弹性体简介

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工程力学中的弹性体和非弹性体的特点

工程力学中的弹性体和非弹性体的特点

工程力学中的弹性体和非弹性体的特点工程力学是研究工程结构和材料力学行为的学科,其中对于物质的弹性和非弹性行为是非常重要的。

在工程实践中,我们常常遇到各种材料,包括弹性体和非弹性体。

本文将重点探讨弹性体和非弹性体的特点,以及在工程力学中的应用。

一、弹性体的特点弹性体是一种具有弹性行为的物质,具有以下特点:1. 回复能力:弹性体在受到外力作用时,会发生形变,但当外力不再作用时,它会恢复到原来的形状和尺寸,这种特性被称为“回复能力”。

2. 线性弹性:弹性体的应力和应变之间存在线性关系,即满足胡克定律。

如果外力作用引起的应力没有超过其弹性限度,弹性体的应变与应力成比例。

3. 可逆性:弹性形变是可逆的,弹性体经历了弹性形变后,可以通过去除外力来恢复原来的形状。

4. 单一模量:弹性体的应力与应变之间只有一个模量,称为弹性模量或杨氏模量。

5. 快速响应:弹性体对外力的响应非常迅速,力的作用和形变的发生几乎是瞬间完成的。

二、非弹性体的特点非弹性体是指在受到外力作用时,形变发生后无法完全恢复到原来的形状和体积,具有以下特点:1. 塑性形变:非弹性体在受到外力后,会发生塑性形变,其形状和尺寸会发生永久性的改变,无法通过去除外力恢复原貌。

2. 弹塑性:非弹性体的应力和应变之间存在弹塑性关系,当外力超过一定程度时,非弹性体就会发生塑性变形,而当外力不再作用时,又能部分恢复其形状。

3. 多个模量:非弹性体的应力和应变之间存在多个模量,如切变模量、弯曲模量等。

4. 迟滞性:非弹性体对外力的响应比较迟滞,即形变的发生和力的作用之间会有一定的延迟。

5. 可塑性:非弹性体的塑性变形是可逆的,可以通过施加逆向外力来实现形变的恢复。

三、弹性体和非弹性体的工程应用在工程实践中,我们常常需要使用弹性体和非弹性体,根据具体情况选择合适的材料和结构设计。

1. 弹性体的应用:弹性体在结构设计中广泛应用,如弹簧、橡胶垫等可以吸收和分散外力的装置。

热塑性弹性体TPE的特性介绍

热塑性弹性体TPE的特性介绍

热塑性弹性体TPE的特性介绍TPE,广义的说,是热塑性弹性体的通称。

狭义的角度定义,弹性体业界认为TPE是以SEBS为基材改性而得的一种复合材料。

比重一般在在0.88~120克/厘米-3.SEBS(SBS氢化的产物)是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。

SEBS不含不饱和和双键,因此具有良好的稳定性和耐老化性。

(TPR广义看可也是热塑性弹性体橡胶的通称,以至不少人都将TPE和TPR混为一说。

但从狭义的角度看,TPR被定义为SBS改性所得的复合材料。

)TPE特性——TPE外观为透明本色或半透明色颗粒,形状有圆粒或细长粒。

TPE材料具有良好的化学稳定性,良好的耐化学性,耐一般溶剂性,抗紫外线性能尚可,耐温-60-8(ΓC°TPE系SEBS采用不同的配方组分复合而得的功能性弹性体材料,因而具有广泛可调的硬度(shore0-100A).TPE具备塑料的可塑性,类似橡胶的弹性及独特的软触感,采用直接注塑成型即可,无需硫化或交联。

TPE在配方改性中不引入有毒,刺激性的有机溶剂,不添加邻苯二甲酸盐增塑剂及稳定剂,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTM-963,NP,PAHS,FDA 环保指令。

