混凝土试块留置方案
混凝土试块留置方案
混凝土试块留置方案一、同条件养护试块留置办法1.同条件养护试件设置方式同条件养护试件设置方式和取样数量，应符合下列要求：(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定。
(2)同条件养护试件必须由取样员在相应结构构件或结构部位的砂中取样，并有监理方见证。
(3)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法,同条件试件养护过程,应做明显标识，注意试件的保护，避免遭到破坏或丢失。
2、根据工程层高、建筑高度、混凝土强度等级及结构部位的重要性。
同条件养护试块留置办法见下表，并且每种混凝土强度等级同条件养护试块留置组数不少于3组。
二.同条件养护试块制作养护办法1.同条件养护试件强度检验同条件养护试彳牛在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
2、养护龄期确定原则同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：(1)等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到600o c∙d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d0在养护期间，施工时有关责任人员应认真做好温度记录，并经监理签字确认。
(2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用；折算系数宜取为LlO,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
(3)人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理(建设\施工等各方根据有关规定共同确定。
(4)本工程混凝土养护采用人工洒水养护(部分部位可采用蓄水养护)，养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。
(5)试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。
混凝土试块留置方案
混凝土试块留置方案摘要：1.引言混凝土试块是通过在现场采集混凝土样品，经过特定工艺处理制成的，对混凝土材料的强度和质量进行评估的标准化试件。
试块的留置时间是指试块在恒定的温度和湿度条件下的养护时间。
试块的留置方案对于混凝土结构的设计和施工具有重要意义。
针对不同的混凝土工程，需要制定不同的试块留置方案。
2.试块的选取2.1代表性试块的选取应当具有代表性，即样品应当能够准确反映实际混凝土的性质。
选取试块时应从不同位置、不同施工时间和不同浇筑层次进行取样，以确保试块能够代表整个混凝土的质量和强度。
2.2数量根据不同工程的要求和设计要求，确定试块的数量。
通常采用每方每块代表工程的取样方式，每个试块代表其中一批次的混凝土。
对于重要工程和大型工程，应增加试块的数量以提高采样的可靠性。
3.留置时间3.1早期强度留置时间混凝土的早期强度对于一些工程来说非常重要，例如一些大型基础工程和高层建筑的混凝土浇筑。
早期强度是指浇筑后24小时内的混凝土强度。
通常在混凝土浇筑后24小时进行试块的拆模和养护。
在冬季施工中，可以采用加热的方法来提高试块的早期强度。
3.228天强度留置时间混凝土的28天强度是评估混凝土材料性能的重要指标，也是设计和施工中最为常用的强度指标之一、通常混凝土试块在拆模后应当立即进行养护，并在28天后进行强度测试。
4.试块制备与保养4.1试块制备试块的制备应符合相关的标准和规范要求。
试块的制备应当严格按照混凝土材料的配合比进行，在浇注前应对模具进行充分的润湿，以确保试块质量的准确性。
试块的制备过程中应当注意混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和气泡的产生。
4.2试块保养试块的养护应当在恒定的温度和湿度条件下进行。
通常试块在拆模24小时后，应当放入养护室或浸水中进行养护。
养护室的温度和湿度应根据环境条件和试块的要求进行调整。
养护室中应注意通风和排水，避免试块出现变形或损坏。
5.结论混凝土试块的留置方案对于混凝土材料强度和质量的评估具有重要意义。
混凝土试块留置方案
……工程项目混凝土试块留置方案1、施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2022)3、《混凝土强度检验评定标准》(GB50107--2022)4、《预拌混凝土》 (GB/T14902-2022)5、《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2022)6、《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119--2022)7、《混凝土冬期施工技术规程》(JGJ 104--2022)8、《房屋建造工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》9、设计文件施工图、图纸会审记录等二、本工程总建造面积 123456m2。
由 1#楼、 1#楼、 1#楼、 1#楼、 1# 楼、地下室及非人防地下室组成。
本工程采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置方法如下：(1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；(3)每次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于一次；(4)每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取样应至少留置一组试件。
(1)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
(2)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不得低于 10 组，且不应少于 3 组。
(3)同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。
(4)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d 时对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于 60d。
地下室顶板、梁至屋面顶板、梁，每一楼层不同混凝土等级均做一组拆模试块。
(1)普通抗渗混凝土结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。
