浮选工段设备联系图
浮选工岗位安全技术操作规程（2篇）
浮选工岗位安全技术操作规程一、工作原则1.遵守安全第一的原则，确保自身安全和周围工作人员的安全。
2.遵守相关的安全生产法律法规和规范标准。
3.严格执行操作规程，正确使用个人防护设备。
4.及时报告和处理安全事故和隐患。
5.定期进行安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
二、工作职责1.负责浮选工作的准备和开展。
2.检查和维护浮选设备的正常运行。
3.监控浮选过程中的待浮选矿石的输送、浮选药剂的投入、泡沫的控制等工作。
4.及时调整浮选条件，保证矿石的优化浮选效果。
5.记录和汇报浮选过程中的参数和数据。
三、操作规程1.穿戴个人防护装备。
浮选工在操作时应穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护口罩、耳塞或耳罩、安全鞋等。
2.检查和维护设备。
浮选工应每天对浮选设备进行检查，确保设备的正常运行。
发现设备故障或异常应及时报告并采取措施进行维修或更换。
3.浮选药剂的投入。
根据浮选工艺要求，按照规定的配比和投入量投入浮选药剂。
注意检查药剂的质量和有效期限，防止使用过期或质量不符合要求的药剂。
4.泡沫的控制。
合理控制浮选泡沫的量和质量，避免泡沫过多或泡沫质量不过关导致浮选效果的下降。
通过调整空气供给、药剂投入和搅拌等手段，保持泡沫的稳定性。
5.浮选条件的调整。
根据矿石的性质和浮选工艺要求，调整浮选条件，包括浮选药剂的投入量、浮选机的搅拌速度和气泡的大小等。
注意观察和记录浮选效果，及时调整浮选条件以实现最佳的浮选效果。
6.数据的记录和汇报。
浮选工应按照要求记录和汇报浮选过程中的参数和数据，包括矿石的进料量、药剂的投入量、泡沫的控制情况、浮选效果等。
及时向上级汇报重要数据和异常情况。
四、安全注意事项1.不得私自改动和关闭设备，严禁随意调整浮选工艺和条件。
2.严禁使用过期或质量不符合要求的浮选药剂。
3.严禁在工作中参与赌博和消耗精力的活动。
4.严禁在工作状态不佳或疲劳时进行浮选作业。
5.严禁将机械故障和设备异常视为小事，应及时报告并采取措施处理。
浮选工操作流程和操作标准
浮选工操作流程和操作标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浮选工岗位职责(5篇)
浮选工岗位职责1、负责本岗位设备的使用与保养，参加检修后的试车验收工作。
2、熟悉本岗位设备规格、性能、构造和维护保养方法，做到管好、用好、维护好和会使用、会维护、会检查、会排除故障，提高设备完好率和技术操作水平。
3、设备运转中勤检查，发现问题，及时处理。
4、熟悉磨选工艺流程和开停车信号，按顺序开停车。
5、加强磨选工序之间联系，保证正常生产和设备的安全运转，努力提高精矿品位和金属回收率。
6、遵守劳动纪律和各项规章制度，做到安全生产。
7、搞好所属区域的环境卫生，做到文明生产。
8、搞好岗位交接班工作。
浮选工岗位职责（2）浮选工是矿山或选矿厂的关键岗位之一，负责矿石的浮选过程，主要职责包括矿泥的制备、矿浆调配、搅拌、浮选返磨以及浮选过程中的监控和调整等。
下面将详细介绍浮选工的岗位职责。
1. 负责矿泥的制备工作。
浮选工需要根据矿石性质和工艺要求，将矿石通过破碎、磨矿等工序处理成适合浮选的矿泥。
这需要根据矿石性质和工艺参数来调整破碎和磨矿设备的参数，确保矿泥的粒度和配比满足浮选要求。
2. 矿浆调配和搅拌。
浮选工需要根据浮选工艺和矿石性质，合理调配药剂和水，制成适合浮选的矿浆。
同时，还需要对矿浆进行搅拌，确保药剂均匀分散在矿浆中，为后续浮选过程提供良好的条件。
