MBR、BAF工艺对比
曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果,去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中,氨氮主要通过硝化细菌的作用,转化为硝酸盐, 从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果,去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中,总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗, 去除积累的悬浮物和生物 膜,恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水, 如住宅小区、学校、医院 等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业 废水,如印染废水、造纸 废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水 体的水质,提高水体的自 净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中,滤料是 BAF的核心部分,对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分,其选择直 接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的 滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和 生物膜,同时对水流起到过滤和拦截的作用, 使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
05
BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量, 从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性, BAF对水质和水量变化的适应 性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去 除悬浮物和部分有机物,提高 出水水质。
曝气生物滤池(BAF)工艺与常规处理工艺的比较表

占地最大,征地费最多
总投资
最小
较大
最大
运行费用
水头损失
约3~3.5m
约3~4m
约1~1.5m
污泥回流
不需污泥回流
不需污泥回流
100%~150%
曝气量
比活性污泥法低30%~40%
与A2/O工艺基本相同
大
药剂量
无
较低
较低
处理后出水的消毒
由于出水水质好,一般不需过滤,消毒剂消耗最少
一般需要过滤、消毒、消毒剂消耗较大
连续进水系统,可根据出水水质实现供氧量和反冲洗的自动调节和控制,自动化程度最高
序批式进水系统,可实现供氧量和回流比的自动调节
连续进水系统,可实现供氧量和回流比的自动调节
日常维护和巡视
设备和管道布置紧密,厂区面积小,采用穿孔管曝气,不堵塞,巡视简单
设备闲置较多,微孔曝气头容易堵塞,维护量大
厂区面积大,设备分散,微孔曝气头容易堵塞,维护巡视量最大
曝气生物滤池(BAF)工艺与常规处理工艺的比较表
项目
BAF工艺
SBR工艺
A2/O工艺
投资费用
土建工程
无需二沉池,预处理配斜板沉淀池,效率很高,土建量最小
无需二沉池,池体一般较深,土建量较大
土建量最大
设备机电及仪表
设备量稍大,自控仪表稍多
设备闲置浪费大,自控仪表稍多
设备投资一般
征地费
占地最小,是传统工艺的1/5~1/10,征地费最少
大修
滤池成组布置,数量较多,停一个滤池进行一次大修对出水水质和出水量影响很小
需停一个SBR池进行依次大修,时间长,对处理水量和出水水质有影响
需停一条线进行大修,时间长,对处理水量和出水水质有影响
mbr法比较表

mbr法比较表
MBR法是一种膜生物反应器工艺,用于处理污水和废水。
它通过在生物反应器中使用微孔膜分离技术,将固体物质和生物污染物分离出来,从而实现高效、稳定和可靠的废水处理。
以下是MBR法和传统处理工艺之间的比较:
处理效果:MBR法可以实现更高的处理效果,如更高的污染物去除率、更低的悬浮物浓度和更少的有机物残留,同时也能够更好地抵抗冲击负荷。
占地面积:相对于传统的生物处理工艺,MBR法需要的处理设备更加紧凑,占地面积更小,能够适应更小的场地。
运行成本:MBR法相对于传统处理工艺,运行成本较高,主要体现在膜过滤系统的能耗和维护成本上。
操作难度:MBR法的操作和维护相对于传统处理工艺更加复杂,需要专业的操作人员和更高的技术水平。
技术适用范围:MBR法更适用于高浓度有机废水的处理,例如化工废水、医院废水等,而对于一般生活污水的处理,传统工艺更为经济实惠。
总之,MBR法相对于传统生物处理工艺,具有更高的处理效果和更小的占地面积,但也存在一些局限性,如运行成本高和操作难度大等。
在实际应用中,需要根据具体的处理要求和经济条件选择合适的废水处理工艺。
污水处理工艺对比表

