防渗墙施工中冲击钻成槽技术的应用探究
防渗墙成槽方法
防渗墙成槽方法嘿，咱今儿就来说说这防渗墙成槽方法。
你知道吗，这就好比是给大地打造一道坚固的防线！先来说说这抓斗成槽法吧，就像是一个大力士，用它那有力的“爪子”一下一下地抓取泥土，把地给挖出一道深深的槽来。
这抓斗可厉害啦，能对付各种不同的地质情况，就像个万能选手似的。
还有那冲击钻成槽法，听名字就觉得很霸气吧！就好像是一群勇猛的战士，拿着冲击钻不停地往地下冲，把泥土一点点地冲碎，冲出我们需要的槽来。
它特别适合那些比较坚硬的地层，遇到再难搞的地质，它也能冲开一条路。
旋挖钻成槽法也不能小瞧呀！它就像是一个精巧的工匠，慢慢地、稳稳地在地上钻出漂亮的槽来。
它的动作很细腻，能把槽的形状控制得特别好，而且效率也不低呢！咱再想想，要是没有这些防渗墙成槽方法，那会怎么样呢？那水可能就会到处乱跑，地也可能变得不稳固。
这些成槽方法就像是守护大地的秘密武器，默默地为我们的工程保驾护航。
你说，这是不是很神奇？每种方法都有它独特的本事，就像我们每个人都有自己的特长一样。
它们相互配合，共同努力，才能打造出坚固可靠的防渗墙。
在实际操作中，可不是随便选一种方法就行的哦！那得根据具体的地质条件、工程要求等来仔细考虑。
就好比你去参加一场比赛，得选对适合自己的项目才能发挥出最好的水平呀。
而且呀，这些方法在使用的时候也得注意很多细节呢。
比如说要控制好成槽的速度，不能太快也不能太慢；要保证槽的垂直度，不然可就歪七扭八的啦。
这就好像是做菜，火候、调料都得掌握好，才能做出美味的菜肴。
你想想，要是成槽没弄好，那后面的工程不就都受影响啦？这可不是闹着玩的呀！所以说呀，做这事儿可得认真、仔细，不能有一点儿马虎。
总之呢，这防渗墙成槽方法可真是一门大学问。
它关系到我们的工程质量，关系到我们的生活安全。
我们可得好好了解它、掌握它，让它为我们的生活发挥更大的作用呀！你说是不是这个理儿？。
防渗墙施工设计与成槽工艺探讨
防渗墙施工设计与成槽工艺探讨摘要：阿呷水电站坝基防渗墙施工工期紧，任务重，地质条件复杂，施工难度大；通过冲击钻机，采用空心钻头、十字钻头、预裂爆破、粘土（膨润土）泥浆护壁等施工工艺，克服了塌孔卡钻、孤石爆破等一系列困难，大大提高了防渗墙施工进度，确保了坝基防渗漏安全。
关键词：防渗墙施工坝基阿呷水利枢纽1 工程概况甘洛县阿呷水电站工程为四川省凉山州甘洛河上游的干哇～波波沟口河段内梯级规划的三级开发方案中的第二级，上游的一级为在建的工棚电站，下游的一级为瓦古脚电站。
工程区位于甘洛县吉米镇阿呷乡境内。
取水枢纽区位于工棚电站厂房下游600m处，厂房位于阿呷乡下游约1km处，甘洛～阿呷乡有县级公路相通，对外交通较为方便。
电站采用低闸引水式开发，电站额定引用流量13.1m3/s，装机容量2×10.5MW。
本工程为单一发电工程，无防洪、航运、供水等综合利用要求。
该工程属低闸坝拦水，为河床型小水库；岩质边坡岩体主要为泥质灰岩，薄～中厚层状结构，岩层产状总体倾向上游偏左岸，边坡为层状斜向结构；库区由堆积体组成，物质主要为孤、块碎石夹粉质粘土，具架空结构，透水性良好。
2 槽段划分与连接槽段划分根据地质情况、墙深度、施工方法和浇筑强度等因素综合考虑。
a.大坝防渗墙施工分为一、二期，分别在两个枯期内完成。
根据该工程的地质条件及施工设备的特点，在划分槽孔时副孔采用劈打法施工；为稳定钻具，提高钻孔效率，防渗墙一、二期槽孔错开布置，根据防渗墙轴线长度，总共可划分22个单元槽，槽段之间采用套接。
