电梯井提升式型钢架操作平台工法
电梯井型钢斜支撑整体可提升翻板式操作平台施工工法(2)
电梯井型钢斜支撑整体可提升翻板式操作平台施工工法一、前言电梯井型钢斜支撑整体可提升翻板式操作平台施工工法是一种在电梯井内施工的新型工法，它通过使用特殊工具和设备，使施工过程更加高效和安全。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点电梯井型钢斜支撑整体可提升翻板式操作平台施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用钢斜支撑整体可提升的方式，可以加快施工速度，节约时间。
2. 安全可靠：使用棚架和避雷装置等安全设备，保障了施工人员的安全。
3. 环保节能：施工废料少，减少了对环境的污染。
4. 适应性强：适用于各种不同类型的电梯井施工。
三、适应范围这种工法适用于各种不同类型的电梯井，包括高层建筑、办公楼、商业中心等各种工程。
四、工艺原理电梯井型钢斜支撑整体可提升翻板式操作平台施工工法的工艺原理是通过电动升降设备将整个操作平台提升到需要的高度，然后利用钢斜支撑固定。
施工过程中，要与实际工程相结合，采取相应的技术措施，确保施工的稳定性和顺利进行。
五、施工工艺在施工过程中，首先需要进行施工前准备工作，包括绘制施工图纸、制定施工方案、选择合适的设备和材料等。
然后进行施工现场的搭建，包括安装升降设备、搭建钢结构支撑等。
接下来进行钢斜支撑的固定和检查，确保施工的安全和稳定。
最后进行平台的具体操作和施工细节。
六、劳动组织在施工过程中，需要有专门的工人进行操作和监督。
需要合理安排施工进度和人员分工，确保施工的高效和顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用升降设备、钢斜支撑、工具箱、安全设备等多种机具和设备。
这些设备的特点、性能以及使用方法需要事先了解，并进行合理的选择和布置。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的控制措施。
包括严格执行施工方案、规范操作、定期检查等。
九、安全措施施工过程中的安全事项需要引起重视，特别是对施工工法的安全要求。
电梯井提升式钢结构操作系统面施工工法
电梯井提升式钢结构操作系统面施工工法
一、工程准备
1.确定施工方案：根据项目需求和设计要求，确定电梯井提升式钢结
构的施工方案，包括材料选型、施工方法等。
2.采购材料：根据施工方案，采购所需的钢材、连接件等材料。
二、施工准备
1.清理现场：清理电梯井内部及周边的杂物和残留物，确保施工现场
整洁。
2.搭建施工平台：搭建安全可靠的施工平台，方便施工人员进行操作。
3.安装导线井和检修箱：根据设计要求，在电梯井内安装导线井和检
修箱，为后续操作系统的安装做好准备。
三、操作系统安装
1.安装调试装置：根据设计要求，安装调试装置，包括加装电缆和检
修箱等。
2.安装主控制系统：安装操作系统的主控制系统，包括电控柜、故障
显示屏等。
3.安装传感设备：根据设计要求，安装传感设备，如电源传感器、速
度传感器等。
4.连接电缆：将各个设备之间的电缆连接起来，确保系统的正常运行。
5.调试系统：进行系统的调试，并做好相应的系统测试和运行状态的
检查。
四、验收和安全措施
1.施工检查和审查：对施工过程进行检查，并在施工结束后进行审查，确保施工质量符合要求。
2.安全措施：在施工过程中，严格按照安全操作规程进行，保证施工
过程的安全。
总结：
电梯井提升式钢结构操作系统面施工工法是一种利用钢结构进行电梯
井提升系统施工的工法。
通过该工法，可以提高施工效率和施工质量，确
保电梯井的安全运行。
在施工过程中，需要注意施工的顺序和安全措施，
保证施工的顺利进行。
【微创新】提升式电梯井操作钢平台
【微创新】提升式电梯井操作钢平台
【微创新】提升式电梯井操作钢平台
