MBR工艺说明
mbr工艺的工作原理
mbr工艺的工作原理
MBR（Membrane Bioreactor，膜生物反应器）工艺是一种集成了生物反应器和膜分离技术的废水处理工艺。
其工作原理如下：
1. 污水进入生物反应器：首先，污水通过进水管道进入生物反应器，其中含有微生物群落。
这些微生物能够降解有机物，如污水中的有机物和氨氮等。
2. 微生物降解有机物：在生物反应器中，微生物利用有机物作为能源和氮源进行生长和代谢。
这些微生物会将有机物降解为无机物，如二氧化碳和水，并同化一部分有机物为自身的细胞物质。
3. 膜过滤：在MBR工艺中，反应器与膜过滤器相连。
膜分离技术采用微孔膜，可以将液体与固体分离。
在膜过滤过程中，废水中的微生物和颗粒物被截留在膜上，而清澈的废水则从膜下通过。
4. 澄清废水：通过膜过滤，废水中的悬浮物、有机物和微生物被分离，并获得高水质的澄清废水。
这样处理后的废水可以直接回用或者排放到环境中。
MBR工艺有以下优点：
- 膜过滤的使用可以有效地分离悬浮物和微生物，提供高质量的澄清废水。
- MBR工艺可以有效地降解污水中的有机物和氨氮。
- 反应器和膜过滤器的结合能够节省进一步处理和固液分离的
设备。
- MBR工艺可以实现废水的回用，减少对自然水资源的需求。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺引言概述：MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，通过结合膜分离和生物降解的原理，能够高效地去除污水中的有机物和悬浮物，达到排放标准。
本文将从工艺原理、工艺特点、应用领域、优缺点和发展前景五个方面详细介绍MBR污水处理工艺。
一、工艺原理：1.1 膜分离原理：MBR工艺采用微孔膜作为固液分离的核心，通过膜的筛选作用，将悬浮物和微生物截留在膜表面，使清水通过，实现固液分离。
1.2 生物降解原理：MBR工艺中的生物反应器通过微生物的降解作用，将污水中的有机物分解为无机物，从而达到去除有机污染物的目的。
1.3 混合液循环原理：MBR工艺中的混合液通过循环流动，保持膜表面的通透性，防止膜堵塞，提高处理效果。
二、工艺特点：2.1 高效去除污染物：MBR工艺能够高效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物，使处理后的水质稳定可靠，符合排放标准。
2.2 占地面积小：由于MBR工艺中的生物反应器可以实现高浓度的微生物降解，因此相比传统工艺，MBR工艺所需的反应器体积更小，占地面积更小。
2.3 运行稳定可靠：MBR工艺中的膜分离技术能够有效阻止微生物的流失，保持系统的稳定运行，同时膜的自洁作用也能够减少维护和清洗频率。
三、应用领域：3.1 市区污水处理：MBR工艺适用于城市污水处理厂，可以高效处理大量的生活污水，减少对自然环境的污染。
3.2 工业废水处理：MBR工艺在工业废水处理中也有广泛应用，能够有效去除工业废水中的有机物和悬浮物，达到排放标准。
3.3 农村污水处理：MBR工艺由于占地面积小、运行稳定可靠的特点，适用于农村地区的小型污水处理设施，解决农村污水处理难题。
四、优缺点：4.1 优点：4.1.1 高效去除污染物，水质稳定可靠；4.1.2 占地面积小，适用于空间有限的场所；4.1.3 运行稳定可靠，维护成本低。
4.2 缺点：4.2.1 技术要求高，操作难度较大；4.2.2 膜的成本较高，对设备投资较大；4.2.3 对进水水质要求较高，容易受到水质波动的影响。
MBR工艺全面介绍(原理、流程、应用等)精讲
膜横断面放大照片
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
陶瓷膜主要是A12O3， Zr02，Ti02和Si02等无机材 料制备的多孔膜，其孔径为 0.1－50μm。具有化学稳定 性好，能耐酸、耐碱、耐有 机溶剂:机械强度大，可反向 冲洗:抗微生物能力强:耐高 温:孔径分布窄，分离效率高 等特点 。陶瓷膜与同类的有 机高分子膜相比具有许多优 点：它坚硬、承受力强、耐 用、不易阻寨，对具有化学 侵害性液体和高温清洁液有 更强的抵抗能力，其主要缺 点就是价格昂贵目，制造过 程复杂。
MBR工艺讲座
MBR工艺用膜、膜组件 MBR工艺 简介 第二章
第一章
大纲
第四章
第三章
MBR系统设计
MBR案例介绍
第一章.MBR工艺简介
1.1
1.2 1.3
MBR含义及其工作原理 MBR工艺分类 MBR工艺优越性 MBR工艺的不足
1.4
1.5 1.6
MBR发展历史
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
在80年代末到90年代初，Zenon环境公司研制成功了两个注册 产品。Zenon环境公司商业化的产品系统——ZenonGem在 1982年进入市场。
20世纪90年代中后期。越来越多的欧洲国家将MBR用于生活污 水和工业废水的处理。
历史
第三阶段 (1995年至 今)
目前主要有四家大公司经营 MBR ，它们分别是加拿大 Zenon 公司， 13本Mitsubishi Rayon公司，法国 Suez．LDE/IDI公司 和日本Kubota公司。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
Aan)公司为代 表，它具有膜面 积大，易于安装， 清洗方便等特点
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，采用了膜生物反应器（Membrane Bioreactor）作为核心处理单元。
该工艺结合了传统生物处理和膜分离技术，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，同时能够产生高质量的出水。
一、工艺原理MBR污水处理工艺的原理是通过生物反应器和膜分离器的组合，实现对污水的处理和过滤。
具体工艺流程如下：1. 污水进入生物反应器：污水首先进入生物反应器，其中含有生物膜，这些生物膜上附着着大量的微生物。
