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EN标准大全EN 10001-1991 生铁的定义和分类EN 100012-1995 基本规范:电子元件的X线透视法EN 100014-1996 基本规范.CECC已经审估过的平均工艺规程.极限60%置信度EN 10002-1-2001 金属材料.拉力试验.第1部分:室温下的试验方法EN 10002-4 Bb.1-1995 金属材料.拉力试验.第4部分:单轴应力检验用长度变化测量装置的检验.距离记录系统以及检验实例EN 10002-4-1995 金属材料.拉力试验.第4部分:单轴应力检验用长度变化测量装置的检验EN 10002-5-1992 金属材料.抗拉试验.第5部分:高温检验法EN 100114-1-1996 程序规则.质量认证程序.第1部分:认可生产厂家用CECC要求EN 100114-6/A1-1999 电子元件的CECCECC电子元件的质量量评定方法.第6部分:生产厂家的技术认证.修改A1EN 100114-6-1997 程序规则.质量评定程序.第6部分:对电子元件生产厂家的技术认可EN 10016-1-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第1部分:一般要求EN 10016-2-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第2部分:通用钢棒的特殊要求EN 10016-3-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第3部分:沸腾和沸腾代用低碳钢的特殊要求EN 10016-4-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第4部分:特殊用途钢棒的特殊要求EN 10020-2000 钢的等级定义和划分EN 10021-1993 钢和钢制品的一般交货技术条件EN 10024-1995 带倾斜的内法兰面的工字钢.极限尺寸和外型尺寸EN 10025-1994 非合金结构钢制热轧产品.交货技术条件EN 10027-1-1992 钢的命名系统.第1部分:简称.主要符号EN 10027-2-1992 钢的命名系统.第2部分:号码系统EN 10028-1-2002 压力容器用扁平钢轧材.第1部分:一般要求EN 10028-2-2003 压力容器用扁平钢轧材.第2部分:具有规定的耐高温性能的非合金钢与合金钢EN 10028-3-2003 压力容器用扁平钢轧材.第3部分:经过正火处理的可焊细晶粒钢EN 10028-4-2003 压力容器用扁平钢轧材.第4部分:具有规定的低温特性的镍合金钢EN 10028-5-2003 压力容器用扁平钢轧材.第5部分:热机轧制的可焊细晶粒钢EN 10028-6-2003 压力容器用扁平钢制品.第6部分:淬火和回火的可焊接细粒钢EN 10028-7-2000 压力容器钢板.第7部分:不锈钢EN 10029-1991 极限偏差3mm的热轨钢板.形状公差.允许重量偏差EN 10031-2003 锻造用半成品.尺寸、形状和质量公差EN 10034-1994 I型和H型结构钢.极限偏差和外型公差EN 10036-1990 钢铁材料的化学分析.钢和生铁中总含碳量的测定.在氧气流中燃烧后重量分析测定EN 10045-1-1991 金属材料.摆锤式缺口冲击韧性试验.第1部分:试验方法EN 10045-2-1993 金属材料.摆式冲击试验.第2部分:试验机的验证(摆式冲击试验机)EN 10048-1996 热轧窄钢带.尺寸和形状公差EN 10051-1997 无涂层连续热轧非合金和合金钢板材,薄板材和带材.尺寸和形状公差EN 1005-1-2001 机械安全.人体的物理特性.第1部分:术语和定义EN 10052-1994 钢铁产品热处理术语.EN 1005-2-2003 机械安全.人体特性.第2部分:机械及其零部件的人工装卸EN 1005-3-2002 机械安全.人体的物理特性.第3部分:为机械操作推荐的负荷极限EN 10055-1995 带圆角的热轧等腰T型钢和过渡连接件.尺寸.极限尺寸和形状公差EN 10056-1-1998 等边和不等边角钢.第1部分:尺寸EN 10056-2-1994 等边和不等边角钢.第2部分:极限偏差和外形公差EN 10058-2003 一般用途热轧扁钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10059-2003 一般用途热轧方形钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10060-2003 一般用途热轧圆钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10061-2003 一般用途热轧六角钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10067-1996 热轧球扁钢.尺寸和形状、尺寸、质量公差EN 10071-1990 钢铁材料的化学分析.钢和铁中锰含量的测定.电测滴定法EN 1007-1-2002 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.纤维增强的试验方法.第1部分:胶料含量的测定EN 1007-2-2002 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.纤维增强的试验方法.第2部分:线密度的测定EN 1007-3-2002 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.纤维增强的试验方法.第3部分:长纤维直径和横截面积的测定EN 1007-5-2003 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.增强纤维的试验方法.第5部分:室温下复丝束中长丝断开时的拉伸强度和拉伸应变分布的测定EN 10079-1993 钢制品定义的确定EN 1008-2002 搅拌混凝土用水.在搅拌混凝土用水时抽样检验和评定水(包括混凝土工业加工过程中回收的水)的适用性EN 10083-1-1996 淬火和回火钢.第1部分:特殊钢交货技术条件EN 10083-2-1996 淬火和回火钢.第2部分:非合金优质钢交货技术条件EN 10083-3-1996 优质钢.第3部分:硼钢交货技术条件EN 10084-1998 渗碳钢.技术交货条件EN 10085-2001 氮化钢.交货技术条件.EN 10087-1999 高速切削钢.半成品热轧制棒材和线材的技术交货条件EN 10088-1-1995 不锈钢.第1部分:不锈钢目录EN 10088-2-1995 不锈钢.第2部分:一般用途的薄板和带材的交货技术条件EN 10088-3-1995 不锈钢.第3部分:一般用途的半成品,钢棒,轧制线材和型钢的交货技术条件EN 10089-2002 淬火和回火弹簧用热轧钢.交货技术条件EN 10090-1998 内燃机用阀门钢和阀门合金EN 10092-1-2003 热轧弹簧扁钢棒材.第1部分:扁平棒材.尺寸及形状和尺寸公差EN 10092-2-2003 热轧弹簧钢扁平棒材.第2部分:有肋和有槽的簧片.尺寸及形状和尺寸公差EN 10095-1999 耐高温钢和镍合金EN 1010-3-2002 机械安全.印刷和纸加工机械的设计和施工的安全要求.第3部分:切削机EN 10106-1996 冷轧非颗粒结构定向最终退火装态下的电工钢片和钢带EN 10107-1996 颗粒结构定向最终退火装态下的电工钢片和钢带EN 10111-1998 冷成型用无增塑连续热轧钢带和薄钢板.交货技术条件EN 1011-1-2002 焊接.焊接金属材料的建议.第1部分:电弧焊接通则EN 1011-2-2001 焊接.焊接金属材料的建议.第2部分:铁素体钢的弧焊EN 10113-1-1993 适于焊接的细晶粒结构钢热轧制品.第1部分:一般交货条件EN 1011-3-2001 焊接.焊接金属材料的建议.第3部分:不锈钢的电弧焊接EN 10113-2-1993 适于焊接的细晶粒结构钢热轧制品.第2部分:正火/正火轧制钢的交货条件EN 10113-3-1993 适于焊接的细晶粒结构钢热轧制品.第3部分:热工机械轧制钢的交货条件EN 1011-4-2001 焊接.焊接金属材料的建议.第4部分:铝和铝合金的电弧焊接EN 1011-5-2003 焊接.金属材料焊接的推荐规范.第5部分:包层钢的焊接EN 101-1992 瓷砖和板.按莫斯测定法测定表面划痕硬度EN 10120-1997 焊接过的气罐用薄钢板和钢带EN 1012-1-1996 压缩机和真空泵.安全要求.第1部分:压缩机EN 1012-2-1996 压缩机和真空泵.安全要求.第2部分:真空泵EN 10126-1996 非最终退火装态下非合金钢制冷轧电工钢片和钢带EN 10130-1999 用于冷变形的低碳钢冷轧板.交货技术条件(包括修正件A1:1998)EN 10131-1992 冷成形用冷轧无涂层低碳钢和高屈服极限的普通钢的扁平制品.尺寸和形状公差EN 1013-1-1998 单层屋顶用反光成型塑料板.第1部分:一般要求和试验方法EN 10132-1-2000 热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第1部分:一般EN 1013-2-1999 单层屋顶用反光成型塑料板.第2部分:玻璃纤维增强聚酯树脂板(GF-UP)的特殊要求和检验方法EN 10132-2-2000 热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第2部分:表面硬化钢EN 10132-3-2000 热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第3部分:淬火和回火EN 10132-4-2002 热处理用冷轧窄钢带材.技术交货条件.第4部分:弹簧钢和其它用途钢EN 1013-3-1998 单层屋顶用反光成型塑料板.第3部分:聚氯乙烯(PVC)板的特殊要求和试验方法EN 1013-4-2000 单层屋顶用反光成型塑料薄板.第4部分:聚碳酸酯(PC)薄板的特殊要求、试验方法和性能EN 1013-5-2000 单层屋顶用反光成型塑料薄板.第5部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄板的特殊要求、试验方法和性能EN 10136-1990 黑色金属材料的化学分析.钢中镍的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 10137-1-1995 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢.第1部分:一般交货条件EN 10137-2-1995 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢.第2部分:淬火和回火钢的交换条件EN 10137-3-1995 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢.第3部分:沉淀硬化钢的交换条件EN 10139-1997 冷成型加工用无涂层低碳钢制冷轧窄钢带.技术交货条件EN 10140-1996 冷轧窄钢带.尺寸和形状公差EN 1014-1-1995 木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油的浸渍木材.取样和分析.第1部分:沥青浸渍油取样法EN 1014-2-1996 木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油的浸渍木材.取样和分析.第2部分:跟踪分析用从浸渍木材中提取沥青浸渍油试样的方法EN 10142-2000 冷加工用连续热浸镀锌低碳钢带材和薄板.交货技术条件EN 10143-1993 连续热镀钢板和钢带.极根尺寸和形状公差EN 1014-3-1997 木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油浸渍的木材.