成果简介
传统工艺电梯井落地式脚手架操作平台，工艺繁琐，施工进度缓慢，风险系数高且钢管租赁周期长成本高。
本成果创新采用定制型电梯井提升式操作钢平台替代传统落地架操作平台，操作简便、节约工时，且可多次周转，施工结束后可回收二次利用，节约大量的周转材料和人工，降低的措施费。
主要技术简介
根据电梯井道尺寸制作电梯井操作平台，采用四根12#槽钢作为主框架，其上用10#槽钢焊制成底座边框，中间平行与长边边楞均匀加焊一道槽钢横撑，作为次骨架，主框架与次龙骨相交位置进行满焊连接，使之成为整体支撑系统。
通过塔吊配合钢平台，实现升降操作。
【微创新】电箱砌块预制及模块化施工技术（一）
成果简介
传统工艺砌筑过梁需人工浇筑过梁，施工慢。
成型质量依赖工人水平，结构整体性差，砌体排版杂乱。
本成果创新采用预制强弱电箱盒，直接按标准砌块砌筑，施工便捷，结构整体性好，成型质量标准统一可控，减少砌体切割，断砖上墙，砌体整体排版美观。
预制强弱电箱盒可用砼余料现场预制，节约材料，减少垃圾产生。
主要技术简介
1、采用定型钢板+木模板作为模具，配3Φ6.5钢筋。
2、浇筑C20细石混凝土或泵管内废弃混凝土现场预制户内强弱电箱盒，并养护达到强度。
3、砌筑时随墙体一同砌筑即可。
电梯井整体提升型钢操作平台施工方案
***有限公司电梯井整体提升型钢操作平台施工方案目录一、工程概况 (1)二、施工流程 (1)三、施工方法 (1)四、质量控制 (3)五、安全管理 (3)六、平台承载力计算 (4)七、应急救援预案 (9)一、工程概况本项目为济宁***********三标段11#楼、12#楼、13#楼工程，位于山东省济宁市**********，北*****路，***区，南到规划次干道，西至济安桥路。
钢筋混凝土剪力墙结构，11#楼、12#楼地下二层，地上三十二层，建筑高度95.700米，建筑平面总长为60.80米，宽度为14.50米；13#楼地下二层，地上二十六层，建筑高度78.300米，建筑平面总长为60.80米，宽度为14.50米。
本工程电梯井施工中，为了施工方便，加快施工进度的需要，11#、12#、13#楼均从三层开始搭设电梯井道钢平台脚手架。
二、施工流程本工程中各楼电梯井道内净空尺寸分别有 2300*2300mm,2100*2800mm，各楼标准层层高为 2900mm。
电梯井道脚手架立杆距墙 500mm,立杆间距 800mm,各楼电梯井总高从地下室到屋面约 100m（13#楼约80m）,根据现场实际需要，各楼三层以上采用井道钢平台脚手架，将立杆焊在 10#工字钢上，底板焊接四根槽钢作斜撑，端部撑于下一层电梯洞口处，利用钢管将端部与洞口固定牢靠。
三、施工方法组装顺序：焊接工字钢底座→焊接十字槽钢→焊接立杆→纵横向扫地杆→纵横向水平杆→焊接斜撑→满铺层板→安装平台至电梯井→校正→涂刷防锈漆1、下料必须准确，焊点位置精确且牢靠，焊缝位置均为双侧满焊。
2、平台涉及多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。
3、平台焊好后，工字钢交叉死角处用15.5mm 钢丝绳外套胶皮套捆绑，以方便吊装施工。
4、平台完成后需试装，对其进行校正后涂刷防锈漆后，安装层板及搭设钢管架。
电梯井钢管提升操作平台施工方法
电梯井钢管提升操作平台施工方法电梯井钢管提升操作平台施工方法一、引言随着人们对于生活质量的要求不断提高，城市的高层建筑也越来越多，而电梯作为一种重要的垂直交通工具，也成为现代建筑不可或缺的部分。
而为了确保电梯的安全以及维护工作的顺利进行，电梯井钢管提升操作平台的施工显得尤为重要。
本文将详细介绍电梯井钢管提升操作平台的施工方法。
二、电梯井钢管提升操作平台的施工前准备工作1. 确定施工方案：根据电梯井的尺寸和形状，确定钢管提升操作平台的尺寸和形状，综合考虑承重能力、使用方便程度等因素，设计出合理的施工方案。