微生物通过降解有机物来生存，并将其转化为生物质和二氧化碳。
2. 混合液的处理：经过生物反应器处理后的混合液中仍然含有微生物和有机物。
这些混合液进入膜分离器。
3. 膜分离器的作用：膜分离器中装有微孔膜，这些膜能够将混合液中的微生物和有机物分离出来，只允许水分通过。
这样，污水中的微生物和有机物被截留在膜的一侧，而清洁的水则通过膜的另一侧流出。
4. 出水处理：经过膜分离器的处理，得到的出水质量非常高，可以直接用于灌溉、冲洗等非饮用水用途，甚至可以进一步处理后用于饮用水。
二、工艺特点MBR污水处理工艺具有以下特点：1. 出水质量高：由于膜分离器的作用，出水中几乎没有悬浮物、微生物和有机物，水质非常清澈。
出水符合国家和地方的排放标准，可以直接回用或排入水体。
2. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，MBR工艺占地面积更小。
膜分离器能够实现高浓度的污泥回流，使得反应器的容积得以减小，从而减小了处理设备的占地面积。
3. 处理效果稳定：MBR工艺对进水水质的适应性较强，能够稳定地处理不同水质的污水，具有较高的处理效果。
4. 操作管理简单：MBR工艺采用自动化控制系统，能够实现全自动运行和远程监控，操作管理非常简单。
5. 可扩展性强：MBR工艺可以根据实际需要进行扩建和改造，适应不同规模的污水处理需求。
三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于以下领域：1. 城市污水处理厂：MBR工艺适用于城市污水处理厂，能够高效地处理大量的污水，并达到排放标准。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺引言概述：MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，它结合了传统的活性污泥法和膜分离技术，能够高效地去除污水中的悬浮物和有机物质。
本文将详细介绍MBR污水处理工艺的原理、优势、应用领域、操作维护以及未来发展方向。
一、原理：1.1 膜分离技术：MBR污水处理工艺采用微孔膜作为固液分离的介质，通过膜的微孔尺寸来阻止污水中的悬浮物和微生物进入清水区，实现固液分离。
1.2 活性污泥法：MBR污水处理工艺中的活性污泥具有良好的生物降解能力，能够有效降解污水中的有机物质，并将其转化为污泥。
1.3 气体曝气系统：MBR污水处理工艺通过气体曝气系统向反应器中供氧，提供适宜的环境条件，促进活性污泥的生长和降解污水中的有机物。
二、优势：2.1 高效去除悬浮物：MBR污水处理工艺中的微孔膜能够有效过滤污水中的悬浮物，使出水悬浮物浓度低于国家排放标准。
2.2 出水水质稳定：MBR污水处理工艺能够稳定地去除污水中的有机物质，出水水质稳定，适用于要求较高的排放标准。
2.3 占地面积小：MBR污水处理工艺中的反应器可以实现高浓度的活性污泥处理，减小了处理系统的体积，降低了占地面积。
三、应用领域：3.1 城市污水处理：MBR污水处理工艺适用于城市污水处理厂，能够高效地处理大量的污水，保证城市环境的卫生和水资源的可持续利用。
3.2 工业废水处理：MBR污水处理工艺对于工业废水中的有机物质和重金属离子有较好的去除效果，适用于各类工业废水处理。
3.3 农村污水处理：MBR污水处理工艺可以根据农村污水的特点进行调整，适用于农村地区的污水处理，解决农村环境污染问题。
四、操作维护：4.1 膜清洗：MBR污水处理工艺中的膜需要定期进行清洗，以去除附着在膜表面的污染物，保证处理效果。
4.2 活性污泥管理：MBR污水处理工艺中的活性污泥需要定期管理，包括污泥的搅拌、曝气、浓缩和回流等操作，以保证处理效果和系统稳定运行。
4.3 操作监控：MBR污水处理工艺需要进行实时的操作监控，包括进水水质、出水水质、膜通量、气体曝气量等参数的监测，及时发现和解决问题。
MBR处理工艺介绍
MBR处理工艺介绍MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜）；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
1、MBR的工艺组成膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜-生物反应器；②萃取膜-生物反应器；③固液分离型膜-生物反应器。
1.1、曝气膜曝气膜-生物反应器（AMBR）采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble point）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
1.2、萃取膜萃取膜-生物反应器，又称为EMBR（Extractive membrane bioreactor）。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染为了解决这些技术难题。
废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。
系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。
1.3、固液分离膜固液分离型膜-生物反应器是种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
完整版MBR工艺说明
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
(完整版)MBR工艺说明
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI 值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。
大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。
