消防喷淋及消火栓安装操作规程
消防设备设施的操作规程

消防设备设施的操作规程一、前言消防设备设施的操作规程(下称“规程”)是为确保消防设备设施的正确使用和管理,维护建筑物及其周边环境的火灾安全而制定的。
本规程适用于各类建筑物的消防设备设施的操作和维护。
二、一般原则1. 遵循法律法规:操作人员应了解并遵守国家、地方有关消防安全的法律法规,按照规定进行操作。
2. 安全第一:操作人员在操作消防设备设施时,应以安全为首要考虑,保护自身安全和周围人员的生命财产安全。
3. 维护保养:操作人员应按照设备设施的规定,定期进行维护保养工作,确保其正常运行。
4. 紧急救援:在火灾事故发生时,操作人员应迅速采取紧急救援措施,并及时报警,协助消防人员进行灭火救援工作。
三、消防设备设施的操作与维护1. 自动火灾报警系统1.1 启动与关闭1.1.1 操作人员应了解自动火灾报警系统的启动与关闭方法,并在有需要时按照要求操作。
1.1.2 在消防设施维护期间,应关闭自动火灾报警系统,避免维护活动误报火警。
2. 消防水系统2.1 消火栓2.1.1 熟悉消火栓的位置,确保使用时迅速准确地找到。
2.1.2 操作时,先打开消火栓前的进水阀,再打开消火栓的支管阀门。
2.1.3 使用完毕后,应将消火栓的支管阀门关闭,并打开相应的放水阀进行排水,以防冻裂。
2.2 喷淋系统2.2.1 熟悉喷淋系统的控制面板和阀门的位置,确保在火灾发生时快速启动。
2.2.2 操作时,应按照消防设备的操作流程,开启相应区域的喷淋系统。
2.2.3 喷淋系统使用完毕后,应按照规定的步骤进行关闭,并及时清理残留的水分。
3. 气体灭火系统3.1 操作人员应了解气体灭火系统的操作步骤和启动条件,并在火灾发生时及时启动。
3.2 操作时,应迅速撤离人员,并确保操作人员安全后,按下启动按钮。
3.3 操作结束后,应按照规定的步骤进行系统的复位和恢复。
4. 车辆消防设备4.1 熟悉车辆消防设备的操作方法和使用要点,能够迅速启动车辆进行灭火救援。
消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案

消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案第一节消防水(水喷淋、消火栓)系统设计要求1.1采用的现行国家设计规范、规定:《建筑给水排水设计规范》(GB 50015--2003)(2009年版)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045--95)(2005年版)《自动喷水灭火系统设计规范》(GB 50084--2001)(2005年版)《建筑设计防火规范》(2006年版)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB 50067--97)《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005)《气体灭火系统设计规范》(GB 50370-2005)《泡沫灭火系统设计规范》(GB 50151-2010)《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》(DB51/T 592-2006)《室外排水设计规范》(GB 50013-2006)《给排水管道工程施工质量验收规范》(GB 50268--97)(2008年版)已批准的初步设计文件建设单位提供的有关资料和设计文件书建筑和有关工种提供的作业图和有关资料2 室内消火栓给水系统1)设计参数喷水强度:8L/min.m2;作用面积:160m2;火灾延时:1.0h2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和水流指示器。
自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。
室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。
3)在消防控制中心应能显示水流指示器,压力开关,信号蝶阀,水泵,蓄水池及屋顶水箱水位,以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号,并应能控制水泵等的操作。
4 管道材料4.5 消火栓消防系统4.5.1 室内消火栓管道:消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。
