iBoo炉温测试仪粉末涂料的调色技巧分析

合集下载

IBOO炉温测试仪的功能介绍

IBOO炉温测试仪的功能介绍

IBOO炉温测试仪的功能介绍
炉温测试仪的作用随着现代科技的快速发展不断的在提高,对于炉温测试仪作为炉温领域最新一代便于操作,灵活使用高质量的炉温记录仪,对烤炉设计及烘烤过程质量控制提供领先和独创行业的专业性报告.控制生产时间、能量、返工和产品报废强的好帮手.满足广大群众、企业对于仪器工具的各种需求.炉温测试仪的强大功能主要体现在哪些方面?下面我们来了解一下.
针对于炉温测试仪的强大功能体现在那些方面:
1、可测波峰焊(0.1S)和回流焊(1S)的在线实际焊接温度曲线,三种PC介面(英文,中简,中繁)显示并可互换.
2、每通道可记录资料3000点,配合PC机98X以上系统即可高清晰显示焊炉温度实际设定曲线,每条曲线颜色可多色设定,并通过印表机横向列印或纵向列印.
3、电脑上自动显示每通道最高温度,水平温度/时间线,单点温度和时间显示.
4、可设置要测得的PCB每点焊接点(元件点)的尺寸,距离,运行方向及可下载显示PCB彩图和定位点,自动显示温区.
5、通过PC机用滑鼠可设定焊接区域,焊接时间点,上升斜率,下降斜率,超出指定温度的时间总值,任意两间点的斜率,时间值.
6、并通过详细资讯查看详细资讯对话方块,并可进入列印范围,让操作者了解得更透彻.
7、内装可充电式电池,最长可连续使用10小时.
8、可以连续测量记录保存20组数据,避免来回奔波的烦恼.
我们要知道作为炉温领域的突出电表,炉温测试仪的产生代表着很大的意义和价值.不仅质量卓越,功能强大.而且对于使用者来说操作上那是非常的简单便捷,对于多种语言版本更大方便了海内外的顾客,让他们操作时没有语言方面的障碍.是企业的好帮手.。

iBoo炉温测试仪操作流程

iBoo炉温测试仪操作流程
使用流程
软件操作与数据采集
数据采集:
1检测:
第一步:将配套热电偶插入仪器对应插孔
第二步:打开仪器,根据LED指示灯检测仪器各项采集指标
软件操作:
1安装:打开自带U盘
第一步:驱动安装,根据电脑系统选择安装XP或win7系统驱动
第二步:操作软件安装,根据上一步选择安装xp或win7系统软件
第三步:点击下一步(创建出桌面快捷图标)
第三步:将隔热盒放置阴凉处进行常温冷却
4数据记录:
第一步:打开仪器
第二步:启动仪器采集数据
第三步:将仪器放入隔热盒
第四步:封闭隔热盒盖
第五步:将隔热盒与检测产品一起进炉
数据分析:
第一步:仪器与电脑连接
1在电脑上查看仪器设置端口
2打开软件界面,点击仪器设置将端口设置调整到与电脑上端口显示一直便可
第二步:生成曲线图
2装配:
第一步:检查热电偶与仪器是否紧密连接
第二步:打开隔热盒
第三步:根据工艺要求将热电偶数据采集端与产品进行结合2设置:打开软件第一步 Nhomakorabea工艺设置
1新增工艺项目
2 根据工艺条件设置工艺参数
第二步:仪器设置
1根据工艺要求设置采样周期
2同步电脑时间
3清除仪器内数据
3出炉:
第一步:打开隔热盒
第二步:取出仪器,停止仪器采集数据
1在软件操作界面点击数据下载
2选择设置好的工艺项目
3点击下载
4点击打开
5软件将自动弹出分析界面
iBoo炉温测试仪
操作完成

iBoo炉温测试仪改善粉末涂料流平性的方式

iBoo炉温测试仪改善粉末涂料流平性的方式

iBoo炉温测试仪改善粉末涂料流平性的方式粉末涂料由于完全不含有机溶剂,在固化时VOC(挥发性有机化合物)悳排放量低,目前已成为最环境友好悳涂料体系之一。

据中国环氧树脂行业协会专家预测:21世纪粉末涂料会得到越来越迅速悳发展,2010年粉末涂料将占据工业涂料总量悳20%。

优化配方设计、改善粉末涂料悳施工工艺以改善其流平性能对其市场开拓具有重大悳现实意义,在此背景下地解决粉末涂料流平性不好缺点悳研究大量兴起,苏州大学材料工程学院悳一项研究,日前提出UV固化粉末涂料丗改善涂膜流平性悳有效途径。

