3050钻床变速油管图
z3050摇臂钻床
夹紧 按钮
松开 按钮
2.操1.作准试备运工行作Z3050摇臂钻床的电气控制 (1) 查看装置背面各电器元件上的接线是否紧固，各熔断器是否安装良好； （(12）) 独将立面安板装中好部接万地能线开，关设打备向下钻方床垫，好电绝源缘对垫钻，床将供各电开。关置分断位； (2()3使) 插装上置三中相漏电电源保。护部分接触器先吸合，再合上QS1
Z3050摇臂钻床的电气控制
三、Z305Z0型3摇05臂0钻摇床臂的电钻气床控制的线电路气分析控制
主轴电动机M1的控制
合上QS1，按启动 按钮SB2，KM1吸合 并联锁，M1启动运 转，指示灯HL3亮。 按SB1，KM1断电释 放，M1停转，HL3 熄灭。
主轴启 动按钮
主轴停 止按钮
三、Z305Z0型3摇05臂0钻摇床臂的电钻气床控制的线电路气分析控制
摇臂钻床的运动形式 主运动 主轴的旋转运动
进给运动 主轴的垂直移动
辅助运动 摇臂在外立柱上的升降运动、摇臂与外立 柱一起沿内立柱的转动及主轴箱在摇臂上 的水平移动
Z3050摇臂钻床的电气控制
二、 摇臂钻床的电力拖动及控制要求
135．．由加摇于工臂摇螺的臂纹夹钻时紧床要与的求放运主松动轴以部能及件正立较反柱多转的，。夹为摇紧简臂与化钻放 传松床动 由的装 一正置 台反， 异转需步一使电般用动用多机机台配械电合方动液法机压实拖装现动置，， 来电主 完动轴 成机电 ，只 动要需机 求单承 这方担 台向主 电旋钻动转削机。及能进正给反任转务。，摇摇臂臂的升回降 转、 和夹 主 紧轴4．放 箱摇松 的臂和 径升冷 向降却移由泵动单各在独用中的一小一台型台电摇电动臂动机钻机拖床拖动 上动。 都，采要用 手求动能。实现正反转。 26．．为钻了削适加应工多时种，加为工对方刀式具的及要工求件，进主行轴冷及却， 进需给 要应 一在 台较 冷大却范泵围电内动调机速拖。动但冷这却些泵调 输速 送都 冷是 却 机液械 。调速，用手柄操作变速箱调速，对电动 机7．无各任部何分调电速路要之求间。有主必轴要变的速保机护构和与联进锁给变 速机构在一个变速箱内，由主轴电动机拖动。
Z3050型摇臂钻床的主电路分析
Z3050型摇臂钻床的主电路分析Z3050型摇臂钻床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
对于这种设备来说，主电路是其核心部分，负责控制电机的开启和关闭，实现设备的正常运转。
下面将对Z3050型摇臂钻床的主电路进行详细的分析。
1.电源输入部分电源输入部分是整个主电路的入口，负责将电能引入到主电路中。
通常，摇臂钻床的电源输入部分采用三相交流电源，电压通常为380V。
这一部分通常包括保险丝、接触器和断路器等元件，用于保护设备和人员安全。
2.控制开关部分控制开关部分是摇臂钻床主电路中起到调节和控制作用的部分。
它通常包括一个控制盘和不同的电气元件。
控制盘上通常有启动按钮、停止按钮、正反转切换按钮、速度调节旋钮等。
这些按键和旋钮可以用来控制电机的启动、停止、正转和反转，以及控制电机转速。
控制开关部分中的电气元件包括接触器、断路器和继电器等。
接触器是用来控制电机开关的电气元件，通常具有较高的电流传导能力。
断路器则用来保护电路免受过载和短路等故障的影响。
继电器是一种电磁开关，可以通过电流变化来控制电机的开关。
3.电机驱动部分电机驱动部分是主电路中起到驱动电机运转的部分。
摇臂钻床通常配备一台较大功率的电机，用来驱动钻头进行工件加工。
电机驱动部分通常包括电机本体、电机保护器和电机控制器等。
电机本体是摇臂钻床中的关键部件，通常是一台三相异步电动机。
电机保护器用来保护电机免受过载和短路等故障的影响。
电机控制器则用来控制电机的工作状态和运转速度。
总结起来，Z3050型摇臂钻床的主电路是该设备正常运行的关键部分。
它包括电源输入部分、控制开关部分和电机驱动部分。
通过这些部分的协同工作，摇臂钻床可以实现电机的正常启动、停止、正转和反转，并实现电机转速的调节控制。
这些功能的实现极大地提高了设备的灵活性和工作效率，为金属加工行业的生产提供了有力的支持。
z3050型摇臂钻床电气控制线路
时间继电器的图形符号及文字符号
通电式
瞬 时
常闭触点
动 作
常开触点
常开 延 通电后 时 延时闭合
动 常闭 作 通电后
延时断开
断电式
常闭触点
常开触点
常闭 断电后 延时闭合 常开 断电后 延时断开
1、绕线式电动机串电阻启动控制线路
（1）按钮操作绕线式电动机串电阻启动控制线路
（2）时间原则控制绕线式电动机串电阻启动控制线路
3、两台电动机启停控制
控制要求：
有2台电动机M1和M2，要求（1）M1先启动，经过10 s 后M2启动；（2）M2启动后，M1立即停止。试设计其控制 线路。
请设计这个控制电路原理图
KM1 KM2 KM2 SB2 SB1 FR2 FR1
KM1 KT KM2
L1L2L3 QF
FU1
FU2
FR1
FR2
工作台自动往返控制线路
实现往复 运动的关 键？
关键在于限位开关采用复合 式位置开关。正向运行停车的 同时，自动起动反向运动；反 向运动停车的同时，自动起动
正向运动。
（二）低压断路器
低压断路器即低压自动空气开关，又称自动空 气断路器。
作用：电路的短路、过载、失电压与欠电压保护。 能自动分断故障电路，是低压配电网络和电力拖动 系统中常用的重要保护电器之一。
在一些饲料自动加工厂，需要实现两地 之间的装料与卸料，将装袋的饲料从A地运 输到B地进行存储，装载与卸载需要不同的 时间。
请设计一个自动运输控制电路原理图
?