取样和分析方法.第3部分:杂酚油中苯芬花含量的测定EN 1014-4-1995 木材防腐剂.煤焦浸渍油及用该油浸渍的木材.取样和分析.第4部分:煤焦浸渍油中水解萃取苯酚含量的测定EN 10147-2000 连续热浸镀锌结构钢带材和薄板.交货技术条件EN 10149-1-1995 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第1部分:一般交货条件EN 10149-2-1995 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第2部分:热机械轧制钢的交货条件EN 10149-3-1995 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第3部分:普通退火和轧制钢交货条件EN 1015-10-1999 圬工用灰浆的检验方法.第10部分:固体灰浆干燥体密度的测定EN 1015-11-1999 圬工用灰浆的检验方法.第11部分:固体灰浆的弯曲拉伸强度和抗压强度的测定EN 1015-1-1998 圬工用灰浆的检验方法.第1部分:用筛分分析测定粒度分布EN 10151-2002 弹簧用不锈钢带材.交货技术条件EN 1015-12-2000 圬工用灰浆的试验方法.第12部分:在基底物上硬化打底和涂抹灰浆的粘结强度的测定EN 1015-17-2000 圬工用灰浆的试验方法.第17部分:新凝灰浆中水溶性氯化物含量的测定EN 1015-18-2002 圬工用灰浆的检验方法.第18部分:测定硬化泥浆毛吸作用引起的水吸收系EN 1015-19-1998 圬工用灰浆的检验方法.第19部分:粉刷灰浆制固定灰浆的水蒸气渗透性的测定EN 1015-21-2002 圬工用灰浆的检验方法.第21部分:测定底层灰浆与基材的兼容性EN 1015-2-1998 圬工用灰浆的检验方法.第2部分:灰浆的取样和检验灰浆的制备EN 10152-2003 电解镀锌冷轧扁钢制品.交货技术条件EN 1015-3-1999 圬工用灰浆的检验方法.第3部分:新鲜灰浆稠度的测定(流动扩展)EN 1015-4-1998 圬工用灰浆的检验方法.第4部分:用渗透器测定新鲜灰浆的粘度EN 10154-2002 连续热浸镀调质铝硅涂层(AS)钢带和薄板.交货技术条件EN 10155-1993 增强的耐大气腐蚀结构钢.交货技术条件EN 1015-6-1998 圬工用灰浆的检验方法.第6部分:测定新鲜灰浆的粗密度EN 1015-7-1998 圬工用灰浆的检验方法.第6部分:测定新鲜灰浆的粗密度EN 1015-9-1999 圬工用灰浆的检验方法.第9部分:新鲜灰浆的可处理时间和可修正时间的测定EN 10160-1999 厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验(平面反射法)EN 10162-2003 冷轧钢型材.交货技术条件.尺寸和横截面公差EN 10163-1-1991 热轧钢制品表面状态的供货条件(薄板.宽扁钢和异型钢).第1部分:一般要求EN 10163-2-1991 热轧钢制品表面状态的供货条件(薄板.宽扁钢和异型钢).第2部分:薄板和宽扁钢EN 10163-3-1991 热轧钢制品表面状态的供货条件(薄板.宽扁钢和异型钢).第3部分:异型钢EN 10164-1993 经调质垂直于制品表在变形性能的钢制品.交货技术条件EN 10165-1996 非最终退火装态下合金钢制冷轧电工钢片和钢带EN 10169-1-2003 连续有机涂覆(盘绕涂覆)的扁钢制品.第1部分:一般信息(定义、材料、公差和试验方法)EN 10169-3-2003 连续有机涂层(盘绕涂层)扁平钢轧材.第3部分:建筑物内部设施用品EN 1017-1998 用于制备饮用水的产品.半烧结的白云石EN 10177-1990 铁材料的化学分析.钢中钙的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 10178-1990 冶炼材料的化学分析.钢材中铌含量的测定.光度法EN 10179-1990 黑色金属材料的化学分析.钢中氮(微含量)的测定.光度法EN 10181-1990 黑色金属材料的化学分析.钢中铅含量)的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 1018-1998 用于制备饮用水的产品.碳酸钙EN 10184-1990 钢铁材料的化学分析.钢内和铁内磷的测定.分光光度法EN 10188-1990 黑色金属材料的化学分析.钢铁中铬的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 1019-1995 人员用水的化学处理.二氧化硫EN 10200-1992 钢铁冶炼材料的化学分析.钢中硼含量的测定.分光光度法EN 1020-2001 有风扇支持燃烧气体和/或燃烧物质传输、净热输入功率不超过300kW的空间加热用非家用燃气式强制对流空气加热器EN 10202-2001 冷轧锡产品.电解锡板和电解铬/氧化铬涂层钢EN 10204-1995 冶金产品.检验文件型式EN 10205-1992 生产白铁皮和电镀铬钢板用冷轧薄钢板卷EN 10207-1997 简单的压力容器用钢材.薄钢板,带钢和棒钢的交货技术条件EN 10208-1-1998 易燃液体或气体用管道钢管.交货技术条件.第1部分:要求等级为A的管EN 10208-2-1996 易燃液体或气体用管道钢管.交货技术条件.第2部分:要求等级为B的管EN 10209-1996 涂釉低碳钢制冷轧扁平制品.交货技术条件EN 10210-1-1994 非合金结构钢和精粒结构钢制的钢构件用热成型空心型件.第1部分:交货技术要求EN 10210-2-1997 非合金和细晶粒结构钢的热精加工结构空心型材.第2部分:公差,尺寸和分段特性EN 1021-1-1994 家具.装璜家具易燃性的评估.第1部分:火源:燃着的香烟EN 10211-1996 钢铁材料的化学分析.钢和铁中钛含量测定.火焰原子吸收光谱测定法EN 1021-2-1994 家具.室内装璜家具易燃性的评估.第2部分:火源:等同于火柴的煤气火焰EN 10212-1995 生铁材料的化学分析.用分光光度法测定钢和铁中的砷含量EN 10213-1-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第1部分:概述EN 10213-2-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第2部分:室温和高温下使用的钢种EN 10213-3-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第3部分:低温下使用的钢种EN 10213-4-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第4部分:奥氏体和奥氏体铁素钢种EN 10214-1995 连续热浸镀调质带锌铝覆层的钢带和薄板.交货技术条件EN 10215-1995 连续热浸镀调质带铝锌覆层的钢带和薄板.交货技术条件EN 10216-1-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第1部分:具有室温下规定性能的非合金钢管EN 10216-2-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的非合金和合金钢管EN 10216-3-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管EN 10216-4-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的非合金和合金钢管EN 10216-4-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的非合金和合金钢管EN 10217-1-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第1部分:具有室温下规定性能的非合金钢管EN 10217-1-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第1部分:具有室温下规定性能的非合金钢管EN 10217-2-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的电焊非合金和合金钢管EN 10217-2-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的电焊非合金和合金钢管EN 10217-3-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管EN 10217-3-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管EN 10217-4-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的电焊非合金钢管EN 10217-4-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的电焊非合金钢管EN 10217-5-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第5部分:具有较高温度下规定性能的埋弧焊接非合金和合金钢管EN 10217-5-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第5部分:具有较高温度下规定性能的埋弧焊接非合金和合金钢管EN 10217-6-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第6部分:具有低温下规定性能的埋弧焊接非合金钢管EN 10217-6-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第6部分:具有低温下规定性能的埋弧焊接非合金钢管EN 10218-1-1994 钢丝和线材产品.概述.第1部分:检验方法EN 10218-2-1996 钢丝和线材产品.概述.第2部分:线材尺寸和公差EN 10219-1-1997 非合金结构钢和细晶粒结构钢的冷成形结构空心型材.第1部分:交货技术要求EN 10219-2-1997 非合金结构钢和细晶粒结构钢的冷成形结构空心型材.第2部分:公差,尺寸和分段性能EN 10220-2002 无缝钢管.单位长度尺寸重量通用表EN 10221-1996 热轧钢棒和线材的表面质量等级.交货技术条件EN 1022-1997 居室家具.可就坐的家具.稳定性测试EN 10222-1-2002 压力容器用钢锻件.第1部分:自由成型锻件的一般要求EN 10222-2-2000 压力容器用钢锻件.第2部分:特定高温性能的铁素体和马氏体钢EN 10222-3-1999 压力罐用钢制锻件.第3部分:低温下有确定性能的镍钢EN 10222-4-2001 压力容器用钢锻件.第4部分:高弹限强度的可焊接细晶粒钢EN 10222-5-2000 压力容器用钢锻件.第5部分:马氏体、奥氏体和奥氏体铁素体不锈钢EN 10223-1-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第1部分:锌和锌合金涂层的有刺钢丝EN 10223-2-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第2部分:农业,隔离和栅栏用六角网目钢丝编织物EN 10223-3-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第3部分:建筑用带六角网目的钢丝编织物EN 10223-4-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第4部分:栅栏用钢丝焊接的格网EN 10223-5-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第5部分:栅栏用钢丝铰链网格和结节网格EN 10223-6-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第6部分:栅栏用正方形网目的钢丝编织物EN 10223-7-2002 栏栅用钢丝和钢丝制品.