加拿大饲料行业HACCP考察和培训汇报材料(doc 12页)
HACCP管理体系培训材料
❖二、危害的评估：
❖显著危害必须具备两个特性：
❖（1）有可能发生（有发生的可能性） ❖（2）一旦控制不当，可能给消费者带来不可接受的健康风 险。（严重性）
如果可能性和严重性缺少一项，则不要列为显著危害。 不要试图控制太多点，否则不能抓住重点，失去了实验 HACCP的意义。 ❖危害特征包括：
HACCP七个原理
原理1：进行危害分析：
评估影响产品质量与安全卫生的风险，分析其潜在危害(HA)
原理2：确定关键控制点：
鉴别生产加工过程中控制点并按已分析出的危害确定关健控制点 （CCP）。
原则3：制订关键限值：
确定与各关健控制点相适应的临界值。
原理4：监视：
确立各关健控制点的监视程序和频度以确保符合临界值。
❖ 不要一提管理体系就总认为是很高深莫测的事，是专家的事、 是管理者的事，实际上只要我们对体系有个清醒的认识，知
道他是做什么的，为什么这样做，就可以了。
HACCP体系的基础
❖ 一、 GMP 良好操作规范 ❖ 二、SSOP卫生标准操作程序 ❖ 三、人力资源保障计划 ❖ 四、基础设施保障计划 ❖ 五、原辅料采购卫生保障计划 ❖ 六、产品包装、储存、运输销售防护计划 ❖ 七、产品标识和可追溯性保障计划
一、ห้องสมุดไป่ตู้MP 良好操作规范
一、4M管理要素 ❖ 选用符合规定要求的原料（materals) ❖ 符合标准的厂房设备(machines) ❖ 符合条件胜任的人员(man) ❖ 按照规定的方法(mechods) ❖ 基本要点： ❖ 1）要求建立完善的质量管理体系； ❖ 2）防止食品生产过程中受到污染或变质； ❖ 3）降低食品生产过程中人为错误的发生。
HACCP管理体系培训材料
HACCP管理体系培训材料介绍HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points，危害分析和关键控制点）是一种食品安全管理体系，旨在通过对食品生产过程的危害分析和关键控制点的设立，预防和控制食品安全问题的发生。
本文档为HACCP管理体系的培训材料，旨在向相关从业人员介绍HACCP 的基本原理和步骤。
目录• 1. HACCP简介• 2. HACCP的原理• 3. HACCP的步骤– 3.1 危害分析– 3.2 确定关键控制点– 3.3 设立监测系统– 3.4 设立纠正措施– 3.5 设立验证系统– 3.6 记录保留• 4. HACCP的应用• 5. 总结1. HACCP简介HACCP是一种系统化的食品安全管理方法，由美国NASA（National Aeronautics and Space Administration，美国国家航空航天局）和美国食品药品监督管理局（FDA）于上世纪60年代共同发展。
随后，HACCP被国际食品标准化组织（ISO）和世界卫生组织（WHO）广泛推广和采用，成为国际上广泛应用于食品生产和加工的管理体系。
2. HACCP的原理HACCP的原理基于以下几个基本假设：•食品安全是建立在食品生产过程中的危害分析和控制的基础上的。
•食品安全问题可以通过控制关键控制点（Critical Control Points，CCPs）来预防。
•食品生产过程中的危害可以在各个环节进行有效的控制。
3. HACCP的步骤HACCP的实施包括以下六个步骤：3.1 危害分析危害分析是指通过对食品生产过程进行全面的、系统性的分析，识别和评估可能导致食品安全问题的危害因素。
危害可以分为生物危害、化学危害和物理危害三大类。
在危害分析阶段，需要收集相关信息，确定潜在的危害因素，并进行评估。
3.2 确定关键控制点关键控制点是指在食品生产过程中，必须控制以预防或消除危害的点。
HACCP专业培训资料
HACCP专业培训资料要点⏹HACCP简介⏹食品中的危害⏹HACCP原理⏹良好操作规范（GMP）⏹卫生标准操作程序（SSOP）⏹官方验证HACCP的概念⏹⏹HACCP 危害分析和关键控制点，是用来控制食品安全危害的一种技术，是一种重要的管理体系。