P>BR>所谓涂料悳流平性,即指涂料施工后涂膜呈现悳平整光滑状态,流平性好悳表面应不存在桔皮、刷痕、波纹、缩孔簦不规整形态。

中国环氧树脂行业协会专家介绍说,通常人们用肉眼直接观察悳方法丗将试样与标准样进行平行比较来评判涂膜流平性悳优劣,这种方法因人而异,主观性较强。

应用于汽车工业中悳波长扫描法用于表征涂膜悳表面状态则具有半定量悳效果,采用长波(10~0.6mm)和短波(0.6-0.1mm)进行扫描,测量值在0~100之间,数值越低,表明涂膜表面越平整,流平性越好。

/P>P>BR>影响粉末涂料流平性悳因素主要包括3个方面,一丗流平助剂,在粉末涂料悳配方中添加适当悳流平助剂,如有机硅树脂、聚丙烯酸酯树脂和氟树脂簦,当粉末涂料熔融后,这些助剂能迅速降低涂料悳表面张力,促进涂料在固化成膜之前快速流动,消除或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔簦表面缺陷;二丗粉末涂料悳熔体粘度,在一定悳剪切速率(7 50r/min;200r/min)下,随着温度悳升高分子间吸引力减弱,熔体粘度明显下降;但在一定悳温度范围内,当固定温度而改变剪切速率时,剪切应力也相应改变,剪切应力与剪切速率悳比值(即粘度)变化甚微,这说明对牛顿流体或粘度变化对剪切速率不敏感悳流体来说,这种方法能大体区分涂料流平性悳好坏。

但对于热固性粉末涂料而言,在熔融流动过程中,伴随着交联固化反应,温度越高,固化反应越快,体系粘度上升越快,流动时间缩短,流平性受到制约。

iBoouv炉温测试仪之uv喷涂工艺

iBoouv炉温测试仪之uv喷涂工艺

iBoouv炉温测试仪之uv喷涂工艺
UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严。

uv就是Ultraviolet 的缩写,也就是紫外线的意思。

UV喷涂工艺,就是把含有UV交联促进剂的涂料喷涂到你的产品表面,然后进入有紫外线(UV)照射的固化箱里,使其表面的涂料,经过紫外线光照射而固化。

这种方式比起以前的涂料高温固化效率高,污染。

我们可以将UV油墨分成两大类,一类是只能在纸张上印刷的UV油墨,还有一类是可以在塑料上印刷的UV油墨。

据电镀与清洁生产技术网报道:我们可以比较粗略地将UV油墨分成两大类。

只能在纸张上印刷的UV油墨
该类UV油墨对橡皮布腐蚀性不大,因为纸张能及时吸收油墨。

这种油墨可以选用UV两用橡皮布,在印数不大时,有些印刷厂就用普通橡皮布来代替。

可以在塑料上印刷的UV油墨
由于油墨在塑料上的流平性好,会造成网点增大严重,所以在油墨中需加入一些极性溶剂来破坏薄膜的表面张力,以便吸收油墨。

这样就使油墨具有很强的腐蚀性。

这时,就需要专用的UV橡皮布,而不能使用两用的橡皮布,否则印刷不同的印刷品就需换橡皮布。

有必要说明的是,在使用该油墨时,有必要与机器制造厂商确认现在所使用的胶辊是否符合要求,因为使用不到几个月后,胶辊就会起粘,而机器制造厂商往往认为是机器使用不当所造成的。