2. 准备施工材料：根据施工方案，准备所需的钢管、钢板、螺栓等材料，并进行检查，确保质量合格。
3. 确保施工安全：在施工现场设置安全警示标志，规定相关人员必须戴好安全帽、安全绳等防护用品，确保施工过程中的安全。
三、电梯井钢管提升操作平台的施工步骤 1. 搭设脚手架：在电梯井内搭设脚手架，为后续的施工提供便利。
2. 安装钢管：将预先准备好的钢管安装在脚手架上，注意保持钢管的水平和垂直度，使用专用工具进行固定，确保钢管的稳固和牢固。
3. 安装钢板：在钢管之间安装钢板，作为操作平台的基础，同样需要注意保持平整和稳固。
4. 进行焊接工作：将钢管和钢板进行焊接，确保各个部分之间的连接牢固可靠。
5. 进行抛光和喷漆：在焊接完成后，对于钢管和钢板进行抛光处理，消除锈蚀和毛刺，然后进行喷漆，增加平台的美观度和防腐性能。
6. 进行检查和测试：在施工完成后，对整个操作平台进行仔细的检查，确保各个部分的质量达到要求，然后进行相关的测试工作，确保平台的安全性和稳定性。
四、施工过程中需要注意的问题1. 确保施工质量：在施工过程中，要严格按照规定的要求进行施工，确保平台的承重能力和使用安全性。
2. 注意人员安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，人员必须戴好安全帽、安全绳等防护用品，严禁发生坠落、碰撞等事故。
3. 保持施工现场的整洁：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境整洁。
提升式电梯井操作平台施工方案
电梯井平台施工方案2013-5-16电梯井内操作平台方案一、编制依据1、高层住宅楼电梯井筒为剪力墙，电梯井筒结构一般轴线尺寸≤2500×2400，净尺寸一般为2300×2200。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；为了减少施工操作劳动量，加快施工操作进度，减少周转材料的投入量，提高施工生产的安全度。
二、施工流程1、操作平台加工制作。
2、在下层结构上预留穿墙预留洞，预留洞的尺寸为200*200，预留洞口的位置位于楼板下100～200，洞口水平位置位于墙体内侧340，拆除模板后，清理预留洞口。
要求预留洞口的标高、位置准确，留设面平行，避免留设高低。
3、提升钢平台搁置到预留洞内，提升钢平台过程中支腿沿电梯井剪力墙滑动，提升至预留洞口时，支腿因自重自动回落至平行状态，这时停止提升钢平台，下放钢丝绳将钢平台停靠稳定，调整平台与墙体间空隙，避免停靠一侧。
4、待电梯机房顶板模板拆除后，可通过拉索将操作平台放至地面，也可以通过斜向从电梯井门洞口拉出，从卸料平台用塔吊吊运至地面。
三、操作平台的设计1、操作平台的使用尺寸为：2100×2000。
主楞为12号槽钢，次楞的间距为420；平台板采用4厚花纹钢板与主次龙骨点焊。
2、操作平台所承受的荷载：平台自重（包括槽钢、方钢、平台花纹钢板），平台上的操作层脚手钢管架子（一层高按两步架），操作层电梯机房顶模板，钢筋混凝土层自重。
3、操作平台的材料选用：方案一：采用[12（12号槽钢，）作边框及次楞为40*80*2.5方钢，操作层面板为4厚花纹钢板。
该方案操作平台作为电梯平台支模的承重支座考虑。
四、钢平台的验算4.1 基本数据⑴平台承受的活荷载1.5KN/㎡（施工作业人员荷载）；⑵操作平台自重(平台槽钢、方钢、钢板、钢支腿):G1=[2.1*6*12.059+(2.1*2+4*1.16)*4.514+2.1*2.0*5*8.50+13.12*8.5] *9.8=4713 (N)；做电梯井操作平台时，F＝4713*1.2+1500*2.1*2.0*1.4＝14475.6（N）电梯机房支撑脚手架按4.5m高、三步架、立杆间距1.00m，脚手支撑自重G2＝[(2.0+2.1)*2*2+4.5*9]*3.84*9.8+9*2*2*12.95(扣件)＝2607.5N；模板及主次楞重：G3=[2.3*2.2*0.018＋0.055*0.085*(10*2.2+3*2.3)] *7000=1583(N)；钢筋混凝土按150厚计G4=2.3*2.2*150*2.5*9.8=18595.5N。
