汽车吊维修保养记录
汽车吊维修保养记录
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名：
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
汽车吊维修保养记录
工程名称：黄石至阳新一级公路大冶湖特大桥及接线工程 序号 1 2 3 检查项目 汽车吊轮胎磨损情况，是否有 铁钉或石子 吊车灯具是否齐全 吊车空滤器干净程度 吊钩是否存在裂纹、磨损是否 过度、是否变形，转动是否灵 活、是否有防脱钩设置 吊车超载保护装置、力矩限位 器、极限限位器等限位装置是 否完好 钢丝绳有无断丝、断股情况， 是否润滑良好 伸缩臂缸筒是否存在开裂、变 形，油缸有无渗漏油情况 油压系统是否存在漏油、渗油 情况，如果有，需及时跟换油 封并加注液压油。机构有无裂 纹 液压支腿有无漏油、渗油情 况，如果有，需及时跟换油封 并加注液压油 回转机构有无明显变形及破 损，螺丝紧固件有无松动 仰角指示器、水平仪等是否完 好 液压油数量是否充足 检查时间 检查情况 设备型号： 检查人 维修措施 备注
4
5
6
7
8
9
10
Байду номын сангаас
11
12
13
液压元件是否破损、漏油
14
其他项目
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷写出缺陷情况，同时写出维修措施。
吊车维保记录
吊车维保记录摘要：一、吊车维保记录的重要性1.保障吊车安全运行2.符合法律法规要求3.降低吊车故障率二、吊车维保记录的内容1.日常检查记录2.定期检查记录3.维修保养记录4.安全附件检查记录三、吊车维保记录的管理1.建立维保记录档案2.定期审核和更新3.确保数据准确无误四、吊车维保记录的使用1.提供给监管部门2.作为吊车保险理赔依据3.提高吊车使用效率正文：吊车维保记录是指对吊车进行维护保养和维修的过程中所产生的一系列记录。
这些记录对于保障吊车的安全运行具有非常重要的作用。
在我国，吊车维保记录是法律法规所要求的，同时也是企业降低吊车故障率、提高吊车使用效率的重要手段。
吊车维保记录主要包括以下几个方面的内容：1.日常检查记录：日常检查记录主要是指对吊车进行日常维护保养时所记录的数据，如检查油量、轮胎气压、灯光等。
这些数据能够及时发现吊车存在的问题，防止小问题变成大故障。
2.定期检查记录：定期检查记录是指按照规定时间间隔对吊车进行检查时所记录的数据，如半年检查、年检等。
定期检查能够发现吊车的潜在问题，确保吊车在良好的状态下运行。
3.维修保养记录：维修保养记录是指吊车在出现故障时所进行的维修保养工作及其相关数据。
这些数据能够为维修人员提供故障原因的参考，加快维修速度。
4.安全附件检查记录：安全附件检查记录是指对吊车安全附件进行检查时所记录的数据，如安全带、限位器等。
这些安全附件对于保障吊车作业安全至关重要。
对于吊车维保记录的管理，企业应建立专门的维保记录档案，并由专人负责定期审核和更新。
此外，还要确保维保记录的数据准确无误，以便在需要时能够提供有效的数据支持。
吊车维保记录在日常使用中具有多种作用。
首先，这些记录可以提供给监管部门，以证明企业对吊车的维护保养工作到位，符合法律法规要求。
其次，吊车维保记录可以作为吊车保险理赔的依据，为企业的经济利益提供保障。
施工机械检查维护记录汽车吊
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
、备注：检查情况栏可填写正常、符合要求，存在问题时需描述清楚；检查情况栏可填写无，对存在问题和需要日常维护的部位应填写相应的维护检修情况。
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于g/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常。
液压油温无异常
五
底盘部分
离合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％
吊钩及滑轮无裂纹 ，危险断面磨损不大于原尺寸的10％
起重量－幅度指示器正常。
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
汽车吊日常检查与维护记录
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位/租赁单位
序号
检查项目
检查内容
检查情况
维护情况
备注
一
外观验收
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动.