3. 负责浮选过程的监控和调整。
浮选工需要根据工艺要求，对浮选过程进行监控和调整。
通过监测浮选机的运行参数、浮选泡沫高度和矿浆浓度等指标，及时发现并处理异常情况，确保浮选过程稳定进行。
同时，还需要根据矿石性质和工艺要求，调整药剂的投加量和浮选机的运行参数，以获得理想的浮选效果。
4. 负责浮选返磨的操作和调整。
在浮选过程中，有些浮选尾矿需要进行返磨处理，以提高矿石的浮选指标。
浮选工需要负责返磨设备的操作和调整，根据工艺要求调整返磨设备的参数，确保其达到预期的研磨效果。
5. 参与工艺改进和优化。
浮选工需要积极参与工艺改进和优化工作。
通过对浮选过程中的问题进行分析和整理，提出改进措施，并与相关部门协作推进工艺优化项目的实施。
浮选工试题库
浮选工试题库浮选工题库一、填空题（40题）1、浮选前原料准备包括、、和搅拌四项工作。
答案：细磨、调浆、加药。
2、矿物表面的物理化学性质主要有润湿性、、和等。
答案：电性、吸附性和溶解等。
3、浮选中的三相体系：固相是，液相是，气相是答案：矿粒，水，气泡。
4、水分子在矿物表面密集并作定向排列的现象叫做矿物表面的答案：水化作用。
5、把晶体表面质点所具有的剩余键力叫做“”。
答案：“表面键能”。
6、根据键的性质不同，一般把矿物晶格中的键力分为、、及金属键四大类。
答案：离子键、共价键、分子键。
7、润湿性指标用表示；可浮性指标用表示。
答案：coθ；F=1-coθ８、异极性物质的一端呈；另一端呈答案：极性；非极性。
９、矿物表面荷负电时，可用捕收剂与其作用；矿物表面荷正电时，可用捕收剂与其作用。
答案：阳离子；阴离子。
１０、根据在浮选中的作用，通常把浮选剂分为、和三大类。
答案：调整剂、捕收剂和起泡剂。
１１、调整剂根据其作用不同，可细分为、和介质调整剂三类。
答案：抑制剂、活化剂。
１２、按照分子结构不同，一般把捕收剂分为、和非极性油类三大类。
答案：离子型、非离子型极性。
１３、黄药的通式为；黑药的通式为答案：ＲＯＣＳＳＭe；（ＲＯ）２ＰＳＳＭe。
１４、和黄药比较，ＯＳＮ－４３号和酯－１０５的捕收力、选择性且兼有答案：较弱、较好、起泡性。
１５、浓度为１０％的黄药溶液，是指在含有１０克黄药。
答案：１００毫升溶液中。
１６、松油的主要成分是和酯类等。
答案：α－萜烯醇。
１７、某一矿物可浮与不可浮的ＰＨ值分界线叫做答案：临界ＰＨ值。
１８、ＰＨ值用的负值来表示。
＋答案：氢离子浓度［Ｈ］对数。
１９、浮选中常用的分散剂是、等；常用的絮凝剂、等。
答案：水玻璃、六偏磷酸钠；聚丙烯酰胺、石青粉。
２０、按充气和搅拌方式不同，浮选机一般分为、、和气体析出式等四大类。
答案：机械搅拌式、充气搅拌式、充气式。
２１、浮选机工作的质量、数量、经济指标分别用充气系数α、和表示。
选矿机械第三章浮选设备(3).pptx
矿浆中最终的充气程度不仅取决于充气和分散程度，
还取决于已生成气泡的兼并和溶解。
气泡兼并使其直径变大、不稳定，从而导致气泡易
于破灭、数量减少、表面积减少。对矿化不利。
气泡溶解使气泡消失，但溶解后的气泡在降压时还
会以微泡的形式析出。
浮选过程中,主要是控制气泡的兼并。起泡剂可提高 气泡的稳定性，减缓兼并。气泡的生成与消失是两个相 反的过程，在浮选中能很快达到平衡。提高搅拌强度、 加入起泡剂可使平衡朝着生成气泡的方向进行。
3、调整剂——能调整矿物的表面性质、调整矿物与其它物质的作用、调 整矿浆性能的一类物质叫调整剂。如活化或抑制气泡与矿物的粘附， 调整矿浆的pH值等，它又可以分为：
