名称实际开模缩水率开模产品类型ABS 0.0045 三星遥控器下盖ABS 0.0045 打印机壳ABS 0.005 手机壳ABS 0.005 美的饮水机ABS 0.005 厨房用品ABS 0.003 键帽ABS 0.0025 伟易达的子母机的支架PP 0.015 美的电水壶PP 0.0155 本田汽车壳PP 0.016 厨房用品pp 0.018 托盘PP 0.016 汽车配件(反光镜)PP 0.018 医疗类用盆PA+30%GF 0.013 宗申摩托车配件PS 0.005 东芝，华凌冰柜抽屉PS 0.0045 打印机产品H-PE 0.018 美的电水壶EV A 0.025 厨房用品SAN 0.004 厨房用品POM 0.025 厨房用品/塑料齿轮POM 0.02 西门子某配件（支撑件类）pom 0.02 调火环pom 0.018 齿轮,齿条pom 0.016 胶轮PPR 0.017 水管接头AS 0.004 机壳AS 0.005 化妆品PA66+30%GF 0.005 办公椅的椅脚PA+30%GF 0.0035 汽车配件(反光镜)PA+30%GF 0.007 电源插头内架ABS+PA 0.007 汽车配件(反光镜)PVC 0.025 汽车配件/密码箱ABS+PC 0.004 手机面盖底盖PC+ABS 0.045 光驱托盘P C 0.005 手机装饰件P C 0.0055 汽车配件PC 0.008 手机水晶壳TPU 0.010 手机胶塞USB接口胶塞PBT+30%GF 0.005 电源插头内架/保安器支架PMMA 0.003 手机镜片HIPS 0.0045 飞利浦遥控器下盖/三星遥控器电池盖HIPS 0.005 飞利浦遥控器上盖/雅马哈摩托车音箱PA66+NPG25 0.0045 西门子某配件（方盖类，内表面很多筋位）PA6 0.0020 闭锁器摇臂PA66 0.0018 锁具PA6+35%GF 0.004 汽车配件(内部功能件)RUBBER 0.030 手机RUBBER键PCTA 0.003 化妆品PETG 0.004 化妆品TPR 0.015 车仔轮胎TPR 0.012 软胶LCP 0.015～0.02 连接器PA6T 0.03～0.05 连接器PA9T 0.03～0.05 连接器PC940 0.008 各式插头座外壳NTF FR52 0.003～0.005POM M90-44 0.018 小齿轮POM TR-20 0.015 机芯PPS+30%GF 0.0045 测距仪机芯PP 0.016 汽车配件(反光镜)ABS+PA 0.007 汽车配件(反光镜)PVC 0.025 汽车配件PVC 0.020 医疗器材LCP 0.001-0.002 电脑连接器H161 0.008 电表底壳AS-GF20 0.003 汽车音响配件（日本先锋）PP-GF25 0.004 汽车音响配件（日本先锋）ABS+PBT+GF25 0.004 汽车音响配件（日本先锋）TPR. TPE 0.020 高尔夫配件PMMA 0.03 手机镜片CPVC 0.015 水管接头UF(热固性塑料）0.007 家用开关插座面板pa66 0.010 家用开关插座底板PP-R 4.2壁厚0.017 PPR水管PP-R 10壁厚0.025 PPR水管以下收缩率在产品不超过300mm平均胶厚不超过3MM以内绝对可靠(产品尺寸有超过300mm的要小计0.0005,产品长宽高尺寸差异太大的要X轴,Y轴,Z轴分开来计算,遇到产品平均胶位过厚,过薄(0.5以下)及产品尺寸大都要特别注意)PMMA(亚加力) 5/1000POM(赛钢) 20/1000PS(硬胶) 5/1000PP(百折胶) 16/1000PC(防弹胶) 5/1000ABS(超不碎胶) 5/1000HIPS(不碎胶) 5/1000AS(透明大力胶) 5/1000GPPS 5/1000PBT 15/1000PA66(尼龙) 16/1000PA6(尼龙) 9/1000TPR(软胶) 18/1000TPU(软胶) 18/1000PE（软胶）20/1000KV A（橡皮胶）20/1000GP（硬胶）5/1000CA(酸性胶) 5/1000K(Kraton)（科腾聚合物）20/1000ACETAL(AC) 20/1000PU 20/1000PVC(软) 20/1000PC+ABS 5/1000BDS(K-RESIN0)/K料7/1000PA66+50%GPT 2/1000PA66+30%GPT 3/1000PA66+15%GPT 8/1000 PBT+30%GPT 3/1000 PP+20%GPT 5/1000 PP+30%GPT 3/1000。
