低压调试方案
低压电气调试方案
低压电气调试方案1. 引言低压电气调试是指对低电压电气设备、系统进行检验、测试和调节，以确保其安全可靠地运行。
本文档将介绍一种常见的低压电气调试方案，以帮助调试人员快速了解和掌握调试流程。
2. 调试准备在开始调试之前，需要进行以下准备工作：•确认调试地点与时间，保证工作场所安全；•了解调试对象的技术资料、图纸和操作手册；•检查调试工具和设备的完好性和可用性；•准备必要的个人保护装备。
3. 调试步骤3.1 检查电气设备连接及线路首先，检查电气设备的连线情况，包括电源线、控制线、信号线等。
确认连接正确无误后，检查线路的绝缘状况，是否存在短路、接地、漏电等问题。
3.2 进行电气设备的基本测试在保证电源线与设备接线正确的前提下，进行以下基本测试：•测试电气设备的工作电压和额定电流；•测试电气设备的开启和关闭操作是否正常；•测试电气设备的回路接通状态，如热继电器、接触器、断路器等。
3.3 进行电气设备的功能测试根据设备的技术资料和操作手册，进行以下功能测试：•测试设备的各种工作模式和功能选择；•测试设备的保护功能，如过载保护、短路保护等；•测试设备的报警功能，如过流报警、断相报警等。
3.4 进行电气设备的安全测试电气设备的安全性是非常重要的，下面是一些常见的安全测试项目：•测试设备的接地电阻，确保接地良好；•测试设备的绝缘电阻，检查绝缘状况；•测试设备的漏电流，确保不超过额定值。
3.5 记录测试数据和问题在进行调试过程中，及时记录测试数据和发现的问题。
对于有问题的设备，应详细记录问题描述、发现时间和处理方法。
4. 调试注意事项在进行低压电气调试时，需要注意以下事项：•严格按照设备的操作手册和安全规范进行操作；•注意人身安全，佩戴必要的个人防护装备；•确保设备处于停电状态下进行连接和调试；•注意设备的工作环境温度和湿度，避免过高或过低；•定期检查设备和线路的状况，确保正常运行。
5. 调试总结完成调试后，应及时进行总结和归档工作。
低压开关柜调试方案
低压开关柜调试方案1. 引言低压开关柜是工业领域中常见的电力配电设备，它广泛应用于工矿企业、楼宇、公共配电、轨道交通等领域。
在安装低压开关柜之后，为了确保其正常运行并最大限度地提高其可靠性和安全性，需要进行调试工作。
本文将介绍低压开关柜的调试方案。
2. 调试前的准备工作在进行低压开关柜的调试前，需要做好准备工作，包括： - 熟悉低压开关柜的结构和工作原理； - 准备必要的测试设备，如电压表、电流表、电阻表等； - 确保调试环境安全和整洁； - 确保待调试的低压开关柜已安装完毕且无缺陷。
3. 调试步骤3.1 检查开关柜的接线首先，需要检查低压开关柜的接线是否正确。
检查开关柜的所有电源线、电控线是否连接稳固，并确保其连接方式符合设计要求。
特别要注意检查主电源和保护地线的接线情况，确保接地可靠。
3.2 检查开关柜的控制回路接下来，需要检查低压开关柜的控制回路是否正常。
通过检查开关柜的各个控制按钮或开关，确保其能正常切换开关柜的各个功能。
同时，还需要检查各个控制回路的电压、电流是否符合设计要求。
3.3 检查开关柜的保护回路除了控制回路，还需要检查低压开关柜的保护回路是否正常。
通过模拟故障、过载等情况，观察开关柜的保护装置是否能及时切断电源，保护设备和人员的安全。
同时，还需要检查保护回路的电压、电流是否符合设计要求。
3.4 测试开关柜的功能在完成以上步骤后，需要对低压开关柜的功能进行测试。
根据设计要求，逐个测试开关柜的各个功能，如远程开关控制、就地操作、电力监测等。
确保开关柜的所有功能都能正常运行，并记录测试结果。
3.5 执行测试报告最后，需要根据实际调试情况编写测试报告。
测试报告应包括调试步骤、测试结果以及可能存在的问题和建议。
测试报告的编写应清晰、详细，并根据需要提供相应的数据支撑。
4. 注意事项在进行低压开关柜的调试时，需要注意以下事项： - 严格按照设计要求和操作规程进行调试，不得擅自修改参数或调整设备； - 调试过程中，需要注意自身安全，避免触摸带电部件； - 精心记录测试数据和调试过程中遇到的问题，以便后续分析和处理。
低压配电柜调试方案
低压配电柜调试方案1. 引言低压配电柜是工业用电系统中非常重要的一部分，负责对电能进行分配和保护。
为了确保低压配电柜的正常运行，需要进行调试工作。
