烟道式脱硫装置处理冶炼厂高浓度SO2烟气的工程实践
脱硫改造烟道施工方案

脱硫改造烟道施工方案一、引言在工业发展的过程中,排放的废气中含有大量的有害气体,其中硫化物被认为是主要污染物之一。
为了保护环境和改善空气质量,脱硫改造烟道成为了一个必要的工程。
本文将从施工方案的制定、设备准备、施工过程等方面进行详细介绍。
二、施工方案的制定1. 确定施工目标:明确脱硫改造的具体目标,如硫化物排放浓度下降至国家标准以下。
2. 了解现状:对烟道的结构、情况进行详细调查,包括烟道尺寸、形状、温度、压力等参数,并进行烟气分析,确定硫化物的浓度和成分。
3. 技术方案选择:根据现状分析的结果,结合不同的脱硫技术,选择适用于该烟道的脱硫工艺,如湿法脱硫、干法脱硫等。
4. 编制施工方案:根据选定的技术方案,对施工流程、工期、人员配备、材料准备等进行详细规划。
三、设备准备1. 脱硫设备采购:根据选定的脱硫技术,购买相应的脱硫设备,如吸收塔、喷雾器、循环泵等。
2. 设备安装:根据设备供应商提供的安装说明进行设备的安装工作,确保设备的稳定和运行的有效性。
3. 检测设备准备:确保有必要的检测设备,如气体分析仪、温度计、压力计等,以监测排放浓度、烟道温度和压力的变化。
四、施工过程1. 施工准备:在施工前,需要对现场进行准备工作,包括清理烟道、搭建脚手架、设置安全警戒线等。
2. 设备安装:按照施工方案,将脱硫设备按照要求进行安装,如吸收塔的安装、喷雾器的布置等。
3. 脱硫剂投加:根据脱硫剂的要求和设备的设计,定期投加脱硫剂,以保证脱硫效果。
4. 运行监测:在施工过程中,需进行运行监测,包括监测烟道温度、压力、烟气成分等,保证脱硫设备运行的稳定性和脱硫效果。
5. 施工完成及验收:施工完成后,进行设备的调试和运行试验,并进行环境监测,确保脱硫效果达到国家标准要求。
五、安全措施1. 安全培训:对施工人员进行脱硫施工方案的培训,提高其安全意识和施工技能。
2. 安全设施:为施工人员提供必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
脱硫改造工程项目施工方案

脱硫改造工程项目施工方案一、前言随着环保要求的不断提高,煤炭、石油等化石燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫(SO2)等有害气体,不仅对环境造成了污染,也对人体健康和生态系统产生了不良影响。
因此,对燃烧产生的排放气体进行脱硫处理是一项十分重要的工作。
本文将对脱硫改造工程项目的施工方案进行详细阐述。
二、项目背景本项目位于某化工厂,因为工艺需要,产生了大量的燃煤烟气,含有较高浓度的二氧化硫。
为了达到环保要求,化工厂决定对排放气体进行脱硫改造,以确保符合国家环保标准,减少对周边环境的影响。
三、项目规模脱硫改造工程项目包括脱硫设备的安装、管道连接、电气设备的安装、系统调试等,其中主要包括脱硫塔、吸收液循环系统、石膏脱水处理系统等组成部分。
四、施工方案1. 施工前准备在实际施工前,需要对现场进行综合的勘察和测量,确认设备的安装位置和连接方式。
并按照系统设计图纸,规划各个设备的摆放位置和管道走向。
在确定了施工方案之后,需要对现场进行清理和预处理,确保安全施工。
2. 脱硫塔安装脱硫塔是脱硫工程的核心设备,它能有效地将燃烧排放气体中的二氧化硫去除。
脱硫塔的安装通常需要分为多个步骤进行,首先是设备的卸料和吊装,然后是设备的定位和固定,最后是设备的管道连接和密封。
在安装过程中,需要严格按照设备安装说明书和相关规范进行操作,确保设备的安全和稳定。
3. 吸收液循环系统安装吸收液循环系统是脱硫设备中的重要组成部分,它能够有效地循环和再生吸收液,提高脱硫效率。
在安装该系统时,需要注意设备的连接和管道的布置,确保吸收液的正常流动和循环。
4. 输灰系统安装输灰系统主要用于将脱硫后的石膏输送到脱水处理系统进行处理。