材料收缩率
收缩率面条干燥前后长度差与干燥前长度的百分比塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。
不同的高分子材料的收缩率各不相同。
其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
常用塑料收缩率如下：PE：1.2~1.28%PP：1.2~2.5%PVC（硬质）：0.4~0.7%PVC（软质）：1.0~5.0%PS：0.3~0.6%ABS：0.4~0.7%ABS（加玻纤）：0.2~0.4%PC：0.6~0.8%PMMA：0.3~0.7%POM：1.8~3.0%PET：1.2~2.0%PPO：0.5~0.9%PPS：1%PEEK：1.2%LCP:0.1-0.6∙产品内缩如何调机改善∙有时候，我不是不理你，只是在等你先开口。
有时候，真的好想跟你讲话，但又很怕你嫌我烦。
有时候，我只是需要一个可以说话的人。
有时候，我真想你能懂我，即使我什么都不说。
有时候，总有种想哭的冲动，却不知道为什么。
有时候，我在乎的不是你所说的，而是那些你没有说的。
∙懂我的人，清楚的知道我生气转身时，多么想要他追过来。
懂我的人，会跟我发短信或打电话，因为他想我了。
懂我的人，有太多太多的体贴，所以我静静的一个人享受这属于我的小幸福。
懂我的人，虽然我不知道你什么时候出现，但我会守侯……∙你一直刻在我的记忆里，即使健忘了你的声音、健忘了你的笑脸，但是每当想起你时的那种感慨，是永远都不会改变的。
∙世上除了生死，都是小事。
从今天开始，每天微笑吧。
不管遇到了什么烦心事，都不要自己为难自己；无论今天发生多么糟糕的事，都不应该感到悲伤。
今天是你往后日子里最年轻的一天了，因为有明天，今天永远只是起跑线。
记住一句话：越努力，越幸运∙不保留的，才叫青春。
不解释的，才叫从容。
不放手的，才叫真爱。
常用塑料收缩率
PCG30
20%玻纤增强阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG20
25%玻纤增强阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG25
30%玻纤增强阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG30
20%玻纤增强无卤阻燃PC
0.2-0.4
Z-PCG20
30%玻纤增强无卤阻燃PC
0.1-0.3
Z-PCG30
20%玻璃微珠填充PC
40%滑石粉填充PP8
0.8-1.0
PP8
20%玻纤增强PP9
0.5-0.8
PP9
30%玻纤增强高耐热PP
0.4-0.7
PP10
PC系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率%
备注
10%玻纤增强PC
0.3-0.5
PCG10
20%玻纤增强PC
0.3-0.5
PCG20
25%玻纤增强PC
0.2-0.4
PCG25
30%玻纤增强PC
备注
20%玻纤增强ABS
0.2-0.4
ABSG20
25%玻纤增强ABS
0.2-0.4
ABSG25
30%玻纤增强ABS
0.1-0.3
SG30
20%玻纤增强阻燃ABS
0.1-0.3
Z-ABSG20
一般阻燃级ABS
0.4-0.7
Z-ABS
一般注塑级ABS
0.4-0.7
ABS
耐侯级ABS
0.4-0.7
ABS
耐冲击PA/ABS
0.5-0.8
PA/ABS
高冲击PA/ABS
0.8-1.0
PA/ABS
PP系列成型收缩率
PA6系列成型收缩率
PA6系列成型收缩率
一般来说，PA6系列的收缩率在1.5％-3.5％之间，具体值取决于材料的厚度、成型工艺、塑性加工温度、塑性加工时间、冷却方式和水流体质量等因素。
收缩率的大小直接影响成型件的尺寸精度。
PA6系列具有良好的收缩性，但也存在一定的收缩率。
收缩率过高会影响成品的尺寸精度，导致成型件变形，因此应尽量减少收缩率。
收缩率检测可以通过电子卡尺等仪器来进行，收缩率显示出材料在成型加工过程中的物理特性。
可以建立收缩率与温度的关系，并研究不同工艺参数对收缩率的影响，为减少收缩率提供支持。
PA6系列成型时，应控制塑料工艺工艺温度，尽量将温度控制在合适的范围内，具体范围可以根据料号具体的加工温度来控制。
此外，收缩率也受模具密度特性影响比较大，应尽量调整模具结构，采用低模压定义性能良好的模具以保证收缩率降低到最低水平。
