装饰抹灰油漆施工工艺
外墙抹灰粉刷油漆工程施工
外墙抹灰粉刷油漆工程施工是一项重要的建筑装修工作，它直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
本文将详细介绍外墙抹灰粉刷油漆工程施工的流程和注意事项。
一、施工前准备1. 检查建筑图纸：在施工前，首先要检查建筑图纸，确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。
2. 检查抹灰层的平整度、强度等指标：确保抹灰层的质量符合施工要求。
3. 确认涂料品种、颜色、数量：对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。
二、基层要求和处理1. 清除基层杂物：将基层上附有的各种杂物，如灰尘、油脂、锈迹及酥松、起砂、起粉部位等，采用高压水冲洗、机械打磨等方法彻底清除干净。
2. 修补基层破损：对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况进行修补，用腻子抹平，打磨光滑，阴阳角线条要垂直，基层的平整度要控制在允许的范围内。
3. 控制基层含水率：涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。
4. 处理酥松、起砂、起粉部位：外墙墙面若有酥松、起砂、起粉的情况，应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。
5. 清理墙面装饰塑料凹线条：如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。
三、外墙漆施工工艺流程1. 基层验收：确保基层质量符合要求。
2. 清理批腻子：对基层进行批柔性耐水腻子，涂刷两遍。
3. 涂刷抗碱底漆：涂刷一层白色水性抗碱底漆。
4. 涂刷弹性中涂漆：涂刷一层华润F42弹性拉毛中涂漆。
5. 涂刷抗污弹性外墙漆：涂刷两遍华润H62抗污弹性外墙漆。
6. 清理保洁：施工完成后，进行清理保洁工作。
四、施工注意事项1. 施工顺序：按照自上而下的顺序进行施工。
2. 施工环境：避免在雨天、风天、高温天气进行施工。
3. 涂料储存：涂料要存放在阴凉干燥处，避免阳光直射。
4. 施工安全：施工过程中要注意安全，遵守安全操作规程。
5. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
六大工种施工工艺流程
六大工种施工工艺流程六大工种施工工艺流程工程施工是建筑项目中的重要环节，涉及到许多工种的协同作业。
其中，六大工种包括钢筋工、混凝土工、木工、砌筑工、油漆工和装饰工，每一种工种都有其独特的施工工艺流程。
本文将详细介绍这六大工种的施工工艺流程，以加深对工程施工的理解和认识。
一、钢筋工程施工工艺流程钢筋工程是工程施工中的一项重要工作，主要负责钢筋的加工、安装和连接。
其施工工艺流程主要包括以下几个环节：材料准备：根据设计图纸，确定所需的钢筋种类和规格，并根据工程需要购买所需的钢筋材料。
加工制作：根据设计要求和施工现场的具体情况，对钢筋进行切割、弯曲、扭制等加工，制作成具有一定形状和尺寸的钢筋构件。
编排组织：按照设计规定，对钢筋进行合理的编排和排列，保证钢筋的密实度和符合力学要求。
安装连接：将加工好的钢筋安装到施工现场的预留位置，并通过焊接、扣紧等方式进行连接，保证钢筋的稳定性和安全性。
验收验收：对已安装的钢筋进行验收，包括外形尺寸、焊接质量、钢筋间距等，确保符合设计要求，并进行相应的修正和修改。
二、混凝土工程施工工艺流程混凝土工程是工程施工中的另一项重要工作，主要负责混凝土的配制、浇注和养护。
其施工工艺流程主要包括以下几个环节：成品准备：根据设计要求，确定混凝土的配合比例，并按照一定的比例将水泥、骨料等原材料进行搅拌，制成混凝土。
浇筑浇筑：根据施工现场的具体情况和设计要求，将混凝土通过泵送或人工倒入到已搭设好的模板中，使其充分填满模板和形成所需的结构形状。
养护养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保温、湿润养护等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
验收验收：对已养护的混凝土进行验收，包括强度测试、外观质量、工艺要求等，确保符合设计要求，并进行相应的修正和修改。
三、木工工程施工工艺流程木工工程是工程施工中的一项重要工种，主要负责制作和安装木制构件和家具。
其施工工艺流程主要包括以下几个环节：构件制作：根据设计图纸和要求，对木材进行切割、打磨、拼接等加工，制作成所需的构件。
抹灰面油漆施工工艺流程步骤及注意事项
抹灰面油漆施工工艺流程步骤及注意事项在建筑装修过程中，抹灰和油漆施工是非常重要的一步，不仅可以改善墙面的质感，还可以保护墙面并延长使用寿命。
本文将介绍抹灰面油漆施工的步骤及注意事项，以帮助读者达到理想的施工效果。
一、施工前的准备工作在进行抹灰面油漆施工之前，准备工作是至关重要的。
首先，需要清理墙面，确保墙面平整干净，去除墙面上的灰尘、油污等污垢。
其次，对于新建房屋，应待水泥基层充分干燥后再进行施工。
对于旧房装修，如果发现墙面存在裂缝或起鼓的情况，需要提前修补处理。
最后，准备好所需工具和材料，例如抹灰工具、油漆刷、滚筒、腻子、底漆等。
二、抹灰施工工艺流程步骤1.底层处理：首先，在墙面上涂抹腻子，填补墙面的裂缝和破损处，使其平整光滑。
然后利用抹刀将腻子均匀地涂抹在墙面上，并用抹刀将其压实、刮平，使墙面表面平整。
2.找平抹灰：等待底层处理完全干燥后，进行找平抹灰工艺。
首先，在墙面上均匀涂抹一层水泥砂浆，然后用木板或抹灰器将砂浆刮平，保持墙面的整齐和平滑。
此步骤的目的是为了修复墙面不平整的部分，使其更加均匀。
3.抛光抹灰：找平抹灰工艺完成后，进行抛光抹灰工艺。
这个步骤需要搭配水和抹灰板进行操作。
首先，将墙面喷湿，然后用抹灰板将墙面表面进行搓磨，使其变得光滑。
注意，此步骤需要细心操作，力度不可过大，以免损坏墙面。
4.打磨：等待抹灰完全干燥后，进行打磨工艺，以进一步提高墙面的光滑度。
使用打磨机或砂纸对整个墙面进行打磨，以除去表面的粗糙和不平整。
三、油漆施工工艺流程步骤1.底漆涂刷：在进行油漆施工之前，需要先涂刷底漆。
底漆可以增强墙面与油漆之间的附着力，并提供更好的遮盖力。
选择适合材料的底漆，按照说明进行搅拌后，用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上。
2.中塑涂刷：底漆完全干燥后，进行中塑涂刷工艺。
中塑涂刷是为了填充墙面微小的凹陷和毛细孔，提高油漆的附着力和平滑度。
选择合适的中塑材料，按照说明进行搅拌后，使用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上，刷涂时要注意均匀、不得有漏刷的情况。
装饰装修工程施工方法与技术措施
装饰装修工程施工方法与技术措施装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。