污水处理工艺对比表1、工艺对比项目工艺特征优点缺点导流曝气生物滤池(CCB)1、采用U型双锥结构,使污水在同一个处理单元实现内两次曝气,两次沉淀。
2、在连续进水的同时完成进水-曝气-沉淀-出水的间隙曝气过程,其它污水处理需要四个池子,而导流曝气生物滤池在同一个池池就能完成。
3、滤池滤料的比表面积是BAF等生物滤池的2倍以上,具有同向流和异向流的双倍功效。
4、生物膜活性是较BAF等生物滤池提高2倍左右,氧利用率是BAF的1.5倍。
1、具备BAF曝气生物滤池的全部优点。
2、连续条件下实现间歇曝气,比SBR间歇曝气方式更科学和省能,3、在同一个污水处理单元体内实现两曝两沉,比AB法、A20法接触氧化法等污水处理工艺技术更显科学合理,4、自动排泥,脱氮除磷效果比A20法效果更好。
主要缺点:需要定期进行反冲洗。
曝气生物滤池(BAF)曝气生物滤池分为下向流曝气生物滤池,上向流曝气生物滤池二大类。
滤料比表面积大,生物膜活性高;气水同向流,滤层阻力小,可得到较高的滤速;抗阻塞能力强,氧利用效率高;独特的反冲洗形式,自动化程度高。
1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷;2工艺简单、出水水质好;3抗冲击负荷能力强;4氧的传输效率高;5易挂膜、启动快;6脱氮效果好等优点。
1、BAF法需要定期进行反冲洗。
2、脱氮效果好,除磷效果差。
3、氧的传输效率高,但氧的利用率效低。
传统活性污泥法原废水从池首端进入池内,回流污泥也同步注入,废水在池内呈推流形式流动至池的末端,经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程,活性污泥也经历了对数增长,经衰减增长到池末端的内源呼吸期的完全增长周期。
传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好,BOD5去除率可达90%以上,适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。
1、曝气池容积大,占地面积大,基建费用高;2、水质、水量变化适应能力低,效果受水质、水量变化的影响;3、脱氮除磷效果较差;运行费用高、管理难度大,完全混合活性污泥法污水与回流污泥进入曝气池后,立即与池内混合液充分混合,可以认为池内混合液是已经处理而未经泥水分离的处理水1、对冲击负荷有较强的适应能力;2、污水在曝气池内分布均匀,各部位的水质相同,将整个曝气池的工况控制在最佳条件,活性污泥的净化功能得以发挥。
几种处理工艺比较

4.污水处理工艺4.1污水处理工艺确定的原则处理工艺方案的优化选择对确保污水处理站的运行性能和降低费用最为关键,因此有必要根据确定的标准和一般原则,从整体优化的观念出发,结合设计规模、污水水质特性以及实际条件和要求,选择切实可行且经济合理的处理工艺方案,经全面技术经济比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
在污水处理厂工艺方案确定中,遵循以下原则:(1)技术成熟,处理效果稳定,保证出水水质达到国家规定排放要求。
(2)基础设施和运行费用低,以尽可能少的投入取得尽可能大的效益。
(3)运行管理方便,运转灵活,并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数,最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。
(4)选定工艺的技术及设备先进可靠。
(5)便于实现工艺过程的自动控制,提高管理水平,降低劳动强度和人工费用。
4.2污水处理工艺的比较小区生活污水相对于城市污水具有流量小、可生化性较好的特点,属于可生化降解的有机污水。
根据国内外的实践经验,对该类污水的治理多以生物治理单元为主,结合相应的深度处理,达到排放和回用要求。
生物处理方法主要分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类型。
由于生活污水中的有机物浓度不是太高,且水温较低,不宜采用厌氧发酵的处理方法,主要应考虑选择合适的好氧处理工艺。
好氧生物处理有多种型式,例如传统活性污泥法、氧化沟法、接触氧化法、SBR法、CASS法、AB法、曝气生物滤池(BAF)、MBR 法、速分生化法等。
能适用于小区生活污水处理的工艺有SBR法、曝气生物滤池(BAF)、MBR法及速分生化法。
4.2.1 SBR工艺SBR工艺具有间歇进水、处理效率高、抗冲击负荷高、占地面积小、自动化程度高、兼具脱氮除磷功能、剩余污泥少等优点,特别适用于间歇进水的工业,在国外污水处理中已被广泛采用。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型,采用间歇进水的方式,其反应机制以及污染物的去除机制和传统活性污泥法基本相同,仅运行操作不一样,周期进水、周期排水及周期曝气。
接触氧化、MBR、BAF工艺对比

