挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除
挖掘机液压系统的故障排除和维修
挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分，能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而，在使用过程中，挖掘机液压系统可能会遇到故障，影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤，以便及时解决问题，确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时，会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点，及时修复。
若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢，确保油液正常流动；检查散热器的工作状态，如有故障应及时更换；若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一，会导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件，确保其正常状态；及时更换老化或破损的密封件；检查液压缸的活塞杆和密封圈，确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患，需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态，如异常应及时更换；检查系统压力，确保在正常范围内；排除液压系统中的气体，保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同，选择合适的排除方法。
如液压泵故障，应及时更换；若液压管路存在泄漏，应修复或更换泄漏部件；若液压系统过热，应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一，它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。
由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化，液压系统常常会出现各种故障。
本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施，以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统，延长挖掘机的使用寿命。
一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一，它可能会导致液压系统的工作压力下降，甚至造成系统无法正常工作。
油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。
诊断分析：当发现液压系统中出现油液渗漏时，首先要检查密封件是否损坏，若是密封件损坏，则应及时更换；检查管路连接处是否松动，若是松动应及时紧固；检查工作压力是否过高，若是过高则需要进行相应的调整。
维修措施：对于因密封件损坏导致的油液渗漏，需要将其更换为新的密封件；对于管路连接处松动导致的油液渗漏，需要将其紧固；对于工作压力过高导致的油液渗漏，需要进行相应的调整，使其处于正常范围内。
油液污染会严重影响液压系统的工作性能，甚至会导致系统的故障。
油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。
诊断分析：当发现油液中出现污染时，需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞，是否需要更换；需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏，导致外界杂质进入系统。
维修措施：对于油液滤清器堵塞，需要进行清洗或更换；对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏，需要进行相应的密封处理，以防止外界杂质进入系统。
液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降，甚至会引发系统的故障。
油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加，润滑不良等。
维修措施：对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况，需要进行相应的润滑或更换；对于散热器不正常工作的情况，需要进行清洗或更换。