本文档将介绍低压配电柜的调试方案，帮助工程师顺利进行调试工作。
2. 调试前准备工作在进行低压配电柜的调试前，需要进行以下准备工作：2.1 确认电路图纸首先，需要准备低压配电柜的电路图纸，包括电气原理图和布置图。
在调试过程中，工程师可以参考电路图纸进行线路的连接和故障排查。
2.2 工具和设备准备在进行调试工作时，需要准备一些必要的工具和设备，包括：•电压表、电流表等电气测量仪器•扳手、螺丝刀等基本工具•电阻箱、电容箱等实验设备2.3 安全措施调试工作涉及到高压电路，因此必须遵守相关的安全措施。
工程师需要穿戴防静电服，戴上绝缘手套和护目镜，并确保工作区域的安全。
3. 调试步骤进行低压配电柜的调试时，可以按照以下步骤进行：3.1 确认供电情况首先，需要确认低压配电柜是否已经正常接通电源。
可以使用电压表检测主电源输入端的电压是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
3.2 逐一检查电路连接接下来，需要逐一检查低压配电柜内部的电路连接情况。
依据电路图纸，检查各个连接点是否正确连接，并使用电阻箱等设备进行线路的测量，确保电路的连通性。
3.3 功能测试完成电路的连接后，进行低压配电柜的功能测试。
按照设计要求，依次操作各个开关，观察相关的指示灯和仪表是否正常工作。
同时，使用电压表和电流表测量相关的电压和电流数值，与设计值进行对比，确保功能正常。
3.4 故障排查在功能测试中，如果发现某些功能异常或指示灯闪烁，请及时进行故障排查。
可以根据电路图纸和测量数值，逐步排查故障点。
通过排除法和测量仪器的辅助，找出故障点并进行修复。
3.5 校准和调整在确认低压配电柜功能正常后，可以进行校准和调整工作。
根据需要，进行相关参数的设置和调整，确保低压配电柜的性能符合要求。
4. 调试记录和报告在进行调试工作的过程中，需要记录相关数据和问题，以便后续参考和分析。
低压柜调试方案
低压柜调试方案低压柜是电力系统中重要的配电设备，用于将高压电能进行分配和控制，确保供电的稳定和安全。
在低压柜的设计和运行过程中，调试是一个至关重要的环节，它可以帮助检查和确保低压柜的各项功能正常运行。
本文将分享一种低压柜调试方案，帮助您更好地了解低压柜调试的步骤和技巧。
首先，在进行低压柜的调试之前，需要准备好一些工具和设备，如电气测试仪器、电路图纸、调试指南等。
这些工具和设备将在调试过程中起到重要的作用，帮助我们准确地检测低压柜的各项功能。
接下来，我们可以按照以下步骤进行低压柜的调试：步骤一：检查低压柜的物理连接。
确保低压柜的所有连接牢固可靠，没有松动或接触不良的现象。
这可以通过视觉检查和使用万用表等测试仪器进行测量来完成。
步骤二：根据电路图纸和调试指南，逐个检查低压柜的电气元件和电路连接。
这包括断路器、接触器、熔断器等。
通过检查这些元件和连接，我们可以确保它们的正常工作，并排除潜在的故障。
步骤三：进行电气参数的检测和调整。
使用电气测试仪器，检测低压柜中的电流、电压、功率因数等电气参数。
如果发现参数不符合设计要求，我们可以通过调整相应的电路元件来修正。
步骤四：进行功能性测试。
低压柜具有多种功能，如过载保护、短路保护、过压保护等。
在调试过程中，我们需要逐个测试这些功能，并确保它们的触发和恢复能力符合要求。
步骤五：进行断电保护和复电保护的测试。
这是低压柜调试中非常重要的一步，它可以确保低压柜在断电和复电时，能够正常切换和保护电路。
通过以上几个步骤的调试，我们可以确保低压柜的各项功能正常运行。
在调试过程中，我们还需要注意以下几点：首先，要时刻保持安全意识。
低压柜内部带有高压电源，操作时一定要戴好绝缘手套和绝缘鞋，确保自身的安全。
其次，要进行详细的记录和整理。
在调试过程中，我们可以记录每一步的操作和测试结果，以便于后续的追踪和分析。
最后，要及时与相关人员进行沟通和验证。
低压柜调试不仅仅是个人的工作，还需要与其他工程师和设备操作人员进行合作，确保调试的准确性和可行性。
低压配电柜调试方案
低压配电柜调试方案1.调试前的准备工作在正式进行低压配电柜调试之前，需要进行以下准备工作：1.1确认电气设备的运行情况和规格要求，了解相关技术规范和标准。
1.2准备调试所需的工具和仪器，比如万用表、安全电压表、绝缘电阻测试仪等。
1.3确保现场的安全措施和应急预案已经落实，安装警示标识和相关的安全防护装置。