4行费用最低。
2
曝气生物滤池
1、陶粒滤料兼有生化及过滤双重作用,从而提高了处理负荷,保证了处理效果;
1、控制单元多,操作复杂,对操作人员要求很高;
2、曝气生物滤池不需设置沉淀池,从而降低了土建造价。
3、不需设置沉淀池及过滤系统,出水可直接回用。
3、长期使用会产生膜污染,虽然通过反洗、酸洗、碱洗等会恢复较大的膜通量,但同时也会造成膜组件使用寿命的降低;
4、由于MBR反应器的运行特殊性(间歇出水频繁进行反洗)造成了本工艺对控制系统要求较高,操作较复杂。
优缺点对比一览表
2、长时间运行陶粒易结块,滤头易堵塞,为保证效果每一到两年需要疏通,会造成维护费用显著增加;
3、对进水悬浮物要求很高,设备投资相对生物接触氧化高很多,造成总投资增加。
3
膜生物反应器
1、处理水质最好;
1、MBR膜组件造价高、维护费用高,这也是限制本工艺推广的最大阻力;
2、处理负荷高,占地面积最小;
2、若采用国产膜,寿命只有2到3年,需定期更换,费用很高;若采用进口膜,虽然寿命可达到4-5年,但是造价是国产膜的3-5倍;
序号
项目内容
优点
缺点
备注
1
生物接触氧化
1、生化池内采用高效填料,因此保证达到较高的处理负荷。从而有效的减少了占地面积,降低了工程造价;
1、填料寿命一般为5-10年,根据水质情况需进行更换;
2、兼有活性污泥法和生物膜法的优点,且有处理效果好,耐冲击能力强;
2、工艺为传统工艺,占地面积相比MBR、BAF稍大。
工业污水处理中BAF工艺说明

工业污水处理中BAF工艺说明我国改革开放以来各方面的发展都比较好,尤其是工业区上的成绩尤为突出。
但是也不能否认的是带来了一些问题,污水的乱排乱放造成了严重的污染。
能治理方法有很多种节能环保程度也有所不同,工业污水处理的BAF工艺比传统的方法要更为先进。
工业污水处理设备BAF工艺优势
随着科技的进步和污水量的增多,对于水质极其复杂的工业污水处理也有很多方法。
最为传统的就是活性污泥法,但是它的处理能力低。
BAF工艺与之相比有机负荷高占地面积小,滤池截污能力强氧传输效率高。
我公司通过在技术上不断的创新,让设备的运营成本有效地降低。
工业污水处理设备BAF工艺预处理
工业污水里的含有很多不同的污染物质,为了能够彻底有效的处理要采取很多工序。
在BAF工艺中预处理环节就包括了粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、分配井、斜管沉淀池、超细格栅等。
这些工序每个都有用处而且配合必须紧密,让SS去除率达60%以上。
工业污水处理设备BAF工艺核心
上述我们了解到了工业污水处理设备BAF工艺预处理,一个设备最为重要的就是其的核心部分。
如果能合理利用核心部分,可以合理控制反冲洗时间和强度。
操作人员根据冲洗的情况增加汽冲与汽水联合冲洗,还有就是水漂洗的强度和时间。
经济的发展带动人们生活水平的提高,但是相对也造成了很多影响。
工业企业中需要排放很多污水,它的复杂性极强。
工业污水处理设备有效地降低了运营成本,BAF工艺取得了较好的环境和社会效益。
脱氮除磷工艺汇总