1)抑制剂提高矿物表面的亲水性，消除捕收剂的作用； 2)活化剂能促使 捕收剂和矿物作用,从而提高矿物可浮性的药剂； 3）介质pH值调整剂 （pH regulators）—改变浮选介质的pH值，形成对某些矿物浮选有利， 而对另一些矿物浮选不利的介质性质； 4）凝聚剂（Flocculants）和分 散剂（dispersants）—调整矿浆中细泥的分散、团聚与絮凝。
（Flotation Equipment ）
第3讲 浮选设备
§3.1 浮游选煤概述 §3.2 浮选设备的基本作用 §3.3 浮选设备分类 §3.4 机械搅拌式浮选机 §3.5 喷射旋流浮选机 §3.6 浮选柱 §3.7 浮选机性能评定指标及影响因素 §3.8 浮选辅助设备 §3.9 浮选设备的操作及维护
按浮选药剂的作用分为三大类： 1、捕收剂—凡是能提 高矿物表面的疏水性，增强矿粒与气泡的附着强度的一 类物质叫捕收剂。其主要作用发生在固-液界面上。如： 煤油、轻柴油等； 2、起泡剂—凡是能促使空气在矿浆 中分散，产生有足够数量的、大小合适的、有一定稳定 性气泡的一类物质叫起泡剂。主要作用发生在气-液界 面上。如各种醇类、松油等。
煤矿安全培训-洗选系统-浮选工应知应会
浮选工应知应会手册目录第一部分设备型号、原理及结构说明 (2)第二部分浮选工的基本知识 (5)第三部分浮选工安全规程 (6)第四部分浮选工安全生产责任制 (7)一、责任范围 (7)二、责任清单 (7)第五部分浮选工岗位安全风险管控清单 (8)一、机械伤害风险 (8)二、窒息风险 (8)三、淹溺风险 (8)四、火灾风险 (8)五、物理性爆炸风险 (8)六、其它风险 (9)(一)风险描述一 (9)(二)风险描述二 (9)第六部分洗选系统岗位操作红线 (10)第七部分重大事故隐患判定标准 (13)第八部分浮选工岗位作业流程标准 (14)第九部分浮选工岗位作业口诀 (17)第一部分设备型号、原理及结构说明一、浮选工常见设备1、浮选机浮选机是金属非金属选矿的主要设备之一，浮选机是将矿物进行泡沫分离。
2、圆盘给料机圆盘式给料机是中、细粒度的物料常用给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门。
3、加压过滤机是将一特制的过滤装置装入压力容器——加压仓内，加压仓内通入一定压力的压缩空气,过滤装置在正压差下工作，滤盘在装有煤浆的过滤槽中转动。
主要有GPJ系列盘式加压过滤机、GWJ转鼓式加压过滤机、GTJ系列筒式加压过滤机。
二、结构及原理1、浮选机浮选机构造：浮选机的主体是一个槽体，槽体的中心位置装有中心筒，中心筒的顶端是带轮，中心筒内装有主轴和吸气管，另外还有叶轮、叶片和导流管等装置，都是浮选机设备不可缺少的。
浮选机工作原理：当浮选机叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。
同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入上叶轮腔内，形成矿浆上循环。
下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。
而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。
矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。
工艺设备联系图(最新)
台
第11批
34
配料5号螺旋输送机
型号：LSY300，输送量Q=30t/h，输送距离L=7.935m，安装角度：10°，物料比重
γ=1.7t/ m3
1
台
第11批
35
混合料斗式提升机
型号：TD250，输送量Q=25t/h，提升高度H=25.3m，物料比重γ=1.65t/ m3，左装
1
台
第11批
