曲面幕墙施工技术和管理措施
曲面幕墙施工技术和管理措施
曲面幕墙施工技术和管理措施摘要：当下的工程市场上，出现了越来越多的复杂性结构，尤其是异形建筑的出现，增大了结构施工难点，传统的施工工艺和技术难以满足结构要求，一些工程中采用了曲面幕墙施工技术，这一崭新的技术应用，有效实现了结构优化。
但为保障曲面幕墙施工的良好效果，在开展施工建设的过程中，应做好技术选择、管理控制。
基于此，本文以某工程项目为例，分析了在此项目实施中，曲面幕墙施工的技术要点和管理措施，对曲面幕墙技术的推广应用具有一定的指导价值。
关键词：曲面幕墙；施工技术；管理措施建筑行业在当下进入了现代化发展的阶段，在工程项目的实施中，可选择的施工工艺日渐增多，新工艺和新技术的应用，给工程建设提供了重要的技术保障。
曲面幕墙技术是一种新的技术，此技术在一些项目中的应用，克服了传统的结构技术限制，利用曲面幕墙与其他结构，可提升建筑美观性、实用性。
但曲面幕墙施工过程中却常常存在很多的技术难题，为克服这些技术限制，施工作业中应引入现代化技术，比如，可将BIM技术等应用起来，通过模拟、协调来解决问题。
1.工程概况以河南某项目为例，此项目规模庞大，总面积20453m2，为公共建筑性质的建筑，在开展结构施工的过程中，不仅需满足基本的功能要求，更要在设计方面兼具时代性特征。
此建筑工程中，飘带状铝板寓意着一带一路，具有鲜明的时代特色，而异形曲面幕墙施工是重难点。
2.曲面幕墙施工的技术难点2.1设计上的难点根据对此建筑工程的结构分析，发现此工程中的曲面幕墙面板曲率变化明显，且无规律，在设计的过程中要考虑这一方面的难题，做好曲面幕墙的设计优化。
在设计时需要考虑连接支座的空间三维调节能力，以适应曲面在各控制点位置的坐标变化，通过BIM模型优化，控制单、双曲面以及平面板块的所在区域，在支座可调范围内更好的拟合曲面的变化，使其平滑自然过渡。
2.2测量放线的控制此工程的曲面铝板幕墙施工中，主体为钢结构，钢构提供2个坐标点，测量员需要在两个坐标点上测绘出曲面幕墙的各个控制点坐标。
曲面层叠钢屋面风动幕墙复杂节点施工工法(2)
曲面层叠钢屋面风动幕墙复杂节点施工工法曲面层叠钢屋面风动幕墙复杂节点施工工法一、前言曲面层叠钢屋面风动幕墙是一种具有高度艺术性和复杂性的建筑立面形式，具备极高的造型自由度和空间美感。
该工法适用于大型商业建筑、文化建筑等项目，为建筑增添了特色和魅力。
二、工法特点1. 构造复杂：曲面层叠钢屋面风动幕墙的节点设计复杂多样，需要采用特殊工法进行施工，以确保节点的精准安装和强度。
2. 高度定制化：根据建筑设计的要求，曲面层叠钢屋面风动幕墙需要进行大量的定制和加工，以适应不同形状和尺寸的建筑立面。
3. 高度耐风性：由于其自身特性，曲面层叠钢屋面风动幕墙需要具备较高的耐风性，能够承受强风的冲击，保证建筑的安全性和稳定性。
三、适应范围1. 商业建筑：曲面层叠钢屋面风动幕墙能够增加商业建筑的视觉冲击力和艺术感，提升商业价值。
2.文化建筑：曲面层叠钢屋面风动幕墙能够为文化建筑增加独特的空间感和艺术氛围，彰显建筑的文化内涵。
四、工艺原理曲面层叠钢屋面风动幕墙施工工法的核心原理是科学的构造设计和精确的加工制造。
对于曲面部分的节点连接，采用特殊连接件和支撑结构，确保节点的承载能力和强度。
通过科学的工程计算和实际经验，合理安排材料和施工工序，确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 准备工作：开展现场测量和勘察，并对设计方案进行评审和优化，明确施工顺序和工艺流程。
2. 吊装和安装：根据建筑平面图和立面规划，对钢结构进行吊装和安装，并加固节点连接件。
3. 配合工艺加工：根据建筑设计要求，将板材进行配合工艺加工，确保材料精度和尺寸的一致性。
4. 装配和调试：将各个构件进行装配，并进行连铆和连接件的安装，确保节点连接的牢固性和稳定性。
5. 涂装和抛光：完成节点的装配后，进行涂装和抛光处理，提升整体的美观性和耐腐蚀性能。