脱氮除磷工艺汇总MBR工艺脱氮除磷MBR是一种结合膜分离和微生物降解技术的高效污水处理工艺。
在反应器内,一方面,膜组件将泥水高效分离,促使出水水质改善;另一方面,污泥停留时间(SRT)与水力停留时(HRT)在反应器内相互独立,可提高污泥浓度;此外,反应器内较长的SRT可使增殖缓慢的某些特殊菌(如自养硝化菌等)在活性污泥中出现,而膜组件又能将这些菌持留,从而使MBR处理效果得以改善.MBR工艺具有一定局限性,对于生活污水,其仅依靠MBR本身其脱氮除磷能力只能达到40%至60%左右的去除率;对于工业废水,其对难降解有机物的去除率并没有得到太大改善.所以MBR工艺一般和SBR系列/AAO等工艺组合使用. 五种常见组合工艺:SBR—MBR工艺A2O—MBR工艺3A—MBR工艺A2O/A-MBR工艺A(2A)O—MBR工艺SBR—MBR工艺:将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺,除了具有一般MBR的优点外,对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。
由于膜组件的截留过滤作用,反应中的微生物能最大限度地增长,利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖,因此,污泥的生物活性高,吸附和降解有机物的能力较强,同时也具有较好的硝化能力.此外,SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件,同时也满足了脱氮的需要,使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。
与传统SBR系统相比,SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水,可以减少传统SBR的循环时间;同时,序批式的运行方式可以延缓膜污染。
A2O-MBR工艺:由A2O工艺与MBR膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O—MBR工艺,可进一步拓展MBR的应用范畴。
在该工艺中设置有两段回流,一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池,实现厌氧释磷。
A2O—MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响,具有较好的脱氮除磷效率。
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BAF与MBR优缺点对比一览表
大修费用高
3、对进水悬浮物要求很高,设备投资相对生物接触氧化高很多,造成总投资增加。
出水SS不达标
BAF污水处理的缺点:
对进水水质要求较高,需要进行混凝沉淀预处理;脱氮除磷能力相比传统工艺有所欠缺,脱氮方面需要设置DN池,运行过程中需要投加碳源,除磷方面需要在预处理过程投加化学除磷药剂,药剂成本高;曝气生物滤池由于滤料粒径较小,往往会发生滤料堵塞,若长期反冲洗不到位,会导致滤料板结而无法运行;需配备反冲洗系统,运
备注
2
曝气生物滤池
BAF(榕山原有)
1、陶粒滤料兼有生化及过滤双重作用,从而提高了处理负荷,保证了处理效果;(进水水质不稳定不能保证效果)
1、控制单元多,操作复杂,对操作人员要求很高;
无自动化控制,人工成本高
2、曝气生物滤池不需设置沉淀池,从而降低了土建造价。
2、长时间运行陶粒易结块,滤头易堵塞,为保证效果每一到两年需要疏通,会造成维护费用显著增加;
根据维护的实际情况协议讨论付费
3、不需设置沉淀池及过滤系统,出水可直接回用。(可以用于全镇地面冲洗,及其他农业灌溉)
3、长期使用会产生膜污染,虽然通过反洗、酸洗、碱洗等会恢复较大的膜通量,但同时也会造成膜组件使用寿命的降低;
天华现有大量技术人才,维护以达到7年
4、由于MBR反应器的运行特殊性(间歇出水频繁进行反洗)造成了本工艺对控制系统要求较高,操作较复杂。
运行费用高
3
膜生物反应器
MBR(我公司)
1、处理水质最好;(未来提标)
1、MBR膜组件造价高、维护费用高,这也是限制本工艺推广的最大阻力;
维护集约化管理
2、处理负荷高,占地面积最小;(土地面积小,节约上百万))
2、若采用国产膜,寿命只有2到3年,需定期更换,费用很高;若采用进口膜,虽然寿命可达到4-5年,但是造价是国产膜的3-5倍;