电梯井整体提升式操作平台施工工法
电梯井整体提升式操作平台施工工法电梯井整体提升式操作平台施工工法一、前言电梯是现代建筑中必不可少的设备之一，其安装和维修需要有合适的施工工法进行支持。
本文将介绍一种名为电梯井整体提升式操作平台施工工法的方法，它能够提高施工效率、保障施工质量，并且广泛适用于各种电梯井的建设。
二、工法特点1. 高效节约：该工法避免了传统施工方法中多次重复组装和拆卸的过程，大大节约施工时间和劳动力成本。
2. 质量可控：通过整体提升的方式，施工过程中能够有效控制井道内的净空尺寸，确保井道的垂直度和平整度。
3. 环保安全：该工法减少了施工中的噪音和粉尘产生，对施工人员和周边环境更加友好。
三、适应范围该工法适用于各种电梯井的建设，包括住宅楼、商业楼、医院或办公楼等。
无论是新建还是改造，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过操作平台将电梯设备整体提升至安装位置。
具体工艺步骤如下：1. 在井道内打设操作平台支撑架，用于将电梯设备置于操作平台上。
2. 将操作平台逐级提升至安装位置，通过螺杆或液压系统实现平稳升降。
3. 完成电梯设备的安装和调试，并进行相关测试和验收。
五、施工工艺1. 井道准备：清理井道内的杂物和灰尘，并确保井道的结构牢固。
2. 支撑架安装：按照设计要求在井道内安装支撑架，支撑架需要具有足够的承载能力和稳定性。
3. 操作平台组装：根据设计要求，将操作平台分段组装，确保平台的坚固性和稳定性。
4. 液压或螺杆系统安装：根据实际情况选择液压或螺杆系统，并进行安装和调试。
5. 提升操作：通过操作液压或螺杆系统，逐级将操作平台提升至安装位置。
6. 设备安装和调试：在操作平台上安装和调试电梯设备，确保其运行正常。
7. 测试和验收：对电梯设备进行各项测试和验收，确保质量符合设计要求。
六、劳动组织根据施工工艺步骤，合理组织施工人员和协调各个工序之间的关系，确保施工进度和质量。
分工清晰，每个工序都应有专人负责并进行协调。
电梯井型钢操作平台施工工法
电梯井型钢操作平台施工工法电梯井型钢操作平台施工工法一、前言电梯井型钢操作平台施工工法是一种在电梯井内安装钢结构操作平台的施工方法。
该工法具有简便、可靠、安全等优点，可以有效提高施工效率和质量。
二、工法特点1. 快速安装：采用模块化设计，操作平台的组装方便快捷，大大节省施工时间。
2. 结构稳定：操作平台采用钢结构，具有较高的强度和稳定性，能够承担施工过程中的各种荷载。
3. 灵活可调：操作平台可根据实际需要进行高度调整，适用于不同高度的电梯井。
4. 安全可靠：操作平台配备安全栏杆和防滑地面，保障工人在施工过程中的安全。
三、适应范围电梯井型钢操作平台施工工法适用于各类建筑物的电梯井内安装操作平台，包括商业综合体、写字楼、住宅楼等各种建筑类型。
四、工艺原理电梯井型钢操作平台施工工法通过在电梯井内安装钢结构操作平台，提供一个稳定安全的施工环境。
在施工过程中，需要根据实际需要调整操作平台的高度，并采取相应的安全措施保障工人的安全。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工材料的准备、施工机具的检查和组装操作平台的准备。
2. 安装钢结构：将钢结构操作平台按照设计要求进行组装，并根据需要调整操作平台的高度。
3. 安装扶手和防滑地面：在操作平台上安装扶手和防滑地面，以提供安全和稳定的工作环境。
4. 完善安全措施：安装操作平台周围的安全栏杆和防护设施，确保工人的安全。
5. 施工完成：经过必要的检查和测试，确认操作平台安装完毕，并进行清理。