b.防渗墙施工槽长拟定为6.8m，即4个主3个副的槽段布置形式，Ⅰ、Ⅱ期槽长均为6.8m（4×1+1.2×3），即4个0.8m的主孔和3个1.2m的副孔。
钻劈法典型槽段划分见下图。
3 防渗墙施工辅助设施3.1平台布置原则充分考虑钻机布置的合理性，本着占地少，将施工干扰程度降到最低的原则布置。
充分考虑混凝土浇注道路、泥浆管道、供水管道、设备电缆架设布置方便施工，与开挖运输干扰最小的原则。
防渗墙冲击钻机工作原理
防渗墙冲击钻机工作原理一、引言防渗墙冲击钻机是一种常用于土木工程中的机械设备，用于构建防渗墙。
本文将详细讨论该机器的工作原理，探讨其在防渗墙工程中的应用。
二、原理概述防渗墙冲击钻机是一种利用冲孔方式进行施工的机械设备。
其原理是通过对地面或深层土壤进行冲击，使土壤发生松动与位移，形成一道具有阻挡渗水能力的墙体。
三、工作流程防渗墙冲击钻机的工作流程主要包括以下几个步骤：1. 地面准备工作在施工前，需要进行地面准备工作，包括清理施工区域、标定墙体位置等。
2. 钻杆安装与固定将钻杆逐节连接，并通过机器上的夹具固定。
保证钻杆的稳定性，以便能够顺利地进行冲击工作。
3. 冲击钻进通过钻机的液压系统和机械运动系统，将钻杆带动钻头进行冲击钻进。
冲击钻进的过程中，钻头会连续地冲击土壤，使土壤产生位移和松动。
4. 钻眼清理与墙体形成钻进完成后，需要对钻眼进行清理，以将松动的土壤清除。
随后，可以进一步钻杆安装，形成一道连续的防渗墙体。
5. 施工结束完成所需长度的防渗墙施工后，进行钻杆的拆解与机器清理。
四、设备结构与关键部件防渗墙冲击钻机主要由以下几个部分组成：1. 机床机床是整个设备的主体，承载和支撑着其他部件。
它具有足够的强度和稳定性，以应对冲击时产生的巨大力量。
2. 液压系统液压系统负责驱动钻杆的冲击运动。
通过提供高压液体力量，使得钻头能够以高速进行冲击。
3. 钻杆与钻头钻杆是实现钻孔和冲击的关键部件，负责将冲击力传递给土壤。
而钻头则是与土壤直接接触的部分，通过对土壤的冲击使其松动。
4. 固定夹具固定夹具用于固定钻杆，保证其稳定性。
它需要具备足够的力量和可靠性，以应对钻进时产生的反作用力。
五、工作特点与优势防渗墙冲击钻机具有以下工作特点与优势：1.高效性：冲击钻进速度快，能够快速形成防渗墙体，提高施工效率。
2.灵活性：钻机可以适应不同地质条件，如各种土层和岩层，灵活调整冲击参数。
3.可靠性：冲击钻机结构稳定，机械运动系统精确，保证施工质量和墙体的稳定性。
冲击钻技术在香山水库大坝混凝土防渗墙施工中的应用
坝坡均为 １： ．左右 。 ２５ 大坝背水面在 泥浆 ； 其次是清孔换浆 ， 采用泵吸反循 孔预 案 ，在坝 顶工作面上准备一定量 的 高程 ４ ２５ｍ 处设 宽 ２ 的平 台 ， ０． ０ ｍ 平 环从 槽 孔一端 到槽 孔 另一 端来 回清 稻草 、 锯末等应急材料 。 台上下 坝 分 别 为 １： ． ２ ５和 １： ３左 槽 ， 直到槽 内充满置换 的泥浆 ； 再次是
采用 ｃ 一 ２型冲击钻机 冲击钻 孔 ； ｚ２ ② 冲击成槽 的安全和质量 ，护壁泥浆生 遇 到 孤 石 、 块 混 凝 土及 砖 块 、 头 等 ， 大 木 采用粘土 泥浆 护壁 ； “ ③ 套桶法 ” 置换 产循环 系统的质量控制是关系到槽壁 采用正 常成槽手段 难 以快 速成槽 时 ， 在 泥浆 清孔 ；④混凝土搅拌站拌 和混凝 稳定 、 Ｌ 冲孑 速度 、 凝土质量 、 混 钻头磨 考虑孔壁安 全的前提下 ，用重锤法或其