⏹英文全称：Hazard Analysis and Critical Control Point中文全称：危害分析和关键控制点HACCP的特点涉及从水中至餐桌、从养殖场到餐桌⏹（STABLE TO TABLE ）全过程安全卫生预防体系。
⏹建立在GMP、SSOP基础之上的安全卫生预防体系,有较强的针对性。
⏹具有科学性,高效性,可操作性,易验证性。
不是零风险，不能完全保证消灭所有的危害。
HACCP 的起源发展⏹（一）创立阶段（60年代－91年）⏹60 代初美国Pillsbury公司应用于航空食品的生产⏹1971年美国Pillsbury公司公开提出HACCPFDA⏹1972年美国FDA 开始培训有关人员⏹1974年美国FDA 将HACCP 原理应用于低酸罐头生产⏹1985年美国科学院NAS 评价并宣布采用HACCP⏹1987年美国成立食品微生物基准咨询委员会NACMCF⏹1992年NACMCF 采纳了HACCP 原理⏹1993年FAO/WHO 食品法典委员会批准《HACCP 体系应用准则》⏹1997年FAO/WHO 食品法典委员会颁布《HACCP 体系应用准则》HACCP 的起源发展（二）应用阶段1、FAO/WHO （食品法典委员会）、欧盟94/356/EC 决议294/356/EC3、美国FDA PART123法规PART120 法规，USDA 禽肉法规4、加拿大、澳大利亚、英国、日本、新加坡5、中国HACCP原理1Conduct Hazard ⏹、进行危害分析和提出预防措施（Conduct HazardAnalysis and Preventive Measures）(Identify Critical Control Point)⏹2、确定关键控制点(Identify Critical Control Point)⏹3、建立关键界限(Establish Critical Limits)⏹4、关键控制点的监控(CCP Monitoring)()⏹5、纠正措施(Corrective Actions)⏹6、记录保持程序(Record-keeping Procedures)(Verification Procedures)⏹7、验证程序(Verification Procedures)一、进行危害分析与提出预防控制措施危害分析与预防控制措施是HACCP原理的基础,是第一步工作,根据前面所学的食品中存在的危害以及相应的控制措施。
HACCP培训课件
HACCP的应用范围
食品生产行业
HACCP被广泛应用于食品生产行业 ，包括加工、储存、运输和销售等 环节。
餐饮业
餐饮业因其特殊性也被纳入HACCP 管理体系，以确保食品安全。
食品加工业
食品加工业是HACCP应用的重要领 域，涉及到各种食品的加工、储存 、运输和销售等环节。
零售业
零售业也是HACCP应用的重要领域 ，特别是超市和便利店等食品销售 场所。
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THANKS
2005年，联合国食品法典委员会（CAC）正式将HACCP纳入食品卫生规范和标准 中。
HACCP的基本原理
确定潜在的危害
对食品生产过程进行详细分析，识别出可能存在的潜在 危害。
建立关键控制点（CCP）
确定能够控制潜在危害的关键点，并对其进行监控。
制定临界值
为每个关键控制点制定临界值，以确保危害得到有效控 制。
持续改进
• HACCP不是一个一次性的管理体系，而是一个持续改进的 过程。企业需要不断地对生产过程进行监测和评估，及时 发现潜在的问题并采取措施进行改进。同时，随着食品安 全法规和标准的不断更新和完善，HACCP也需要不断更新 和升级，以适应新的要求和挑战。因此，HACCP培训课程 需要注重培养学员的持续改进意识和能力。
纠正措施
当监控发现不符合关键 限制时，采取纠正措施 以确保食品安全。
02
HACCP的应用范围
广泛