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
汽车吊检测保养记录
定期进行检修、保养。
联轴器及其工作状况、磨损是否处于
8 联轴器 正常安全使用状态中，是否不定期进
行润滑、保养
钢丝绳卷筒磨损、工作状态是否处于
9
卷筒 保养。
液压系统安全溢流阀压力、软管连接 、平衡阀和液压阀、液压管路、接头 10 液压系统 、阀组漏油情况等是否处于正常安全 使用状态中，并不定期进行检修、保
养。
安全装置与防护措施（起重量指示器 、水平仪、力矩限制器、高度限位器 11 安全装置 、防护罩、仰角指示器、车辆照明、 刹车）等是否处于正常安全使用状态
中，有无存在故障。
备注
参与人员：
汽车吊检测保养记录
序号
检修保养 部位
内容及要求
检测结果
1
金属结构
金属结构状况及联接，是否处于正常 状况，有无存在变形状况。
检测保养情况
2
金属结构
撑、活动支腿与固定支腿间隙等，是 否符合设备合格要求。
钢丝绳直径磨损、断丝数是否在使用
3 钢丝绳 安全磨损范围内。是否不定期对钢丝
绳进行润滑、检查。
吊钩缺失及危险断面磨损是否在使用
4
吊钩 安全磨损范围内。吊钩安全卡簧状况
是否能够起到保护作用。
5
滑轮
滑轮磨损、滑轮防脱槽装置是否在使 用安全磨损范围内。
制动器零部件、制动轮与摩擦片、制 6 制动器 动器调整等是否在使用安全磨损范围
内，并不定期进行检修、保养。
减速器连接与固定、减速器工作状况
7 减速器 是否处于正常安全使用状态中，并不
汽车起重机起重机定期保养记录
汽车起重机起重机定期保养记录起重机定期维修保养记录机械名称：轮胎式起重机序号：1作业项目：1.1 动力装置检查三角皮带，正常情况下，在三角皮带中段加29.4—49N压力，皮带应按下10—20mm为宜，否则应予调整。
1.2 清洗机油滤清器对一次性清洗机油滤清器应更换，对离心式滤清器，应放在柴油中清洗。
拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.3 清洗燃油滤清器旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯，一般工作200—250小时进行保养，保养时取出滤芯，轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹，也可用毛刷玷污表面，如滤芯破损，应更换新品。
1.4 清洗空气滤芯光亮透明无污染，失效时应更换。
机械名称管理编号规格型号使用单位：沪通Ⅲ标一分部技术要求：2 液压系统工作情况2.1 检查液压油2.2 检查液压管路2.3 清洁油路滤油器2.4 检查各种液压阀、油冷却器等2.5 检查液压泵、马达2.6 检查旋转接头2.7 检查储能器3 机身上部3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片磨损正常，必要时进行间隙调整3.2 检查回转制动器3.3 检查各机构减速机油量3.4 检查回转工作情况无异响，回转平稳，齿轮磨损正常，无断齿。
3.5 检查回转机构螺栓如有松动要按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮无损伤无异响，位置正确。
4 起重臂组合件4.1 检查钢丝绳不得断丝、笼状、扭曲。
4.2 检查钢丝绳两端固定情况卡子固定牢固。
4.3 检查吊钩吊钩转动灵活，表面光洁无裂纹，防脱钩装置有效。
4.4 检查滑轮托辊及滑轮组滑轮转动灵活，托辊转动灵活，无破损及过渡磨损。
4.5 摩擦片磨损正常不足时从添加。
5 目检回转工作情况是XXX6 检查钢丝绳两端固定情况是XXX7 检查吊钩是XXX。
吊车起重机日常维护保养记录表两篇
吊车起重机日常维护保养记录表两篇篇一：吊车起重机日常维护保养记录表注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
篇二：起重机械维护保养记录表起重机械维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。
不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。
为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。
第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。
第四条起重机的使用需经部门领导同意。
第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。
２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。
３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。
４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
5．检查保养起重机时必须停止作业。
6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。
（２）指挥信号不明，重量不明不吊。
（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。
（５）歪拉、斜吊不吊。
（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（９）埋在地下的物件不拨、不吊。
（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。
第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。
汽车吊维保记录
打磨、补漆、标记更新等
-
润滑、更换（如有需要）
钢丝绳（若更 换）
修复、更换（严重磨损或 滑轮 / 卷筒（若
裂纹时）
更换）
加润滑脂、检修（有问题 时）
-
添加液压油、更换（油质 液压油（若更
差时）
换）
维修、更换密封件等
密封件、泵 / 阀 （若更换）
充电、清洁电极、紧固连 接
-
更换电线、检修控制系统 电线（若更换）
14
测试运行 - 空 载
起升、变幅、回转 等空载动作的速度
、平稳性
记录制动效果 描述运行情况
汽车吊维保
15
测试运行 - 负 额定负载下起吊、 载（如有） 移动等操作情况
记录负载下性能
16
用户反馈与备 用户反馈问题、特
注
殊情况说明
记录反馈内容
汽车吊维保记录
处理措施
更换部件
-
-
维保日期
修复、补漆等
-
调整、修复、紧固
-
校准（误差大时）
-
调整、更换刹车片（若磨 刹车片（若更
损严重）
换）
再次检查相关部件（有异 常时）
-
检修相关问题部件
-
针对性处理（根据反馈）
-
下次维保日期
维保人员
序号 维保项目
检查内容
检查结果
1
基本信息 设备编号、型号 记录编号和型号
2
外观检查 - 车 刮擦、凹陷、变形
身
、车漆状况
描述具体情况
3
外观检查 - 吊 表面裂缝、磨损、
臂
标识
记录问题点
4
机械部件 - 钢 磨损（直径、断 记录磨损数据和润
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工程名称：........
吊车型号：QY16B滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作 停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠 调整好停止块位置并拧紧
绳器 是否松动、损坏或脱落 紧固或更换
制动器 检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内 调整或更换
控制按钮 上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置 有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态 有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定 有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置 有无异常
维修人员签名：