为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外、立体交叉施工，内墙乳胶漆在门框安装完，玻璃安装前施工。
内、外墙抹灰均应贴饼冲筋，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。
窗眉、阳台下和其它檐线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着着重说明以下几项的施工：1、内墙抹灰1）抹灰工程的操作工艺流程为：基层清理T浇水湿润基层T找规矩T做灰饼T设标筋（冲筋）T做护角T 抹底层灰T抹窗台（踢脚板）T抹面灰T清理T保护。
2）墙面清理①抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。
②对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1： 3水泥砂浆抹严。
③密集管道背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接槎处应顺直。
3）做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角10〜20cm处，做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5cm见方，再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2〜1.5M左右做若干灰饼，凡墙和洞必须做灰饼。
冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1CM左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。
冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。
2、外墙抹灰(1)工艺流程：外墙板竖横缝处理T墙面清理粉尘、污垢T浇水湿润墙面T吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩T抹底灰T粘分格条(先弹线)T抹面层水泥砂浆(2 )外墙抹灰a、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
抹灰面油漆施工工艺流程
抹灰面油漆施工工艺流程
1）工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2）操作工艺：
（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
并找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，
使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（6）刷第三遍乳胶漆：做法同第一遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
墙体抹灰工艺流程
墙体抹灰工艺流程
《墙体抹灰工艺流程》
墙体抹灰是建筑装修中非常重要的工艺，可以起到平整表面、增强墙壁强度和美化装饰等作用。
下面是墙体抹灰的具体工艺流程。
1.准备工作
首先，要对需要抹灰的墙壁进行清理，将墙面上的灰尘、油污和杂物清理干净，保证墙壁表面干净整洁。
然后，需要准备好抹灰所需的工具和材料，包括石膏、水泥、胶凝材料、抹灰工具、砂浆搅拌机等。
2.基层处理
在墙面清理干净后，需要进行基层处理。
首先，在墙面上涂刷一层底漆，起到防潮和增强粘结力的作用。
然后，根据墙面的不同情况选择适合的基层处理方法，如需要修补墙面的裂缝和凹洞则需要进行补墙；如果墙面不平整，则需要进行找平处理。
3.抹灰
当基层处理完成后，就可以进行抹灰工艺。
首先，根据墙面材料的不同，选择适合的抹灰材料和比例，将石膏、水泥和其他胶凝材料混合搅拌均匀。
然后，使用抹灰工具将混合好的砂浆涂抹在墙面上，利用刮刀和抹子进行整平、压实和修整，使墙面平整光滑。
抹灰时要注意控制好砂浆的厚度和压实度，确保抹灰层的均匀和密实。
4.养护
抹灰完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是使抹灰层充分凝固和结实，防止开裂和变形。
通常情况下，抹灰层需要进行保湿和干燥，以防止过快干燥导致开裂。
一般来说，抹灰层需要进行至少7天的养护时间，可以使用喷水或覆盖湿布的方式进行保湿。
综上所述，墙体抹灰工艺流程包括准备工作、基层处理、抹灰和养护。
在进行墙体抹灰工作时，需要严格按照工艺流程进行操作，以确保抹灰效果和墙面质量。
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除：采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式，其做法见下表：基层的机械清除做法1.3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量，将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3：1）的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释的虫胶漆（虫胶：酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法根据不同要求和打磨目的，分为基层打磨、层间打磨和面层打磨，见下表:3、配料色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。
如何理解墙面抹灰施工的工艺流程
如何理解墙面抹灰施工的工艺流程墙面抹灰施工是建筑施工过程中非常重要的一项工作，它可以使墙面平整、美观，并增加墙体的强度和耐久性。
以下是墙面抹灰施工的工艺流程。
1. 准备工作：在进行墙面抹灰施工之前，首先需要进行准备工作。
这包括清理墙面的灰尘、杂物和油污，确保墙面干燥清洁。
同时，对于已有的裂缝、凹陷或不平整的部分，需要进行修补和打磨。
2. 基层处理：在墙面抹灰之前，需要对基层进行处理。
这包括在墙面上涂刷底漆或粘结剂，以增强墙面和抹灰层的附着力。
底漆或粘结剂的选择应根据墙面材料和抹灰材料的特性来确定。
3. 抹灰材料准备：选择适合的抹灰材料，如石膏、石灰等，并按照施工要求进行准备。
抹灰材料的选择应根据墙面的需求和使用环境来确定，以确保墙面的质量和耐久性。
4. 墙面抹灰：使用抹灰工具，将抹灰材料均匀地涂抹在墙面上。
施工时应注意保持一定的厚度和平整度，确保墙面的整体美观和坚固性。
在抹灰过程中，可以使用水平仪和尺子等工具进行检查和调整。
5. 抹灰层处理：在抹灰层刚刚干燥时，可以使用抹光工具进行抹灰层的处理。
这可以使抹灰层更加平整、光滑，并增加其美观度。
同时，可以修复抹灰层上的细小瑕疵和不平整部分。