六、劳动组织 1. 工程负责人：负责组织和指导施工过程，确保施工按照要求进行。
2. 施工人员：负责具体的施工操作，按照要求进行安装和调整操作平台。
3. 安全人员：负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中不发生安全事故。
七、机具设备1. 搭挂脚手架：用于施工过程中的辅助支撑和作业平台。
2. 升降机：用于将操作平台和材料运送至目标高度。
3. 手动工具：如扳手、螺丝刀等，用于操作平台的组装和安装。
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电梯井提升式型钢架操作平台施工工法有钱股份有限公司有钱1、前言在高层建筑结构施工中,电梯井的支模作业传统采用落地式钢管扣件脚手架或者工字钢作横梁、斜梁搭设支模平台,搭设时间长且需投入大量的人力、物力。
随着搭设高度越高,支架就越不稳定,存在较大的安全隐患。
为了使活动平台在施工中便于操作、就位固定、减少工作量,也为了减少安全隐患,故采用电梯井提升式型钢架操作平台作为施工操作平台。
该操作平台可随着楼层的加高,依靠塔吊等垂直提升设备沿电梯井道上下移动,并可重复循环使用。
采用电梯井提升式型钢架操作平台在电梯井内施工时简单易行,并能在地面焊接加工成功后重复使用,不需使用钢管扣件,节省人力物力,该电梯井操作平台的结构强度能充分保证自身的稳定性,使施工时的安全性能提高,避免了通过搭设脚手架带来的安全问题。
此平台即有电梯井硬防护作用,又能为作业人员提供施工平台，具有明显的社会效益和经济效益。
2、工法特点2.1 采用提升式型钢架操作平台作为电梯井临边防坠落防护，钢平台加工方便，可拆卸，可随着主体结构的升高逐层提升，提升的过程中用塔吊配合，具有吊运方便，施工速度快，占用场地少,安全作业有保障、安装操作简便、实用性强等特点。
2.2加固工序简单，成型质量好，一次性投入可重复使用，而且安全性能更能得到保障。
电梯井内钢平台以下的筒体不需要搭设钢管架，仅做楼层封闭即可，可节约钢管租赁费，经济效益显著。
3、适用范围本工法适用于民用建筑电梯井施工操作平台的制作和安装。
4、工艺原理电梯井提升式型钢架操作平台采用了斜向支撑、操作平台、标准定型化的设计，重复使用减少了脚手架的搭拆难度，避免了常规的立杆脚手架体系的安全隐患，如搭设高度超高、超重所引起的架体变形，扣件荷载超规范爆裂的安全隐患。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 制作工艺流程施工准备→材料的选择→下料、半成品堆放→拼装、焊接→防锈及平台铺设→质量验收、吊装使用5.2 制作要点5.2.1材料的选择1、钢平台主龙骨采用Q235级[10号型钢，技术参数如下（槽钢截面参数，参见图5.2.1）：h=100mm；b=48mm；d=5.3mm；t=8.5mm；R=8.5mmIx=198cm4；Wx=39.7cm3；ix=3.95cm；sx=23.5cm3Iy=25.6cm4；Wy=7.8cm3；iy=1.41cm截面面积：12.7cm22、钢平台主龙骨采用Q235级[8号型钢，技术参数如下：h=80mm；b=43mm；d=5mm；t=8mm；R=8mmIx=101cm4；Wx=25.3cm3；ix=3.15cm；sx=15.1cm3Iy=16.6cm4；Wy=5.79cm3；iy=1.27cm截面面积：10.2cm2图5.2.1 槽钢截面参数示意图3、操作平台材料采用木脚手板，厚度50mm、宽度200mm。
新脚手板有产品质量合格证，不得有裂纹与硬弯，木脚手板采用松木/杉木制作，其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005-2003。
规定脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，两端设直径为3mm 的镀锌钢丝箍两道。