中间继电器KA在电路中起到失压保护作用，如果没有中间继电器 KA，当送料小车运行到A或B点时，小车会压合行程开关SQ1或SQ2， 若电路突然停电后，当线路再次送电时，送料小车会因行程开关SQ1 或SQ2被压使常开点闭合，接触器KM1或KM2线圈得电，电动机就会 自行启动而造成事故。
Z3050摇臂钻床电气控制线路分析
第一节 Z3050摇臂钻床电气控制线路分析钻床是一种用途广泛的孔加工机床。
主要用于钻削精度要求不太高的孔，另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。
钻床的结构型式很多，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。
本节以Z3050型摇臂钻床为例进行分析。
型号意义一、主要结构及运动形式Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。
内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能作相对转动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。
主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。
主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。
当进行加工时，可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行钻削加工。
二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求1．由于摇臂钻床的运动部件较多，多简化传动装置，使用多电动机拖动，主电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降，夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
2．为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给应在较大范围内调速。
但这些调速都是机械调速，用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速要求。
从结构上看，主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内，而且两种运动由一台电动机拖动是合理的。
3．加工螺纹时要求主轴能正反转。
摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现，电动机只需单方向旋转。
4．摇臂升降由单独电动机拖动，要求能实现正反转。
5．摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。
摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。
6．钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。
Z3050摇臂钻床电路原理与维修
“维修电工”技能考核项目Z3050型摇臂钻床电气控制电路原理与维修主编：童光法重庆市铜梁职业教育中心2013年5月Z2030 摇臂钻床电气原理图QS1KM1KM2KM3KM4KM5YAKT FU11Z3050型摇臂钻床电气控制一、 Z3050型摇臂钻床介绍 （一）作用钻床是一种用途广泛孔加工机床，可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面多种形式的加工。
钻床的结构形式很多，有立式钻床、卧室钻床、深孔钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床，它用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常用的机床。
(二)、结构摇臂钻床主要由底座、内外立座、摇臂、主轴箱和工作台组成。
摇臂的一端为套筒，套筒在外立柱上，幵借助丝杆的正、反转可沿外立柱上下移动。
主轴箱安装在摇臂的水平轨上可通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。
加工时。
根据工件高度的不同，摇臂借助于丝杆可带着主轴箱沿外立柱上下升降。
在升降之前，应自动将摇臂松开，再进行升降，主轴箱摇臂工作台电源开内立柱主轴主轴电动机升降电动机升降丝杆当达到所需的位置时，摇臂自动夹紧在立柱上。
摇臂钻床钻削加工分为工作运动和辅助运动。
工作运动包括：主运动（主轴的旋转运动）和进给运动（主轴轴向运动）；辅助运动包括：主轴箱沿摇臂的横向移动，摇臂的回转和升降运动。
钻削加工时，钻头一面旋转一面作纵向进给。
1、采用4台电动机拖动，分别是主轴电动机M1，摇臂升降电动机M2，液压泵电动机（即松紧电机）M3和冷却泵电动机M4。
2、电机运动方式：（1）主轴电动机M1的运动：为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。
主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
在加工螺纹时，要求主轴能正反转。
摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。
因此主轴电动机仅需要单向旋转。
主轴操纵机构液压系统：安装在主轴箱内，用以实现主轴正反、停车制动、空挡、预选及变速；（2）升降电机M2运动方式：摇臂升降由单独的一台电动机M2拖动，要求能实现正反转。
Z3050摇臂钻床安装与调试 工作页
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
2、从Z3050摇臂钻床电气原理图中你看一下新接触的元件，把它找出来运用已学知识分析一下，它在控制中所起到的作用？