1.4确保现场有足够的操作空间，并且配备充足的照明设备和通风设备。
2.调试步骤2.1配置配电柜的电源并进行主回路的通电测试。
此时应注意检查电源电压和频率是否正常，检查主回路的接线是否准确。
2.2对各个回路的保护装置进行测试。
使用万用表检测过载保护装置、短路保护装置和漏电保护装置的动作和断开时间是否符合要求。
2.3检查配电柜的接地装置是否正常。
检测接地电阻是否在规定范围之内，确认接地装置的可靠性。
2.4检查仪表和仪表表盘的准确性。
使用标准表对仪表进行校准，并在校准后进行仪表读数的检查。
2.5检查配电柜的运行状态。
检测各个开关和接触器的动作是否正常，检查线路的连接是否牢固。
2.6进行配电柜的短路保护和漏电保护测试。
使用安全电压表和绝缘电阻测试仪检测不同回路之间的短路情况和漏电情况。
2.7对配电柜进行负荷测试。
根据实际负荷情况，进行负荷的增减测试，检测低压配电柜的运行是否正常。
3.调试报告和记录在调试过程中应及时记录相关数据，并整理成调试报告。
3.1调试的日期、地点和人员。
3.2电气设备的情况和规格要求。
3.3调试步骤和测试方法。
3.4调试过程中的故障处理方法和结果。
3.5调试结果的评价和建议。
3.6调试过程中发现的安全隐患和解决方案。
3.7其他需要记录的相关信息。
调试报告应及时提交给相关部门和人员，以便于他们了解配电柜的运行状况，并作为今后维护和管理的参考。
经过认真的调试，低压配电柜将能够正常运行，并且能够提供稳定可靠的电源供应。
调试方案中的每个步骤都应认真执行，确保调试过程的准确性和可靠性。
同时，在调试过程中应注意安全措施的落实，确保人身安全和设备的安全。
低压柜调试方案
低压柜调试方案1. 背景介绍低压柜是一种用于控制和保护低电压电气设备的设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
在低压柜的安装完成后，为了确保其正常工作，需要进行调试工作。
本文将介绍低压柜的调试方案。
2. 调试前准备工作在进行低压柜的调试之前，需要进行以下准备工作：•检查电气连接：检查低压柜的电气连接是否正确，包括连接线路是否牢固、插头插座是否正常等。
•检查接地情况：确保低压柜的接地情况良好，避免因为接地不良导致电气事故。
•检查设备和传感器：检查低压柜中的设备和传感器是否安装正确，且与控制系统的连接是否正常。
•准备调试工具：准备必要的调试工具，例如电压表、电流表、调试软件等。
3. 调试步骤3.1. 检查电源和接线在进行低压柜的调试之前，需要先检查电源和接线情况。
具体步骤如下：1.检查电源供应：确认低压柜的电源供应是否稳定，电压是否符合要求。
2.检查接线端子：检查低压柜中的接线端子，确认接线是否正确、端子是否松动等。
3.检查电气连接：使用电压表或电流表检查低压柜的电气连接，确认接线是否正常。
3.2. 调试设备和传感器低压柜中通常会配备各种设备和传感器，调试这些设备和传感器是确保低压柜正常运行的关键步骤。
具体步骤如下：1.检查设备安装：确认设备是否正确安装在低压柜中，包括电动机、断路器、接触器等设备。
2.检查传感器连接：检查传感器与低压柜的连接，确认连接是否牢固、信号是否正常传输。
3.调试设备参数：根据设备的技术要求，使用调试软件或控制面板调整设备的参数，确保其与低压柜的控制系统配合良好。
3.3. 测试低压柜的工作状态在完成设备和传感器的调试之后，需要对整个低压柜进行测试，以验证其工作状态是否正常。
具体步骤如下：1.测试开关操作：对低压柜中的断路器、接触器等开关进行测试，确认其能够正常开闭。
2.测试信号输入输出：通过控制系统发送信号给低压柜，或者使用模拟输入信号，测试低压柜的输入输出是否正常。
3.测试报警功能：通过模拟故障信号，测试低压柜的报警功能是否能够正常工作。
低压配电柜调试方案
低压配电柜调试方案一、背景介绍低压配电柜是电力系统中重要的组成部分，承担着将电力输送到各个终端设备的任务。
为确保配电柜的正常运行，需要进行调试工作，保证其性能和安全。
二、调试目标1. 检查电气连接：确认低压配电柜的各个元件之间的连接是否牢固，并检查是否有松动或接触不良的情况。
2. 测试设备运行状态：运行各个设备，测试其运行状态，确保它们能够正常工作，无异常故障。
3. 调整电路参数：根据实际需求，调整低压配电柜的各个电路参数，如电压、电流等，以满足不同负载要求。