在安装过程中,需要注意设备的安装位置和管道的连接,确保输灰系统的正常运行和稳定排放。
5. 电气设备安装脱硫改造工程项目中还包括电气设备的安装,主要包括控制系统、照明系统、电动机等,这些设备需要按照设计图纸进行安装和接线,确保设备的正常运行和安全使用。
烟气脱硫工程项目施工设计方案

烟气脱硫工程工程施工设计方案目录第一章概述21.1工程概况21.2设计依据21.3设计原则31.4主要经济技术指标31.5工艺流程说明31.6设计范围3第二章脱硫工艺概述42.1脱硫系统组成42.2本技术工艺的主要优点62.3物料消耗6第三章脱硫工程内容73.1脱硫剂制备系统73.2烟气系统73.3SO2吸收系统73.4脱硫液循环和脱硫渣处理系统83.5消防及给水局部93.6浆液管道布置及配管93.7电气系统93.8工程主要设备投资估算及构筑物9第四章工程实施及进度安排124.1工程实施条件124.2工程协作124.3工程实施进度安排12第五章效益评估和投资收益13 5.1运行费用估算135.2环境效益及社会效益13第六章结论136.1主要技术经济指标13 6.2结论14第七章售后效劳15第一章概述1.1工程概况公司是一家致力于汽车制动部件产品的开发、生产、销售为一体的省级高新技术企业。
该公司在生产制造过程中,会排放局部锅炉烟气,假设未经处理直接排放则会污染大气。
业主为了保护环境,特决定新增脱硫设施一套。
1.2设计依据1、环境保护标准GB3095-1996 《环境空气质量标准》GB18599-2001 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》2、材料标准GB699-88 《优质碳素构造钢技术条件》GB711-85 《优质碳素构造钢热轧厚钢板技术条件》GB710-88 《优质碳素构造钢薄钢板和钢带技术条件》GB3087-82 《碳钢焊条技术条件》3、设备标准JB1620-83 《锅炉钢构造制造技术条件》JB1615-83 《锅炉油漆和包装技术条件》GBJ17-91 《钢构造设计标准》GBJ10-89 《混凝土构造设计标准》和1993年局部修订GBJ7-89 《建筑地基根底设计标准》GB/T 19229-2003 《燃煤烟气脱硫设备》GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》4、设计、安装、调试标准GB 50054-95 《低压配电设计标准》GB 50055-93 《通用用电设备配电设计标准》GB50254-96 《电气装置安装工程低压电气施工和验收标准》GB50217-94 《电力工程电缆设计标准》GB50205-95 《钢构造施工及验收技术标准》1.3设计原则〔1〕确保烟气二氧化硫达标排放并到达总量控制要求;〔2〕确保烟气治理系统的平安、稳定运行;〔3〕根据公司锅炉系统现状,采用先进、成熟的脱硫工艺技术和设备,制定具有针对性的技术实施方案;〔4〕可利用废碱〔液〕脱硫,实现以废治废。
脱硫废气处理工程施工方案

脱硫废气处理工程施工方案一、总体要求为了减少大气污染和保护环境,我国对脱硫废气处理的要求日益严格。
在工程施工方案设计中,需要充分考虑工程的实际情况和环境要求,采取合理的施工方案,确保工程的质量和安全。
二、脱硫废气处理工程概况1. 项目名称:某某工厂脱硫废气处理工程2. 项目地址:某某省某某市某某区3. 工程性质:脱硫废气处理4. 工程规模:处理规模为XX立方米/小时5. 工程概况:该工程主要是对某某厂的废气进行脱硫处理,以达到国家废气排放标准。
三、施工方案1. 前期准备(1)选址规划:根据现场实际情况和环保要求,确定脱硫废气处理设施的选址位置,并进行规划设计。
(2)材料准备:采购所需的施工材料,包括设备、管道、电气设备、防护用品等。
(3)人员配置:确定施工队伍和管理人员,进行安全生产培训和技能培训。