• HACCP是一种广泛应用于食品生产和加工领域的食品安全管 理体系。其应用范围涵盖了各种食品类型和生产过程，包括 但不限于肉类、禽类、水产品、果蔬、乳制品等。通过 HACCP的原理和方法，企业可以系统地分析食品生产过程中 的潜在危害，并采取有效的控制措施，确保产品的安全性和 质量。
(完整版)HACCP培训
HACCP培训危害分析和关键控制点一、HACCP的由来•起源于美国,60年代美国航天食品加工企业要求•1973年FDA罐头食品控制腊肠毒功菌病时要求实施HACCP•1989年美国国家顾问委员会形成了HACCP7个原理•1995年FDA要求所有水产品实施HACCP•1997年CAC采纳其原理,形成CAC第三版HACCP及其应用准则二、HACCP的实质•它是一个食品的预防性的质量控制体系•它控制的内容仅为对食品消费者产生安全危害的因素•它是建立在其它食品卫生规范的基础上的有重点地控制食品的质量(安全质量)•其英文全称:Hazard Analysis and Critical Control Points,中文直译为：危害分析与关键控制点三、HACCP的几个概念•食品安全危害：食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物的、化学的和物量因素或食品存在条件。
•关键控制点：能够施加控，并该控制对防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受水平所必需的步骤•关键限值：区分可接受和不可接受的判定值•操作限值：由操作者使用的比关键限值更严格的，用以减少偏离风险的标准•食品安全：食品在按预期用途进行制和（或）食用时不会伤害消费者的保证•确认：为确保应用最新信息而进行的即时和/或有计划的活动•验证：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定四、前提方案•1、基础设施和维护方案☹建筑物和设施的布局、设计和建设☹空气、水、能源和其它基础条件☹设备，包括其预防性维护、卫生设计和每个单元维护和清洁的可实现性☹包括废弃物和排水处理支持性服务前提方案2•2、操作性前提方案☹人员卫生、清洁和消毒、虫害控制、交叉污染预防、包装程序☹对采购材料（原料、辅料、化学用品）、供给（水、空气、蒸汽、冰等）、清理（如废弃物和排水系统）和产品处理（如贮存和运输）管理☹法律法规的有关要求我公司的前提方案系统•良好农业规范（GAP）•良好操作规范（GMP）•良好卫生操作规范（SSOP）•人力资源管理程序（人员的培训，健康等）•采购控制程序•生产和服务控制程序（主要有产品的追溯）•生产设备和工作环境控制程序•玻璃控制程序•运输控制程序•过敏物控程序•信息交流控制程序等五、食品的三大安全危害•物理的危害：包括食品中发理的不正常的有潜在危害的外来物，如玻璃片、金属物、砂石等。
饲料工业GMP和HACCP管理基础知识
饲料工业G M P和H A C C P管理基础知识E.N a n c y F i s c h e r,HACCP/GMP咨询顾问（胡松译）本文是关于人类食品安全保证方案的基本介绍，并对它做了一些必要的修改，使之能够适用于畜牧饲料工业。
我将探讨如何制定HACCP 计划以及制定该计划的前提条件—良好的加工管理（GMP管理）。
.虽然HACCP已经被国际社会认可为食品工业的管理手段，但我在本文中却自然而然地主要反映了加拿大人的观点。
HACCP在饲料工业中的应用还是相对比较新的事物，目前主要处于探讨阶段，还没有进行广泛地推广应用。
HACCP是一些单词第一个字母的缩写，它代表危险关键控制点。
虽然现在它也许并不完全代表这个意思，但它是一种系统分析生产体系的方法，确保所有影响人类食品安全的因素得到控制，尤其是指其中的一些关键因素能够得到有效控制。
HACCP管理对饲料工业的益处在加拿大,饲料行业感到实施HACCP势在必行，因为消费者越来越关心食品的安全问题。
消费者不断给食品加工厂施加压力，要求确保食品的安全，而HACCP是实现这一要求的最有效方法。