二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液，并定期对液压系统进行清洗和维护，保持系统的清洁和正常工作状态。
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统是挖掘机重要的动力传动和能量转换系统，它的正常工作直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。
但在挖掘机使用过程中，液压系统常常会出现一些故障，比如液压泵失效、阀门卡阻、液压管路漏油等问题。
下面将对液压系统常见故障进行诊断及排除。
一、液压泵失效
故障现象：液压系统工作压力低、动作缓慢、油液噪音大。
排除方法：首先检查液压泵是否有异响，然后用液压表检测工作压力是否正常，如低于规定压力，则需更换液压泵。
注意在更换液压泵前需将油箱内的油液全部更换。
二、阀门卡阻
故障现象：挖掘机的动作不灵活、不能正常运转。
排除方法：检查液压阀门是否卡阻，清洗阀芯，并检查密封圈是否损坏或老化，如有问题需要更换。
三、液压管路漏油
故障现象：液压系统压力不足、油液浪费。
排除方法：用液压表检测压力，根据压力表的指示，逐一检查液压管路，找出漏油点并及时更换密封圈或紧固螺栓。
以上是挖掘机液压系统常见故障的诊断及排除方法，要及时发现并解决液压系统的故障，可以有效保证挖掘机的正常工作，延长设备的使用寿命，并提高工作效率，降低维修成本。
希望以上内容对大家有所帮助。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。
以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。
1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。
造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。
诊断方法可以通过检查液压油的过滤器，如果油泵内部出现磨损，应及时更换。
如果有泄漏现象，则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏，及时进行维修。
2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。
漏油一般发生在连接点周围，如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。
漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。
诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置，确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。
3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。
油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。
检测油温可以使用温度计，如果发现油温过高，需要检查液压油泵的工作状态，清洁散热器，并根据工作情况适当减少负载。
4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢，可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。
诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象，检查液压缸的密封件是否完好。
维修措施可以是紧固螺栓，更换密封件或维修液压缸。
5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大，可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。
诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定，维修措施可以是更换磨损零件，加强润滑或更换新的液压油泵。
挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。
对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。
维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。