第7部分:栏栅用焊接钢丝板条EN 10224-2002 包括生活用水在内的水成液的输送用非合金钢管和配件.交货技术条件EN 10225-2001 固定近海结构的可焊接结构钢.技术交货条件EN 10228-1-1999 钢锻件的无损检验.第1部分:磁粉探伤EN 10228-2-1998 钢锻件的无损检验.第2部分:渗透检验EN 10228-3-1998 钢制锻件的无损检验.第3部分:铁氧体钢制或马氏体钢制锻件的超声波试验EN 10228-4-1999 钢锻件的无损检验.第4部分:奥氏和奥氏铁氧体非合金钢锻件的超声波检验EN 10229-1998 评定钢制品抗氢感应形成裂纹的性能(HIC)EN 10230-1-2000 钢丝钉.第1部分:一般用途的散装钉EN 1023-1-1996 办公室家具.隔断墙板.第1部分:尺寸EN 10232-1994 金属材料.管材(管截面).弯曲试验EN 1023-2-2001 办公室家具.隔断墙板.第2部分:机械安全要求EN 10233-1994 金属材料.管材.环形折曲试验EN 1023-3-2001 办公室家具.隔断墙板.第3部分:试验方法EN 10234-1994 金属材料.管材.扩管试验EN 10235-1994 金属材料.管材.折缘试验EN 10236-1994 金属材料.管材.扩管试验EN 10237-1994 金属材料.管.环状试样拉力试验.EN 10238-1996 结构钢制经自动喷射和自动涂层处理的产品EN 10240-1998 钢管用内部和/或外部防护涂层.通过在自动设备中热浸镀锡进行的涂层的规定EN 10241-2000 螺纹钢管EN 1024-1997 不连续铺设用粘土屋顶砖.几何特性测定EN 10242/A1-1999 可锻铸铁制螺纹管件.修正A1EN 10242/A2-2003 可锻铸铁制螺纹管件.修正A2EN 10242-1995 可锻铸铁制螺纹管件EN 10243-1-2000 钢热模锻件.尺寸公差.第1部分:落锤锻造和垂直压力锻造EN 10243-2-2000 钢热模锻件.尺寸公差.第2部分:在水平锻造机器上的顶锻EN 10244-1-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第1部分:一般规则EN 10244-2-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第2部分:锌和锌合金涂层EN 10244-3-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第3部分:铝涂层EN 10244-4-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第4部分:锡涂层EN 10244-5-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第5部分:镍涂层EN 10244-6-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第6部分:铜,青铜和黄铜涂层EN 10245-1-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有机涂层.第1部分:一般规则EN 10245-2-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有机涂层.第2部分VC 涂层线EN 10245-3-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有机涂层.第3部分 E 涂层线EN 10245-4-2003 钢丝和钢丝产品.钢丝上的有机涂层.第4部分:聚酯涂层丝EN 10246-10 Berichtigung 1-2000 DIN EN 10246-10的勘误EN 10246-10-2000 钢管的无损检验.第10部分:缺陷探测用自动熔融电弧焊接钢管焊缝的放射线检验EN 10246-11-2000 钢管的无损试验.第11部分:表面缺陷探测用的无缝和焊接钢管的液体渗透试验EN 10246-1-1996 钢管的无损检测.第1部分:证明密封性用无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动电磁检验EN 10246-12-2000 钢管的无损检验.第12部分:表面缺陷探测用无缝和焊接铁磁钢管的磁粉探伤EN 10246-13-2000 钢管的无损检验.第13部分:无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管的自动全周超声波测厚检验EN 10246-14-2000 钢管的无损试验.第14部分:无缝和焊接钢管(埋头焊接除外)叠层缺陷检测的自动超声波试验.德文版本EN 10246-14:1999EN 10246-15-2000 钢管的无损检验.第15部分:用于检测层状缺陷的焊接钢管生产时用的带材/板材的自动超声波检验EN 10246-16-2000 钢管的无损检验.第16部分:层状缺陷检测用焊接钢管焊缝区域的自动超声波检验EN 10246-17-2000 钢管的无损检验.第17部分:层状缺陷检测用无缝和焊接钢管管端的超声波检验EN 10246-18-2000 钢管的无损检验.第18部分:层状缺陷检测用无缝和焊接铁磁钢管管端的磁粉探伤EN 10246-2-2000 钢管的无损试验.第2部分:证明液压渗漏紧密性的无缝和焊接(埋弧焊接除外)的奥氏体和铁素体/奥氏体钢管的自动涡流试验EN 10246-3-2000 钢管的无损试验.第3部分:无缝和焊接钢管(埋弧焊接除外)缺陷检测的自动涡电流试验.德文版本EN10246-3:1999EN 10246-4-2000 钢管的无损检验.第4部分:横向不完整性检测用铁磁无缝钢管的自动全外围磁换能器检验/磁漏检验EN 10246-5-2000 钢管的无损检验.第5部分:纵向不完整性检测用铁磁无缝和焊接(埋弧焊接除外)钢管的自动全外围磁换能器检验/磁漏检验EN 10246-6-2000 钢管的无损试验.第6部分:无缝钢管横向缺陷探测的自动全周长超声波试验EN 10246-7-1996 钢管的无损检测.第7部分:证明长度误差用整个管圆周上无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动超声波检验EN 10246-8-2000 钢管的无损试验.第8部分:电焊钢管焊缝径向缺陷探测的自动超声试验EN 10246-9-2000 钢管的无损试验.第9部分:径向和/或横向缺陷探测用的埋弧焊钢管的自动超声试验EN 10248-1-1995 非合金钢制热轧板桩.第1部分:交货技术条件EN 10248-2-1995 非合金钢制热轧板桩.第2部分:极限尺寸和外形公差EN 10249-1-1995 非合金钢制冷成型板桩.第1部分:交货技术条件EN 10249-2-1995 非合金钢制冷成型板桩.第2部分:极限尺寸和外形公差EN 10250-1-1999 通用工程用开式模锻钢件.第1部分:一般要求EN 10250-2-1999 通用工程用开式模锻钢件.第2部分:非合金质量级钢和特种钢EN 10250-3-1999 通用工程用开式模锻钢件.第3部分:特种合金钢EN 10250-4-2000 通用工程用开式模锻钢件.第4部分:不锈钢EN 10251-1997 磁性材料.测定电工钢片和电工钢带几何特性值的方法EN 10252-1997 磁性材料.中等频率下电工钢片和电工钢带的磁性测量的方法EN 10253-1-1999 对焊管配件.第1部分:一般用途和无特定检验要求的锻造碳钢EN 10254-2000 闭模锻造的钢锻件.通用技术交货条件EN 10256-2000 钢管的无损检验.1级和2级检验师的合格证明及能力EN 10257-1-1998 电流电缆和通信电缆加固用锌或锌合金涂层的非合金钢丝.第1部分:地下铺设的电缆EN 10257-2-1998 电流电缆和通信电缆加固用锌或锌合金涂层的非合金钢丝.第2部分:海底电缆EN 10258-1997 冷轧不锈钢窄带材和剪切长度.极限尺寸和外形公差EN 10259-1997 冷轧不锈钢宽带材和薄板.极限尺寸和外形公差EN 1026-2000 门窗.透气率.试验方法EN 10263-1-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第1部分:一般交货技术条件EN 10263-2-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第2部分:冷处理后不用于热处理的钢的交货技术条件EN 10263-3-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第3部分:表面硬化钢的交货技术条件EN 10263-4-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第4部分:淬火和回火钢的交货技术条件EN 10263-5-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第5部分:不锈钢的交货技术条件EN 10264-1-2002 钢丝和钢丝产品.绳索用钢丝.第1部分:一般要求EN 10264-2-2002 钢丝和钢丝产品.绳索用钢丝.第2部分:一般绳索用的冷拉非合金钢丝EN 10264-3-2002 钢丝和钢丝产品.钢丝绳用钢丝.第3部分:3: 重型装置用圆形和异型非合金钢丝EN 10264-4-2002 钢丝和钢丝产品.绳索用钢丝.第4部分:不锈钢钢丝EN 10265-1996 磁性材料.确定机械性能和磁性能的薄钢板和带钢的要求EN 10266-2003 钢管、配件和结构空心型材.产品标准中使用的符号和术语定义EN 10267-1998 由热变形温度产生的沉淀硬化铁氧-珠光体钢EN 10268-1999 微型合金钢制冷变形用高延展极限冷轧平面产品.交货技术要求EN 10269-1999 具有特殊高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金EN 10270-1-2001 机械弹簧用钢丝.第1部分:铅淬火冷拉制非合金钢丝EN 10270-2-2001 机械弹簧用钢丝.第2部分:油淬火和回火弹簧钢丝EN 10270-3-2001 机械弹簧用钢丝.第3部分:不锈钢弹簧钢丝EN 10271-1998 带电解分离锌-镍(ZN)涂层的平面钢制品.交货技术条件EN 1027-2000 门窗.水密性.试验方法EN 10272-2001 压力设备用不锈钢棒材EN 10273-2000 规定高温性能的压力容器用热轧可焊钢棒EN 10274-1999 金属材料.重量坠落试验EN 10275-1999 金属材料.管环液压压力试验EN 10276-1-2000 铁素体材料的化学分析.钢铁中氧的含量测定.第1部分:氧测定用钢样品的抽样和制备EN 10276-2-2003 钢铁材料的化学分析.钢铁中氧含量的测定.第2部分:在惰性气体中熔解后的红外法EN 10277-1-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第1部分:总则EN 10277-2-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第2部分:一般工程用钢EN 10277-3-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第3部分:快削钢EN 10277-4-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第4部分:表面硬化钢EN 10277-5-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第5部分:回火和淬火钢。