是一种顶级环保材料。

TPE的用途——TPE广泛可调的物性及硬度,使得它的应用领域十分广泛,TPE应用于电器工具,电子材料,五金手柄手把,箱包配件,运动器材,健身器材,玩具公仔,情趣玩具,建筑材料,汽车配件,医疗器械,电线电缆等等领域。

TPE应用前景展望——如前述,TPE顶级的环保性能,独特的弹性触感,多变的功能物性,使得它应用领域愈加广泛。

TPE凭借其环保特性,取代PVC 应用于玩具,日用品,管材,建材,包装材料等等;TPE已取代橡胶,应用于密封配件,汽车配件,运动器材等,TPE加工制品及废品回收容易,橡胶成型加工周期厂,废品不易回收。

附:TPR与TPE相比,耐化学性,耐温,耐水解,耐溶剂性要差,加工性比TPE差,TPR弹性好于TPE,材料配色容易,利用TPR 耐溶剂性稍差,可用于鞋材,粘合胶水,玩具喷油等。

tpe的基本概念

tpe的基本概念

TPE的基本概念
什么是TPE?
TPE(Thermoplastic Elastomer)又称热塑性弹性体,是一种拥有橡胶般弹性和可加工性的高分子材料。

它属于特殊的塑料类型,能在一定温度范围内保持可塑性,具有优异的回弹性、耐磨性和耐化学介质性。

TPE的特性
•可塑性:TPE可以通过热加工重新塑性成型,具有良好的可塑性。

•弹性:TPE具有高弹性,能够回复原状并保持弹性常数。

•耐磨性:TPE具有较好的耐磨性能,可以用于制作耐磨的制品。

•耐候性:TPE具有良好的耐候性,能够在恶劣环境下长期使用。

•耐化学介质性:TPE对一些化学介质具有较好的耐腐蚀性。

TPE的应用
TPE广泛应用于各个领域,包括:
1.汽车行业:制作橡胶密封件、车身防撞条等。

2.电子电器行业:制作键盘、耳机线等。

3.医疗行业:制作医用手套、输液管等。

4.家居用品:制作垫子、玩具等。

TPETPUTPVTPR介绍整理

TPETPUTPVTPR介绍整理

TPETPUTPVTPR介绍整理TPE(热塑弹性体)、TPU(热塑性聚氨酯)、TPV(热塑性弹性体)和TPR(热塑弹性体)都属于热塑性弹性体的一类塑料,不同之处在于它们的化学结构和性能特点有所差异。

TPE(热塑弹性体)是一种在中间温度(-50~200℃)下可塑性变形的弹性体,它具有优异的柔韧性、强韧性和耐磨性。

TPE可在热塑性处理下回收利用,具有良好的可加工性,可以实现塑料加工的多种方式,如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