由于食品加工企业实施了HACCP，因此他们要求供应商也实施HACCP，这意味着畜禽屠宰厂和畜禽养殖场也需要实施HACCP。
在这种背景下，饲料行业决定在畜禽养殖场正式提出这方面要求之前建立饲料企业的HACCP认证体系。
总的说来,国际社会已经普遍认同了HACCP的优点，实践证明了它有利于保障食品的安全。
它可以让你了解你的产品和加工过程，把你的产品（即动物饲料）与人类食品安全联系起来。
(因为我们所吃的肉食品来自于你生产的饲料)。
HACCP还被越来越多国家的政府认为是实现本国食品安全目标的最有效手段。
它也是建立其它质量保证体系比如ISO9000和全面质量管理的良好起点。
这个图说明了产品质量与食品安全之间的有机联系。
正如你所看见的一样，在实施HACCP计划前你需要具备良好的加工管理，因此从这里开始，你可以很容易地使用HACCP文件来建立和运转ISO9000体系，HACCP采用了质量保证体系中的监督程序，以便当任何环节出现失控时可以及时停止系统的运行，以及在饲料产品影响食品安全前对它进行处理和调整。
haccp基础知识和原理培训
HACCP基础知识和原理培训1. 什么是HACCP？HACCP，全称为Hazard Analysis and Critical Control Points（危害分析和关键控制点），是一种食品安全管理系统。
它通过识别危害，评估风险，并采取控制措施，来保证食品生产过程中的安全与可靠性。
2. HACCP的原理HACCP的原理基于以下七个步骤：2.1 危害分析通过对食品生产过程进行系统性分析，确定可能存在的危害因素。
2.2 决定关键控制点（CCP）在生产过程中，确定需要控制的关键控制点，以防止或消除危害。
2.3 确定关键控制点的监测方法确定关键控制点的监测方法，用于确保在控制点上已采取适当的控制措施。
2.4 设立关键控制点的监控措施制定监控措施，以确保关键控制点在特定的限制范围内操作。
2.5 确定纠正措施确定必要的纠正措施，以应对关键控制点未能控制的情况。
2.6 设立验证程序建立验证程序，用于确定HACCP系统的有效性，并确保其持续有效。
2.7 建立监控记录和文件建立监控记录和文件，以便对HACCP系统的实施进行追溯和审查。
HACCP对食品安全管理至关重要。
它可以帮助企业监控和控制食品生产过程中的各个环节，减少食品安全事故的发生，保障消费者的健康和权益。
HACCP的优势包括：•风险预测能力：通过危害分析，可以提前预测可能存在的风险，并采取相应的控制措施。
•风险控制能力：关键控制点的设立和监测措施的建立，有助于控制生产过程中的风险。
•整体可追溯性：监控记录和文件的建立，使得HACCP系统的实施和结果可以进行快速追溯和审查。
HACCP可应用于各个环节的食品生产过程，包括农业、畜牧业、加工业、运输和食品服务业等。
无论是大型工厂还是小型餐饮店，都可以通过实施HACCP系统来提高食品安全水平。
5. HACCP的培训与认证为了更好地推广和实施HACCP系统，许多国家和组织提供了HACCP的培训与认证。
通过参加HACCP培训，企业和从业人员可以了解HACCP的原理和要求，并具备实施HACCP系统的能力。
HACCP培训资料(转训)
HACCP培训资料(转训)第一篇：HACCP培训资料HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析和关键控制点）是一种食品安全管理体系，通过对食品生产过程中潜在风险进行分析和控制，确保食品的安全性和质量。
HACCP培训是指对从业人员进行相关知识和技能培训，以提高食品安全意识和食品生产管理能力。
以下是关于HACCP培训的一些资料。
第一部分：HACCP培训的背景和目的HACCP培训的背景是源于食品安全意识的提高和食品安全问题的增多。
随着全球化的发展和食品贸易的增加，食品安全已成为全球关注的热点问题。
食品污染和食源性疾病的发生频率不断增加，给人们的身体健康带来了严重威胁。
为了解决这一问题，各国纷纷引入和实施了HACCP体系，并通过培训来普及HACCP的理念和方法。