清基 不 彻 底 。 二、 混凝 土 防 渗墙 施 工 技 术 要 求
４其 他 工程 难 点 和 技 术 关键 点 ．
水下混凝 土浇筑除常规 的水下混凝
证一期槽孔 的接头孑 垂直度偏差小于 土浇筑控制要求外 ，着重是要控制几根 Ｌ ０３ ．％。在成孔过程中 自上而下分段检 浇筑导管 同步进料 ，使槽孔 中混凝土浇
防止槽孔孔周劈裂与塌孔是本工
于地质条件可能较复杂 ，在施 工中人 程施工安全 的技术关键 ，其 中槽孔施
岩部分 由冲击钻完成 ，根据钻孔 的进 工时防止坝体的劈裂非常重要 ，一是
（） １施工工艺流程图（ 见图 １ 。 ）
塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工技术研究
塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工技术研究在深入分析工程特点基础上，详细设计了混凝土防渗墙施工方案，结合实际情况研究了防渗墙加固施工工法，制定了混凝土防渗墙施工工艺，确定了关键工序。
研究提出了施工质量控制的各项措施和控制环节。
标签：防渗加固防渗墙设计施工方法质量检测1 工程概况嵩县台上水库除险加固工程原设计防渗墙成槽方法为抓取法成槽，在施工过程中，由于坝体土层中含有大量砾石并且坝体土质比较松散，孔口出现严重塌方，增大护壁泥浆的稠度也无法控制塌方。
在深度较深的槽段塌方更是严重，坝面以下由于塌方形成空洞而无法施工，造成严重的安全问题，给挖槽机施工带来严重的障碍，使其不能安全、有效的施工。
为了能用挖槽机安全施工，施工单位采取导墙两侧固结灌浆的方法，希望通过用水泥浆来凝固防渗墙两侧坝体的方法，使挖槽机能够稳定、安全开挖。
但是由于坝体漏浆严重，在注入水泥浆后没有凝固就直接流失，只有很少一部分停留在坝体里，无法完成钻孔工序，更起不到对坝体的固结作用。
经咨询有关专家后，又采用冲击钻成槽施工，冲击钻成槽能把孔周围松散土夯实，通过挤压使土密实后，塌方漏浆现象减少；冲击钻成槽过程中粘土可以造浆，对护壁效果也较好。
用冲击钻，钻一个孔，浇筑一个。
划分为21个槽段，单个槽段长4m。
造孔采用钻凿法，拟投入3台 C Z-3 A型钻机，钻头为十字钻头和空心钻头，采用抽砂筒抽排沉渣。
2 冲击钻造孔施工2.1造孔根据槽段长度，每个槽段布置主、副孔共9个，其中5个主孔( 孔号：1 、3 、5、7 、9) ，4个副孔( 孔号：2、4 、6 、8、)( 见图-1 ) 。
先钻进主孔，后钻副孔。
钻孔钻进的同时采用抽砂筒将含大量钻渣的泥浆抽出。
抽砂筒底部设有活门，在钢丝绳的牵引下，冲击孔底，活门被泥浆顶开，孔底含大量钻渣的泥浆进入抽砂筒，提升时自动关闭。
反复几次，抽砂筒就可以装上含大量钻渣的泥浆。
由于钻头是圆形的，主、副孔钻完后，其间会留下一些残余部分，最小宽约1／4孔径，俗称“ 小墙” 。
水库防渗墙成槽施工的技术探究
水库防渗墙成槽施工的技术探究【摘要】本文将针对水库溢流堰段防渗墙工程施工过程中出现的疑难问题展开进一步分析，确立选用钻凿法成槽施工方案，并就其空斜率的控制进行详细剖析，由此给出与之相对应的解决办法，以供同行借鉴。
【关键词】溢流堰；成槽施工；水库；防渗墙1、工程大致状况某个调蓄水库工程的成墙与防渗墙成槽分别是29773平方米与32003平方米，其第一标段防渗墙轴线的长度多达1200米。