混凝土试块留置方案
混凝土试块留置方案一、编制依据1、神龙大道立交AKO+370.000A匝道桥施工图纸2、《建筑工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《工程建设标准强制性条文》（2002年版）5、《混凝土强度评定标准》（GB/T 50107-2010）6、《建筑施工手册》（第四版）7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）8、《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-1986）二、工程概况神龙大道立交位于神龙大道东端与江城大道交汇处，承担神龙大道与江城大道的交通转换。
其北接南太子湖大桥至汉阳、汉口，向南穿过沌口经济技术开发区接汉洪高速公路，神龙大道西连开发区居住区及武汉体育中心，在开发区交通系统格局中具有举足轻重的作用。
目前本位置为平面交叉，随着江城大道向南延伸并连接洪高速，江城大道的直行交通将急剧增长，本互通的建设对保证江城大道直行交通的顺畅及与神龙大道交通流的快速转换具有重要意义。
三、混凝土强度等级设计要求现浇箱梁：C50支座、支座垫石、墩身：C40水下灌注桩：水下C30护栏、挡块、桥墩承台、桥台、桥头搭板：普通C30四、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求，对现场的混凝土试验做出一个预控计划，真正做到把好混凝土质量关。
1、做好见证取样工作该工程混凝土试块的制作在监理的见证下进行，由施工人员在现场取样，并制作成型。
初凝后在混凝土试块表面作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。
混凝土见证取样和送检总数不少于试验总数的10%。
2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种用途的试块。
五、试块的留置方法混凝土试块的留置方法如下：1、每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土、大批量不超过200m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。
施工现场混凝土试块留置方案
施工现场混凝土试块留置方案一、背景介绍在工程施工中，为了确保混凝土的质量，常常需要对施工现场的混凝土进行试验，以确定其强度和耐久性。
试块留置是指将混凝土取样制作成试块，一段时间后进行试验。
本方案主要针对施工现场混凝土试块的留置进行规划和管理。
二、留置时间确认混凝土试块留置时间应根据工程的具体要求和试验标准来确定。
一般情况下，留置时间为7天和28天。
在试验之前，需明确试验所需时间，并将其纳入施工计划中。
同时，根据试验结果的需要，可以将留置时间延长或缩短。
三、试块标识为了确保留置试块的可追溯性，每个试块都应标有明确的标识。
标识应包括施工工地的名称、试块所属的工程部位、取样日期、试块编号等信息。
标识应使用永久性的颜料或铭牌，确保标识不会被混凝土试块湿度或时间的影响而褪色。
四、试块制作和保养1.取样：在施工现场选择典型的混凝土样品进行取样。
在取样过程中，应确保样品是代表性的，并且不受外界因素的影响。
2.制作：将取样得到的混凝土均匀分装到试块模具中，并进行必要的振实处理，以确保试块的密实性。
3.养护：试块制作后，需要进行养护以促进混凝土的强度发展。
在养护过程中，应注意避免试块受到过多的干燥、温度波动和物理损害。
可利用湿布和保温设备等手段进行养护。
五、试块留置管理1.存放位置：试块应存放在干燥、通风、不受外部冲击的地方。
试块储存区域应离混凝土浇注现场远离，以避免试块受到施工活动的干扰。
2.试块记录：建立试块留置记录，包括试块编号、试块标识、留置时间、试验日期等信息。
记录应详细、准确，并及时更新。
3.试块检查：对留置的试块进行定期检查，确保试块无损坏、变形等情况。
如发现异常，应立即记录并采取相应的整改措施。
4.试块保留：试块留置时间到达后，应按照试验所需的样品数量进行保留。
保留样品应采用完整块状，并妥善保管，以备以后进行重复试验或争议解决。
六、风险控制在试块留置过程中，可能会存在一些风险，如试块损坏、试验延误等。
混凝土同条件养护试件留置方案
混凝土同条件养护试件留置方案一、试验目的和背景混凝土同条件养护试件留置是为了验证混凝土的强度发展规律和养护期对混凝土强度的影响。
通过制备一定数量的混凝土试件，在相同的养护条件下不同时期进行试件强度测试，以确定混凝土的早期、中期和后期强度发展规律，并评估混凝土的抗压强度。
二、试件制备1.混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级确定配合比，并确保配合比的精确性和合理性。
2. 试件形状和尺寸：制备标准试件，通常使用立方体或圆柱体试件。
常见的尺寸包括100 mm x 100 mm x 100 mm和150 mm x 150 mm x 150 mm的立方体，以及150 mm直径 x 300 mm高度的圆柱体。
3.试件数量：根据设计要求和试验需要确定试件数量，通常不少于3个。
4.混凝土搅拌：采用机械搅拌方式进行混凝土搅拌，确保搅拌均匀和充分。
5.试件制备：将混凝土倒入试件模具中，在模具内部进行振捣或轻拍以排除气泡，并保证混凝土填充整齐且密实。
制备完成后，将试件平整刮平，并在试件顶部标明试件编号、配合比和浇筑日期。
三、试件保养1.初期保养：混凝土试件浇筑完成后，应立即进行初期保养，避免试件表面早期干燥和龟裂。
推荐的初期保养方式包括：在试件表面覆盖湿润的拖把或织物，或者加盖塑料薄膜等。
2.中期保养：在初期保养结束后，应继续进行中期保养。
常见的中期保养方式包括：覆盖湿润的织物或毛巾，并保持湿润。
3.后期保养：在试件达到养护期要求后，可继续进行后期保养。
常见的后期保养方式包括：将试件放置在养护水池中，保持试件周围湿润，避免试件受到外界干燥空气的影响。
四、试验与测试1.试验时间节点：根据需求和试验计划，选择试验时间节点。
常见的时间节点包括：混凝土浇筑后3、7、14和28天，以及更长时间节点如56天、90天等。
2.试验方法：使用适当的压力机和试验设备进行试验，测量试件的抗压强度。
3.结果记录与分析：在每个时间节点完成试验后，记录试件的抗压强度，并进行数据分析和统计。
混凝土试块留置及养护施工方案
混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。
2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。
3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。