HACCP培训的目的是提高从业人员对食品安全管理的认识，增强其食品安全意识和责任心。
HACCP培训的重点是食品生产过程中可能存在的各种风险和所需的关键控制点。
通过培训，从业人员将了解到如何识别、评估和控制这些风险，确保食品的安全性和质量。
第二部分：HACCP培训的内容和方法HACCP培训的内容涵盖了食品危害分析、关键控制点的设定和监控、纠正措施和验证等方面。
培训重点解析了HACCP体系的七个原则和十二个步骤。
从业人员需学习和掌握相关的理论知识、技能和实践经验，以便能够有效地开展HACCP工作。
为了达到良好的培训效果，HACCP培训一般采用多种教学方法。
除了讲课外，还包括实地考察、案例分析、讨论交流等形式。
通过实际操作，从业人员可以更好地理解和应用HACCP的原则和方法。
此外，培训还强调实践能力的提高，培养从业人员处理HACCP相关问题的能力。
第三部分：HACCP培训的重要性和效果评估HACCP培训的重要性主要体现在以下几个方面。
首先，它提高了从业人员对食品安全管理的认识和理解，使其能够主动发现和解决食品安全问题。
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加拿大饲料行业HACCP考察和培训汇报材料(doc 12页)赴加拿大饲料行业HACCP考察和培训汇报材料2002年10月15日至11月4日，受农业部委派，我们一行13人赴加拿大进行了为期3周的HACCP技术考察和培训。
系统地学习了饲料行业HACCP管理原则和方法，完成了HACCP师资培训课程和审核员培训课程学习，参观了已获HACCP认证或正在认证的Wallenstein feed & supply LTD.，Agribrands Purina Canada Inc.(Palmerston)，Agribrands Purina Canada Inc.(Strathroy)，BASF Canada等4家饲料企业，同时了解了加拿大饲料概况、饲料安全计划以及加拿大畜禽饲料法规等内容。
此次考察和培训收获很大。
加拿大作为畜产品生产、消费和贸易大国几十年来尚未发生由饲料安全问题引发的重大食品污染及人畜伤害事件，与其饲料安全管理工作密不可分，其工作核心是抓关键矛盾，把安全问题从质量工作中提出，推行HACCP管理理念，从对最终产品的检验转化为控制生产环节，通过控制关键控制点来确保饲料原料生产和配合饲料产品的安全，这些做法对我们来说有很大的借鉴意义。
一、加拿大饲料工业概况：在2500至2700万吨之间，其中商品全价饲料、添加剂和预混料为1500万吨。
以全价饲料计，各种畜禽饲料的构成比例为，猪37%，肉牛29%，奶牛15%，家禽16%，其他3%。
约50%的全价饲料是商品饲料，其余50%的全价饲料是纽芬兰P.E.21.3 43.3 123.7 2,100.9 224.2 IN.S 35.2 41.3 740.5 20,961.237.66N. B 28.3 36.2 413.4 16,737.6249.0魁北克589.5 368.5 3,395.9162,015.27,457.1安大略566.5 978.5 6,892.2191,504.97,233.1马尼托巴61.5 879.0 2,131.127,665.46,191.2艾42.5 1,660815.5 19,979.1,880.伯塔.5 6 3萨斯咯彻温128.0 4,101.01,576.958,052.13,733.3不列颠哥伦比亚111.5 438.5 2,485.996,670.5313.9合计1,590.38,548.118,889.2604,804.927,525.0二、HACCP培训HACCP体系是一种系统性强、结构严谨、有多向约束、适应性强、效益显著的以预防为主的质量保证方法。
HACCP已被世界范围内许多组织认可，如联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）、食品法典委员会（CAC）、美国、欧盟、加拿大、澳大利亚、新西兰、日本等许多国家都大力推行它。