该防渗墙的起始桩号为ZD0+000，终止桩号为ZD1+200，在这当中桩号ZD0+792.336～ZD1+095.536段埋深于6～9ITI这一区域内，该区有一废弃溢流堰，其起止槽段号是127～180，防渗墙轴线有303.2m长，会给54个槽段造成影响。
2、成槽施工中的疑难问题在施工的早期阶段，当冲击钻机造孔深度达到大致六米的时候，钻孔会倾斜于大宁水库库区，然后一如既往地增加钻入难度，难免会加大孔斜率，最终使得0.4%的孔斜率标准难以达到。
与此同时，在开展抓斗抓取副孔施工的过程中，往往会在6至9m这一范畴中发生抓不动的情况，斗齿很多次被弯裂抑或是掰断，造成抓斗无法大范围地开展施工，极大地影响到工程的施工进度。
依照原先的施工中所积累的经验可知，差不多在6到9m处的地层内防渗墙轴线两端的强度存在很大的差距，其中，与中堤路距离较近的一端的强度更大，而与库区距离较近的那一端强度相对较低，地层稍软。
历经一连串的勘测与探索，最后发现这些都归咎于废弃溢流堰的影响。
从实际施工进度上来看，我们不难发现“三钻两抓”这一施工手段再也无法充分满足施工要求，为更好、更有效地确保工程质量与工期，我们必须积极而又主动地寻找更适用于本段地层的施工方法。
当然，这是一个十分艰难的过程。
毋庸置疑的是，施工方案的确立是一件极其困难的事情，这是因为施工人员仅仅可预估各类方案的工期与费用，却不能确定在实际施工过程中是否可以达到计划标准。
通过专家的一系列讨论，给出了如下四个方案，即：（1）在原轴线0到9M处选用钻凿法，9m到孔的底部副孔依旧选用投标施工手段；（2）在0到9m处采用人工挖凿法；（3）防渗墙轴线改线法；（4）待爆破之后采用钻凿法。
冲击钻配合洛阳铲应用于高坝混凝土防渗墙施工
２ 造孔成槽
对于主、 副 孔之 间小 隔墙 劈 打 ， 要 将钻 机移 到 小墙 中
高坝混 凝 土 防渗墙 施工 时 ，槽段 成槽 的时 间长 心 才 能进 行 ， 劈 打 时适 当控 制 冲 程 ， 做 到 轻 打稳 打 。
短是关键 ， 减少 成 槽 时 问可 降 低 槽 段施 工 过 程 中的 打 副孔 时在 主孔 内放入 掏渣 桶 ， 及 时 掏抽槽 底 钻 渣 。
物 。大坝按 １ ０ ０年一 遇 洪水设 计 ， ２ ０ ０ ０年 一 遇洪
２ ． ２ 造 孔
较核。 水 库 大坝 为粘 土心 墙坝 ， 最 大坝 高 ７ ２ ． ５ ｍ。局
限于 当时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的设计 和施 工 水平 ， 处理 措 施考 虑不 周全 ，
（ １ ） 冲击钻 机造 孔工 艺 。 本 工程 采用 冲击 钻 ， 钻
劈 法造 孔成 槽 ， 成槽 时先 钻进 主孔 ， 后 劈 打副孔 。选 加 之施 工质 量 问题 和工 程运 行多 年 ，坝体 防 渗方 案 用 （ １ ． ３ ～ １ ． ５ ） ｔ 十字 冲击 钻 头 和空 心 长 钻 头造 孔 。为
采 用垂 直 混凝 土 防渗墙 。
保 证 终孔 孔 径不 小 于 ８ ０ ｏ ｍ， 施 工 中及 时进 行修 正 。 主副孔 的钻 进 ， 主要 依靠 钻头 的冲击切 削作 用 成 孔 ，
１ 工程概况