4、操作平台采用方木固定，规格45mm*90mm。
方木切面平整、无开裂、无膨胀、无变形，方木尺寸误差范围为3mm。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005-2003的规定。
5.2.2 下料与半成品堆放制作前需对制作人员进行设计交底，明确材料下料长度，下料焊接人员必须持证上岗。
严格按照以下步骤实施：1、检查核对材料型号，确定合理下料长度，避免材料浪费。
2、严格按照设计图纸下料长度，在材料上划出切割位置，使用切割机将型钢按照图纸尺寸进行切割，标出零件编号并分类放置。
电梯井架体下料设计参见图5.2.2图5.2.2 电梯井架体下料设计图5.2.3 架体拼装与焊接架体整体拼接尺寸与焊接质量直接关系到钢制平台使用的适用性、安全性。
现场先进行预拼装，使其满足设计要求。
采用点焊固定后进行焊接，防止架体发生形变。
节点焊接质量要求达到钢结构焊接规范GB 50661-2011的规定。
5.2.4 架体防锈与平台铺设1、平台连接完毕后，对架体进行防锈涂刷。
对架体进行除锈处理，清理架体焊接点焊渣，检查焊接质量，涂刷两遍防锈漆。
2、在平台上满铺50mm木脚手板，木脚手板两端伸入卡槽10号槽钢并用45mm×90mm木方固定。
设置ф14钢筋做吊环4个，焊接在操作平台上，以方便吊装施工。
5.2.5 成品验收、吊装使用在钢平台拼装并检查合格后,进行吊装实验，满足使用要求后，再用塔吊将已经拼装成型钢平台的调运至施工现场,放置到合适的部位待用。
5.3施工工艺流程施工准备→提升钢平台→下一层封闭→结构施工→提升钢平台→结构施工→进入循环（提升平台、下层封闭、结构施工）→日常检查5.4施工操作要点5.4.1提升钢平台本电梯井提升式型钢架操作平台主要适用于高层建筑电梯井标准层施工。
待建筑主体结构施工进入标准层时，使用塔吊将钢架平台吊装/提升于电梯井中。
在吊装/提升过程中需注意以下几点：1、电梯井内剪力墙、梁柱混凝土到达强度1.21N/mm2时，方可拆除筒体侧模进行平台吊装。
2、安装完毕后，安全员对安装钢架平台的焊接节点、整体形变值、板面稳定性等进行验收合格后，方可交付工人使用。
5.4.2 钢平台下部封闭钢平台随着主体结构往上每一层提升的后,需要在相应的下部采用封闭措施,具体封闭措施如下：1、用钢管在水平方向横穿过电梯井，钢管间距500mm。
2、在钢管上面满铺设模板，模板与井壁之间缝隙不大于20mm。
3、楼层封闭按照2层一封闭设置。
5.4.3结构施工平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/m2。
严禁在结构施工中超过设计荷载，模板支撑体系严禁与钢架连接。
5.5劳动力组织（见表5.5）表5.5 劳动力组织情况表根据有钱股份有限公司承建的恭喜发财项目二期4#楼工程施工图纸，进行了特定的电梯井提升式型钢架操作平台设计。
具体设计参见图5.6-1、图5.6-2、图5.6-3图5.6-1 标准层建筑平面图图5.6-2 电梯井剖面图图5.6-3 电梯井节点大样图6.材料与设备6.1 材料普通Q235级[8]、[10]号型钢、50mm×200mm木脚手板、45mm×90mm木方、防锈漆。
6.2采用的机具设备表6.2 机具设备表7、质量控制7.1工程质量控制标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）《建筑施工手册》（第五版）电梯井提升式型钢架操作平台施工质量执行《建筑工程施工质量验收统一标准》。
允许偏差按表7.1.1执行。
表7.1.1 电梯井提升式型钢架操作平台允许偏差表7.2质量保证措施7.2.1操作工人具有相应的操作技能，特殊工（焊工、信号工等）种必须持证上岗。
7.2.2平台搭设和制作的各种材料，如槽钢、吊环钢筋、焊条等，由项目部质量员把关，进行外观检查及材料送样，不合格的材料严禁使用。