(4)环保审批:办理环保审批手续,确保工程符合国家环保要求。
2. 施工阶段(1)土建施工:根据设计要求进行基础和土建施工,确保设备的稳固安装。
(2)设备安装:按照设计图纸要求,对脱硫设备、排放管道、风机等设备进行安装调试。
(3)电气安装:进行电气线路的铺设和设备接线,确保电气设备的正常运行。
(4)管道安装:安装脱硫设备间的管道和风道,进行密封和试压。
(5)系统调试:对整个脱硫系统进行调试和联动试验,检查各部件是否正常运行。
3. 安全监管(1)施工安全:严格执行安全操作规程,保证施工现场的安全生产。
(2)环境保护:进行废气处理设备的布局规划,确保处理过程不对周围环境造成影响。
(3)质量控制:严格按照设计要求和施工工艺进行施工,确保工程质量。
4. 系统调试(1)逐级测试:进行逐级调试,包括脱硫设备、排放管道、电气设备等,确保各部件的正常运行。
(2)联合调试:进行系统联动和整体调试,确保整个脱硫系统的正常运行。
(3)性能验收:对脱硫系统进行性能验收,确保其治理效果符合国家排放标准。
5. 竣工验收(1)环保验收:办理环保部门的验收手续,确保工程符合国家环保要求。
5. 烟气脱硫综合实验

实验五烟气脱硫除尘综合性实验一、实验目的大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气,其中烟道气造成的危害极为严重。
因此,烟道气(简称烟气)的测试是大气污染源检测的主要内容之一。
从烟道排出的废气中,引起人们注意的污染物之一是SO2,其排放数量多,腐蚀性强、危害大,故监测SO2对检验其是否符合国家现行排放标准、净化设备效果,控制大气污染等有重要的实验意义。
通过本实验应达到以下目的:(1)掌握烟气测试的原则和各种测定仪器的使用方法;(2)掌握从烟道气中采集SO2气的方法。
(3)熟练操作用吸收法净化废气中SO2的实验方法。
二、实验原理(一)烟气中SO2的采样及测定从烟道排出的废气中,引起人们注意的污染物之一是SO2,其排放量多、腐蚀性强、危害大,故监测SO2对检验其是否将合国家现行排放标准、净化设备效果、控制大气污染等有重要的实际意义。
用抽气泵从烟道气中排出的SO2气体被甲醛吸收液吸收后,用比色法测定出SO2浓度。
1、采样系统(1)采样管用耐腐浊材料〔不锈钢、石英)制成,其长度以能达到烟道中心部位为标准,其周围有加热元件(加热丝)。
采样前需预热采样管,因热烟气遇冷的采样管易冷凝而积水,积水吸收SO2造成测定结果偏低,若长时间吸收SO2冷凝液流进吸收瓶又会造成测定结果偏高。
加热采样管则可避免测值不准,在采样管的进口处装有滤料一般为无硫玻璃棉或石棉以防止尘粒或未燃尽物质吸入吸收瓶引起干扰。
(2)采样系统与装置采样系统通常由采样管、颗粒物捕集器干燥器、流量计、和控制装置组成。
用两个75 mL 的多孔玻璃板吸收瓶串联,内装30 mL已配好的甲醛吸收液,以0.5 L/min流量采样。
(3)采样时间当烟气SO2浓度低于1000 mg/m3时,采样时间控制在20-30 min,当烟气SO2浓度高于1000mg/m3时,采样时间控制在13-15 min。
2、比色法测定SO2浓度(见实验四)三、实验步骤1、实验装置的连接:(1)烟气发生装置——吸收装置——流量调节单元(2)将吸收液用软管通过进气管注入到循环水槽中,高度大于循环水槽高度的3/4;(3)连接进气接头与配气单元的出口接头,连接出口接头与流量调节单元的进气接头;打开吸收单元的阀门,打开循环泵的开关,组合调节阀门的开度,使转子流量计中的读数达到实验要求;(4)流量调节单元按照实验中流量的要求,选择相应量程的流量计,打开阀门,并关闭另一流量计的阀门;打开流量调节单元开关,缓慢旋转变频器面板上的调速旋钮,使流量计读数达到实验要求;2、烟气中SO2浓度的测定(1)采样系统安装好后,将采样管预热到烟气温度后插入烟道,卡紧结点,免得由于烟道负压把吸收液吸入烟道,开泵时,松开结点,此时烟道气被采集到甲醛吸收液中。