同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。
4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。
可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。
5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。
二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。
以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。
将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。
养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。
2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。
将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。
湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。
湿养护的时间一般为7天。
3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。
试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。
常温养护时间一般为28天。
4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。
例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。
5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。
同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。
以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。
砼试块留置方案
砼试块留置方案
砼试块留置方案是指将混凝土试块保留一定时间后进行试验的计划和安排。
留置试块是为了了解混凝土的强度发展情况、评估结构的承载能力和质量控制。
以下是一个常见的砼试块留置方案：
1. 根据工程需要和试验要求，确定留置试块的数量和时间。
一般来说，每立方混凝土留置2-3个试块，试验时间一般为7天、14天和28天。
2. 在混凝土浇筑后，进行标记，包括项目名称、日期和试块代号等信息。
3. 将试块放置在养护室或专用试块箱中，保持湿润环境，避免试块表面干燥和龟裂。
4. 在试块留置期间，进行养护管理，包括定期保持试块湿润、记录温度和湿度、检查试块表面质量等。
5. 在留置试块试验时，按照相关标准要求进行试验操作，包括试块尺寸测量、弯曲和压缩强度测试等。
6. 根据试验结果，评估混凝土的强度发展趋势，并与设计要求进行比较。
不同的工程和试验要求可能会有所不同，在制定砼试块留置方案时要考虑到具体情况进行调整。
此外，加强试块的养护管理有助于保证试验结果的准确性和可靠性。
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一、项目简介工程名称：莱阳经济开发区水环境综合治理PPP项目工程地点：莱阳经济开发区桃源庄村南侧建设单位：光大水务（莱阳）有限公司设计单位：济南市市政工程设计研究院（集团）有限责任公司监理单位：济南市建设监理有限公司施工单位：山东淄建集团有限公司（一）工程建设规模和建筑布局本工程建筑面积约4024.41平方米，建设规模：新建1.5万m³/天污水处理厂一座，设计出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。
二、编制依据（一）施工图纸（二）《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号（三）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204--2015 （四）《工程建设标准强制性条文》 2016年版（五）《混凝土强度检验评定标准》 GBJT50107--2010 （六）《建筑施工手册》第四版（七）《混凝土外加剂应用技术规程》 GB50119—2003 （八）《混凝土冬期施工技术规程》 JGJT104--2011 （九）《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146--2014 （十）《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建【2000】211号三、施工混凝土试块管理保证体系现场混凝土试块管理是一项非常重要、严肃的技术工作，试验人员要尽职尽责。
四、混凝土强度等级设计要求混凝土具体要求：采用普通硅酸盐水泥（掺加钢筋阻锈剂及抗硫酸盐外加剂），不得采用带有氯盐的外加剂，抗冻等级F150，掺膨胀防水剂抗渗等级S8，限制膨胀率2.5×10-4~3×10-4,限制干缩率不大于3×10-4，个别最大氯离子含量0.1。
细格栅:掺BM 抗裂防水剂以抗渗，抗渗等级S8。
二级提升泵房、事故调节池、高级氧化池：水胶比不大于0.5。
水解酸化池：C40膨胀加强带。
V 型滤池：掺膨胀纤维抗裂防水剂，抗渗等级P6。
鼓风机房：最大水胶比0.5最大氯离子含量0.15。
最小水泥用量300Kg/m ³。
电缆管沟垫层C15聚合物水泥混凝土。
加强带胶凝材料不宜少于350Kg/m³，膨胀率不少于3×10-4。
五、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求，对现场的混凝土试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好混凝土质量关。
（一）做到见证取样工作该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，由施工人员在现场取样，并制作成型。
初凝后在混凝土试块表面作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。
混凝土试块见证取样和送检次数，不得少于试验总数的30%，悬挑的重要部位增加见证取样的次数。
（二）混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。