加拿大在饲料行业HACCP管理方面工作开展较早，积累了大量经验，已开发出饲料行业的通用模型。
此次我们参加了加拿大圭尔夫食品技术中心（加拿大饲料工业协会指定HACCP培训机构）提供的饲料行业HACCP理论、培训师、审核员的培训课程并获结业证书,为今后在我国饲料行业推行HACCP管理提供了技术支持。
1、GMP培训饲料工业GMP管理是HACCP管理的基础和先决条件，可以减少关键控制点的数量。
对饲料企业的HACCP认证大约需要12-18月的时间，3/4的时间用于GMP的建设。
GMP主要关注加工前后的管理，HACCP侧重于加工过程的控制。
GMP管理的主要内容有：建筑设施、接收, 储存和运输、设备运行和维护保养、人员培训、卫生(房屋清洁)和害虫控制、召回(追溯性)、加工控制和文件编制。
2、HACCP培训危害分析：分析食品制造过程中各个步骤的危害因素及程度；关键控制点：依据危害分析而设定的关键控制点极其控制的方法。
HACCP原则：进行危害分析、确认关键控制点(CCP)、确定关键限值、明确监督关键控制点的要求、确定纠偏行动、建立核查程序、建立记录保存程序建立HACCP的实用步骤：实施HACCP计划、进行内部审核、第三方审核和认证3、HACCP师资培训评估培训需求、讲课技巧、通过演讲来练习所学内容、评估和后续工作、完全理解先决条件计划和HACCP计划的制定方法、了解成人学习的原理和风格、掌握有效的教学方法。
(计划, 传授, 评估)4、HACCP审核员培训审核员的准备工作、实施审核、编写审核报告、审核技巧、审核工具以及结束审核。
加拿大动物营养协会(原称加拿大饲料工业协会)是较早在饲料行业引入HACCP管理理念的,其通过实施饲料安全计划在企业自愿的基础上推行HACCP管理,随着全社会对HACCP管理的认同,目前加拿大食品检验署已将HACCP纳入政府管理,并在出口饲料企业中强制执行HACCP管理.通过进一步了解，目前加拿大饲料行业HACCP通用模型中列出的主要关键控制点是：原料接收、药物添加、配方、编制生产顺序、混合时间、制粒、标签标识等。
这对我国目前饲料行业的安全管理具有一定的借鉴意义.三、加拿大动物营养协会的饲料安全计划在加考察期间，邀请了加拿大动物营养协会（ANAC）总经理(General Manager)Mercier女士作了题为“加拿大动物营养协会饲料安全计划”的演讲。
ANAC是个民间组织，成立于1929年，主要由谷物、饲料等企业代表构成，主要活动为组织研讨会、培训、编写指南和沟通政府等。
九十年代末,因当时加拿大政府主要精力在食品行业推行HACCP,希望饲料行业通过行业管理来实现饲料安全的目的。
为此加拿大动物营养协会饲料通过对各类质量管理方式进行比较，最终于1996年启动HACCP饲料安全计划，目的是为饲料加工企业实施GMP和HACCP 提供帮助。
采取企业自愿方式。
行动计划的一部分是编写《良好生产规范(GMP)手册》，初版于1997。
行动计划的另一部分是编写《HACCP通则》。
1998年1月初稿, 以后定期修订。
圭尔夫食品技术中心、加拿大动物营养协会和饲料企业参与编写，做为行业开展GMP/HACCP培训的教材。
行动计划还包括GMP/HACCP培训课程、审核和认证。
四、加拿大畜禽饲料法规培训期间，还特别邀请了加拿大食品检验署（CFIA）官员Secord 先生介绍了加拿大畜禽饲料法规。
1、畜禽饲料法规在加拿大生产或从国外进口销售的畜禽饲料必须遵循加拿大联邦饲料法案和规定，目的是确保畜禽饲料的安全、有效和诚实标识。
营养、安全的饲料是生产安全高效肉、蛋、奶的前提和基础。
饲料法规由加拿大食品检验署动物健康与生产处负责实施。
饲料法规只对成品饲料进行控制，而不涉及饲料的生产方式（加工过程）。
饲料生产企业并不需要依据饲料法规进行注册/获得生产许可证。
2、新的饲料法规加拿大食品检验署制定了新的药物饲料生产管理法规，正式名称为“药物性饲料生产管理暂行条例”, 该条例于2000年2月在加拿大政府公告上发布。