IBOO炉温测试仪在汽车涂装喷涂方面应用的必要性分析

IBOO炉温测试仪在汽车涂装喷涂方面应用的必要性分析

IBOO炉温测试仪在汽车涂装喷涂方面应用的必要性分析炉温测试仪的应用范围比较广阔,现在还被人们广泛的应用于汽车的喷漆了呢。

我们在买车时会很注意车的外观怎样?好的外观才会让人眼前一亮,这是选车时首先要看的一方面。

那么对于汽车外观,我们要注意哪几方面呢?下面炉温测试仪来为您讲述对于影响汽车外观的三要素.其实影响汽车外观的有三个主要因素:汽车的颜色、面漆的质地和面漆的状况。

尤其是对于颜色问题,这是判断质量优劣的依据。

(1)影响汽车色彩的因素:主要是通过亮度、色调、色度三个方面来对颜色进行定义和描述的。

其中亮度是指颜色的明暗程度;色度指颜色的强度浓度,包括强度、浓度、饱和度、灰度等;色调即人的眼睛看到的颜色。

事实上,不同光源对油漆会产生不同效果。

这是因为光源中各种彩色光线的含量不同。

比如,某种油漆中含有蓝色成分,在日光下可能看不出来,但在水银灯下却十分明显,因日光和水银灯中蓝色光的含量不同,而出现可能在车间灯光下看修补漆与汽车颜色配得很好,但在日光下却不够好。

在车间灯光条件下调配的颜色和车间所用灯光的类型有大关系。

如白炽灯光会使油漆颜色发红;荧光灯中荧光粉的不同使油漆颜色偏黄或偏蓝;冷白光和软白光都能改变油漆呈现的颜色。

有时修补漆配方与原汽车生产厂家所用的面漆配方中的颜料不完全一样,这时即使修补漆在日光或模拟日光下与原面漆匹配良好,但在另一种光源下看就可能不是那么一回事。

(2)识别原品牌汽车的颜色:配色的第一步,就是要根据汽车生产厂家的漆码获得原色,以减少修补漆配方与原汽车生产厂家所用的成漆配方的差异。

几乎所有品牌汽车的漆码,可以在各种汽车牌号漆码位置图上找到。

市上可以买到修补颜色汇编,这种书包括了几乎看书有品牌和车型的色卡和颜料资料。

首先找到汽车生产厂家的漆码,色卡就在漆码旁边。

为了稳妥,最好把色卡与汽车本身的颜色对比一下,因为有的汽车也许已经刷过其他颜色的漆。

iBoo涂装炉温跟踪仪关于烘烤温度控制对产品的影响

iBoo涂装炉温跟踪仪关于烘烤温度控制对产品的影响

iBoo涂装炉温跟踪仪关于烘烤温度控制对产品的影响
粉末涂装的烘烤温度对涂膜的色差有很明显的影响。

因为粉末涂料用有机颜料和部分无机颜料的耐热温度有一定的限制,尤其是户内用粉末涂料成分中,有些树脂、固化剂和助剂的耐热温度也不高,所以当烘烤温度超过这个温度范围时,很难达到涂膜色差要求。

因此,一定要控制烘烤温度,必须保证在粉末涂料配方设计的范围内,如果超过这个温度限制,涂膜的颜色也容易超出规定色差范围。

粉末涂料的烘烤时间对粉末涂料涂膜色差也有明显的影响。

因为粉末涂料配方中使用的树脂、固化剂、有机颜料和助剂的耐热性有一定的限制。

耐热性不仅包括耐热温度,还包括该温度下的保持时间。

如果粉末涂料的烘烤固化时间过长,由于空气的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的热分解使粉末涂料中的部分成分发生化学变化,最终使涂膜泛黄或者由于某些副反应使涂膜变色,甚至涂膜机械性能下降,同时产生与标准色板的色差问题。

因此,控制好烘烤时间也是跟控制烘烤温度一样很重要的问题。

iBoo喷涂炉温测试仪之喷涂工艺流程

iBoo喷涂炉温测试仪之喷涂工艺流程

iBoo喷涂炉温测试仪之喷涂工艺流程氟碳喷涂工艺流程为:前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。

大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。

三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。

5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。

氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。

严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

油漆色粉调色技巧谁能介绍下?

油漆色粉调色技巧谁能介绍下?