TPE兼具塑料和橡胶的性能,可广泛应用于汽车、电子、医疗器械、运动用品等领域。

TPU(热塑性聚氨酯)是一种热可塑性聚氨酯弹性体,具有高强度、高耐磨、高韧性和耐油、耐溶剂等优异性能。

TPU具有良好的弹性和延展性,可在-30~80℃的温度范围内使用。

TPU可通过热塑性加工方式进行塑料成型,如注塑成型、挤出成型等。

TPU广泛应用于汽车、鞋材、胶水、电线电缆、医疗器械等领域。

TPV(热塑性弹性体)是一种由热塑性塑料和橡胶共混而成的弹性体,具有独特的化学结构和特殊的性能。

TPV既具有塑料的可塑性和加工性,又具有橡胶的弹性和耐磨性。

TPV可以在广泛的温度范围内使用,具有良好的耐低温和耐热性。

TPV可通过注塑成型、挤出成型等热塑性加工方式进行加工。

TPV广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等领域。

TPR(热塑弹性体)是一种由高分子聚合物和橡胶共混而成的弹性体,具有可塑性、弹性和柔韧性。

TPR具有良好的柔韧性和耐磨性,可以在较宽的温度范围内使用,一般为-50~100℃。

TPR具有优良的加工性能,可通过各种热塑性成型方式进行加工。

TPR广泛应用于鞋材、汽车、电子、家居用品等领域。

综上所述,TPE、TPU、TPV和TPR都是以热塑性为特点的弹性体,具有良好的可塑性、弹性、耐磨性和加工性能,适用于各种工业领域的应用。

有机硅弹性体的性质及应用

有机硅弹性体的性质及应用

有机硅弹性体的性质及应用有机硅弹性体是一类由有机硅分子构成的高分子材料,在化学结构上,有机硅弹性体中的硅原子与有机物中的碳原子相互连接,形成与传统弹性体不同的分子结构。

有机硅弹性体具有多种独特的性质,广泛应用于工业、医疗、航天等领域。

首先,有机硅弹性体具有优异的弹性和拉伸性能。

由于有机硅弹性体中硅-碳键的存在,使得其分子链在拉伸和变形时可以自由运动,从而产生很高的可拉伸性和弹性恢复性,能够承受较大的拉伸力而不断形变。

这种性质使得有机硅弹性体常被用作弹性密封材料,例如汽车发动机密封件、机械密封圈等。

其次,有机硅弹性体具有良好的耐高温性能。

由于有机硅弹性体分子链中存在硅原子和氧原子的共价键,形成了一种稳定的结构,能够在高温环境下保持其原有的弹性和耐磨性。

因此,有机硅弹性体常被应用于高温环境下的密封和衬垫材料,例如石油化工设备、航天器件等。

此外,有机硅弹性体还具有良好的耐氧化性和耐腐蚀性。

有机硅弹性体中的硅原子与氧原子形成硅-氧键,具有很高的耐氧化性,能够在氧气环境下长时间使用而不老化。

同时,有机硅弹性体还能够抵抗一些强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀,保持其原有的物理性能。

这些特点使得有机硅弹性体常被用作防腐材料、耐酸碱材料等。

另外,有机硅弹性体还具有良好的电绝缘性能和阻燃性能。

由于有机硅弹性体分子链中的碳原子和硅原子的存在,使得其材料具有较高的电绝缘性能,能够在电子元器件、电力设备等场合起到电绝缘的作用。

同时,有机硅弹性体中含有硅-氧键,使其具有一定的阻燃性,能够在火灾发生时减缓火势的蔓延,有助于提高人的逃生时间。

在应用方面,有机硅弹性体在工业领域具有广泛的应用。

例如,汽车行业中使用有机硅弹性体制作防火墙垫、悬挂系统等零部件;电子行业中使用有机硅弹性体制作电缆绝缘材料、半导体封装材料等;航天航空领域中使用有机硅弹性体制作航天器件的密封件、隔音材料等。

此外,有机硅弹性体还常被用于医疗器械、食品加工、建筑材料等领域。

弹性体材料简介与应用-Mobis

弹性体材料简介与应用-Mobis

商品名
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分類
供應商
材料系統
商品名
Monsanto*
PP / EPDM PP / NBR PE / EPDM
Santoprene® Geolast® Dytron®
TPV
Exxon* Teknor Apex DSM
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3.聚氯乙烯系 TPE-PVC
型態學: 摻混型合金
硬質塑膠段:PVC
軟質橡膠段:NBR
分類:
動態加硫型 (Dynamic Vulcanization PVC-NBR) PVC+NBR 架橋劑 PVC-NBR
O
O
[ O-(CH2)4 OC
] [ C m ( O (CH2)4)x OC
C ]n
PBT 型態學:
PTMEG
Polytetramethylene ether glycol
TPE-E亦屬於Multiblock嵌段聚合物
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PE: 軟質橡膠段,聚酯或聚醚 PA: 硬質塑膠段,聚醯胺
型態學: TPE-A亦屬於Multiblock嵌段聚合物
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TPE-A供應商及代表性商品
供應商:Elf Atochem
商品名:PEBAX®
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三.熱可塑性彈性體聚合方式