当管径DN<100mm时,采用丝扣连接;当管径≥DN100mm时,采用沟槽式卡箍连接。
4.6 自动喷水灭火系统4.6.1 自动喷水消防给水管道:自动喷淋管道根据高度采用无缝内外壁热浸镀锌钢管;管道压力为2.5MPa。
喷淋、消火栓施工方案

喷淋、消火栓施工方案喷淋、消火栓施工方案一、前言本旨在提供一套详细的喷淋、消火栓施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
方案将包含喷淋和消火栓的选型、项目计划、施工步骤、安全措施等内容,为施工人员提供明确的指导。
二、喷淋选型1. 定义喷淋系统的设计要求,包括灭火剂的种类、喷淋灭火器数量、喷淋位置、喷淋喷头类型等。
2. 根据设计要求选择适当的喷淋设备,包括喷淋灭火器、喷淋管道、喷头等,确保其符合相关标准和规定。
3. 参考相关文献和经验,进行系统的计算和模拟分析,以评估所选设备的性能和可行性。
三、消火栓选型1. 确定消火栓的需求,包括消火栓数量、位置、流量要求等。
2. 根据需求选择适当的消火栓设备,包括消火栓、消火栓管道、喷水喉等,确保其符合相关标准和规定。
3. 进行系统的计算和模拟分析,评估所选设备的性能和可行性。
四、项目计划1. 制定施工计划,包括施工时间安排、施工队伍组织、施工阶段和目标等。
2. 制定项目进度控制措施,建立施工进度表,并设定重要节点和里程碑。
3. 协调相关部门和人员,确保施工过程中的资源供应、人员调度和安全执行。
五、施工步骤1. 施工前准备工作,包括清理现场、安置施工设备和材料等。
2. 进行喷淋系统的安装和调试,确保喷淋设备安装正确、无漏水,并进行相应的测试和评估。
3. 进行消火栓系统的安装和调试,确保消火栓设备安装正确、无漏水,并进行相应的测试和评估。
4. 完成系统的联调测试,包括喷淋系统与消火栓系统的联动测试,确保系统的一体化运行。
5. 进行系统的终验,包括性能测试、防漏测试和稳定性测试等,以确保喷淋和消火栓系统符合设计要求。
六、安全措施1. 确保施工现场的安全,包括设置警示标志、禁止吸烟、防止火源等。
2. 严格执行安全操作规程,包括佩戴安全防护装备、正确使用施工设备等。
3. 建立应急预案,包括灭火器材和逃生通道的设置,培训工作人员相应的应急处理方法。
七、附件本所涉及附件如下:1. 喷淋系统设计图纸2. 消火栓系统设计图纸3. 施工材料清单4. 施工进度表八、法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:1. 建筑消防设施:指建筑内外设置的消防设备,如消火栓、喷淋系统等。
喷淋、消火栓施工方案.

喷淋、消火栓施工方案一、施工前准备工作在开始喷淋、消火栓施工之前,首先要对施工现场进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体步骤如下:1.确认施工图纸:施工前需仔细核对施工图纸,确保施工过程符合相关要求。
2.人员培训:施工人员需接受相关培训,了解各项施工流程和安全措施。
3.材料准备:准备所需的喷淋、消火栓设备及材料,确保数量充足。
4.施工区域清理:清理施工区域,确保施工场地整洁,方便施工进行。
二、喷淋、消火栓施工流程1. 喷淋系统施工流程喷淋系统是建筑物消防系统中重要的一环,其施工流程如下:•定位喷淋器位置:根据施工图纸确定各喷淋器的位置,并进行标记。
•安装管道:按照设计要求,在各喷淋器之间安装管道,确保管道连接牢固。
•连接水源:连接喷淋系统至水源,进行水压测试,确保系统正常工作。
•进行试漏:系统安装完成后进行试漏,排除管道漏水问题。
•调试系统:按照要求进行系统调试,确保各项参数正常。
2. 消火栓系统施工流程消火栓系统是建筑物内部的重要消防装置,其施工流程如下:•定位消火栓位置:根据施工图纸确定消火栓位置,并进行标记。
•安装消火栓支架:在预定位置安装消火栓支架,确保支架稳固。
•安装管道:连接消火栓支架和水源管道,确保管道畅通。
•安装消防栓:安装消防栓头,确保连接紧密。
•进行压力测试:安装完成后进行压力测试,确认系统正常工作。
三、施工后验收喷淋、消火栓施工完成后,需要进行系统验收,确保系统符合相关安全要求。
验收步骤如下:1.系统功能测试:测试喷淋、消火栓系统的功能,确保正常工作。
2.水压测试:进行系统水压测试,确认系统水压符合要求。
3.漏水检测:检查系统是否存在漏水现象,排除问题。
4.交付使用:系统通过验收后,可交付使用。