３ ３ ８ ｋ ｍ ， 水 库 总库 容 １ ． ２ ３ ７亿 Ｉ Ｔ Ｉ 。 ， 是 一 座 以灌 溉 ： 勾 施 工方 法等 诸多 因素来 确定 ，本 工程 经研 究分 析 确 主， 兼有发电 、 防洪 、 供水 等 综 合效 益 的大 （ １ １ ） 型 定 槽段 长 度 ６ ｉ ｎ ；导 向槽 采 用 Ｃ ２ ５混 凝 土结 构 导 向 库 。水 库工 程 属 Ⅱ等 ， 其 主 要 建筑 物 大 坝 、 溢 洪 适： 、 槽 ，尺寸 ： ５ ０ ０ ￣ １ ２ ０ ０ ｍ ｍ，配筋 ： ＨＲ Ｂ ４ ０ ０ ，受 力 筋 引水 隧 洞及 放 空 隧洞 等永 久性 建 筑 物 为 ２级 建 筑 ７ １ ４ ； 分布 筋 （ ／ ＞ ６ ＠５ ０ ０ 。
“循环钻进、两钻一抓”成槽法在超深围堰防渗墙中的应用
“循环钻进、两钻一抓”成槽法在超深围堰防渗墙中的应用石海松、陈廷胜、周志远、谢文璐中国葛洲坝集团市政工程有限公司摘要：通过对乌东德水电站围堰防渗墙成槽施工方法的不断探索和研究，总结出了一套超深防渗墙“循环钻进、两钻一抓”组合式成槽技术，该技术可有效预防卡钻、埋钻、卡斗、埋斗及槽孔漏浆、坍塌等孔内事故，已在乌东德大坝围堰防渗墙中得到成功应用。
关键词：围堰防渗墙；循环钻进；两钻一抓1引言随着我国水电建设事业的快速发展，水电开发逐步转向西部高山峡谷地带，且多为高坝，对坝基地质条件要求更高。
由于地质构造运动的原因,许多大坝坝址位于深厚覆盖层上。
地质条件越来越复杂，建坝条件也越来越差。
在深厚覆盖层中进行水电开发,基础防渗至关重要。
如何解决深厚覆盖层防渗是当今水电开发的关键技术问题之一，也是电站能否正常运行的关键所在。
目前，国内防渗墙的成槽深度已达到200m 级，使用的冲击钻机机型由原来的CZ-20型发展到ZZ-9型、CZ-6A型等，钻具质量由原来的1000kg左右发展到5000kg左右,抓斗也发展到了液压抓斗、重型钢丝绳抓斗等。
一般的单元槽段成槽施工方法为“钻劈法”和“两钻一抓”，均为主孔终孔后施工副孔。
超深围堰防渗墙采用传统的“钻劈法”和“两钻一抓法”施工，存在以下不足之处：(1)防渗墙成槽施工过程中槽孔内容易出现卡钻、埋钻、卡斗、埋斗事故,施工时由于主孔和副孔孔深高差大，处理难度极大;(2)槽孔容易漏浆,如果处理不及时,可能发生大面积坍塌事故,处理槽孔漏浆、坍塌不仅增加槽孔重新造孔的工程量,而且增大工程成本，同时还会延误工期;(3)槽孔太深,小墙太窄,在单元槽段内容易形成波浪形小墙，直接影响防渗墙的工程质量。
2工程概况乌东德水电站是金沙江下游河段四个水电梯级——乌东德、白鹤滩、溪洛渡、向家坝中的最上游梯级，工程为I等大(1)型工程，开发任务以发电为主，兼顾防洪,电站装机容量10200MW,多年平均发电量389.1亿kW•h。
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防渗墙施工中冲击钻成槽技术的应用探究
摘要：本文笔者结合多年水库工程施工经验，对防渗墙施工中冲击钻成槽技术的应用进行了分析探究，以期对今后类似工程有一定的借鉴意义。
关键词：防渗墙；冲击钻；成槽
0引言
某水库主要功能以灌溉为主，同时具有防洪、水产养殖等综合效益的小（1）型水库。
该工程由大坝、溢洪道、放水隧洞等构筑物组成。
大坝为粘土心墙砂壳坝，大坝心墙整体质量较差，以弱透水性为主。
坝基表层强风化岩深度1.2～4.3m，强风化岩中等透水。
根据勘探资料分析，强风化基岩中存在裂隙，大坝清基不彻底。
1施工技术要求