en金属材料表示方法

en金属材料表示方法

en金属材料表示方法
EN金属材料表示方法分为以下几种情况:
1. EN-AW系列:用于铝合金的标准表示,其中A代表铝。

例如,EN-AW 6061表示铝合金6061。

2. EN-AC系列:用于铸造铝合金的标准表示。

3. EN-AB系列:用于压铸铝合金的标准表示。

4. EN-BS系列:用于钢铁产品的标准表示。

5. EN-GJ系列:用于灰铸铁的标准表示。

6. EN-GJS系列:用于球墨铸铁的标准表示。

7. EN-GS系列:用于普通铸铁的标准表示。

此外,一些钢牌号也会使用EN标志字母来表示,例如S代表结构用钢,P 代表压力容器用钢,L代表管道用钢,E代表工程用钢等。

astm a795钢管成分

astm a795钢管成分

astm a795钢管成分摘要:1.ASTM A795钢管概述2.ASTM A795钢管的成分特点3.ASTM A795钢管的用途和性能4.我国ASTM A795钢管的生产与应用5.ASTM A795钢管的采购与检验正文:ASTM A795钢管是一种碳钢管,广泛应用于建筑、机械、石油、天然气等领域的管道系统。

其成分特点包括:1.碳含量:ASTM A795钢管的碳含量一般在0.15%-0.35%之间,这使得钢管具有优良的韧性和强度。

2.硅含量:硅含量一般控制在0.15%-0.45%,可以提高钢管的硬度和耐磨性。

3.锰含量:锰含量在0.45%-1.05%,有助于提高钢管的强度和抗拉性能。

4.硫含量:ASTM A795钢管的硫含量控制在0.035%-0.075%,以保证钢管的焊接性能。

5.磷含量:磷含量控制在0.045%-0.09%,对钢管的强度和韧性有一定影响。

6.铬、镍、钼等合金元素:根据应用需求,可在钢管中加入适量的铬、镍、钼等合金元素,以提高钢管的耐腐蚀性和耐磨性。

在我国,ASTM A795钢管的生产主要采用热轧、冷轧等工艺。

生产过程中,严格控制成分、工艺和质量,以确保钢管的性能和质量达到国际标准。

在采购ASTM A795钢管时,应注意以下几点:1.查验产品合格证和质量证明书,确保钢管的成分、规格、性能等符合要求。

2.查验钢管的表面质量,包括光滑度、焊缝、裂纹等。

3.测量钢管的尺寸和壁厚,确保符合设计要求。

4.进行力学性能试验,包括拉伸、冲击、硬度等,以验证钢管的性能。

5.进行化学成分分析,确保钢管的成分符合ASTM A795标准。

6.如有必要,还可以进行无损检测、防腐处理等。

总之,ASTM A795钢管具有优良的韧性和强度,广泛应用于各种管道系统。

欧盟铝材产品标准译文集

欧盟铝材产品标准译文集

《欧盟铝材产品标准译文集》目录第一章基础标准1.EN 515:1993 变形铝及铝合金产品状态代号2.EN 573-1:2004变形铝及铝合金产品化学成分和产品形式第1部分:数字牌号体系3.EN 573-2:1994变形铝及铝合金产品化学成分和产品形式第2部分:化学元素符号牌号体系4.EN 573-3:2009变形铝及铝合金产品化学成分和产品形式第3部分:化学成分和产品形式5.EN 573-5:2007变形铝及铝合金产品化学成分和产品形式第5部分:产品代号6.EN 575:1995铝及铝合金熔制中间合金7.EN 602:2004 变形铝及铝合金产品用于食品包装的半成品化学成分8.EN 1780-1:2002铝及铝合金重熔用、中间合金用、铸造用铝合金锭牌号第1部分:数字牌号体系9.EN 1780-2:2002铝及铝合金重熔用、中间合金用、铸造用铝合金锭牌号第2部分:化学元素符号牌号体系10.EN 1780-3:2002铝及铝合金重熔用、中间合金用、铸造用铝合金锭牌号第3部分:化学成分的表示方法11.EN 12258-1:1998铝及铝合金术语和定义第1部分:一般术语12.EN 12258-2:2004铝及铝合金术语和定义第2部分:化学分析13.EN 12258-3:2003铝及铝合金术语和定义第3部分:废料14.EN 12258-4:2004铝及铝合金术语和定义第4部分:铝工业残余15.EN 12392:2000变形铝及铝合金产品抗压设备用产品的特殊要求16.EN 14287:2004铝及铝合金包装和包装元件制造用产品的化学成分特殊要求17.EN 14361:2004铝及铝合金化学分析金属熔体取样18.EN 14392:2007铝及铝合金与食品接触的阳极化处理产品的要求19.EN 15530:2008铝及铝合金铝产品环境因素确定标准相关内容的一般性指南第二章板、带、箔标准20.EN 485-1:2008+A1:2009铝及铝合金薄板、带材和厚板第1部分:检验和交货的技术条件21.EN 485-2:2008铝及铝合金薄板、带材和厚板第2部分:力学性能22.EN 485-3:2003铝及铝合金薄板、带材和厚板第3部分:热轧产品的尺寸和形位偏差23.EN 485-4:1993铝及铝合金薄板、带材和厚板第4部分:冷轧产品的尺寸和形位偏差24.EN 541:2006 铝及铝合金罐、密封容器和盖用轧制产品25.EN 546-1:2006铝及铝合金箔第1部分:检验和交货的技术条件26.EN 546-2:2006铝及铝合金箔第2部分:力学性能27.EN 546-3:2006铝及铝合金箔第3部分:尺寸偏差28.EN 546-4:2006铝及铝合金箔第4部分:特殊性能要求29.EN 683-1:2006 铝及铝合金翅片坯料第1部分:检验和交货的技术条件30.EN 683-2:2006 铝及铝合金翅片坯料第2部分:机械性能31.EN 683-3:2006 铝及铝合金翅片坯料第3部分:尺寸和形位偏差32.EN 851:1995 烹饪器具用铝及铝合金圆片和圆形坯料33.EN 941:1995 铝及铝合金一般用途的圆片及圆形坯料34.EN 1386:2007 铝及铝合金花纹铝板35.EN 1396:2007 铝及铝合金一般用途的涂层带材36.EN 12482-1:1998铝及铝合金一般用途的再轧制用坯料第1部分:热轧用坯料37.EN 12482-2:1998铝及铝合金一般用途的再轧制用坯料第2部分:冷轧用坯料38.EN 13981-2:2004铝及铝合金铁路结构用产品检验和交货的技术条件第2部分:厚板与薄板39.EN 14121:2009铝及铝合金电工用薄板、带和厚板40.EN 14286:2008铝及铝合金危险品的存储和运输罐用可焊接轧制产品第三章管、棒、型材标准41.EN 754-1:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第1部分:检验和交货的技术条件42.EN 754-2:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第2部分:力学性能43.EN 754-3:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第3部分:圆管尺寸和形位偏差44.EN 754-4:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第4部分:方棒尺寸和形位偏差45.EN 754-5:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第5部分:矩形棒尺寸和形位偏差46.EN 754-6:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第6部分:六角棒尺寸和形位偏差47.EN 