挖掘机液压系统的故障排查和维修方法
挖掘机液压系统的故障排查和维修方法挖掘机作为一种重型工程机械，在工地上扮演着至关重要的角色。
而挖掘机的液压系统作为其核心部件之一，负责控制机械的动作和力的传递。
然而，由于工作环境的恶劣和系统长时间使用的磨损，液压系统故障时有发生。
因此，了解和掌握液压系统的故障排查和维修方法，对于提高挖掘机的工作效率和延长其使用寿命至关重要。
下面，将从常见的液压故障现象和排查方法，以及维修方法两个方面进行介绍：一、液压故障现象和排查方法1. 压力泵无力或压力不稳定：当挖掘机在工作时，液压系统的压力泵无力或压力不稳定，会导致动作缓慢或无法进行。
这时，我们可以通过以下排查方法来解决问题：a. 检查油箱中的液位，若液位过低，则应添加适量的液压油。
b. 检查压力泵的进油口和出油口，确保其没有堵塞或漏油的情况。
c. 根据挖掘机的工作条件和要求，适当调整压力泵的输出压力。
d. 检查压力泵的密封件，如果存在老化或磨损现象，应及时更换。
2. 液压缸运动不畅或运动不平稳：液压缸是挖掘机液压系统中常见的执行元件，若出现运动不畅或运动不平稳的情况，影响挖掘机的正常工作。
排查方法如下：a. 检查液压缸的活塞杆和缸筒，确保其表面光洁无损伤。
b. 检查液压缸的密封圈，如发现老化、磨损或损坏，应及时更换。
c. 检查液压缸的润滑情况，确保润滑油的充足和正常流动。
3. 挖掘机转向机构失灵：挖掘机需要灵活转向以适应各种工作环境，若转向机构失灵，则会影响挖掘机的操控和安全。
以下是排查方法：a. 检查转向泵的进油口和出油口，确保其畅通无堵塞。
b. 检查转向阀和液压阀的工作状态，如有问题，应及时清洗或更换。
c. 检查转向缸的密封圈和活塞杆，如发现磨损或老化，应及时维修或更换。
二、维修方法1. 液压油更换与液压系统的清洗：挖掘机的液压系统在使用过程中会产生杂质和污垢，影响系统的正常运行。
因此，定期更换液压油和清洗液压系统是必要的维护措施。
维修方法如下：a. 停机并排放液压系统中的压力，确保操作安全。
常用挖掘机液压系统故障分析
常用挖掘机液压系统故障分析挖掘机液压系统是挖掘机运转过程中最重要的部分之一，其负责驱动挖掘机的各个液压执行元件，如液压马达、液压缸等。
在挖掘机的使用过程中，由于各种原因，液压系统可能会出现故障，影响挖掘机的正常工作。
以下是一些常见的挖掘机液压系统故障及其分析。
1.液压油温过高液压油温过高是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压油泵或液压油箱中的液压油不足；-液压油散热器存在堵塞；-液压油的粘度太高。
解决方法：-检查液压油的量是否足够，及时补充；-清洗液压油散热器，确保其正常工作；-更换合适粘度的液压油。
2.液压油渗漏液压油渗漏是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压油密封件老化或损坏；-液压管路接头松动或损坏。
解决方法：-及时更换老化或损坏的液压油密封件；-紧固液压管路接头。
3.液压泵异音液压泵的异音是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压泵内部元件损坏或磨损；-液压泵进气口存在问题。
解决方法：-更换损坏或磨损的液压泵内部元件；-清洗液压泵进气口，排除异物。
4.液压系统动作不灵敏液压系统动作不灵敏是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压泵流量不足；-液压油被污染。
解决方法：-检查液压泵的流量是否达到要求，如有问题及时更换；-定期更换液压油，确保液压油清洁。
5.液压缸无法伸缩或收缩液压缸无法伸缩或收缩是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压缸密封件老化或损坏；-液压缸内部存在气体。
解决方法：-更换老化或损坏的液压缸密封件；-排除液压缸内部的气体。
在实际操作中，挖掘机液压系统的故障还有很多其他情况，如液压系统压力不稳定、液压系统震动等。
对于这些故障，需要根据具体情况进行分析，并及时采取相应的维修措施。
在使用挖掘机的过程中，定期进行液压系统的检查和维护是非常重要的，可以有效预防和解决液压系统故障，保证挖掘机的正常工作。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机正常运行的重要部分，但在长时间使用过程中，液压系统可能出现各种故障。
以下是挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施的分析。
1. 油液污染：油液污染是挖掘机液压系统最常见的故障之一。
常见的污染有固体颗粒、水分和空气。