防渗墙混凝土强度（28天）≥5MPa，渗透系数K≤i×10-7cm/s（1<i<10）；弹性模量<2000MPa，混凝土厚度60cm。
1.1施工关键
（1）确保先导孔的精度。
按设计要求进行布孔，获取比较准确的岩位资料，确定槽孔深度和混凝土防渗墙底进入设计要求的相应不透水层。
（2）垂直度控制。
由于本工程防渗墙较深，因此对防渗墙的垂直度要求较高，要求垂直度偏差小于0.4%，为保证两槽孔之间的有效连接，必须保证一期槽孔的接头孔垂直度偏差小于0.3%。
在成孔过程中自上而下分段检查垂直度，出现大于要求的偏差，经修凿符合要求后继续钻进，从而保证端孔垂直度，为防渗墙的垂直度和连续性打好基础。
（3）槽底清渣。
槽底沉渣厚度是防渗墙质量控制的重要指标之一，为达到设计和规范要求槽底沉渣小于10cm的指标，必须做好以下三方面工作。
首先制备充足的符合要求的优良泥浆；其次是清孔换浆，采用泵吸反循环从槽孔一端到槽孔另一端来回清槽，直到槽内充满置换的泥浆；再次是做好混凝土浇筑和各种预埋工作准备，缩短清槽至浇筑开仓的时间。
（4）施工过程中对深度的复核。
由于地质条件可能较复杂，在施工中入岩部分由冲击钻完成，根据钻孔的进尺情况、钻头的磨耗情况、孔底捞渣情况、孔深等多种因素，确定槽孔的嵌岩情况是否满足设计要求，对槽孔底凿岩出现的波浪形小墙，采用方形冲击锤进行孔底修凿，消除波浪形小墙。
（5）接头的洗刷。
二期槽孔浇筑混凝土前必须洗刷干净一期槽段混凝土防渗墙端接头面的泥皮，确保两期槽段防渗墙的有效连接。
1.2技术关键
防止槽孔孔周劈裂与塌孔是本工程施工安全的技术关键，其中槽孔施工时防止坝体的劈裂非常重要，一是要进行合理的槽段长度划分和槽段间的间隔分序；二是要控制好泥浆质量，制备的泥浆除要有悬浮排渣能力外，最主要是保证槽孔壁稳定的固壁作用，在固壁方面，泥浆的胶体率和失水量指标尤为重要，较高的胶体率和较小的失水量能保证泥浆性能的稳定，从而克服不良泥浆的水力劈裂效应，避免槽孔壁出现劈裂情况，定期观测坝体沉降、位移、裂缝和测压管水位等，并做好坝体劈裂与塌孔预案，在坝顶工作面上准备一定量的稻草、锯末等应急材料。
1.3大坝基岩成槽是本工程的难点
施工前，先导孔施工时根据岩石的岩性选择成孔方法。
本工程基岩为中风化岩层，选择冲击钻成孔，施工时采用冲击钻成槽。
1.4其他工程难点和技术关键点
水下混凝土浇筑除常规的水下混凝土浇筑控制要求外，着重是要控制几根浇筑导管同步进料，使槽孔中混凝土浇筑面基本同步上升，接近同一水平面，避免混凝土侧向流淌挤压造成预埋管变形和混入泥浆或损害墙体质量。
2主要工程施工方法
2.1工程施工顺序
先平整场地、防渗墙施工平台，进行导墙、先导孔施工，再进行混凝土防渗墙施工，混凝土防渗墙施工顺序从中间的河槽段向两端推进。
2.2混凝土防渗墙施工
（1）施工工艺流程图（见图1）。
（2）主要施工方法简述如下：①成槽采用CZ-22型冲击钻机冲击钻孔；
②采用粘土泥浆护壁；③“套桶法”置换泥浆清孔；④混凝土搅拌站拌和混凝土；
⑤混凝土输送泵输送混凝土；⑥泥浆下直升导管法浇筑混凝土（导管内径为25mm）。
（3）施工平台与导墙施工。
施工平台与导墙是防渗墙施工的关键环节，要求坚固、平整、宽度满足施工要求。
其主要作用为成槽导向、防止槽口坍塌及承重，根据设计，本工程导墙截面采用钢筋混凝土梯形断面，导墙平面轴线与防
渗墙轴线偏差控制在±15mm，墙顶高程偏差控制在±20mm以内。