4、能按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求，准备相关工具，安装元器件、接线，实现电气线路的正确连接。
5、能用仪表进行测试检查，验证电路安装的正确性、可靠性，能按照安全操作规程工艺要求编写电气调试方案，确保正确通电试车。
6、能根据行业企业文化要求填写工程项目看板，保证项目安装进度、质量的时效性，确保工程项目保质保量按时完成。
图8-2-1Z3050摇臂钻床的外形及结构
Z3050摇臂钻床的外形如图8-2-1所示。它主要有底座、内外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等部分组成。内立柱固定在底座上，它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着不动的内立柱回转3600，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，摇臂可沿外立柱上下移动，但不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起相对内立柱回转。
4．保修期内未按合同规定维修展品，甲方可拒付尾款。
八、项目变更
项目如有较大变更，甲、乙双方需另行补充协议。
九、项目验收：
1．根据项目实施方案进行；
2．由甲方组织验收，乙方配合；
3．经验收未达到合同有关条款规定要求的，按本合同第七条执行；
4．保修期自展品正式投入运行起计算，时间为一年。
十、争议解决方法
电动机继电控制线路的安装与检修
学习任务八：Z3050摇臂钻床安装与调试
1.能通过识读电气原理图，明确新接触的低压电器符号，能描述控制器件的动作过程，明确控制机理
Z3050摇臂钻床
Z3050摇臂钻床控制线路检修 当摇臂上升(或下降)到所 需位置时，松开SB3(或 SB4)，KM2(或KM3)和KT释 放，2电M停气止控旋转制，线摇路臂分停析 止升降，由于KT为断电延 时型，在KT释放经过1~3 秒延时后，延时闭合的常 闭Z 触点闭合，使接触器 K3M5吸合，3M反向旋转， 此0 时YA仍处吸合状态，压 力5 油从相反方向经二位六 通0 阀进入摇臂夹紧油腔， 控向相反方向推动活塞和菱 制形块，使摇臂夹紧，同时， 电活塞杆通过弹簧片压位置 路开关SQ3，使KM5和YA都释 图放，液压泵停止旋转。
控
夹紧及松开油缸，推
制
动活塞及菱形块，使
电
立柱和主轴箱分别松
路
开(或夹紧)，松开指
图
示灯亮(或夹紧指示
灯亮)。
Z3050摇臂钻床控制线路检修
Z3050型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修
1
摇臂不能升降
2
摇臂升降后，摇臂夹不紧
3
立柱、主轴箱不能夹紧或松开
4
摇臂上升或下降限位保护开关失灵
5 按下SQ6立柱、主轴箱能夹紧，但释放后就松开
Z3050摇臂钻床控制线路检修
Z3050型摇臂钻床常见电气控制电路故障分析与检修
1
摇臂不能升降
由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降， 其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。如果SQ2不动 作，常见故障是SQ2安装位置移动。这样，摇臂虽已放松，但活 塞杆压不上SQ 2，摇臂就不能升降，有时，液压系统发生故障， 使摇臂放松不够，也会压不上SQ2，使摇臂不能移动，由此可见， SQ2的位置非常重要，应配合机械、液压调整好后紧固。
但另一组触点SQl(6—
Z3050摇臂钻床电路分析
Z3050摇臂钻床电路分析一、主电路：有四台电动机各电动机的作用：1、主轴电动机：拖动主轴及进给传动系统运转。
2、摇臂升降电动机：拖动摇臂上升或下降。
3、液压泵电动机：拖动油泵供给液压装置压力油，以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。
4、冷却泵电动机：给刀具和工件提供冷却液。
二、各电动机的控制要求和保护：1、主轴电机只要求单方向的旋转，主轴的正反转由机械手柄操作。
QF1、FR12、摇臂升降由单独电动机拖动，要求能实现正反转。
因为该电动机短时间工作，故不设过载保护。
3、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。
FR24、冷却泵电动机功率很小，由开关直接启动和停止。
QF2三、控制电路分析：1、主轴电动机的控制：按下SB3，KM1获电自锁，M1启动运行。
按下SB2，KM1线圈失电，M1停止旋转。
2、摇臂升降控制：摇臂的松开—摇臂上升或下降——夹紧摇臂上升时：按下SB4—KT1线圈获电—KT1瞬时常开触头闭合—KM4线圈获电—液压泵电动机M3启动，供给压力油。
压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”，推动活塞移动，活塞推动菱形块，将摇臂松开。
同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2，SQ2常闭断开—KM4线圈失电—液压泵电动机M3停转SQ2常开闭合—KM2线圈获电—KM2主触头闭合—摇臂升降电动机M2启动，带动摇臂上升。
（若此时摇臂尚未松开，则SQ2的常开触头则不能闭合，KM2的线圈不能获电，摇臂就不能上升。
）当摇臂上升到所需位置时，松开SB4—KM2和KT1线圈同时失电—M2停止工作，摇臂停止上升。
经过延时后，KT1的常闭触头闭合—KM5线圈获电—液压泵电动机M3反向旋转，压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂加紧。
在摇臂夹紧后，活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3，SQ3常闭断开—KM5线圈失电—液压泵电动机M3停转摇臂下降时：按下SB5—KT1获电—KM4获电，将摇臂松开—压下SQ2—KM4失电，KM3获电，带动摇臂下降—摇臂下降到所需位置时，松开SB5，KM3和KT1线圈同时失电，摇臂停止下降。