4. 检查保护装置：确认低压配电柜的保护装置是否正常运行，能够及时响应故障和过载情况，并保护设备和人员的安全。
5. 进行测试记录：对调试过程中的各项操作和测试结果进行记录，以备后续分析和参考。
三、调试步骤1. 断电操作：在进行任何调试工作前，必须先切断所有电源，确保安全。
2. 接地检查：检查低压配电柜的接地是否良好，排除漏电和触电的风险。
3. 电气连接检查：逐一检查低压配电柜内各个设备的电气连接，确保没有松动和异常情况，并按照连接图进行确认。
4. 功能测试：按照设计要求，对低压配电柜内的设备进行功能测试，如开关、断路器、熔断器等，确保它们能够正常工作。
5. 参数调试：针对不同的电路，根据需求调整低压配电柜的电压、电流等参数，确保其满足各项负载要求。
6. 故障保护测试：模拟各种故障场景，测试低压配电柜的保护装置的响应速度和故障处理能力，确保设备和人员的安全。
7. 记录整理：对调试过程中的操作和测试结果进行记录整理，包括设备名称、参数设置、测试数据等，以备分析和参考。
四、调试工具1. 电压表、电流表：用于测量低压配电柜各个设备的电压和电流数值，以确定其工作状态。
2. 示波器：用于观察和分析低压配电柜各个设备的电压、电流波形，以判断是否存在异常情况。
3. 温度计：用于测量低压配电柜各个部件的温度，以防止过热引发安全事故。
4. 绝缘电阻测试仪：用于检测低压配电柜的绝缘性能，确保设备的安全运行。
低压配电屏调试方案修改0要点
低压配电屏调试方案修改0要点1.调试前的准备工作：-仔细阅读配电屏的设计图纸和相关文件，了解配电屏的组成结构和功能。
-检查每个电器元件的接线是否正确，是否有损坏或松动的情况。
-确定配电屏的供电电源，并检查其电压和频率是否符合要求。
-对配电屏进行全面的安全检查，包括接地是否良好、绝缘是否正常等。
-编写一份详细的调试计划，包括每个步骤的操作方法和预期结果。
2.调试步骤：-首先，进行设备的基本功能测试，包括各断路器、电磁启动器、继电器等的动作是否正常。
如果有异常情况，及时排除故障。
-使用万用表或其他测试仪器对电压、电流进行测量，确保期望值与实际情况一致。
-进行手动和自动操作测试，检查配电屏的各个功能模块是否正常工作，并记录测试结果。
-对配电屏的保护装置进行测试，如过压保护、过载保护、短路保护等。
确保每个保护装置都可以正常工作，并记录测试结果。
-进行温升测试，检查配电屏在长时间工作后的温度是否在合理范围内。
-对配电屏进行负载测试，逐步增加负荷，观察电器元件的工作状态和温度变化。
3.调试记录和问题处理：-在调试过程中，及时记录每个步骤的测试结果和问题。
-对于出现的问题，根据调试计划中的步骤逐一排除，找出问题的原因和解决方法。
4.调试后的操作：-根据调试的结果，对配电屏进行必要的调整和修复，确保其正常工作。
-对配电屏的操作人员进行培训，提供操作手册和注意事项，确保安全使用。
-对配电屏进行定期维护和巡视，发现问题及时处理，避免故障的发生。
通过以上的调试方案修改，可以更全面和详细地进行低压配电屏的调试工作。
调试过程中要注意安全，尽可能遵循原有的调试计划，有条不紊地进行操作，并记录和处理问题。
最后，对配电屏进行修复和维护，保证其长期稳定运行。
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河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司160平方烧结工程
低压系统调试方案
编制：
审核：
批准：
日期：
总包单位：中钢集团工程设计研究院有限公司
施工单位：唐山东方建工集团安装分公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、调试工作准备
四、低压配电系统试运转
五、动力生产设备单体试运行
六、照明调试
七、安全措施
一、工程概况
1、工程名称：河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司160平方烧结工程
2、设计单位：中钢集团工程设计研究院有限公司
3、工程内容：
送配电回路如下：
二、编制依据
1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-91 2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50168-92
4、《电气装置安装工程电机施工及验收规范》GBJ50170-92
5、《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92
6、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96
7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
9、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
10、中钢集团工程设计研究院有限公司设计图纸
11、电气设备配套资料
三、调试工作准备
1、调试的组织机构：
2、调试指挥小组职责：
（1）、检查调试前的准备工作的落实情况。
（2）、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
（3）、组织处理调试中的重大问题。
（4）、组织落实各项指令及时反馈信息。
3、专业负责人的职责：
（1）、组织并实施各项起动前的准备。
（2）、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
（3）、复核运行记录，填写调试记录。
（4）、发生异常情况紧急停车。
（5）、组织实施检修工作。
4、调试班组职责：
（1）、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。
（2）、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
（3）、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
（4）、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
5、调试纪律：
（1）、服从命令听从指挥。
（2）、精神集中、坚守岗位。
（3）、严禁违章指挥、严禁违章操作。
6、调试的准备工作：
（1）、认真阅读电气设计图纸
（2）、认真阅读产品说明书
（3）、核对所有设备与设计图纸是否一致
（4）、所有设备安装好，盘柜内部连线好并安装好接地线（5）、调试场地的清理及临时照明的准备
（6）、现场拉好警戒线，并做好标识
（7）、调试机具的准备及保管
四、低压配电系统试运转
第一、送电运行前的检查、准备工作：
1、明确送电运行操作程序，要分工负责、明确责任，并由专人（电气调试工）负责操作。
2、电气调试工要对系统进行全面检查（如导电连接面应接触良好，母线连接螺栓要紧固，柜内应清洁无杂物等），必须保证各装置处于正常完好状态。
3、准备好送电所需的电气安全用品，以及消防用具。
4、准备一定数量的电气安全警示牌，如："有人工作、禁止合闸"，"送电运行、禁止拉闸"，"已送电"等，警示牌一定要放置明显处。
5、检查各柜内断路器处于分闸状态。
第二、送电运行：
5、检查低压柜内无异物，母线螺栓连接坚固，检查母线绝缘电阻不低于0.5MΩ，低压电气元件试验合格。
6、合低压进线开关，低压母线带电。
7、同上送II段母线电源。
8、低压定相，正确后，低压送电完毕。
五、动力生产设备单体试运行
（一）、试运转前的检查准备工作：
1、变压器及低压配电系统试运转完毕，并符合要求。
2、各电机配电系统调试完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕。
3、检查电动机接线正确，外壳接地良好，绝缘性能良好，低压电动机绝缘电阻不小于0.5MΩ。
4、机械部分电、机械试车人员检查完毕，并且将电动机与设备传动部分脱开，待电动机运转合格，转向正确后，再带机械设备运转。
5、指定好操作人员和监护人员。
6、试车人员明确试车要求，并采取安全技术措施，方可进行设备试运转。
（二）、设备试运转
1、检查主回路设备、元器件应与电动机容量匹配。
2、检查主回路各连接点的连接与接触情况应良好，对地绝缘合格，其裸露导体部分应有足够的绝缘距离。
3、检查主回路绝缘电阻应与原测量结果接近。
4、人工盘动电动机转子应转动灵活，无异常声响。
5、检查电动机轴承支座的绝缘垫、放置位置的正确性。
6、检查电动机接线盒内各端子有足够的绝缘距离。
7、检查电动机的对地、相间绝缘电阻符合设计和规范要求。
8、检查电动机外壳可靠接地。
9、当电动机容量大于100KW时，测量电动机绕组的直流电阻，应与出厂值相符。
10、试车步骤：先空转，合格后带载。
11、第一次起动时应采用点动方式，点动时应注意观察电动机转动是否灵活、有无杂音，并判断旋转方向是否正确。
、
12、由机旁操作箱操作设备，使其运行或停止。
13、检查起动控制系统正常后，起动设备，检测运行电流是否正常，观察各测量指示表是否准确。
14、检查电机运转应平稳，声音正常，轴瓦温度应正常等。
15、全部设备单体试运转合格后，方可进行联动试运转。
六、照明调试
（一）、系统要求
1、电气管线敷设完毕，穿线完毕。
2、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。
3、管线经过绝缘电阻测试合格。
4、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。
5、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。
6、母线敷设完毕，绝缘测试合格。
7、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
8、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
（二）、调试程序
1、配备500V兆欧表、钳型电流表、万用表各两只及电工工具。
2、照明控制箱测试：
检查照明控制箱内部接线是否完好，灰尘是否清扫干净，检查开关的分合是否完好，合格后对开关进行绝缘检查。
3、照明回路绝缘检查：
灯具安装完成之后进行绝缘测试，并作好记录，绝缘电阻不小于
1MΩ。
4、通电调试：
检查合格后,再检查控制箱内所的接线是否完好有无松动,将所
有开关处于分开状态,送电至照明控制箱主开关的上柱头,然后合上
主开关,一次仅对一个回路单独通电试灯,检查灯具是否发光,有无不亮,发光闪烁不稳定等现象,如此全部回路完成后将所有的回路全部
合上,再检查灯具的发光情况,亮灯一小时若未出现异常则表明灯具
调试合格.在此过程中需填写试灯记录。
七、安全措施
1、施工前对进厂职工进行一次全面的安全教育，强调安全第一，预防为主。
2、成立试车领导小组，组织协调试车、送电工作；每次送电前，要检查送电设备的绝缘电阻。
3、非施工人员在施工及试车期间，严禁进入施工现场；施工现场严禁酒后进入现场。
4、进入施工现场必须带好安全帽，系好帽带，穿好绝缘鞋，2米以上高空作业人员必须系安全带。
5、各级领导强化“安全第一”意识，把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持周一的安全活动，在每日施工前进行安全交底，并做好记录。
6、建立并加强组织机构的管理职能，项目经理部及各施工单位必须设专职安全员监督施工现场的安全工作，发现安全隐患，有权制止施工，并及时向项目经理部汇报解决。
7、现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准安设，试车现场要设置充足的照明。
8、单项施工及试车前，须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面详细的安全措施交底，并做好记录。
9、施工人员必须熟知本工种安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。
10、施工现场危险地带必须设明显的警示标志，夜间设红灯示警。
12、电气设备间要关门上锁，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员启动设备。
设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室、强弱电室应门窗封闭。
13、试车期间必须听从项目经理部统一指挥，非有关人员禁止入内，送电区域必须设围栏或挂警告牌。
14、由于试车及施工交叉进行，因此对要试车的线路及设备要做出明显的警示标志，并同时派人员监护。