（4）泥浆制作及其性能指标。
泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。
为保证冲击成槽的安全和质量，护壁泥浆生产循环系统质量控制是关系到槽壁稳定、冲孔速度、混凝土质量、钻头磨损及砂砾石层成槽的必备条件。
本工程优先采用铜陵生产的一级优质膨润土为主，少量粘土为辅的泥浆制备材料。
泥浆性能控制指标见表1。
新制泥浆宜膨化24h后使用。
保证地层稳定是成槽关键所在，所以要采用优质膨润土拌制护壁浆液，确保孔壁稳定。
（5）泥浆处理。
泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则，泥浆循环工序流程见图2。
3特殊情况处理
（1）在防渗墙造孔成槽过程中遇到孤石、大块混凝土及砖块、木头等，采用正常成槽手段难以快速成槽时，在考虑孔壁安全的前提下，用重锤法或其他方法处理。
（2）造孔成槽过程中出现塌孔、大坝裂缝现象，对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整或立即进行回填以确保孔壁稳定，等稳定一段时间后再进行成槽，对施工过程中产生的裂缝进行加固。
（3）在成槽过程中，对固壁泥浆漏失量作详细测试和记录，当发现固壁泥浆漏失严重时，应及时堵漏和补浆，采取措施进行处理。
现场要备有堵漏材料，如稻草、锯末、水泥和足够泥浆。
适当调整泥浆配比，并适当放缓成槽速度，待固壁泥浆漏失量正常后再恢复正常成槽，必要时在泥浆中掺加堵漏剂。
4混凝土防渗墙质量检验结果
4.1自检结果
（1）导墙偏差。
导墙平面轴线与防渗墙轴线最大偏差±13mm；导墙内壁面竖直度最大偏差±5mm；墙顶高程偏差±16mm以内。
（2）泥浆性能指标。
泥浆比重为1.1～1.2g/cm3，粘度18～25S，含砂率＜5%，胶体率＞96%。
（3）清槽标准。
在槽底0.5～1.0m处泥浆比重＜1.3g/cm3，含砂率≤10%；
粘度≤30S；沉碴厚度≤100mm。
（4）混凝土强度检测。
检测混凝土强度20组，在6.8～10.1MPa之间；弹性模量两组，<1900MPa；抗渗压力件7组，平均值 4.4×10-7cm/s，最大值5.7×10-7cm/s，符合设计及规范要求。
4.2委托检测结果
检查的方法和内容包括钻孔取芯试验、钻孔压（注）水试验、开挖墙体两侧揭露出墙体进行直观检测、芯样室内物理力学性能试验等。
现场开槽3处，墙厚最薄处为61cm；钻芯取样强度7.52～11.08MPa；注水试验为6.8×10-7cm/s；试块抗渗压力为1.36×10-8～8.93×10-8cm/s；超声波检测墙体均匀，无段墙夹渣现象，符合设计及规范要求。
5结语
经检测，该水库大坝墙体均匀，无段墙夹渣现象，符合设计及规范要求。
水库已蓄水达到正常水位，大坝外无一处漏水，无一处潮湿地块；底洞出口的漏水大大减少，工程防渗效果明显。
参考文献：
[1]SL174-96，水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范[S].
[2]GB50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[3]GB107-2002，混凝土强度检验评定标准[S].
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。