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黑
加棕色 (伸威）P6-SV209NT3+耐 隆用黑 (伸威)本 PA6+ME30% 加黄色色母
√
√ √ √ 杰达 新泰
MD：0.3 TD： 0.7 MD：0.3 TD： 0.7 MD：0.3 TD： 0.7 MD：0.3 TD： 0.7 0.7~1.0% 0.7~1.0%
5 P66-GN620DP3 1 PA+15%GF
琥珀 透明 透明 本色料加黑色母 灰 红 琥珀 透明 通用级PC与PC-IR2200C 替代 琥珀色 红 塑胶原料 黑 灰色 透明 +黑色色母 塑胶原料（色母） 青灰色 塑胶原料 灰 白
√
√ √ √
√
121 17 PC-GE11001C+红色粉 122 123 124 125 126 18 19 20 21 22 PC-GE11001D PC-GE11001F PC-GE1101C+色粉 PC-GE111A PC-GE111C
√
开和
0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7%
√
呆滞料
√ 黑 黑
√
X：0.07+/-0.03 Y：0.02+/-0.03
4 P6-NY2210DP1 5 P6-NY2210DP3 6 P6-NY2210FP1 7 P6-NY2210NP1 8 P6-SV209DT3 9 1 2 3 4 P6-SV209NT3 P66-DP101N P66-DP70DP1 P66-DP70GP1 P66-DP70NP1
P66+GF33%+橡胶 15% 原PBT-NY1403G6D
86 87 88 89 90 91
2 3 4 5 6
PA-EMGM4HD PA-EMGM4HF PA-NY2100N PA6+0.1%钛白粉 PA6+20%GF
PA6 PA6 PA6 PA6
黑 √ 武 0.1~0.2% MD：0.3 TD： 0.7 0.7~1.0%
ABS ABS ABS ABS AES BMC BMC BMC BMC BMC PA6 PA6 PA6 PA6 PA6 PA6 PA6 PA6 PA6 PA66 PA66 PA66 PA66 PA66 PA6+15%GF
灰 黑 原ABS-CM707D ABS灰色色粉 通泰造粒 使用比例 18 10000 灰 黑 (至辉 扣出)黑 (替代料) 灰 (互祥) 灰色
ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS
本色 白 黑 浅灰 棕色 透明 本色 超耐热级 黑 超耐热级 黑色 超耐热级 灰 D级 D级灰色 灰 灰 (奇菱) 灰 本色 （奇菱） 红
√
通泰
√ √ √
新泰
√
0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% A15产品刚 生产时请 购，后来 没有用上 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7%
黑 棕 √ 灰 灰 灰色
√ √ √
高钧 高钧
√ √ 高钧
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
ABS-CM757N ABS-CM757W ABS-CM777BD ABS-CM777BF01 ABS-CM777BJ01 ABS-CM777C ABS-CM777D ABS-CM777D0 ABS-CM777DD ABS-CM777DD01 ABS-CM777DF01 ABS-CM777DF02 ABS-CM777DF04 ABS-CM777DF05 ABS-CM777DF11 ABS-CM777DN ABS-CM777DR1
模具已发 包，此料 可以卖给 协力厂
0.2~0.3% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7%
√
√
√
111 112 113 114
7 8 9 10
PC-FJ2200A PC-FJ2200F04 PC-FJ2200R PC-FJ2200R*1
琥珀 灰 红 PC-CL89113R 红 (替代料) 透明PCGE111C 红
√ √
√