烟气脱硫工程管理方案

烟气脱硫工程管理方案一、项目背景随着工业化和城市化进程的加速,烟气排放对环境造成的影响越来越严重。
烟气中的二氧化硫是主要的污染物之一,对空气质量和人们健康造成威胁。
为了降低烟气中二氧化硫的排放量,各国纷纷推出了相应的法规和政策,并对企业进行了相应的排放标准。
烟气脱硫工程作为目前处理二氧化硫排放的主要技术手段之一,已经被广泛应用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业生产领域。
本项目将对燃煤电厂进行烟气脱硫工程设计和管理,并实施相关的设备安装和调试工作,力求达到国家规定的排放标准。
本文将从项目管理、工程实施、设备选型等方面进行详细的规划和管理。
二、项目目标本项目的主要目标是将燃煤电厂的烟气中二氧化硫排放量降低到国家规定的标准以下,确保企业能够按照政府的法规要求开展生产经营活动,减少对环境的影响。
除此之外,还要确保项目的安全性、可靠性和经济性,并在实施过程中保证项目进度和质量。
三、项目管理1. 项目组建为了保证项目的高效率和协同作战,需要建立一个专门的项目组,包括项目经理、技术人员、设备安装人员等。
项目经理负责统筹整个项目,制定工作计划和安排工作人员。
技术人员负责项目设计、实施和监督。
设备安装人员负责设备的安装和调试工作。
2. 项目管理计划项目管理计划是整个项目管理的核心。
在项目启动阶段,项目经理要制定项目管理计划,确定项目的目标,范围,进度,质量,成本等,明确各个方面的工作内容和责任人,保证项目能够有条不紊地进行。
3. 项目风险管理风险管理是项目管理中一个很重要的环节。
在项目实施过程中,可能会出现各种各样的风险,如技术风险、安全风险、人员风险、成本风险等。
项目组要及时发现并解决各种风险,确保项目的顺利进行。
4. 项目监督与控制项目监督与控制是项目管理的重要环节。
在项目实施过程中,项目组要定期进行项目的进度、质量、成本等方面的监督和控制,及时发现并解决问题,确保项目能够按计划顺利进行。
四、工程实施1. 设计方案在项目启动阶段,项目组要进行详细的项目设计方案制定工作,包括工艺流程设计、设备选型、布局设计、主要参数计算等。
高浓度SO2烟气烟道式脱硫工艺

高浓度SO2烟气烟道式脱硫工艺 2008-6-24 中国环保网摘要:烟道式脱硫净化装置在性能方面有了新的突破,该装置实际上是一个放大了的“烟道”,“烟道”的上部是烟气通道,下部是具有一定深度的石灰浆液通道,气液逆向流动;“烟道”顶部安装一组机械扬水雾化机,当扬水雾化机的叶片高速旋转时,吸收液被提升,向空间飞溅并充分雾化,形成浓密的水雾及水幕来洗涤烟气、吸收 SO2;利用空气来搅拌和氧化“烟道” 下部的吸收浆液,无喷头、装置内部构件少,从根本上避免了装置内的结垢和堵塞。
吸收液循环使用,无污水排放。
有实践证明,喷雾吸收法是一种行之有效的烟气脱硫方法。
设计中采用这种烟道式脱硫净化装置处理高浓度SO2烟气不仅取得了理想的脱硫效果,而且还获得了有一定利用价值的脱硫石膏。
关键词:高浓度 SO2 烟气烟道式脱硫一、概述使用“石灰-石膏法”工艺的脱硫设备国内外一般用吸收塔作为传质设备,考虑传质和防结垢的双重要求,吸收设备应同时具有设备持液量大、气液相对速度快、内部构件少、阻力小。
但目前诸多的吸收装置如栅条填充塔、文氏管洗涤塔、喷雾塔、多孔板塔等,普遍存在设备、onclick=\"g('管道');\">管道、喷嘴结垢堵塞,用水量大等问题。
烟道式脱硫净化装置在性能方面有了新的突破,该装置实际上是一个放大了的“烟道”,“烟道”的上部是烟气通道,下部是具有一定深度的石灰浆液通道,气液逆向流动;“烟道”顶部安装一组机械扬水雾化机,当扬水雾化机的叶片高速旋转时,吸收液被提升,向空间飞溅并充分雾化,形成浓密的水雾及水幕来洗涤烟气、吸收SO2;利用空气来搅拌和氧化“烟道” 下部的吸收浆液,无onclick=\"g('喷头');\">喷头、装置内部构件少,从根本上避免了装置内的结垢和堵塞。