四、安全注意事项在进行喷淋、消火栓施工过程中,需要注意一些安全事项,以确保施工过程安全顺利:•施工人员需佩戴相关安全防护用具,如安全帽、手套等。
•确保施工现场通风良好,避免发生中毒事故。
消防喷淋与消火栓技术交底

喷淋及消火栓一、施工准备1.材料检验(1)消防喷洒管材应根据设计要求采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。
(2)消火栓系统管材应根据设计要求无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示田、水泵接合器等主要部件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
(4)喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
(5)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。
2.机具准备(1)机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、手砂轮、电焊机、电动试压泵等。
(2)工具:套丝板、管钳、台虎钳、压力钳、链钳、钢锯、手锤、活扳手、钢锉等。
(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3.作业条伴(1)主体结构已验收,现场已清理干净。
(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
(3)设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
(4)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
(5)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
(6)喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完,按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
二、施工工艺1.工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层支干管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试验2.安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
消防栓的安装和使用说明

消防栓的安装和使用说明消防栓的放置位置消防栓1. 消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中,一般会在上述空间的墙体内,不管对其做何种装饰,要求有醒目的标注(写明"消火栓”),并不得在其前方设置障碍物,避免影响消火栓门的开启.2。
消防栓隔在房间(如包厢)内,不符合消防的规定.也不利于消防人员的及时救援。
室内消防栓的使用方法1、打开消火栓门,按下内部火警按钮(按钮是报警和启动消防泵的)。
2、一人接好枪头和水带奔向起火点。
3、另一人接好水带和阀门口。
4、逆时针打开阀门水喷出即可。
注:电起火要确定切断电源。
室外消防栓的使用方法1、用扳手打开地下消防栓的水袋口连接开关。
2、将消防水袋进行连接.3、用扳手打开地下消防栓的出水阀门开关.4、接连水袋口及出水枪头。
5、至少两人以上手拿喷水枪头,向火源喷水直到火灭熄为止。
消防栓的种类1.室内消防栓室内消火栓是室内管网向火场供水的,带有阀门的接口、为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施,通常安装在消火栓箱内,与消防水带和水枪等器材配套使用。
减压型消防栓为其中一种。
2。
室外消火栓室外消火栓是设置在建筑物外面消防给水管网上的供水设施,主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火,也可以直接连接水带、水枪出水灭火。
消防栓摄影:俞焜所以,室外消火栓系统也是扑救火灾的重要消防设施之一。
3。
旋转消火栓旋转消火栓是栓体可相对于与进水管路连接的底座水平360º;旋转的室内消火栓。
它具有栓体与底座相对旋转的特点,因而可以在超薄箱体内安装,使得箱体减薄成为可能。