0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 呆滞料 0.5~0.7% 生产18-5479MA，暂无需请购 0.5~0.7% 0.8~1.0% 0.8~1.0% 0.8~1.0% 0.8~1.0% 0.8~1.0% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.8~1.0% 0.8~1.0% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7% 0.5~0.7%
PA6+20%GF 尼龙+20%波纤 PA6+30%GF √ 黑色 该料需造 粒，造粒 后品号为 PA6DT030F 呆滞料
7 PA6+30%GF
92
8 PA6+30%MG
PA6+30%MG √ √ √ PAR PAR PAR PAR PBT+31%GF PBT PBT PBT PBT PC PC PC PC PC PC 本色 遮光罩 SPC碳酸膜处理 灰 透明 灰色色母1 10 PC-248F替代料 透明 奇菱 红 绿色 √ √ 通泰 高钧 PAR用红色色母 比例 11 10000 琥珀 √
48 48 ABS-CM777E 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 ABS-CM777ED ABS-CM777F ABS-CM777F01 ABS-CM777J ABS-CM777W ABS-CS757F ABS-FJ717F ABS-FJ757F ABS-FJ757Y ABS-FJ777DF01 ABS-FJ777DF04 ABS-FJ777F ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS 本色 灰 灰 白 灰 灰 灰色 黄 灰 灰 √
93 9 PA6-DT030F 94 10 PA66+G15% 95 1 PAR 96 2 PAR-CM2541R 97 3 PAR-H3GD 98 99 4 PAR-H3GR 5 PAR-UT1001A
PA6+30%MG PA6+30%MG PA66+G15%
100 1 PBT+30%GF 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 PBT-CE14 PBT-GE7020N PBT-NY1403G6D PBT-NY1403G6F PC-141C PC-248F PC-248F-R PC-2R2200C PC-CL89113R PC-CL92404G
√
高钧
127 23 PC-GE141C 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 PC-GE414A PC-GE414A02 PC-GE6162R PC-HX5612D PC-HX5612F PC-IR2200 PC-IR2200C PC-IR2200D PC-IR2200F PC-IR2200F01 PC-IR2200F02 PC-IR2200R PC-IR2200W
NO 序号 TMC材料编号(BOM表) 零件刻字 1 1 ABS-CM707C ABS 2 2 ABS-CM707D ABS 3 3 ABS-CM707F ABS 4 4 ABS-CM707F01 ABS 5 5 ABS-CM707F02 ABS 6 6 ABS-CM707J ABS 7 7 ABS-CM707N ABS 8 8 ABS-CM707W ABS 9 9 ABS-CM707Y ABS 10 10 ABS-CM717B ABS 11 11 ABS-CM717C ABS 12 12 ABS-CM717D ABS 13 13 ABS-CM717F ABS 14 14 ABS-CM717F01 ABS 15 15 ABS-CM717F02 ABS 16 16 ABS-CM717J ABS 17 17 ABS-CM717N ABS 18 18 ABS-CM717W ABS 19 19 ABS-CM727B ABS 20 20 ABS-CM727F02 ABS 21 21 ABS-CM727N ABS 22 22 ABS-CM757C ABS 23 23 ABS-CM757C+PP-DM11 24 25 26 27 28 29 30 24 25 26 27 28 29 30 ABS-CM757D ABS-CM757DJ01 ABS-CM757F ABS-CM757F01 ABS-CM757F02 ABS-CM757F03 ABS-CM757J ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS