防水混凝土施工技术交底
防水施工技术交底

防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行,提高施工质量和安全性,特对防水施工技术进行详细交底如下:
1、施工人员必须持有相关证书,具备一定的防水施工经验,严格按照施工图纸和规范进行操作。
2、在进行施工前,需对施工现场进行认真勘测,对施工材料和设备进行检查确认,确保施工所需的一切准备工作完备。
3、防水卷材施工时,首先要对基层的平整度和承重性进行检查,必须保证基层结实干净无杂质,并进行打磨处理,涂刷底漆。
4、根据具体情况选择适合的防水卷材,确保质量合格,符合国家标准,选择好胶水和焊接剂,并按照使用说明书正确搭配使用。
5、在进行施工过程中,严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作,注意保持卷材的整齐平整,避免产生皱折和空鼓现象。
6、焊接接头时,需确保焊缝牢固,无漏焊现象,焊接温度和速度要适中,保证焊接质量达标。
7、在涂料防水施工中,必须选用优质的防水涂料,涂刷均匀,涂料层厚度要符合设计要求,保证防水涂料的完整性和耐久性。
8、在进行施工前,施工人员必须配备完善的防护设备,保护好自身安全,避免发生意外事故。
9、施工结束后,对施工质量进行检查验收,确保施工质量符合规范要求,对不合格部分及时整改。
以上为防水施工技术交底内容,希望施工人员严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
混凝土施工技术交底

6
保护层厚度
±5
尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
四、注意事项
1、底板混凝土找平时焊接钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制底板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m。
2、使用地泵时,混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。
3、地泵使用完成后,要将泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)。
(4)上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作。
(5)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
(6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
(7)混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
(四)混凝土泵送浇筑
1、混凝土浇筑时,先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土,待振捣密实后,再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
(六)混凝土养护
混凝土浇筑完毕抹平压光后覆盖塑料薄膜,洒水养护。达到上人强度后,再覆盖一层毛毡并洒水养护。
(七)模板拆除
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定的要求外,还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高(由水泥水化热引起),以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下,结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
12混凝土防水保护层技术交底

6、允许偏差:标高±10mm;表面平整度:5mm。
四、应注意的质量问题
1、砼强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发的质量问题,是影响结构安全的问题,在砼运输浇筑养护等各个环节都要严格控制。
2、混凝土裂缝是常发生的问题,造成的原因很多,在砼浇筑时应加强二次抹压,使裂缝闭合。
2、浇筑保护层混凝土:混凝土采用泵车泵送,由人工移动泵管软管,使浇筑的混凝土分布均匀,略高于灰饼高度,然后用铁锨、钩耙等将混凝土摊平,用刮杠沿灰饼高度刮平,用木搓板搓平,收水后再抹压一遍,待混凝土踩上去有脚印但不下陷时再抹压一遍。
3、养护:最后一遍抹压时边抹压边覆盖一层塑料布两层岩棉被进行保温养护,覆盖要严密无空隙,防止混凝土受冻。
七、施工现场管理、文明施工
保持施工现场清洁,作到“工完料净场地清”。
3、混凝土应搓压密实,防止出现蜂窝麻面。
五、成品保护
1、在防水层上运输混凝土时,先铺好运输道路,防止压坏防水层。
2、施工人员在防水层上行走时,将脚下粘附的砂粒除净,防止硌碎防水层。
3、施工人员不准在防水层上吸烟,防止掉落的烟蒂烧毁防水层并引起火灾。
4、在已做好的保护层上严禁过早上人,必须达到设计允许的强度后方可上人施工。
三、质量标准
1、混凝土配合比,搅拌、养护必须符合规范规定。
按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验。
2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间;同一施工段的混凝土应连续浇筑,防止出现混凝土施工缝。
3、施工缝的位置应在混凝土浇筑12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或绑扎钢筋。
交底内容:
防水施工技术交底

底板防水层铺设完毕,除掉卷材的隔离膜,并立即浇筑50mm厚C40细石混凝土保护层,侧墙防水层应采用现有模板临时保护,避免防水层受到破坏。
⑴止水带采用钢丝固定在结构钢筋上,固定间距40cm,要求固定牢固可靠,避免浇筑和振捣浇筑混凝土时固定点脱落导致止水带倒状、扭曲影响止水效果。
⑵水平设置的止水带均采利排出。
⑶止水带现场仅允许出现对接接头,“丁字、十字”接头必须采用工厂接头,对接接头应采用现场热硫化接头。
(2)施工缝、变形缝处防水:施工缝设中埋式止水带,变形缝采用350mm×10mm外贴式橡胶止水带和350mm×10mm的中埋式钢边橡胶止水带加强防水。
1、底板及侧墙防水施工
底板及侧墙混凝土为防水混凝土,防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级。铺设预铺式防水卷材时,平面部位采用空铺法铺设,立面采用机械固定法铺设。
涂料防水阴阳角过度构造详图
涂刷大面的防水层,防水层采用多道涂刷(一般3~5道),上下两道涂层涂刷方向应相互垂直。每道涂层实干后,才可进行下道涂膜施工。
聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后,应及时施作防水层的保护层,平面保护层采用7cm厚的细石混凝土。详见下图:
涂料防水构造详图
涂料防水施工缝预留部分施做详图
防水层破损部位应采用相同材质材料进行修补,补丁满粘在破损部位补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm,补丁胶粘层应面向现浇混凝土。
3) 注意事项
屋面细石混凝土防水层工程技术交底

屋面细石混凝土防水层工程技术交底
技术交底内容:
48.6.1 主控项目
48.6.1.1 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
48.6.1.2 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
48.6.1.3 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
48.6.1.4 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
48.6.2 一般项目
48.6.2.1 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
48.6.2.2 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
48.6.2.3 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
48.6.2.4 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查
注:①主控项目第3、4条中48.6.1.3和48.6.1.4条为“细部构造”
节。
防水保护层混凝土浇筑技术交底

1、工艺流程:
底板平面贴灰饼、防水导墙墙顶砌砖压住卷材收头——→承台、集水坑消防电梯井立面卷材拉毛——→防水导墙立面防止木胶合板——→底板浇筑50mm厚C20细石砼——→浇水养护
2、防水底板防水保护层为50mm厚C20细石混凝土,基础筏板及车库底板大面必须由施工队贴出灰饼(50mm*50mm*50mm),灰饼间距3.0m,呈梅花形布置,承台、集水坑、电梯井四角必须设置灰饼。
按规定制作试块。试块组数每100m3地面不少于一组;不足100m3,按100m3计算。(砼用150m3左右。)
4、浇筑混凝土:
a)浇筑混凝土从—端开始,并连续浇筑。
b)混凝土浇筑后,及时振捣,在2h内必须振捣完毕。
5、混凝土振捣:由于防水保护层厚度较薄,同时为了保护好防水卷材,故采用木抹子直接使劲排实的办法。
6、找平:混凝土密实后,按塔饼检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平,三遍成活。
7、混凝土的养护:已浇筑完的混凝土,应在12h左右采用塑料薄膜覆盖和浇水。
五、质量标准
1、保证项目:
a)防水保护层的砼强度等级必须符合施工图纸及设计要求。
b)混凝土的配合比、砼浇筑、砼试块的留设必须符合施工规范的规定。
2、在已浇筑的混凝土强度等级达到1.2MPa以前,严禁在其上走动人员和上面继续施工。由于防水保护层较薄,在其上施工时应做好保护措施,以免破坏保护层及至破坏卷材防水层。
2、基本项目:
a)砼应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的和易性。
b)砼拌和物的塌落度应符合要求。
3、允许偏差项目
表面平整度:10mm;标高:±10mm
六、成品保护
1、由于底层为卷材防水层,所以在浇筑过程中必须对防水卷材做好完好的保护。具体保护办法:浇筑过程必须使用木耙子、木抹子;手推车行走路线上必须铺设两层彩条布;手推车腿脚必须用软绵材料包扎到位;在手推车倾倒处必须铺设足够大的竹胶板;竹胶板的移动必须两Байду номын сангаас抬着移动,严禁拖拉;所有使用器具必须轻拿轻放,严禁抛仍。
防水工程技术交底

防水工程技术交底标题:防水工程技术交底引言概述:防水工程技术交底是指在施工前,工程设计、监理、施工方等相关人员就防水工程的具体要求、施工方法、材料选用等进行详细的沟通和交流,以确保施工过程中能够达到设计要求,保证工程质量。
一、设计要求1.1 确定防水层的种类和厚度:根据工程的具体要求和使用环境,确定采用哪种防水材料以及其厚度。
1.2 确定防水层的施工方式:包括卷材铺设、涂刷、喷涂等不同的施工方式,根据具体情况选择最合适的方式。
1.3 确定防水层的连接方式:对于多层防水层或者与其他构件的连接处,需要明确连接方式,以确保防水层的连续性。
二、材料选用2.1 选择适合的防水材料:根据设计要求和使用环境,选择具有良好防水性能的防水材料,如聚乙烯膜、SBS改性沥青卷材等。
2.2 确保材料质量:对于防水材料的质量要求严格,要求有相关质量证明和检测报告。
2.3 考虑材料的耐久性和环保性:在选择防水材料时,除了防水性能外,还要考虑其耐久性和环保性,以确保工程质量和环境保护。
三、施工方法3.1 预处理基层:在施工前,需要对基层进行清理、修补等预处理工作,确保基层平整、干燥。
3.2 施工工艺控制:根据防水层的施工要求,控制施工工艺,包括温度、湿度等参数的控制,确保施工质量。
3.3 质量检验和验收:在施工过程中,要进行质量检验,确保每一个环节符合设计要求,最终进行防水工程的验收。
四、施工现场管理4.1 安全防护:在施工现场要做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
4.2 施工现场卫生:保持施工现场的整洁,做好卫生管理,确保施工质量。
4.3 施工进度控制:对防水工程的施工进度进行控制,确保按时完成,避免影响工程整体进度。
五、后期维护5.1 缺陷处理:在防水工程完工后,要定期检查,及时处理防水层的缺陷,确保防水效果。
5.2 定期检测:定期对防水层进行检测,发现问题及时处理,延长防水层的使用寿命。
5.3 维护保养:做好防水层的日常维护保养工作,延长防水层的使用寿命,保证工程质量。
(完整word)防水保护层混凝土技术交底

交底日期:2018年 月 日
防水保护层混凝土施工技术交底
工程名称
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目A地块八标段
施工单位
新泰市建筑安装工程有限公司
分项工程名称
防水保护层混凝土工程
工程部位
67#楼-70#楼及部分车库
技术交底内容
等缺陷.侧面及底部不得有蜂窝、麻面等缺陷。制作时由监理现场见证。及时送检,以检测报
防水保护层混凝土施工技术交底
工程名称
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目A地块八标段
施工单位
新泰市建筑安装工程有限公司
分项工程名称
防水保护层混凝土工程
工程部位
67#楼—70#楼及部分车库
技术交底内容
交底内容:
编制依据: 《建筑地基与基础施工手册》(第二版)、《防水保护层混凝土施工方案》
一、施工准备
三、质量标准
1 保证项目
1。1 砼养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定.
1。2 评定砼的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBT/50107—2010)的规定取样、制作、养护和试验.其强度必须符合施工规范的规定.按每施工段划分,每工作每台班(100m³)做一组标养试块和一组同条件试块。不足100m³的按100m3处理。其试块顶面不得有起砂,空鼓
3。2 用平板式振捣器应均匀拖行,顺序进行,不得遗漏,不得长时间停留振捣,以防损坏防水卷材。
3。3砼应连续浇灌完毕,砼不能连续浇筑时,一般超过2h应按施工缝处理,并按规范要求进行接缝处理。
3。4 砼振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
3.5 砼的养护:砼浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖并浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。根据设计要求,养护期为14d。
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防水混凝土技术交底
一、施工准备
(一)材料要求
使用商品混凝土,必须符合设计要求的强度和抗渗等级,应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料
(二)施工机具
插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
(三)作业条件
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
二、质量要求
质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)的规定。
三、工艺流程
作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑→养护
四、施工工艺
1、混凝土出厂、运输
混凝土使用商品混凝土,随车附带相关质量证明资料,随时检查混凝土的塌落度是否满足施工要求,混凝土出厂到浇筑时间不得超过混凝土的初凝时间,不宜超过1.5小时。
从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。
运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。
2、混凝土浇筑
底板应连续浇筑,不得留施工缝。
在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:1水泥砂浆。
浇第一步混凝土高度为400mm,以后每步浇灌400~500mm。
为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。
防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1.5倍振动棒的作用半径,严防漏振。
3、施工缝的位置及接缝形式
底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。
墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。
施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在300mm以上的宜作成企口缝,墙厚小于300mm时应采用高低缝或止水带。
新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。
固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。
若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。
安装模板时固定模板位置的钢筋头外侧要安装橡胶垫。
穿墙螺栓在拆模时,应先将橡胶垫剔除,将外露螺栓头切割比墙面低15-20mm,然后用防水砂浆封堵、抹平,外侧刷一层涂膜防水层,直径不小于100mm。
4、变形缝处理
变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。
此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。
止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。
5、养护
常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。
五、成品保护
1、确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。
2、在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。
保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。
六、应注意的质量问题
1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。
2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用细石混凝土浇筑。
3、渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严禁二次加水,认真振捣,认真处理施工缝。