热塑性弹性体的简介和分类

热塑性弹性体的简介和分类

1.热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer)也称热塑性橡胶(Thermop1astic rubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。

也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶,简称TPE或TPR。

热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。

硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”,软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段;而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。

硬段的这种物理交联是可逆的,即在高温下失去约束大分子组成的能力,呈现塑性。

降至常温时,这些“交联”又恢复,而起类似硫化橡胶交联点的作用。

正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性,因而热塑性弹性体一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能,可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品;另一方面,在高温下硬段会软化或熔化,在加压下呈现塑性流动,显现热塑性塑料的加工特性。

热塑性弹性体在加工应用上有以下特点:◎可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型,如挤出、注射、吹塑等。

◎不需硫化,可制备生产橡胶制品,减少硫化工序,节约投资,能耗低,工艺简单、加工周期缩短,生产效率提高,加工费用低。

◎边角废料可回收使用,节省资源,也对环境保护有利。

◎由于在高温下易软化,所制产品的使用温度有一定限制。

热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点,能部分取代热固性橡胶。

这些优点如下:(1)加工较简单;(2)少或不需配料;(3)较短的加工时间;(4)较低的能量消耗;(5)废料边角料可再利用;(6)部件尺寸和整个质量的更严密控制;(7)更适于高速自动加工;(8)适于热固性橡胶不可行的加工(吹塑);(9)热塑性弹性体的更低的密度,而使单位重能得到更多的部件。

但热塑性弹性体也有某些缺点和不足:※ 加工前干燥;※ 要求成批生产;※ 在给定温度下热塑性弹性体熔融,高于该温度时就不能使用,即使是短时间也不行;※ 低硬度热塑性弹性体品种数量有限。