吸收液循环使用,无污水排放。
有实践证明,喷雾吸收法是一种行之有效的烟气脱硫方法。
山东脱硫烟囱工程施工

山东脱硫烟囱工程施工随着我国经济的快速发展,能源需求的不断增加,火力发电作为我国主要的能源供应方式,其排放的废气对环境造成了严重的影响。
其中,烟囱排放的废气中含有大量的二氧化硫,对空气质量造成了很大的危害。
为了减少二氧化硫的排放,提高空气质量,我国政府提出了烟囱脱硫工程的要求。
本文以山东烟囱脱硫工程为例,介绍脱硫烟囱工程施工的相关内容。
山东烟囱脱硫工程的主要目标是降低烟囱排放的二氧化硫浓度,减少对环境的污染。
工程的主要内容包括烟囱内壁的脱硫处理和防腐处理。
烟囱内壁的脱硫处理是烟囱脱硫工程的核心环节。
脱硫处理主要采用湿法脱硫技术,该技术利用脱硫剂(如石灰石)与二氧化硫发生化学反应,将二氧化硫转化为硫酸盐,从而达到去除二氧化硫的目的。
在施工过程中,需要对烟囱内壁进行清理,去除原有的污垢和杂质,然后安装脱硫剂层,并进行固定和密封,确保脱硫剂层的使用效果。
烟囱内壁的防腐处理是烟囱脱硫工程的另一个重要环节。
由于脱硫过程中会产生大量的酸性物质,对烟囱内壁造成腐蚀,因此需要进行防腐处理。
防腐处理主要采用涂料涂装技术,选择适合脱硫环境的防腐涂料,对烟囱内壁进行涂装,形成一层保护膜,防止酸性物质对烟囱内壁的腐蚀。
在山东烟囱脱硫工程施工过程中,还需要注意以下几个问题。
首先,施工安全。
烟囱施工高度较高,施工人员需要进行高空作业,因此需要采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。
其次,施工质量。
烟囱脱硫工程是一个系统工程,需要各个环节的施工质量得到保证,才能达到整体的脱硫效果。
因此,需要对施工过程进行严格的质量控制。
最后,施工进度。
烟囱脱硫工程是一个时间敏感的工程,需要在规定的时间内完成施工,以保证火力发电厂的正常运行。
山东脱硫烟囱工程施工是一个复杂而重要的环保工程,需要充分考虑施工安全、施工质量和施工进度等因素,确保工程的成功实施。
通过烟囱脱硫工程,可以有效减少火力发电厂排放的二氧化硫浓度,改善空气质量,保护环境。
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Tr a m e f hi h d ns t O2fu a r m m e t r e t nto g e iy S l e g s f o s le y
u i g s y e of fu pe d s l u i i ns a l to s n t l l e pi e u f r z ng i t la i n
1 概 述
除率 达 8 % 以上 , 5 以保 证 工 厂 总排 烟 气 中 S 总 量 O2 达到 环保 部 门控 制 的 指 标 , 硫 石 膏 质 量 达 到水 泥 脱
铅 、 、 等 有 色金 属 主要 以硫 化 物 的形 式 存 在 行业 使 用 要求 。 锌 锑
于 矿石 中 , 对这 类 矿石 进 行 冶炼 加 工 时 , 石 中的 在 矿
jm ,a d i h sd f i s au n te t n ff eg sfo s l r . a n t a ei t u ev lei rame to l a r m met s ne u e
Ke r s d s l rz to y wo d e u f ia i n;fu a r m m et r ;d s l rzn n t l to f t l ffu i e u l e g sfo s le s e u f ii g i sa l i n o y e o l e p p u a s
W u H ui ng yi Hu n e g a g Sh n 2