754-7:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第7部分:无缝管尺寸和形位偏差48.EN 754-8:2008铝及铝合金冷拉棒材和管材第8部分:穿孔管材尺寸和形位偏差49.EN 755-1:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第1部分:检验和交货的技术条件50.EN 755-2:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第2部分:力学性能51.EN 755-3:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第3部分:圆棒尺寸和形位偏差52.EN 755-4:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第4部分:方棒尺寸和形位偏差53.EN 755-5:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第5部分:矩形棒尺寸和形位偏差54.EN 755-6:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第6部分:六角棒尺寸和形位偏差55.EN 755-7:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第7部分:无缝管尺寸和形位偏差56.EN 755-8:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第8部分:穿孔管尺寸和形位偏差57.EN 755-9:2008铝及铝合金挤压棒材、管材和型材第9部分:型材尺寸和形位偏差58.EN 1715-1:2008铝及铝合金拉制坯第1部分:检验和交货的一般要求和技术条件59.EN 1715-2:2008铝及铝合金拉制坯第2部分:电工用产品的要求60.EN 1715-3:2008铝及铝合金拉制坯第3部分:机械用(不包括焊接)产品的要求61.EN 1715-4:2008铝及铝合金拉制坯第4部分:焊接用产品的要求62.EN 12020-1:2008铝及铝合金 EN AW-6060、EN AW-6060精密挤压型材第1部分:检验和交货的技术条件63.EN 12020-2:2008铝及铝合金 EN AW-6060、EN AW-6060精密挤压型材第2部分:尺寸和形位偏差64.EN 13958:2008铝及铝合金一般用途的冷拉圆形盘管65.EN 13981-1:2003铝及铝合金铁路结构用产品检验和交货的技术条件第1部分:挤压产品66.EN 14024:2004 嵌接隔热条(胶)的金属型材机械性能要求、验证和评估测试67.EN ISO 15546:2007石油和天然气工业铝合金钻管第四章锻件及锻坯标准68.EN 586-1:1997铝及铝合金锻件第1部分:检验和交货的技术条件69.EN 586-2:1994铝及铝合金锻件第2部分:力学性能和其他性能要求70.EN 586-3:2001铝及铝合金锻件第3部分:尺寸和形位偏差71.EN 603-1:1996变形铝及铝合金锻坯第1部分:检验和交货的技术条件72.EN 603-2:1996变形铝及铝合金锻坯第2部分:力学性能73.EN 603-3:2000变形铝及铝合金锻坯第3部分:尺寸和形位偏差74.EN 604-1:1997铸造铝及铝合金锻坯第1部分:检验和交货的技术条件75.EN 604-2:1997铸造铝及铝合金锻坯第2部分:尺寸和形位偏差76.EN 13981-4:2006铝及铝合金铁路结构用产品检验和交货的技术条件第4部分:锻件第五章铝及铝合金废料标准77.EN 13920-1:2003铝及铝合金废料第1部分:一般要求取样和检验78.EN 13920-2:2003铝及铝合金废料第2部分:纯铝废料79.EN 13920-3:2003铝及铝合金废料第3部分:导线和电缆废料80.EN 13920-4:2003铝及铝合金废料第4部分:由单一变形合金构成的废料81.EN 13920-5:2003铝及铝合金废料第5部分:由同系列两种或更多种变形合金构成的废料82.EN 13920-6:2003铝及铝合金废料第6部分:由两种或更多种变形合金构成的废料83.EN 13920-7:2003铝及铝合金废料第7部分:由铸件组成的废料84.EN 13920-8:2003铝及铝合金废料第8部分:供铝分离工艺用的切碎工艺中产生的有色金属碎料85.EN 13920-9:2003 铝及铝合金废料第9部分:有色金属碎料的铝分离工艺中产生的废料86.EN 13920-10:2003铝及铝合金废料第10部分:由使用过的铝制饮料罐组成的废料87.EN 13920-11:2003铝及铝合金废料第11部分:铝铜散热器废料88.EN 13920-12:2003铝及铝合金废料第12部分:由单一合金构成的车床切屑废料89.EN 13920-13:2003铝及铝合金废料第13部分:由两种或多种合金构成的混合切屑废料90.EN 13920-14:2003铝及铝合金废料第14部分:旧的铝制包装件组成的废料91.EN 13920-15:2003铝及铝合金废料第15部分:去除涂层的旧铝包装件废料92.EN 13920-16:2003铝及铝合金废料第16部分:由撇渣、浮渣、溢出物和金属粒子组成的的废料第六章其他标准93.EN 486:2009铝及铝合金挤压用锭坯94.EN 487:2009铝及铝合金轧制用锭坯95.EN 576:2003 铝及铝合金重熔用铝锭96.EN 577:1995 铝及铝合金液态金属97.EN 12206-1:2004 油漆和清漆建筑用铝及铝合金涂层第1部分:粉末喷涂涂层98.EN 12487:2007/AC:2008金属的腐蚀保护铝及铝合金漂洗和不漂洗铬酸盐转化涂层99.EN 13981-3铝及铝合金铁路结构用产品检验和交货技术条件第3部分:铸件。

锌合金吊坠检验标准

锌合金吊坠检验标准

锌合金吊坠检验标准1、目的为规范锌合金零件外观检验标准,确保经IQC检验之部品符合产品质量要求。

2、范围2.1本标准规定了高标、世标、国标产品的外观要求。

2.2本标准适用于深圳浪尖科技有限(包括所属子公司)自制及外购所有锌合金产品的外观检验与判定。

3、职责3.1本标准必须经由培训合格之检验人员执行3.2检验中如有疑问及争执,须由QA主管协调处理。

3.3若出现本标准中未涉及的项目,应立即通知QA工程师修改或解释本标准。

4、缺陷定义剥离:底材、铜、镍及铬之间因结合不良而使镀层整片的可撕开的现象;起(气)泡:突起的泡状,指表面镀层没有和下一层镀层或基体充分相连接;针孔:象针眼一样大小的孔洞;麻点:黑(白)色的点状体;露出Ni/Cu :镀层未完全覆盖到而露出Ni或Cu层;烧焦:通常在边缘部位发现的坚硬粗糙镀层;研磨纹:在抛光过程中未将粗砂带的痕迹覆盖清除,产生的一条一条明显的带状痕迹;研磨变形:抛光过程中将某一部位过度研磨形成凹陷,与周围明显的不协调;碰伤:产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹;擦伤:产品与纸箱、包装物品等接触造成的没有深度的条形痕迹;毛坯变形:在压铸过程中产生的变形;发白:奶白色的镀层;发黄:黄色的镀层;发蓝:蓝色的镀层;毛刺:存在于表面粗糙、刺手的颗粒;光泽:电镀表面的亮度。

星尘:非常细小的金属沉积表面的粗糙形式,外观标准仅接受分散的的星状尘埃缺陷。

最大可接受的分散的的星状尘埃不能覆盖超过50%的外观面。

粗面:表面不平滑;污点:干燥在电镀零配件上的化学物(铬酸或铬酸盐)黑斑(斑点):黑色斑点,外形象纤维;水印:清洗不干净而形成的印迹。

5、外观区域划分5.1A面:产品安装后最容易看见的正视面(如图标)。

这是装饰性配件最重要的一个面,通常A面具有冲击力的特征。

它是顾客第一眼见到的或是在安装位置最靠近顾客的一个面。

5.2B面:产品安装后较容易看见的(侧面)部位(如图标)。

B面特征是很重要的,它在安装位置能轻易看到。

铝合金国外相似牌号

铝合金国外相似牌号

铝合金国外相似牌号1050A(L3)国外相似牌号国际标准:Al99.5(ISO)日本:A1050A(JIS)欧洲标准:EN AW 1050A(EN)法国:A5(NF)德国: Al99.5/3.0255(DIN)英国:1B(BS)美国:1050A(AA)1060(L2)国外相似牌号国际标准:Al99.6 (ISO) 日本:Al060(JIS)欧洲标准:EN AW 1060(EN)美国:1060(AA)1100(L5-1)国外相似牌号国际标准:Al99.0(ISO) 日本:Al100/AIN00(JIS))欧洲标准:EN AW 1100(EN)法国:A45 加拿大:99 0C(CSA)美国:1100(AA)1200(L5)国外相似牌号国际标准:Al99.0(ISO)日本:Al200(JIS)俄罗斯:A0(ГOCT)欧洲标准:EN AW 1200(EN)法国:A4德国:Al99/3.0205(DIN)英国:1C(BS)意大利:Al99(UNI) 美国:1200(AA)2系列铝合金2017A国外相似牌号国际标准:Al Cu4MgSi(A)(ISO)日本:A2017A(JIS)俄罗斯:1120(ГOCT)欧洲标准:EN AW 20 17A(EN)法国:A-U4G(NF)德国:Al CuMg1/3.1325(DIN)英国:DTD150A(BS)美国:2017A(AA)2A01(LY1)国外相似牌号国际标准:~Al Cu2.5Mg(ISO)日本:~A2117(JIS)俄罗斯:Д18П(ГOCT)美国:~2117(AA)2A02(LY2)国外相似牌号俄罗斯:BД17(ГOCT)2A04(LY4)国外相似牌号俄罗斯:Д19П(ГOCT)2A06(LY6)国外相似牌号俄罗斯:Д19(ГOCT)2A10(LY10)俄罗斯:B65(ГOCT)2A11(LY11)国外相似牌号国际标准:Al Cu4MgSi(ISO)日本:A2017(JIS)俄罗斯:Д1(ГOCT)英国:DTD150A(BS)美国:20 17(AA)2A12(LY12)国外相似牌号国际标准:Al Cu4Mg1(ISO)日本:2024(JIS)俄罗斯:Д16/1160(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2024(E N)法国:A-U4G1(NF)德国:Al Cu Si Mn/3.1255(DIN)英国:DTD5090(BS)加拿大:CG42(CSA)美国:2024(AA)2B11(LY8)国外相似牌号国际标准:Al Cu4Mg1(ISO)日本:A2017(JIS)俄罗斯:Д111/1111(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2017(EN)法国:A-U4G(NF)德国:Al Cu Mg1/3.1325(DIN)美国:2017(AA)2B12(LY9)国外相似牌号国际标准:Al Cu4Mg1(ISO)日本:~A2024(JIS)俄罗斯:Д16П1161(ГOCT)欧洲标准:EN AW ~20 24(EN)法国:A-U4G1(NF)德国:~Al CuMn2/3.1355(DIN)美国:~2024(AA)2A14(LD10)国际标准:Al Cu Si Mg(ISO)日本:A2014(JIS)俄罗斯:AMr4(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2014(EN)法国:A-U4SG(NF)德国:Al Cu Si Mn/3.1255(DIN)英国:H15/~L87(BS)意大利:9002/3(UNI)加拿大:CS41M(CSA)美国:2014(AA)2A16(LY16)国外相似牌号国际标准:Al Cu6Mn(ISO)日本:A2219(JIS)俄罗斯:Д20/1201(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2219(E N)法国:A-U6MT(NF)英国:DTD5004(BS)意大利:9002/7(UNI)美国:2219(AA)2B16(LY16-1)国外相似牌号国际标准:Al Cu6Mn(ISO)日本:A2219(JIS)俄罗斯:Д20/1201(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2219(E N)法国:A-U6MT(NF)英国:DTD5004(BS)意大利:9002/7(UNI)美国:2219(AA)2A17(LY17)国外相似牌号俄罗斯:Д21(ГOCT)日本:A2219(JIS)美国:2219(AA)2A50(LD5)俄罗斯:AK6(ГOCT)2B50(LD6)国外相似牌号俄罗斯:AK6-1(ГOCT)2A70(LD7)国外相似牌号日本:A2618(JIS)俄罗斯:AK4-1(ГOCT)法国:A-U2GN(NF)英国:RR58(BS)美国:2618(AA)2124国外相似牌号俄罗斯:Д16Ч(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2124(EN)美国:2124(AA)2214国外相似牌号俄罗斯:AK8(ГOCT)欧洲标准:EN AW 2214(EN)英国:L87(BS)美国:2214(AA)2618A国外相似牌号欧洲标准:EN AW 2618A(EN)法国:A-U2GN(NF)英国:H16(BS)意大利:9002/6(UNI)美国:26 18A(AA)3系列铝合金3A21(LF21)国外相似牌号国际标准:Al Mn1 Cu(ISO)日本:A3003(JIS)俄罗斯:1400/AMЦ 欧洲标准:EN AW3003(EN)法国:A-M1(NF)德国:AlMnCu/3.0517(DIN) 英国:L61(BS)意大利:9003/1(UNI)加拿大:MC10M(CSA)美国:3003(AA)4系列铝合金4A11(LD11)国外相似牌号日本:A4032(JIS)俄罗斯:AK9(ГOCT)欧洲标准:EN AW 4032(EN)法国:A-S12UGN/A-S12UN(N F)意大利:9004/1(UNI)加拿大:SG121(CSA)美国:4032(AA)4A01(LT1)国外相似牌号国际标准:AlSi5(ISO)日本:A4043(JIS)俄罗斯:AK(ГOCT)法国:A-S5(NF)英国:N21(BS)加拿大:S5(CSA)美国:4043(AA)国际标准:Bal92.5Si(ISO)日本:BA4343(JIS)欧洲标准:EN AW 4343(EN)德国:L-AlSi7.5(DIN)美国:4343(AA)5系列铝合金5A02(LF2)国外相似牌号国际标准:Al Mg2.5(ISO)日本:A5052(JIS)俄罗斯:AMr2(ГOCT)欧洲标准:EN AW 5052(EN)法国:A-G2.5C(NF)德国:Al Mn2.5/3.3523(DIN)英国:L56/~N4(BS)意大利:9005/2(UNI)加拿大:GR20(CSA)美国:5052(AA)5A03(LF3)国外相似牌号国际标准:Al Mg3.5(ISO)日本:A5154(JIS)俄罗斯:AMr3(ГOCT)法国:A-G3C(NF)德国:SG-Al Mg3/3.3536(DIN)英国:近似N5(BS)加拿大:近似GR40(CSA)美国:5154(AA)5A05(LF5)国外相似牌号国际标准:Al Mg5Mn1/近似Al MgMn0.4(ISO)俄罗斯:AMr5(ГOCT)欧洲标准:EN AW 5019(EN)英国:近似N61(BS)美国:5456/5056(AA)5B05(LF10)国外相似牌号国际标准:Al Mg5Cr(ISO)日本:A5056(JIS)俄罗斯:AMr5(ГOCT)德国:Al Mg5/3.3555(DIN)英国:2L58/~N6(BS)加拿大:GM50R(CSA)美国:5056(AA)5A06(LF6)国外相似牌号俄罗斯:AMr6(ГOCT)5056(LF5-1)国外相似牌号国际标准:Al Mg5Cr(ISO)日本:A5056(JIS)俄罗斯:AMr5(ГOCT)德国:~AlMg5/3.3555(DIN)英国:2L58/~N6(BS)加拿大:GM50R(CSA)美国:5056(AA)5083(LF4)国外相似牌号国际标准:Al Mg4.5Mn0.7(ISO)日本:A5083(JIS)俄罗斯:AMr4(ГOCT)欧洲标准:EN AW 5083(E N)法国:A-G4.5MC(NF)德国:Al Mg4.5Mn/3.3347(DIN)A英国:N8(BS)意大利:9005/5(UNI)加拿大:GM41(CSA)美国:5083(AA)6系列铝合金国外相似牌号日本:A6165(JIS)俄罗斯:AB(ГOCT)美国:6165(AA)6061(LD30)国外相似牌号国际标准:Al Mg1 Si Cu(ISO)日本:A6061(JIS)俄罗斯:1340/AД33(ГOCT)欧洲标准:EN AW 60 61(EN)法国:A-GSUC(NF)德国:AlMg1CuSi/3.3214(DIN)英国:H20(BS)意大利:9006/2(UNI)加拿大:GS11N(CSA)美国:6061(AA)6063(LD31)国外相似牌号国际标准:Al Mg0.7Si(ISO)日本:A6063(JIS)俄罗斯:AД31(ГOCT)欧洲标准:EN AW 6063(EN)法国:A-GS(NF)英国:H19(BS)意大利:9006/5(UNI)加拿大:GS10(CSA)美国:6063(AA)6063A国外相似牌号国际标准:Al Mg0.7Si(A)(ISO)欧洲标准:EN AW 6063A(EN)德国:AlMgSi0.5(DIN)英国:DTD 372B(BS)美国:6063A(AA)7系列铝合金7A01(LB1)国外相似牌号日本:A7072(JIS)俄罗斯:AC1(ГOCT)欧洲标准:EN AW 7072(EN)德国:AlZn1(DIN)加拿大:Z 1(CSA)美国:7072(AA)7A04(LC4)国外相似牌号国际标准:Al Zn6MgCu(ISO)俄罗斯:B95(ГOCT)欧洲标准::EN AW 7010(EN)德国:AlZnMgCu1. 5(DIN)意大利:9007/4(UNI)美国:7010(AA)7A09(LC9)国外相似牌号国际标准:Al Zn5MgCu(ISO)日本:A7075(JIS)俄罗斯:B95(ГOCT)欧洲标准:EN AW 7075(EN)法国:A-Z5GU(NF)德国:AlZnMgCu1.5/3.4365(DIN)英国:L96(BS)意大利:9007/2(UNI)加拿大:ZG62(CSA)美国:7075(AA)7005(NC5)国外相似牌号国际标准:Al Zn4.5Mg1.5Mn(ISO)日本:A7NO1(JIS)欧洲标准:EN AW 7005(EN)美国:7005(A A)7050国外相似牌号国际标准:Al Zn6Cu Mg Zr(ISO)日本:A7050(JIS)欧洲标准:EN AW 7050(EN)美国:7050(AA) 7475国外相似牌号国际标准:Al Zn5.5 Mg Cu (A)(ISO)俄罗斯:B95OЧ(ГOCT)欧洲标准:EN AW 7475(EN)美国:7475(AA)产品属性/技术参数:种类变形铝合金产地进口牌号LT98 铝含量余量(%)杂质含量标准(%)粒度标准(目)。