弹性体的应力和应变

弹性体的应力和应变

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数学弹性力学的典型问题主要有一般性理论、柱体扭转和弯曲、 数学弹性力学的典型问题 主要有 一般性理论 、 柱体扭转和弯曲 、 主要有一般性理论 平面问题、变截面轴扭转,回转体轴对称变形等方面 平面问题、变截面轴扭转,回转体轴对称变形等方面。 等方面。 在近代,经典的弹性理论得到了新的发展。例如, 在近代 , 经典的弹性理论得到了新的发展 。 例如 , 把切应力的成 对性发展为极性物质弹性力学;把协调方程(保证物体变形后连续,各 对性发展为极性物质弹性力学;把协调方程(保证物体变形后连续, 应变分量必须满足的关系)发展为非协调弹性力学;推广胡克定律, 应变分量必须满足的关系)发展为非协调弹性力学;推广胡克定律,除 机械运动本身外,还考虑其他运动形式和各种材科的物理方程称为本 机械运动本身外 , 还考虑其他运动形式和各种材科的物理方程称为 本 构方程。对于弹性体的某一点的本构方程, 构方程 。 对于弹性体的某一点的本构方程 , 除考虑该点本身外还要考 虑弹性体其他点对该点的影响,发展为非局部弹性力学等。 虑弹性体其他点对该点的影响,发展为非局部弹性力学等。 但是,由于课程所限, 但是 , 由于课程所限 , 我们在以下几节里仅对弹性体力学作简单 的介绍,为振动部分和波动部分作准备。 的介绍,为振动部分和波动部分作准备。
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§8.1 弹性体力学--弹性体的应力和应变简介 弹性体力学-- --弹性体的应力和应变简介
弹性体有四种形变 拉伸压缩、剪切、扭转和弯曲。其实, 弹性体有四种形变:拉伸压缩、剪切、扭转和弯曲。其实,最基本的形 四种形变: 变只有两种 拉伸压缩和剪切形变; 两种: 变只有两种:拉伸压缩和剪切形变;扭转和弯曲可以看作是由两种基本形变 的组成。 的组成。
Fn ∆l =Y S l0
其中:Y 称为杨氏模量,反映材料对于拉伸或压缩变形的抵抗能力。 杨氏模量, 其中: 称为杨氏模量 反映材料对于拉伸或压缩变形的抵抗能力。
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TPR
TPR热塑性橡胶弹性体 TPR热塑性橡胶弹性体 1.苯乙烯类弹性体热塑性弹性体:SDS 1.苯乙烯类弹性体热塑性弹性体:SDS
(1)苯乙烯类额塑性弹性体的结构为SDS,苯乙烯或苯乙烯类衍生物为硬段,D为聚丁二烯, (1)苯乙烯类额塑性弹性体的结构为SDS,苯乙烯或苯乙烯类衍生物为硬段,D为聚丁二烯, 聚戊二烯或氢化聚丁二烯为软段,例如SBS为苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚弹性体, 聚戊二烯或氢化聚丁二烯为软段,例如SBS为苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚弹性体,性能取决 于S/B的比例,单体的化学结构和序列分布,S%含量低的热塑性弹性体比较柔软,拉伸强度 S/B的比例,单体的化学结构和序列分布,S%含量低的热塑性弹性体比较柔软, 低,性能与橡胶相似,随着苯乙烯含量的增加,即硬段比例的增加,材料的硬度也增加.性能也 性能与橡胶相似,随着苯乙烯含量的增加,即硬段比例的增加,材料的硬度也增加. 与塑料相似, SBS中由于B=丁二烯中存在双键结构易氧化降解,因而开发氢化的SBS 与塑料相似,但SBS中由于B=丁二烯中存在双键结构易氧化降解,因而开发氢化的SBS 即SEBS具有较强的耐热氧老化性能.能够在户外使用. SEBS具有较强的耐热氧老化性能.能够在户外使用. (2)苯乙烯类弹性体是目前用量最大的一类热塑性弹性,主要用于使用温度低于70度 (2)苯乙烯类弹性体是目前用量最大的一类热塑性弹性,主要用于使用温度低于70度,要求 较好的力学性能及非耐油场合用于替代PVC和硫化橡胶制作鞋类. 较好的力学性能及非耐油场合用于替代PVC和硫化橡胶制作鞋类.目前该市场由于生产设备 简单,加工方法容易,已经处于无利状态. 简单,加工方法容易,已经处于无利状态.