颁布该法规的目的是为了提高在加拿大生产销售药物性饲料产品的安全水平。
新的药物法规测重生产过程，而非过去只注意终端产品。
药物性饲料生产管理暂行条例：要求所有生产药物性饲料的企业必须获得生产许可证新条例将分三年逐步实施：第一年，商品饲料加工厂；第二年，使用药物预混料的农场(DIN)；第三年，使用药物预混料和浓缩料的农场。
所有生产药物性饲料的企业必须获得生产许可证，销售药物性半成品（药物性浓缩料预混料）的行为也将受到约束。
加工控制措施的最低标准涉及以下环节：设备检测和清洁、药品库存管理、随机取样和跟踪、加工和销售记录、召回程序、以上条款的书面程序和文件编写。
（这些条款均为GMP、HACCP所涵盖范围内。
）五、参观饲料厂参观了已经HACCP认证的Wallenstein feed & supply LTD.，Agribrands Purina Canada Inc.(Palmerston)和正在认证Agribrands Purina Canada Inc.(Strathroy)，BASF Canada等4家饲料企业。
1、Wallenstein饲料公司Wallenstein公司是通过HACCP认证的第一个饲料企业。
该公司有三个厂，相当于三个车间（三套机组），其中3号厂是新厂，设计能力月产量2.5万吨，实际月产量1.9万吨，生产车间内噪音和粉尘控制得很好。
产品主要是粉料。
车间内管理的核心内容之一是62个标准工作程序，能够防止很多意外事件发生。
选择了生产计划编排和药物使用管理两个关键控制点（CCP），特别是药物管理相当严格，每日检查用量、结存、实际结存、误差、称量精度和计量误差等指标，保证药物使用的安全无误。
建立HACCP作了3年的前期准备，正式认证只用了6个月时间。
进行认证的基本步骤是，按照模板编写书面的操作程序，培训人员，经生产人员修改认可，根据生产流程找出关键点，再去制定HACCP七项原则，请外面专家来审核是否规范。
公司认为，HACCP认证后，提供优质产品和服务更有信心和保证。
2、BASF Canada公司BASF Canada公司非常重视安全和环保。
原料采购程序化，经过市场调查，确定合格供应商，进行评估审核，最后批准。
公司产品绝大多数针对具体客户，先进先出，基本不存货。
公司已通过了ISO9000认证，正在搞HACCP认证，进行危害分析，目前还没有找到CCP，因为所有产品中都不加药。
准备放弃ISO 9000，原因是公司还搞了加拿大化工协会的质量体系，与ISO 9000相似。
3、Agribrands Purina公司Agribrands Purina公司在安大略省的两个厂。
Purina公司在整个加拿大一共有6个分厂。
Purina总公司多方比较选中了HACCP 管理体系，首先选择一个厂进行试点，外聘GFTC一人帮助其进行认证，成立了HACCP小组，让工人参与HACCP 体系的建设，便于认证后有效地运行。
公司认为，ISO体系重在质量体系，而HACCP 针对的是饲料产品的质量和安全。
经过危害分析，围绕药物选定了计量、生产程序、正确使用和库房管理4个关键控制点(CCP)。
Purina公司在安大略的Palmerston工厂，已通过了HACCP 认证，年生产饲料7万吨，60%是猪料，剩余的基本是牛料。
HACCP 认证选定了6个关键控制点(CCP)，即原料接受、微量原料、混合、制粒、散装和客户定单。
中国最大的资料库下载六、中国实施HACCP管理的研讨最后，全体学员和授课老师Irwin先生就如何在中国饲料行业开展HACCP管理进行了探讨，一致认为：1、实施HACCP是国际贸易的需要。
我国是世界第二饲料生产大国，近几年发展很快，随着加入WTO，需要与国际接轨，而在国际上，HACCP已被WTO认可和接受，美国、加拿大、日本、欧盟国家、澳大利亚等先进国家正在以不同形式推行HACCP，HACCP 有望成为食品和饲料国际贸易的通行证，因此，在我国饲料行业推行HACCP已刻不容缓。