油液污染会造成液压泵、阀门等液压元件的磨损和堵塞，导致系统性能下降。
诊断：通过油液的外观、气味和黏度来判断油液是否污染，还可以进行油液分析来测定固体颗粒和水分的含量。
维修措施：定期更换油液，保持油液的清洁和干燥。
安装过滤器可以过滤固体颗粒。
使用吸湿剂或空气除湿器可以去除油液中的水分。
2. 泄漏：挖掘机液压系统的另一个常见故障是泄漏。
泄漏可能发生在液压元件、管路连接处或密封件处。
泄漏会导致液压系统的工作压力降低，影响系统的工作性能。
诊断：通过观察和检查液压系统的外观，查找泄漏的迹象。
液压油的消耗过大也可能是泄漏的表现。
维修措施：检查并紧固液压元件和管路连接处的螺栓。
更换磨损或损坏的密封件。
使用密封胶进行补漏。
3. 液压系统过热：液压系统过热会引起油液的氧化和降解，损坏液压元件的润滑性能，同时也可能引起焚烧或爆炸。
诊断：通过测量液压系统的油液温度来判断液压系统是否过热。
维修措施：增加冷却器的散热面积和风扇的转速。
清洗冷却器以去除灰尘和污垢。
确保供油系统的油液流量和压力正常。
4. 液压泵故障：液压泵故障会导致液压系统的工作压力下降，影响挖掘机的工作速度和力量。
诊断：通过测量液压系统的工作压力来判断液压泵是否故障。
同时还可以通过挖掘机的工作性能来判断液压泵是否正常工作。
维修措施：检查液压泵的吸油过滤器是否堵塞，及时清洗或更换。
检查液压泵的进口阀和出口阀是否正常工作，及时修理或更换。
液压挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除.doc
液压挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除常见的故障和诊断排除方法如下：整机无动作：发生这种整体性的故障，要从可能引发整体故障的元件入手来判断。
（1）液压油是否足够。
检查油面和油质。
（2）液压泵是否正常工作。
挖掘机一般有2个或2个以上的主泵向系统供油。
如果不是机械故障造成油泵主轴不能转动，一般来说几台泵同时出现故障的概率很低。
必要时可以在各油泵的测压口安装量程合适的油压表测定供油压力，来判断是否为油泵故障。
（3）安全锁紧阀故障。
它是位于驾驶室内的一个简单的机械开关，控制低压油路和驾驶室内的3组PPC阀（比例压力控制阀，即左、右操纵手柄和行走推拉杆）之间的通与断。
当该阀出现卡死或堵塞时，油液不能供给PPC阀进而推动主控制阀动作，就会出现全车无动作现象。
清洗检修安全锁紧阀。
（4）自压减压故障（有先导泵的，无此阀）。
它是位于主控制阀体上的一个调压阀。
由于油泵输出的油压时高时低，不利于作为控制油压。
自压减压阀则把这种不稳定的油压变成一支始终恒定压力的油流输出到全车的PPC阀和电磁阀完成控制功能。
如果自压减压阀出现堵塞或卡死，使主泵来油不能通过自压减压阀而是从主溢流阀安全泄掉，则控制油流不能进入PPC阀和电磁阀，也无法推动主控制阀动作，就必然出现全车不动作的现象。
清洗检修自压减压阀。
（5）主溢流阀故障。
如果安全锁紧阀和自压减压阀都没有问题，此时要检查主溢流阀。
它是位于主控制阀体上的一个安全阀。
其作用是限制整个系统的最高压力，若超过最高压力，则自动卸压，保护整个系统不致损坏。
如果该阀弹簧断裂或调定压力过低，将导致整个系统压力过低，主泵压力油不能推动执行元件工作，而从主溢流阀全部泄露，就出现这种全车无动作现象。
判断方法：启动发动机，接通安全锁紧阀，操纵手柄给机器回转或挖掘动作。
由于故障机器不会动作，此时用手触摸主溢流阀体，若该阀稳升很快并烫手，则可以断定就是主溢流阀故障。
测试、检修、调定主溢流阀。
整机动作缓慢、无力：出现这种故障现象的原因是供给到各执行元件的液压油流量和压力不足。
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１ 液压挖掘机 的结构特点
油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全
２ １ 整机全部动作故障分析处理 ．
若 由于操纵 阀 １ 、２控制的所 有动作 均不正常 ，故 障点
油管是否破裂 ，接 头是否 有松动 等类似 现象 ，它们会 造成
油泵部分或严重吸空 ；检查 吸油滤 芯是否有堵塞或 吸扁 等 ， 如有应更换。再检查出油滤芯。如有 大量金属粉末及颗粒 ， 则为液压泵损坏 ，需检修 。
处并无明显的异常情况 ，却 仍会 引起 机器故 障。
如果前面 ２ 检查 均无异 常 ，此时应检 查 先导 油路 压 种
力，造成先导油路故障的故障有先导泵、先导油出油滤芯、
先导油路 溢流 阀、油路其 它地方 泄漏等 ， 发现 先导油压 如
力不足 ，应按先易后难的原则导 找故 障点 ，然后 排除故 障。