C:KRATON D-4123 D充油线性共聚物,苯乙烯35%,包含42PHR的无直链的矿物油 充油线性共聚物,苯乙烯35%,包含42PHR的无直链的矿物油 线型结构与星型结构相比,更加柔软,易于加工, PVC的加工方法一样, 线型结构与星型结构相比,更加柔软,易于加工,同PVC的加工方法一样,混合物的硬度可 用添加 PS聚苯乙烯的量,软度用白油=矿物油的比例用混合,造粒的方法进行调整 PS聚苯乙烯的量,软度用白油=矿物油的比例用混合, 3.TPR配方的开发原则: 3.TPR配方的开发原则: (1).根据制品的使用要求进行选择原材料,硬度, (1).根据制品的使用要求进行选择原材料,硬度,结构 (2).根据性能要求进行软硬度和物性的组合,需要硬度加PS,软度加矿物油, (2).根据性能要求进行软硬度和物性的组合,需要硬度加PS,软度加矿物油,和填充料及 添加剂 4.TPR材料的加工的材料工艺: 4.TPR材料的加工的材料工艺: 一般TPR的外观物态为粒子状态和粉状,外购的原料按配方用混合机器进行混合, 一般TPR的外观物态为粒子状态和粉状,外购的原料按配方用混合机器进行混合,用挤出 机挤出 造粒进行造粒,再进行加工,注塑,挤出,压延等.例如:东宏样品为TPR的配方台湾英全 造粒进行造粒,再进行加工,注塑,挤出,压延等.例如:东宏样品为TPR的配方台湾英全 685 60% +40%的EVA进行改性,造粒后CASTING. +40%的EVA进行改性,造粒后CASTING.
三.几种POE的介绍 几种POE的介绍 1.SETON 4055 4055 100 100 PP 75 50 加工油 120 120 抗氧剂 0.3 0.3 MFR 2.16KG 10 2.9 HARD 76 64 100% 3.1 2.2 300% 4.2 3.1 拉伸强度 15.2 10.8 断裂拉伸 790 790 ***4055作为弹性体 韧性,伸长, ***4055作为弹性体 韧性,伸长,弹性 ***油作为软化剂和加工助剂 ***油作为软化剂和加工助剂 ***PP/EVA/PE作为硬段, ***PP/EVA/PE作为硬段,增加强度 2.DOW 1125AC 3.032206KratonFINAL[1].pdf 3.032206KratonFINAL[1].pdf
2.几种TPR的性能介绍: 2.几种TPR的性能介绍: A:KRATON D-4271 充油的星型的的苯乙烯,丁二烯嵌段共聚物.其中苯乙烯S%的含量45%, D充油的星型的的苯乙烯,丁二烯嵌段共聚物.其中苯乙烯S%的含量45%, 在聚合过程中加入抗氧剂,为降低成本和改善加工性能加有50PHR的矿物油(充油),物性如下: 在聚合过程中加入抗氧剂,为降低成本和改善加工性能加有50PHR的矿物油(充油),物性如下: 苯乙烯 45% 挥发物 0.5% 酸度 0.5% 熔融指数200度 10克/10分 熔融指数200度 10克/10分 比重 0.94 体积密度 0.4 硬度 A 72 拉伸强度 16MPA 300%模量 300%模量 2.0MPA 断裂伸长率 1000% 磨耗 160MM3 B:FINA TPE475 S/B 40/60 含油 50 硬度 63 MI 3 拉伸强度 15MPA 断裂伸长 950%
100 25 120 0.3 0.1 25 0.9 0.6 7.4 850
TPV
热塑性弹性体TPV是应用动态硫化工 热塑性弹性体TPV是应用动态硫化工 艺.doc 谢谢!!!THANK 谢谢!!!THANK YOU!
TPE/TPO
TPO/TPOE的简介 TPO/TPOE的简介 一.TPO为热塑性聚烯烃弹性体. .TPO为热塑性聚烯烃弹性体. TPO/TPOE为乙烯或丙烯进行改性的共聚物,例如DUPONT DOW公司的Engage TPO/TPOE为乙烯或丙烯进行改性的共聚物,例如DUPONT DOW公司的Engage聚烯烴彈性體 (POEs)為使用INSITE催化劑和加工技術生產的乙烯辛烯聚合物。因为分子结构中已经将不 POEs)為使用INSITE 饱和键聚合,结构稳定, 饱和键聚合,结构稳定,可用于户外应用 二.POE的特点: .POE的特点: 這種新穎的彈性體可與大多數烯烴纇材料相容,是一種出色的抗衝改性劑,能使共混料產品具有 獨特的性能。 -- 適用於傳統熱塑性、熱固性材料應用、在配混料中既可做為主料,也可以作為改性劑。 -- 粒狀產品,可用現有的塑料或橡膠工業裝配加工,包括儲運、混煉以及成型工業。 -- 專為優化加工工業和最終用途性能而設計。 -- 優異的的熱穩定性,抗UV性質,可以回收再生使用。 優異的的熱穩定性,抗UV性質,可以回收再生使用。 -- 雜質含量極低,光性能和電性能非常出色。 -- 呈現傑出的物理性能,包括彈性、韌性、以及低溫柔韌性。 -- 結合適當的填充料、配方和交聯技術,性能可進一步提高。 -- 交聯料有優越的耐熱性能。