( Colg fCiiEn n eig,Hu a iest 1 l eo vl gie rn e n n Unv riy,Ch n s a41 0 2; agh 0 8
2 n t u eo n i n n a P oe t no n n P o ic , a g h 1 0 7 .Isi t f vr me t l rtci f t E o o Hu a rvn e Ch n s a4 0 0 )
Ab ta t Th h r c e n e h o o ia rn i l o e u f rzn n t l t n o t l ff e p p r sr c e c a a t r a d t c n l g c lp i cp e fd s lu ii g i sa l i fs y e o l i e a e ao u
Hale Waihona Puke 摘要本 文 介 绍 了烟 道 式 脱 硫 装 置 的 特 点 及 工 艺 原 理 , 用 该 装 置 处 理 某 冶 炼 厂 高 浓 度 S 2 气 , 脱 硫 率 达 9 % 采 O 烟 其 0
以上 , 化 后 的 烟 气 可 直 接 达 标 排 放 , 年 产 合 格 脱 硫 石 膏 近 万 吨 。烟 道 式 脱 硫 装 置 解 决 了 常 规 脱 硫 除 尘 装 置 共 同 存 在 的 净 并 结 垢 和 堵 塞 问 题 , 冶 炼 烟 气 治理 方 面 具 有 一 定 的推 广 应 用 价 值 。 在 关 键 词 脱 硫 冶 炼 烟 气 烟 道 式 脱 硫 装 置
硫元 素 被 氧 化 为 S 2进 入 烟 气 中 , 此 , 气 直 接 O 因 烟
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第 3卷 第 7期 2002年 7月
环 境 污 染 治 理 技 术 与 设 备
T e hniue n c q s a d Equpm e orEn r nm e a lu i nto i ntf vio ntlPol ton Co r l
Vo1 .3 .NO . 7
J 1. 2 0 0 2 u
烟 道 式脱 硫 装置 处 理 冶 炼 厂 高 浓 度 S 2 气 的 工 程 实 践 O 烟
吴 慧 英
( 南大学 土木工程学 院 , 沙 408 ) 湖 长 10 2
黄 晟
( 南省 环境保护科 学研究所 , 沙 4 00 ) 湖 长 10 7
d s rbe e c i d.Usn hi i t l ton f r te tn g d n iy o i g t s nsa l i o r a i g hih e st fSO2fue g s fo s le y,t e o a a e o a l a r m me t r he r m v lr t f SO,i o e t n 9 Sm r ha 0% . The fu a fe r a m e a e tt ic r t n a d a e e a s e r c — l e g sa t r te t ntc n m e he d s ha ges a d r nd b xh u t d die t l a he a nu lyil fq a iid p a t r so S a o e h s n o y. nd t n a ed o u lfe ls e t ne i b utt n t ou a d t n.Co mpa e t o r d wih c mmo s lu — n de u f r ii g i s al to zn n t la i n,t e u f rzn n t la i fs y e offue pi o v s t o l ms o g o e a in a he d s lu ii g i s alton o t l l pe s l e he pr b e f a glm r to nd