常用无损检测国际实用标准简略版

常用无损检测国际实用标准简略版

高级国际焊接质检人员教程目录〔IWIP-C〕8 标准节选8.1 EN 12062 焊缝的无损检测—金属材料一般原如此8.2 EN 970 焊缝的无损检测—外观检测8.3 ISO 5817 钢的电弧焊焊接接头—不规如此性的等级评定8.4 ISO 10042 铝和铝合金电弧焊焊接接头—不规如此性的等级评定8.5 EN 571-1 无损检测—渗透检测—第1局部:一般原如此8.6 EN 1289 焊缝的无损检测—焊缝的渗透检测—验收等级8.7 EN 1290 焊缝的无损检测—焊缝的磁粉检测8.8 EN 1291 焊缝的无损检测—焊缝的磁粉检测—验收等级8.9 ISO 17636焊缝的无损检测—熔焊接头的射线检测8.10 EN 12517 焊缝的无损检测—焊接接头的射线照相检测—验收等级8.11 SEL 072 板材的超声波探伤—供货技术条件8.12 EN 1712 焊缝的无损检测—焊接接头的超声波检测—验收等级8.13 EN 1714 焊缝的无损检测—焊接接头的超声波检测附录D〔资料性〕不可承受的显现在批量检验的局部检测中,在暴露了不可承受的显现现象之处,应采用如下有关附加检测内容的指导条款。

对采用同样参数的焊缝实施检测,这种参数可能是出现不合格现象的主要原因,例如,焊接工具,焊接规X或3.10中所提与的其他一些事项:a)两个附加的试验样品或一样焊缝的区域均应采用一样类型的检测;和b)如果按照a〕条的要求,被检测的试验样品或一样的焊缝区域都是可以被承受的话,那么,有欠缺的地方应加以修理或更换,重新进展检测,由两个附加试验样品或一样焊缝区域所代表的检测内容都应当是可以承受的;但是c)如果按照a〕条的要求,承受检测的试验样品或一样焊接的区域暴露出了不可承受的现象的话,那么,每个出现有缺陷的焊缝,均应再提供两个试验样品或一样焊缝的区域供检测;和d)如果按照c〕条要求,而承受检测的试验样品或一样焊缝的区域是可以承受的话,欠缺的地方如此应加以修理或更换,并且需进展进一步的检测,附加试验样品或一样焊缝的区域所代表的所有各项都应当是可以承受的;但是e)如果按照c〕条要求,被检测的试验样品或一样的焊接区域暴露出了不可承受的现象的话,那么,工作中抽样检查和样品试验所代表的各项均应当:1)按照要求进展修理或更换,做进一步的检测;或2)如必要的话,进展彻底检测,修理或更换,然后再实施检测。

出口商品技术指南——微波炉说明书

出口商品技术指南——微波炉说明书

出口商品技术指南微波炉中华人民共和国商务部2021年11月前言2020年新冠肺炎疫情来袭,在疫情的影响之下,全球经济由疲软转向衰退的风险明显上升,供给侧和需求侧同时面临萎缩,贸易陷于停滞状态,加上地缘政治冲突升级、全球贸易摩擦不确定性风险犹存等因素,中国家用电器行业出口受到了一定冲击。

然而,“少聚会、少聚餐”的倡议让全球人们与吃有关的生活习惯发生了巨大的变化。

对于与人们生活紧密相关的厨房电器——微波炉而言,新冠肺炎疫情给之带来一波新的出口行情,自2020年起出口额逆势上扬,大幅增长。

据海关总署统计数据显示,2020年中国微波炉出口量为6741.28万台,较2019年增加了760.84万台。

2020年中国微波炉出口金额为323722.50万美元,较2019年增加了33574.74 万美元。

近年来国际经济贸易形势不断发生着复杂而深刻的变化。

虽然受到国际金融危机以及全球经济增速放缓等因素影响,我国家电产品的出口额总体上还是处于上升趋势。

中国是全球微波炉需求量的出口大国,在新的国际市场环境及经济贸易形势下,为了便于出口家电企业更充分地了解国际上各种技术性贸易措施产生背景和表现形式,以及有关家电产品标准的变化情况,在商务部发布的《出口商品技术指南——微波炉》(2014年版)的基础上,中国家用电器研究院再次受商务部委托,根据2014年以后出口家电市场面临的各种新的技术性贸易措施以及主要出口国家和地区产品技术标准的演变情况,进行了修订。

本次修订涉及的内容包括:1)对近十年出口微波炉市场的情况和数据进行了系统汇总统计,同时对各大洲以及重点国家的出口情况进行了分析说明;2)更新了我国微波炉安全标准与最新版IEC标准的技术差异比对和解读;3)更新了我国微波炉性能测试方法标准与最新版IEC标准的技术差异比对和解读;4)更新了我国安全标准与日本安全标准的技术差异的比对和解读,并对2014年实施的全新修订的日本电气用品安全法进行了分析说明;5)增加了我国安全标准与美国标准的技术差异的比对和解读;6)更新了欧盟RoHS指令对于家用电器产品中有害物质的豁免清单;7)增加了对一带一路沿线国家和地区技术壁垒近期对策的思考;8)增加了最新版IEC标准的译文:IEC 60335-2-25:2020家用和类似用途电器的安全微波炉,包括组合型微波炉的特殊要求;9)更新了我国微波炉性能测试方法标准的内容:GB/T 18800-2017 家用微波炉性能试验方法。

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对于本标准的目的而言,以下定义适用。

3.1锚固装置包含一个或几个锚点的元件,元件集合或组件。

3.2元件部件或子系统的一部分。

比如:绳子、带子、连接件、配件和锚线。

3.3组件生产商销售点的系统的一部分,配有包装、标识和使用手册。

比如身体支撑装置和绳索。

3.4锚点安装了锚固装置后,个人防护设备可连接到该元件。

3.5结构性锚永久固定在构造物上的一个或几个元件,锚固装置或个人防护设备可连接其上。

3.6末端结构锚在柔性锚线每个端点的结构锚。

3.7中间结构锚在末端结构锚之间需要额外安装的结构锚。

3.8锚线结构锚之间的柔性线,个人防护设备可连接其上。

3.9锚轨结构锚之间的刚性线,个人防护设备可连接其上。

3.10移动锚点锚线或锚轨上附加的移动元件,个人防护设备可连接其上。

3.11端部停止装置其特征确保移动锚点或个人防护设备不可能从锚固装置上意外地分离。

3.12附件依照生产商的规范,连接在柔性锚线的移动锚点上的绳索、缓冲器或其他装置,。

3.13等级3.13.1 等级A3.13.1.1等级A1等级A1包含设计为固定到垂直、水平和倾斜表面的结构性锚,比如:墙、柱子、过梁(见图1)。

3.13.1.2等级A2包含设计为固定到倾斜顶部的结构性锚(见图2)。

关键字1 结构锚2 锚点图1-等级A1-设计为固定在垂直、水平和倾斜表面的结构锚示例关键字1 结构锚2 锚点图2-等级A2-设计为固定到倾斜表面的结构锚示例a)横梁b) 梁夹c) 三脚架关键字2 锚点图3-等级B-便携式临时锚固装置a)锚固装置,比如:在顶部b) 锚固装置,比如:在烟囱关键字1 末端结构锚2 中间结构锚3 移动锚点4 锚线图4-等级C- 采用了水平柔性锚线的锚固装置示例3.13.2 B级B级包括便携式临时锚固装置(见图3)3.13.3 C 级C级包含采用水平柔性线的锚固装置(图4)。

根据本标准的目的,水平线可以理解为偏离水平方向不大于15 度的线。

3.13.4 D级D级包含采用水平刚性锚具轨道的锚固装置(见图5)3.13.5 E级E级包括用于水平面上的负重锚。

使用负重锚时,水平面理解为偏离水平面不大于5°。

4 要求4.1 测试设备的要求4.1.1 静态测试设备的要求静态强度测试设备应符合EN364:1992中的4.1。

4.1.2 动态测试设备的要求4.1.2.1 通用力值测量设备动态强度测试设备应符合EN364:1992中的4.4,4.5和4.6.4.1.2.2 水平线的力值测量设备水平线的力值测量设备的能够测量2kN-40kN范围内的力。