36
除尘离心风机
配电磁盘和抓斗，磁盘型号：MW1-16，抓斗型号：U7，容积3m3，物料为粗钒渣，物料比重1.8t/ m3，配渣盘吊具
1
台
第2批
4
20/5t抓斗电磁桥式起重机
Q=20/5t，Lk=22.5m，起升高度H=20m，工作级别：A6，轨道型号：QU70，配电磁盘和抓斗,磁盘型号：MW1-16，抓斗型号：U7，容积3m3，物料为粗钒渣，物料比重1.8t/ m3
3
台
第11批
29
双螺旋输送机
型号：SLS250，输送量Q=30t/h，输送距离L=5m，安装角度：0°，物料比重γ=1.7t/ m3
1
台
第11批
30
配料1号螺旋输送机
型号：LSY300，输送量Q=30t/h，输送距离L=4.517m，安装角度：5°，物料比重γ=1.7t/ m3
1
台
第11批
31
配料2号螺旋输送机
γ=1.7t/ m3
1
台
第11批
16
原料1号斗式提升机
型号：TD250，输送量Q=25t/h，提升高度H=15.6 m，物料比重γ=1.7t/ m3，左装，进料口高度H1≤1.3m
1
台
第11批
(设备管理)浮选设备
浮选设备浮选设备包括浮选机和浮选辅助设备(搅拌槽和给药机等)。
浮选机是实现浮选过程的重要设备，浮选时矿浆与浮选药剂调和后送入浮选机，在其中经搅拌和充气，使欲浮目的矿物附着于气泡上形成矿化泡沫层，泡沫用刮板刮出或以自溢的方式溢出，即得泡沫产品，而非泡沫产品则自槽底排出。
浮选技术经济指标的好坏，与所用浮选机的性能密切相关。
第一节 浮选设备的基本原理浮选机的工作原理如图3-1所示。
自下而上大体可划分为搅拌区、分离区和泡沫区。
其中分离区是矿粒向气泡附着，形成矿化气泡的关键过程。
为使分选有效地进行，此区应保持有足够的容积和高度，并与上下两区形成较明显的界限。
浮选机工作原理：叶轮旋转产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫之上，浮到矿浆液面再形成矿化泡沫。
通过排尾阀开启大小调整液面高度，泡沫通过溢流或刮板刮出。
浮选机的种类繁多，差别主要表现在充气方式、充气搅拌装置结构等方面，所以目前应用最多的分类法是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为两大类，即机械搅拌式和无机械搅拌式。
利用叶轮—定子图3-1 浮选机工作原理图1-搅拌区；2-分离区；3-泡沫区系统作为机械搅拌器实现充气和搅拌的统称为机械搅拌式浮选机。
根据供气方式的不同又细分为机械搅拌自吸式和机械搅拌压气式两种。
前者的搅拌器搅拌同时完成吸入空气和将空气分割成细小气泡；后者的搅拌器仅用于搅拌和分割空气，空气是依靠外部系统强制压入的。
不用叶轮—定子系统作为搅拌机构，而用专门设备从浮选机外部强制吸入或压入空气的统称为无机械搅拌式浮选机，又称充气式浮选机。
根据生成气泡的方法不同，有使空气通过微孔而强制弥漫的压气式；有用喷射旋流手段产生强制涡流切割空气及使空气溶解后再析出的喷射式；也有用真空减压法使气泡从矿浆中析出的真空减压式等。
一、对浮选机的基本要求泡沫浮选是在气-液界面上完成的，浮选过程包括下列过程：1、使矿浆处于湍流状态以保证矿粒悬浮并以一定的动能运动；2、悬浮的矿粒与浮选药剂作用，使目的矿物表面疏水化；3、引入气体(通常为空气)，产生大小合适、数量足够的气泡，并使之分散在矿浆中；4、气泡与矿粒碰撞，疏水性矿物颗粒附着在气泡上，形成矿化气泡；5、矿化气泡升至液面上，形成三相泡沫层；6、泡沫层中由于脱水作用、气泡兼并、气泡间分隔水层破裂而使气泡不断地破灭，造成泡沫层顶部精矿品位提高(习惯上称为二次富集作用)；7、顶部泡沫精矿的排出(刮出或溢出)。