WHAT弹性体 WHAT弹性体
二.热塑性弹性体的定义 热塑性弹性体指在常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成形的一类弹性体材料. 热塑性弹性体指在常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成形的一类弹性体材料. 它既具有类似橡胶的力学性能与使用性能, 它既具有类似橡胶的力学性能与使用性能,又能按热塑性塑料的加工方法进行加工和 回收.它在塑料和橡胶中架起一座桥梁.通常热::塑性弹性体的硬度可以如下表示: 回收.它在塑料和橡胶中架起一座桥梁.通常热::塑性弹性体的硬度可以如下表示: ----热塑性弹性体------------热塑性弹性体-----------0-----20-----40-----80-----100 ---0-----20-----40-----80-----100 shore D shoreA -40-----50-----60-----70-------80-------40-----50-----60-----70-------80----------------------------------橡胶 ---------------------------橡胶 热塑性弹性硬度的分布:SHORE A为邵氏硬度.SHORE D为邵氏D 热塑性弹性硬度的分布:SHORE A为邵氏硬度.SHORE D为邵氏D
1共聚型弹性体: 共聚型弹性体: 采用嵌段共聚的方法将柔性链(软段)同刚性链(硬段) 采用嵌段共聚的方法将柔性链(软段)同刚性链(硬段)交替连接成大分 子,在常温软段呈橡胶,态硬段呈玻璃态或结晶态聚集在一起,形成物理 在常温软段呈橡胶,态硬段呈玻璃态或结晶态聚集在一起, 交联点,材料具有橡胶的许多特性,在熔融状态,刚性链呈粘流态, 交联点,材料具有橡胶的许多特性,在熔融状态,刚性链呈粘流态,物理 交联点被解开,大分子间相对滑移,因而可用热塑性方法加工. 交联点被解开,大分子间相对滑移,因而可用热塑性方法加工.按化学结 构:分为苯乙烯嵌段共聚SDS,聚氨脂TPU,聚脂类TPEE,聚酰氨TPA和 分为苯乙烯嵌段共聚SDS,聚氨脂TPU,聚脂类TPEE,聚酰氨TPA和 聚烯烃类TPO 聚烯烃类TPO 2共混型弹性体:采用机械共混方式将橡胶和塑料在熔融共混形成两相 共混型弹性体: 结构. 结构.此方法分为三个阶段 A.简单的橡塑共混,PP和非硫化乙丙橡胶epdm A.简单的橡塑共混,PP和非硫化乙丙橡胶epdm B.部分动态硫化 B.部分动态硫化 C.动态全硫化阶段EPDM 和PP进行完全交联 thermoplastic C.动态全硫化阶段EPDM PP进行完全交联 vulcannizare TPV
三.热塑性弹性体的优点: 热塑性弹性体的优点: 1.取消传统的的硫化过程,可像塑料的加工方法注塑,挤出,吹塑,模压,压延等加工工艺, 1.取消传统的的硫化过程,可像塑料的加工方法注塑,挤出,吹塑,模压,压延等加工工艺, 工艺简单,成型周期短,效率高, 工艺简单,成型周期短,效率高,可节约成本 2.加工助剂和配合剂少,可简化生产,混合过程简单 2.加工助剂和配合剂少,可简化生产, 3.材料可循环使用,利于环保和资源回收 3.材料可循环使用, 4.产品尺寸精度高,质量轻. 4.产品尺寸精度高,质量轻. 5.利用现有的塑料加工设备进行生产. 5.利用现有的塑料加工设备进行生产. 四.热塑性弹性体的按结构分类: 热塑性弹性体的按结构分类: 热塑性弹性体的性能是由其结构决定的一般为多相结构,至少为两相组成, 热塑性弹性体的性能是由其结构决定的一般为多相结构,至少为两相组成,各相的性能及 相互作用将决定性能.微观的观察如做年糕中分布有花生的结构, 相互作用将决定性能.微观的观察如做年糕中分布有花生的结构,一般按制备方法分为共 聚型与共混型. 聚型与共混型.
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