6. 养护和保护：在施工完成后，需要进行养护和保护措施，以确保抹灰层的质量和耐久性。
养护时间通常为7天左右，期间应避免碰撞和水潮湿等不利因素。
可以使用湿布覆盖墙面，并定期进行检查和维护。
以上是墙面抹灰施工的工艺流程。
在施工过程中，需要严格按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，根据具体的施工环境和要求，可以进行适当的调整和改进。
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装饰抹灰油漆施工工艺
施工准备：
2.1 材料要求：
2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2 填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。
2.1.4 各色颜料应耐碱、耐光。
2.2 主要工具：
2.2.1 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
2.3 作业条件：
2.3.1 墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%.
2.3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3 门窗要提前安装好玻璃。
2.3.4 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.5 施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
2.3.6 冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
操作工艺：
3.1 工艺流程：
基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料
3.2 基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。
3.3 修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
3.4 第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。
腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35（重量比）。
以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。
其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。
3.5 第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。
待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
3.6 弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。
3.7 施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。
铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。
第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。
3.8 施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和
漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。
3.9 施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。
由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
3.10 施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。
如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
质量标准：
4.1 保证项目：
4.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
4.2 基本项目
成品保护：
5.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。
5.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
5.3 最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.4 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.5 严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。
应注意的质量问题：
6.l 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%.
6.2 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
6.3 流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。
防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。
6.4 透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。
防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。
6.5 倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或
湿度过大等。
防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。
6.6 接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。
防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。
还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。
质量记录：
本工艺标准应具备以厂质量记录：
7.1 油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。
7.2 本分项工程质量验评表
验收记录：
经以上各工序施工完成后清理施工现场交于监理、甲方验收。