当消火栓不使用时,可将栓体出水口旋转至与墙体平行状态,即可关闭箱门;在使用时,将栓体出水口旋出与墙体垂直室外消防栓,即可接驳水带,便于操作.4.地下消防栓地下消防栓是一种室外地下消防供水设施。
用于向消防车供水或直接与水带、水枪联接进行灭火、是室外必备消防供水的专用设施。
消火栓与喷淋头如何安装才规范

消火栓与喷淋头如何安装才规范1、消火栓(箱)安装(1)消火栓(箱)安装基本要求:1)消火栓栓口离地高度1.1m,栓口朝外。
2)单个消火栓不应安装在消防箱门轴侧。
3)消防箱箱体安装垂直度允许偏差3mm,安装完毕封闭多余孔洞及孔洞缝隙。
4)消火栓箱门易打开,开启角度不小于120°;采用石材等装饰材料的消防箱门应开启灵活(开启拉力≯50N);箱门外标识明显。
5)消火栓箱内水龙带、水枪、软管等安放到位。
(2)消火栓(箱)安装注意事项:1)消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后稳固消火栓箱,待箱体找正固定后再安装栓阀。
消火栓箱安装的垂直度允许偏差为3mm。
2)消火栓箱体若采用暗装或半暗装时,需在土建砌砖墙时,预留好消火栓箱洞,待消火栓箱就位找正找平后,用水泥砂浆填塞箱四周空间;明装时采用膨胀螺栓固定。
安装在轻质隔墙上应有加固措施。
3)箱体配件安装时,消防水龙带应折好放在挂架上卷实、盘紧;消防水枪竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪、快速接头的连接,一般采用16#铜丝绑扎两道,每道不少于两圈;使用卡箍时,在里侧加一道铜丝。
2、喷淋头安装(1)喷淋头安装基本要求:1)喷头应居中安装(与装饰吊顶排版配合),与灯、烟感等成行成线。
2)直立型、下垂型标准喷头溅水盘与顶板的距离为75~150mm。
3)喷头装饰盖、罩应紧贴吊顶。
4)喷头臂(单、双)应统一纵向或横向安装。
5)大空间成排喷头安装成行成线。
(2)喷淋头安装注意事项:1)喷头安装前应与精装天花吊顶布置图对照,优化喷头安装点位,防止与烟感、灯具、喇叭等装置冲突。
2)明确精装吊顶面基准线和标高线,在龙骨调整定位后,测量喷头短管的长度并安装,防止短管过长或过短。
3)天花吊顶喷头开孔由精装施工单位负责。
①当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定:②当喷头溅水盘高于附近梁底或宽度小于1.2m的风管、排管、桥架腹面时,喷头溅水盘高于梁底、风管、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合下表的规定:③当梁、风管、排管、桥架宽度大于1.2m时,增设的喷头应安装在其腹面以下部位。
消火栓、喷淋水系统施工方案

消火栓、喷淋水系统施工方案(一)工厂概况及工艺流程:本工程消火栓设计按30L/S考虑火灾初期10分钟用水由屋面水箱解决,10分钟后由消火栓泵解决。
低压消火栓由高压消火栓系统减压阀减压后供给,减压阀出压加力为0.60Mpa。
喷淋设计按中危险2级考虑,火灾初期10分钟用水由屋面水箱解决,10分钟后由消火栓泵解决。
低区喷淋系统由喷淋系统经减压阀减压后供给,减压阀出口压力为0.65Mpa。
消防水系统的水管在DN≥100时采用镀锌钢管卡箍连接,DN∠100时采用镀锌钢管丝扣连接,7层以下(包括7层)采用加厚镀锌钢管。
1、室内消火栓系统:孔洞预留→孔洞处理→合格材料进场→测绘、预制、加工→支架安装→干管安装→箱体及支管消火栓安装→进行单项试压→单项冲洗→设备安装、机房管道安装→系统试压冲洗→箱体配件安装→系统调试。
2、自动喷水灭火系统:孔洞预留→孔洞处理→合格材料进场→测绘、预制、加工→支架安装→干管安装→支管安装→单项单层试压→单项冲洗→设备安装、机房管道安装→喷头支管安装→试压(吊顶封闭前)→喷头及系统组件安装→系统试压冲洗→系统调试。
(二)安装工艺技术要求:1、认真熟悉图纸(包括土建图纸),按现场复核管道的坐标,标高,按层核对预埋,预留的套管的材料,规格及尺寸,及时与施工班组联系加工。
2、对进场设备材料检验:设备材料的采购应符合设计技术要求,采购的材料设备必须有相应的合格证及质量保证资料,每次设备材料进场应及时通知现场监理进行验收,对需要检测的材料应及时送相关单位进行检测,严禁不合格的设备材料进场。
3、对消防专用产品如喷头,报警阀,压力开关,水流指示器等主要系统组件要具备三证。
4、在地下室防水墙体,水池及剪力墙上埋设套管时,采用钢性防水套管。
在楼板上埋设套管时,采用钢性套管。
套管比管道管径大二号,套管下部应与楼板相平,上部高出楼板2cm。