在所有其他方面应符合EN364:1992中的4.4.2。

关键字1 锚轨2 移动锚点图5-等级D- 采用了水平刚性锚轨的锚固装置示例关键字1 锚点图6-等级E- 负载锚示例4.2 锚固装置的一般要求锚固装置、锚点及移动锚点的设计应使得其适配个人防护设备,并确保在个人防护设备正确连接的情况下不会意外脱离。

当一个锚固装置包含多个元件时,其设计应使:没有被正确锁在一起时,那些元件不能看起来被正确组装了。

暴露的边缘或角应以至少0.5mm半径或45º进行倒角。

锚固装置的所有金属件应符合防腐保护EN362:1992中的4.4。

那些为室外环境专门设计的永久暴露的部件的防腐保护至少应等同于EN362:1992中4.4的热浸锌值。

负载锚固装置不应被用于距离顶部边缘少于2500mm的地方(见图7)。

当有霜冻或冷冻的危险时,负载锚固装置不应被使用。

4.3 锚固装置的特定要求4.3.1 等级A4.3.1.1 等级A1 - 为固定在垂直、水平和倾斜表面而专门设计的锚固装置的类型测试静态测试应按照5.2.1中的描述执行,在使用中的施力方向上施加10kN,保持3分钟。

锚固装置应承受住这个力。

动态强度测试应执行5.3.2中的描述。

坠落的物体应被截住。

4.3.1.2 等级A2 -为固定在倾斜表面而专门设计的锚固装置的类型测试静态测试应5.2.2中的描述执行,在使用中的施力方向上施加10kN,保持3分钟。

锚固装置应承受住这个力。

动态强度测试应按照5.3.3中的描述执行。

坠落的物体应被截住。

4.3.2 等级B –便携式临时锚固装置的类型测试静态测试应执行5.2.3中描述的标准,在使用中的施力方向上施加10kN,保持3分钟。

锚固装置应承受住这个力。

动态强度测试应按照5.3.3中的描述执行。

坠落的物体应被截住。

尺寸:mm图7 –使用负载锚固装置时,到顶部边缘距离的限制4.3.3 等级C –采用了水平柔性锚线的锚固装置4.3.3.1 综述设计应使得移动锚点不会意外分离,比如:应安装端部停止装置。

如果移动锚点配有开启装置,其设计应使得装置只有通过至少两个连续特意的手动动作才能脱离或连接。

对于采用纤维绳,带子或钢丝绳的装置,最小断裂强度应至少是该装置所设计的防坠事件中所用绳、带的最大线拉力的两倍,该力经过测试或计算证明。

这些设计方法和标准应被证明符合4.3.3.3(当生产商说明中允许两个或更多人同时使用该装置设备时,该原则应同样适用。

)其他所有和锚线受力相关的受力元件(比如:结构锚柱、承受盘、螺栓等等)及固定锚线到主要支撑构造物的元件应当设计为能承受2倍的拉力,这个拉力是防坠落或逆止情况下产生的最大线拉力(由合格的工程师进行计算)。

当水平弹性锚线装置固定的设计需要在标准EN354、EN355和EN360以外的附件,这些附件应符合4.3.3.2,4.3.3.3和4.3.3.4。

4.3.3.2 类型测试-静态强度锚线、线连接件和终端固定件(比如:锻造的连接件)的代表性样品应当按照5.2.4进行静态测试,施加生产商允许设计受力1.5倍的力。

保持3分钟,样品应能够承受住这个拉力。

4.3.3.3 类型测试–动态性能生产商应按照5.3.4.2进行一系列的试验,使用合适的系统选择集,这包括不同系统长度和不同跨度的系统(包含一个90º的拐角配件,如果这是装置的一部分),线拉力和偏差的变化不能超过按照制造商的预测方法所确定值的±20%。

4.3.3.4 类型测试–动态强度依据5.3.4.3, 应选择4.3.3.3中包含的装置之一来进行动态强度测试。

装置不可以释放物体。

4.3.4 等级D –采用了水平刚性锚线的装置类型测试静态测试应执行5.2.5中描述的标准,在使用中施用力的方向上施用10kN载荷,保持3分钟。

锚固装置应承受住这个力。

动态强度测试应执行5.3.5中描述的标准。

坠落的物体应被截住。

如果在生产商的说明书中,允许两个或更多的人同时使用这个装置,应按照5.2.5进行静态测试,第一个人施加10kN的力,每增加一个人增加1kN的力(比如,如果是三个人,施加的力应该是10kN+1kN+1kN=12kN)。

保持3分钟。

锚固装置应承受住这个力。

4.3.5 等级E –负重物锚固装置的类型测试当按照5.3.6测试时,等级E锚固装置不可以释放下坠的物体。

应该在防坠力施用的每一个关键的方向上重复测试。

如果生产商有要求,每个测试应该使用新的锚固装置。

锚固装置物体的中心位移L不应超过1000mm。

坠落测试后3分钟应该测量位移H,距离不超过1000mm(见图12)。

应该对生产商声明适用的每种情况和每种类型顶部表面都进行测试。

5 测试方法5.1 原则样品锚固装置的测试,应该施加与预期使用一致的力。

测试的配置应依据生厂商的说明,包括适用处的预张力,来代表每种型号锚固装置的最坏情况。

5.2 静态强度测试过程5.2.1 等级A1 –锚固装置根据安装说明安装锚固装置到的预期使用的构筑物类型的样品上(图8显示了砖墙的最小样品尺寸)。

安装静态强度测试设备(4.1.1),在使用中的施力方向上施加测试力,施加4.3.1.1中规定的静态测试力于锚点上。

观察锚固装置是否承受住力。

5.2.2 等级A2 –锚固装置根据安装说明安装锚固装置,在生产商生命适用的类型结构样品上。

安装静态强度测试设备(4.1.1),在使用中的施力方向上施加测试力,将4.3.1.2指定的静态测试力作用在锚点上。

观察锚固装置是否承受住力。

5.2.3 等级B –锚固装置安装静态强度测试设备(4.1.1),在使用中的施力方向上施加测试力,将4.3.2指定的静态测试力作用在锚点上。

观察锚固装置是否保持稳定并承受住力。

5.2.4 等级C –锚固装置在静态强度测试设备上,安装带有锚线配件和端部固定的锚线样品(4.1.1),并应用4.3.3.2中指定的锚线测试力(1.5倍的生产商允许的使用力,静止3 分钟)。

观察测试装配是否能承受住测试力。

5.2.5 等级D –锚固装置在静态强度测试设备上安装带有结构锚的锚轨样品,并且在移动锚点上,将4.3.4指定的力作用在静态最不利的点上。

观察测试装配是否承受住力。

5.3 动态测试过程5.3.1 综述等级A和B锚固装置测试要求的纤维绳测试绳索应当做成3股,12mm直径粗缆尼龙绳,符合ISO1140. (75±10)mm长的绳眼应当接入带有5个缝褶拼接的绳索的一端。

在(40±5)N时,绳索的有效长度应是(2000±50)mm。

5.3.2 等级A1和等级B –锚固装置将测试绳索的一端通过连接件固定在测试用锚固装置上,另一端也是通过连接件固定在100kg的物体上。

在水平距离锚点最大300mm处,通过快速释放装置,支持固体物体,这样当释放时,在绳索开始防止下坠之前物体将自由通过(2000±50)mm。

释放物体并观察物体是否被截住。

(对于等级B锚固装置,也要观察装置是否稳定)。

尺寸:mm图8 –砖墙的最小尺寸尺寸:mm关键字1 力测量装置图9 –专门为固定在倾斜顶部设计的锚固装置的动态性能测试5.3.3 等级A2 –锚固装置按照安装说明书安装锚固装置到指定的建筑材料试样,竖直方向角度不超过20º(见图9)。

将测试绳索的一端通过连接件固定在测试用锚固装置上,另一端也是通过连接件固定在100kg的物体上。

在水平距离锚点最大300mm处,通过快速释放装置,支撑固体物体,这样当释放时,在绳索开始防止下坠之前物体将自由下落(2000±50)mm。

释放物体并观察物体释放被截住。

5.3.4 等级C-锚固装置要求使用链绳。

这应符合EN364:1992的5.3.4.1.1。

5.3.4.1 动态性能测试过程按照生产商的说明书安装每一个锚固装置。

临近一个端部结构锚,与锚线一致的地方,安装一个符合4.1.2.2的力测量装置(称重传感器-见图10)。

如果锚线装配中包含一个90º或以上的拐角单元,需要在另一个极端结构锚上再安装一个符合4.1.2.2的力测量装置。

通过4.1.2.1力测量装置将链绳连接到移动锚点上,并将绳索的另一端连接到100kg重物上。

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