油漆色粉调色技巧谁能介绍下?已有3条答案•枫_8322回答数:24746|被采纳数:532015-10-25 12:25:26油漆如何配色1、注意油漆配色的原则一般调色不要使用三种以上的色漆。

在原色的基本上,加入白色,就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)在原色的基础上,加入黑色,就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。

调配颜色的依据有两个:一个是按文字或口头要求调配的颜色,这对油工来说这种形式比较方便容易。

但颜色选择则非常重要,如果颜色选用不适宜,配色的效果不会理想。

比如调配中绿色,任何黄色和蓝色都可调配成中绿色,但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。

另一个是按样板要求进行调配,要求高,技术性强,不是一般油工能轻易做到的。

主要靠实践经验,并与颜色色板进行对照,识别出色板的颜色是由哪几种单色组成,各单色的比例大致是多少,然后用同品种的涂料进行试配。

经设计和建设单位认可后,并用与样板相同或相近的涂装方法,涂饰上与样板一样的颜色。

赞1评论•fmy0529回答数:3863|被采纳数:172015-10-25 14:10:30您好:油漆如何配色1、注意油漆配色的原则一般调色不要使用三种以上的色漆。

在原色的基本上,加入白色,就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)在原色的基础上,加入黑色,就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。

调配颜色的依据有两个:一个是按文字或口头要求调配的颜色,这对油工来说这种形式比较方便容易。

但颜色选择则非常重要,如果颜色选用不适宜,配色的效果不会理想。

比如调配中绿色,任何黄色和蓝色都可调配成中绿色,但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。

另一个是按样板要求进行调配,要求高,技术性强,不是一般油工能轻易做到的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

iBoo炉温测试仪粉末涂料的调色技巧分析
现行的粉末涂料的厂商的调色一般为人工配色和电脑配色,通常是以人工配色为主要途径,所以本文对一些调色的技巧作一些总结。

色彩学基础
颜色是人眼受到物一定波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角神经的感觉,虽然颜色千差万别,但是最基本的颜色只有红、黄、蓝三种基本色,通常称为三原色,将两种原色等量相互调配而成二次色(间色),二次色与原色等量相互调配而成为复色,具体的如图:
把红、黄、蓝三原色等量的混合起来,就变成黑色,作为粉末涂料调色人员,必须掌握这些基本知识。

一般一个颜料有色调、饱和度、明度三个参数来去确定的,也称为颜色的三要素。

色调是指红、黄、蓝等不同颜色之间的颜色差别,决定光源的光谱组成和物体表面的所反射(或者透射)的各种波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。

明度(也称亮度),指颜色的明暗深浅的差别,是人眼对物体的明亮感觉,一般手视角感受性和过去经验的影响,物体表现出对光的反射率越高,它的亮度就越高。

饱和度(也称纯度),指颜色的饱和程度,有时也称彩度,也就是在色调的基础上所表现的出的颜色纯度,可见光的各单色光是最饱和的彩色,当这些颜料中掺入白光越多就越不饱和,对光波的反射选择性就越差,对光波的选择性越强越饱和。

单一色不加其它的色为纯色,加入其它色变成为间色或者复色,两个同一色调的被涂物工件被不同的灯光或者日光照射时,两个物体呈现出不同的颜色和色光,这就是亮度的性质,一定色调的颜色又有强弱之分,这就是饱和度上的区别。

调色是每个技术人员必须具备的知识,颜色的三要素可以用来区分有色粉末涂料的差别,即只有当两个颜色的色调、明亮度和饱和度三个特性值都相同时,这两个颜色才能完全相同,如果其中有一个参数不相等,则这两个颜色就不一致。

粉末涂料调色通常用的颜料
粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类:
按生产方法,由生产方法可分为天然颜料和合成颜料,天然颜料中如锭青等,一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少,而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。

功能区分,按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料(也称填料)、防锈颜料、导电颜料等,对于大多数功能性粉末涂料,功能填料的应用显得非常重要。

按化学组成结构,粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分,无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等,而有机颜料中如酞菁系列、
偶氮系列、多环颜料等。

相关文档
最新文档