六、试块的留置方法本工程采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置方法如下：（一）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。
（二）现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
（三）每次取样至少留置一组标准试块。
对涉及混凝土结构安全的重要部位，应与监理工程师进行共同确定留置结构实体检验用同条件试块，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试块时，应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10组，且不应少于3组。
（四）每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前、后的强度。
（五）混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理工程师（建设）、施工等各方共同选定。
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
同条件养护试件拆模后，应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法。
同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
七、混凝土试块留置计划：基础每500M³一组抗渗试块，不满500 M³按500 M³计也要做一组抗渗试块；抗压强度试块每100 M³一组，不满100 M³，也要做一组；楼层结构按N+2（标养组数+一组拆模试块+一组同条件试块）。
八、标养室（一）房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标养室的面积，最小不少于5平方米。
（二）一般中小型工程可砌筑水池养护，但必须设立体相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。
为节约面积，预养水池（或水桶）可设置在养护水池的上方，水温须与室温相同。
（三）标准养护室中须配置温度计，湿度计，温、湿度应由专人每天记录二次（上、下午各一次）（四）建立标养室的管理制度并严格执行。
九、混凝土试块的制作及养护（一）拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。
试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。
（二）方法及设备试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。
坍落度不大于70㎜的混凝土，宜用振动台振实；大于70㎜的宜用捣棒人工捣实。
离心法、压浆法、真空作业法及喷射法特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。
制作试件用的试模有铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100㎜不超过0.05㎜。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱模剂。
捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。
混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。
（三）步骤人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30㎜，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm²截面积不应少于12次。
（150×150㎜的试模约为27次）插到完后，刮出多余的混凝土，并用抹刀抹平。
四、养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下，静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。
当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护。
水的pH值不应小于7。
同条件养护的试件成型后应覆盖表面。
试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
十、混凝土坍落度测试方法（一）拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。
试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。
（二）适用范围及设备适用于骨料最大粒径不大于40㎜，坍落度不小于10㎜的混凝土拌合物稠度测定。
坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑无凸凹部位。
底面和顶面应互相平行并与椎体的轴线垂直。
在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。
筒的内部尺寸为：底部直径： 200±2㎜高度： 300±2㎜顶部直径： 100±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。
（三）试验步骤：1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使筒在装料时保持位置固定。
2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。
浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成。
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
4.提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。
如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好。
应予记录备查。
5.观察坍落后的混凝土实体的粘聚型及保水性。
粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打。
此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。
如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
6.混凝土拌合物坍落度以毫米为单位，结果精确至5㎜。