5、设备基础预埋:(1) 基础地脚螺栓的座标位置应与设备所规定的座标相符合。
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工程施工规程篇自动喷淋及室内消火栓系统1.放线管道施工前应先放线,找出管道的垂直或水平通线,水平通线应同时检查柱面与通线的距离是否相等,用以确定支架横梁长度。
垂直通线应同时检查预留洞口与通线的距离,影响管道敷设应提前扩孔。
2.支、吊架的制作安装1)支架制作时应在膨胀螺栓面钻预备孔,防止遇柱内钢筋,以便于移位。
支架安装应横平竖直,与钢管紧密联结。
2)支、吊架的用料应在使用前刷防锈漆一遍作防腐处理,制作完成对焊点进行二次防腐。
3)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:喷淋管道的支架、吊架不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离宜为40cm(不宜小于30cm);与末端喷头的距离宜为40cm(不宜大于75cm)。
配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少1个;当喷头间距小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
4)位置正确、埋设应平整牢固。
5)固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
6)班组长对埋设的膨胀螺栓的深度及胀力进行检验,以确保坚固可靠。
7)立管安装支架:➢楼层高度小于等于5米,每层必须安装1个。
➢楼层高度大于5米,每层不得小于2个。
➢管卡安装高度距地面1.7米(规范要求1.6~1.8米),2个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡应安装同一高度。
➢角钢埋设应平面在上且垂直墙(柱)面,立面做45度切角,并做磨光处理。
角钢开孔应采用机械钻孔。
管道外壁或保温层外壁与墙面净距在250mm~400mm应增加斜撑,角钢规格当横梁小于等于L50×5采用与横梁规格相同,大于L50×5选用L50×5。
➢制作支吊架角钢的选型➢喷淋支管的吊杆采用L30角钢,横梁应垂直支管且与支管的位置应该一致。
3.管子的制作与安装1)管道施工应横平竖直(有坡度要求应符合坡度要求)。
2)钢管应采用机械法切割,管子切割时应放水平,且管子与切割机垂直,以免切成斜口,造成浪费和不便于下道工序。
3)管道与墙柱面的距离,如下表(单位:厘米)注:指管中离清水墙表面距离4)立管穿楼地面应安装套管,套管长度应满足楼板厚+3cm(卫生间5cm)的长度要求,且管道应居套管中间。
5)管网安装中断时,应将管道的敞口用编制带堵头作临时封堵,封堵应牢固可靠。
6)管道安装完,应对能被污染的管道进行临时防护,用塑料薄膜缠绕包裹(管道及支架均应保护)。
7)消火栓立管敷设时应提前考虑消火栓支管三通朝向与消防箱位置是否相符。
进消防箱的支管安装:在立管明装的前提下,消防箱暗装时支管应横平竖直;消防箱明装时,支管可以斜进消防箱。
8)管子的套丝➢套丝时,根据管子的直径和长度需要,在套丝机后用支架将管子垫平,防止管子的自重影响套丝,以至将套丝机扳牙造成损害。
找平后进行固定,同时检查管子是否位于套丝机中线上,确定后方可进行套丝。
➢套丝前,应先对套子进行清口处理。
套丝的长度和套丝机的转速应满足套丝机上的标注要求。
转速应调在慢档上,第一个丝头套完丝后,先对管件的丝扣进行检查,正常用手带2~3扣丝有紧固感,即为合格,超出此范围即为过老或过嫩,根据情况对板牙进行调整,直至合格后方可进行下个管头的套丝。
➢套丝过程中,应间隔地对丝扣进行检查(每套8~12个左右管头),防止板牙松动,影响套丝质量。
➢管子的螺纹加工好后,即可与管道部件进行连接。
操作时,若选用铅油、麻皮作为填料,先在管端上抹铅油,然后顺着螺纹缠少许麻皮,缠麻皮时,先须将麻皮拉紧,正对管头沿顺时针方向缠绕,严禁麻皮松动堆积或漏缠。
将部件与管子对正,用手徐徐拧上,再按零件材料和管件的大小,选用适当的管钳或链钳上紧,注意用力不应过猛,以免损坏零件。
上紧后,连接处突出的油麻应清理干净,并做防腐处理。
若选用186管路胶作为填料,先用抹布将润滑油擦净,而后涂抹填料。
涂抹填料应先将管件涂抹一圈,然后涂抹管材丝头,以上紧后刚挤出填料为合适,随后做丝扣防腐(防腐位置应长出丝口1~2 cm为宜)。