这几个 动作 的公 共部 分 ，再结合 液压 挖掘 机 的液压 油路具 体 结构可知故障原因有 以下几条 ： （）故障子 系统 主溢流 阀故 障。挖掘 机上 的主溢 流 间 １
行位置互 换 后 ，故 障位 置是否 会改变 ，而确定 故 障点 。下 面针对单个 动作 故障现象及原因进行分析 ： （）动作 缓慢 无力 或完全 没有 动作 （ １ 包括 来 回动 作 中
和与之相关 的其 它部 分 。如 １ Ｐ３０ 挖 掘机 ，在 工作 台 Ｃ０ 型 中转盘 回转 时突 然不 能 停止 ，等 停 下来 后就 不 能再 转 动 ，
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第２ 期 总第 １ 期 ４ ４
２０ 年 ３ ０６ 月
浙 江 水 利 科 技
Ｚ ｅａｇＨ ｄｏ ｃｎ ｓ ｈｊ ｎ ｙｒ ｅｈｉ ｉ ｔ ｃ
Ｎ ． ２ Ｔ ｔｌ ． １ ４ ｏ ｏａ Ｎｏ ４ Ｍａｃ ｏ ６ ｒｈ２ ０
一
个方 向的动作故 障） 。根据故障检 查先易后 难的原则 ， 先
检查先导油 路 、分 路 过 载 阀 ；如 果 仍正 常 ，检查 操 纵 阀 ，
均为先导式溢流阀，主溢流阀不能正常工作的原因：压力
调节不 正常 、锥 阀 的锥 面磨 损、先导 阀 芯 阻尼 孔堵 塞 等 。
看相应的阀芯是否卡死；如果仍正常 ， 则应检查执行元件
特别是不同品牌 的挖掘 机其功率 调节 系统也不 尽相 同 ，此 时应根据具体机型 的技术资料进行详细检查及调节 。
收稿 日期 ：２０．６０ ０５０ －６
作者简介 ：兰 运 良 （９ １ ，男 ，工程师 ，大 学本 科 ，主要 １ 一） ７ 从事水利工程机械化施 工管理工作。
・
７１ －
机 ， 于机械式拉 杆操 纵的挖 掘机则 不存在。先导 油路故 对
障会造成先导油压力不足 ， 使得操纵系统失灵，从而表现
为 整机动作故 障。
（）液压泵 与发 动机之 间的传 动连接损 坏。这样 发动 ３
机不能带动液压泵，泵口也就没有压力油输出，使得整机
不动作 。
较接近。另外，许多挖掘机在斗杆缸、动臂缸共同或单独工 作的情况下， 操纵阀 １ ２ 、 合流，同时对它们进行供油。
挖掘机 液压 系统 常见故 障的诊 断与排 除
兰运 良
（ 浙江省正邦水 电建设有限公司，浙江 杭 州 ３０５） １ １ ０
摘 要：挖掘机是工程施工中的常用机械， 介绍挖掘机在使用中液压系统的多种故障现象，进行原因分析 并列举各种故障排除方法。 关键词 ：施工机械 ；挖掘机 ；液压系统 ；故障分析 ； 故障处理
目 前，在施工中使用的挖掘机多数为斗容 １ 左右的单 部动作发生故障。 ｔ （）先导油路故障。此故障只存在于伺服操纵的挖掘 ２ 斗液压挖掘机， 它们多数采用双泵双回 路全功率变量液压系
统， 所有的工作机构被分成 ２ 组，由操纵阀 １ 分别控制， 、２
前泵 、后泵分别作为操纵 阀 １ 、２的动 力来源 ，向它们 提供 压力 油 ， 主溢流阀 １ ２ 、 分别控制 ２ 组工作机构的最高工作压 力， 并且两者的调定值相等。各工作 机构 的分液压油路 中又 装有过载阀 （ 又名分路溢 流阀） ，在机器受到 意外 冲击等情 况下保护液压系统的安全 。各过载阀的词定压力一般也都 比
（）前后液压泵均严重磨损或损坏，造成泵的输出流 ４ 量、压力不足， 从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。 （）液压泵的功率调节系ห้องสมุดไป่ตู้故障。在进行故障检查时， ５ 应按照先易后难，先外后内的原则进行检查 ，具体方法：
先检查 液压油 量 ；如不 足 ，则先补 充液压油 ，然 后检查 吸
２ 液压挖掘机的常见故障及排除
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总第 １４ － ４ 期 浙江水利科 技 －０６ ２０ 年第２ 期
２． 某 组操 纵 阀控 制 的几 个 动 作 同 时 不正 常分 析 法的特点：将有故障和无故障的功能相同或相近的元件进 ２
处理
根据几个动作同时不正常这一现象分析 ，故障点应在
如果系统仍不 正常 ，此 时应 分 ２ 情况 ：① 整机 完全没 有 种
动作 ，在操作机器 时也 没有负荷 感觉 。这 时要检 查泵 与发 动机之间的动 力传递 部分 ，如传 动花键 是否 损坏等 。② 动 图 １ 液压 系统框 图
作迟缓。这时应检查液压泵的全功率调节系统 ， 不同型号、
应处于二者 的公共部 分 ，即操 纵 阀以前 的部分。根据 液压
系统框 图 １ ，整机全部 动作故 障的原 因 ：
其实，除液压泵损坏外， 其它执行元件或轴承等损坏
也会使得回油滤芯有 大量金 属粉末 及颗粒 ，但此 处是讨 论
整机全部动作故障原 因，因而忽略其它非公共部分元件。 但有时液压泵因长期使用导致过度磨损，这样在回油滤芯