7.2.3 操作平台提升前，必须确保下一层梁板（待支撑操作平台的梁）混凝土强度达到75%后方可提升。
7.2.4 提升前应检查洞口位置，对偏差较大的洞口须校正后方能提升。
7.2.5提升前先清理平台垃圾及杂物，避免在提升过程中造成坠物。
对平台上松动或脱落的模板木方要进行重新固定加固，防止坠落。
7.2.6提升时钢绳的绑扎必须牢固，并经安全员检查合格后方可提升。
7.2.7 提升平台装置的4根钢绳长度应基本一致，以确保平台装置提升时平稳上升。
7.2.8 操作平台施工应按要求填写监测检查记录表。
8、安全措施8.1电梯井提升式型钢架操作平台加工完成第一次提升前，需经公司工程技术部、安全监督部联合验收合格后方可使用。
以后每次提升应经项目部安全负责人组织验收合格后方能使用。
8.2 平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求，并按照规定的构造方案和尺寸进行制作，制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控。
后续施工过程中，每次向上提升完毕之后必须经过项目部验收方可使用。
8.3 信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位后，要对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的技术、安全资料。
8.4 平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业。
每次安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
8.5 吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，然后缓慢就位，使平台落于插件上，慢慢放下平台，确认钢筋受力后，松去塔吊吊绳。
平台提升时，先用塔吊将平台四角吊起。
平台自身吊装以及吊装大模板时，平台上严禁上人。
电梯井钢平台严禁借用大模板穿墙螺栓作为支撑点。
8.6 安全监督部要对搭设的平台定期和不定期进行检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对操作平台进行检查，对不合格的部位进行修复，合格后方可继续使用。
8.7 平台上悬挂限重标志牌，严禁超载和堆放材料。
8.8 任何与操作平台相关的工作都必须要由施工队伍安全及项目安全人员管理人员看护。
8.9 在操作平台上施工人员必须带好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
8.10 严禁酒后作业。
8.11 提升过程中必须加强对平台的观察和监护，随时进行跟踪检查，发现异常情况后立即停止，待查明原因并排除险情后才能继续提升。
8.12 操作平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、离开平台后再由信号工指挥起吊。
8.13 操作平台使用过程中，不得在平台上堆积钢筋、钢管等重物。
8.14 除作业需要，每层的安全防护门不允许打开，防护门打开时，必须设专人监护。
9、环保措施9.1 加强环保宣传工作，提高全员环保意识。
9.2 制作过程中应注意量取安装尺寸，避免切割过多型钢。
9.3 尽量选用低噪音机械设备。
9.4 施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾必须在指定地点指定位置堆放，不得随处抛撒。
9.5 施工人员必须在指定地点抽烟，禁止在施工现场抽烟，禁止随地大小便。
9.6 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故乱打模板，限制高音喇叭使用。