➢喷淋支管下料组装后,应安装短管进行调直,根据长度做临时支垫,堆放应整齐有序,并将敞口向下或向侧面。
➢管子切割的管头应随时按规格和长度,存放在管头堆放,不得乱堆乱放。
9)沟槽连接➢管子滚槽后应保证与胶圈接触面光滑,不能损伤胶圈。
➢胶圈安装时应先用肥皂水或洗洁精润滑(严禁使用机油),胶圈受力均匀。
➢各类管件胶圈的安装应正确。
➢一副刚性卡箍有反正之分,两片相对应的应区分凹凸。
➢卡箍安装角度及螺栓的安装方向必须统一。
➢机械三通或四通的管径宜小于、等于干管管径的一半。
➢管件需钻孔的大小因厂家不同而有所区别,钻孔前应落实清楚后方可钻孔,附:潍坊莱德产品钻孔对照表。
4.设备及组件安装1)消防箱的安装➢暗装箱体安装前将四个边钻孔,用来固定封堵用的编织带,安装时,应保证每个边横平竖直。
同层消防箱安装高度必须一致。
暗设箱应满足抹灰层厚度要求。
箱体安装应满足规范要求,自救室内消火栓箱体底边距地面装饰后室内地坪为0.88m(±2cm),不带自救室内消火栓为0.96m(±2cm)。
箱体就位后立即用编织带做临时防护,防止抹灰时污染箱体。
➢消防箱暗装80×65×24预留洞尺寸为100(高)×70(宽)×24(厚),洞口下平面标高+0.8m(±3cm),洞口过梁标高不得低于1.8m(±3cm)。
100×70×24消防箱预留洞尺寸为120×75×24。
箱底标高为+0.7m(±3cm),洞口过梁不得低于1.9m(±3cm)。
➢消火栓横管离箱底的距离(管中距箱底)为10~12cm(±2cm)。
单栓单出口消火栓栓口距箱底14cm(±2cm),离箱侧面14cm(±2cm),离箱后面10cm(±2cm)。
自救式消火栓栓口距箱底22 cm(±2cm)。
➢消火栓应满足开门见栓的要求,栓口离地1.1m(±2cm)。
2)消火栓立管阀门安装要求埋地消火栓立管蝶阀的安装高度离地面40cm(±2cm),蝶阀的阀轴应平行墙面,并优先满足右手开启的要求(面向阀门手柄在右侧)。
固定阀门的螺栓应自上向下穿,螺栓的长度应满足紧固后露头长度不大于螺帽厚度且不小于3扣。
紧固螺栓应按对称均匀的方法紧固。
3)喷淋头安装➢喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
➢喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂料。
➢喷头安装时严禁利用喷头的框架施拧。
4)报警阀安装高度宜为1.2米。
应保证水力警铃和压力开关动作灵敏。
各种泄水管应分别引致排水沟。
5)水流指示器和信号蝶阀➢水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
➢信号蝶阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器间的距离不应小于30cm。
➢水流指示器、信号蝶阀安装前应检验信号传达是否正常。
6)消防水泵接合器➢消防水泵接合器的组装顺序应按接头、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向应使消防水能从消防水泵接合器进入系统。
➢地下水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4米,且不小于井盖的半径;地上式水泵接合器的接口距地面高度为0.7米。
➢消防水泵接合器安装合格后应使其处于准工作状态(控制阀门全部开启),且悬挂标志牌。
7)法兰盘及螺栓安装焊接法兰应在使用前检查每组法兰盘的螺栓孔是否对称,焊接后应对焊口内外、整片法兰用防锈漆做防腐处理,螺栓安装前应涂抹黄油做防腐处理且应在螺母端加平垫及弹簧垫。
5.水压试验1)水压试验的环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
2)实验压力应按图纸要求进行。
图纸无要求时按下列要求:当系统设计压力等于或小于1.0Mpa时,试验压力为设计工作压力的1.5倍,且不应低于1.4Mpa;当系统设计压力大于1.0Mpa时,试验压力为该工作压力加0.4Mpa。
3)水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄露。
5)水压试验时,试压工作人员必须填写试压报告。
试压报告应真实准确反映试压过程出现的问题,并应有责任人签字。
试压报告应交公司存档。
6)对于试压过程中出现因丝扣过老而出现渗漏的,应拆除更换管道,严禁用缠麻皮打胶的办法解决。