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M B R工艺说明
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1.MBR工艺说明
1.1工艺原理
3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。
大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。
生物处理系统和膜分离组件的有机组合，不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度，还延长了难降解大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，加强了系统对难降解物质的去除效果。
1.2工艺流程的特点
污水工艺流程图如图1，其具有以下特点：
（1）按污水特点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅＋曝气沉砂，此次针对性的设计，完全符合了北方污水含砂量较大的特点。
（2）针对性工艺设计由于污水中含有部分工业废水，而工业废水具有SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等特点，针对这一特点，设计加入了初沉池、PAC加药系统、甲醇投加系统以及臭氧接触消毒工艺，可以有效去除SS、色度，为后续的生化稳定运行以及出水的水质达标提供了保障。
预留的清水池及送水泵房，也为将来的中水回用做出了保障。
（3）MBR工艺的采用
膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR处理工艺，是近年来发展和应用较快的一种新型生化处理工艺。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（SRT）完全分离。
污水生物处理系统中，水以外的污泥、细菌、原生与后生动物等微生物都不能透过MBR所采用的膜。
通过膜的高效截留，生物反应器内可以维持较高的污泥浓度，保持良好的生物种群，生化系统的处理效率提高。
同时，经过膜组件的出水水质远远优于传统沉淀出水，可以直接回用为循环冷却水、绿化水、冲厕水。
MBR系统一般由生化区、膜分离区、产水系统、清洗系统等部分组成。
目前应用较广的膜生物反应器形式为浸入式，即采用中空纤维膜膜元件构成的组件浸放于膜分离区中，中空纤维膜0.3微米的孔径可完全阻止细菌的通过，所以将菌胶团和游离细菌、原生及后生动物等全部截留在曝气池中，只将透过膜的水汇入集水管中排出，从而实现泥水分离，免除了二沉池；通过膜组件的高效分离，保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质。
同时由于膜组件的隔离作用，可使生化池中的污泥浓度达到 8000~12000mg/L 以上，污泥中的微生物种群更加完善、丰富，这样不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，出水更加稳定不易受污泥恶化甚至解体的影响，提高了生化池的污泥负荷，减少了所需的生化池容积。
池容积的缩小又相应大比例降低了生化系统的土建投资。
（4）多种运行方式组合的设计：生活污水和工业废水进厂之后，可以按独立的流程处理，也可混合处理；就工业废水而言，可按全流程处理，也可超越部分单体缩短流程处理。
1.3MBR膜生物反应器的工艺特点
（1）出水水质优良、稳定，优于国家一级A标准，部分指标达到地表水IV类，可直接回用。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。
（2）工艺流程短，运行控制灵活稳定。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）容积负荷高，占地面积小。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥龄长，污泥排放少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
（5）对水质的变化适应力强，系统抗冲击性强。
防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
（6）自动化程度高，管理简单。
MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的中水回用设备。
（7）生物脱氮效果好。
SRT与HRT完全分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高。
（8）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。
由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
（9）可作为反渗透预处理工艺。
MBR工艺对污染物的去除率较高，出水悬浮物和浊度接近于零，可完全满足RO对进水水质的要求；将MBR作为RO的预处理技术，既可有效保证RO膜的连续运行、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。
1.4工艺特点
·可直接达到再生水水质要求，省去沉淀池及常规的深度处理设施。
·生物曝气池中可维持很高的活性污泥浓度，从而缩小了曝气池的容积，同时膜池取代了沉淀池悬浮物与液体分离和颗粒滤料滤池的功能，占地面积较常规工艺大大缩小。
·固液分离率高。
·耐冲击负荷。
·出水水质高、稳定，对病原体有很好的去除效果。
·可作为反渗透预处理工艺，既可保证RO膜的连续运行、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。
·工艺流程自动化程度高。
·模块式安装，建设速度快。
·工程投资大，运行费用高。