六、劳动组织1. 质量控制人员：负责监督工艺流程和质量控制，确保施工质量的达到要求。
2. 施工人员：按照工艺要求进行具体施工操作，包括吊装、安装、调试等环节。
幕墙工程施工质量管理制度
幕墙工程施工质量管理制度一、总则为了保障幕墙工程施工质量和安全生产，确保工程按照设计要求和国家标准进行施工，特制定本施工质量管理制度。
二、施工前的准备工作1.施工组织设计在施工前，由项目经理组织相关人员对施工现场进行勘察，制定施工组织设计，并在开工前报送给相关部门审批。
2.施工许可证施工前必须取得相关部门颁发的施工许可证，方可开工。
3.材料采购所有材料必须按照设计图纸和相关规范要求进行采购，并保持原始包装完整。
4.设备准备施工前必须确保所需施工设备齐全、完好，并经过检验合格。
5.工人培训施工前必须对施工人员进行专业培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术和安全防护知识。
6.施工方案编制施工前必须制定详细的施工方案，并进行安全检查和评估。
三、施工过程中的质量管理1.施工监督项目经理必须定期对施工现场进行监督检查，发现问题及时处理，确保施工质量达到设计要求。
2.质量检验施工过程中必须按照设计要求和相关规范对关键工序和节点进行质量检验，严格把关。
3.现场安全施工现场必须严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
4.施工记录按照相关规定，施工过程中必须做好施工记录，确保施工过程的合规性和可追溯性。
四、施工结束后的验收工作1.竣工验收施工结束后，项目经理必须组织相关部门对工程进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
2.整改验收如有质量问题，必须进行整改，并经过验收合格后方可移交。
3.资料归档竣工验收合格后，必须对相关施工资料进行整理归档，便于日后查阅和管理。
五、质量管理责任1.项目经理负责制定和实施工程质量管理制度，严格监督施工过程中的质量问题。
2.施工单位必须按照相关要求，配合项目经理进行质量管理工作。
3.质量检验人员必须严格按照规定程序进行检验工作，确保施工质量符合要求。
六、变更和补充本施工质量管理制度如需变更或补充，必须经过相关部门的审批，并及时向全体施工人员通知。
七、总结本施工质量管理制度是我公司幕墙工程施工的质量管理基础，必须严格执行，确保工程施工质量和安全生产。
幕墙工程专用管理制度
幕墙工程专用管理制度我们需要明确管理制度的目标与原则。
任何制度的设计都必须以提升工程质量、保障施工安全和优化资源配置为核心目标。
在此基础上，制度应当坚持公正客观、科学合理的原则，确保每一个环节都有明确的标准和流程。
我们细化到具体的管理措施。
在材料采购环节，应建立严格的供应商评审体系，所有材料必须符合国家及行业标准，并有相应的质量合格证明。
同时，对于关键材料，如玻璃、铝材等，应实行批次追踪制度，确保材料的可追溯性。
在施工过程中，管理制度要明确各工序的操作规程和质量标准。
例如，在幕墙安装前，应对基础结构进行严格检查，确保其能够承受预期的荷载。
在安装过程中，应按照设计图纸和技术规范进行，对每个节点的安装质量进行实时监控。
施工现场应设立专职安全员，负责监督安全生产，定期组织安全教育培训，确保每位工人都能够熟悉操作规程和应急预案。
为了保障工程进度，管理制度还应包括项目进度计划和进度控制措施。
项目经理需制定详细的施工进度计划，并与各参建方进行充分沟通，确保资源的合理分配和调度。
在施工过程中，应定期召开进度协调会议，及时解决影响进度的问题。
质量管理是幕墙工程管理中的重中之重。
管理制度应规定定期的质量检查和验收流程，对不合格的工程要及时整改。
同时，建立健全的质量档案，记录每一道工序的施工情况和质量检查结果，为后期的维护和管理提供依据。
管理制度还应考虑到环境保护和可持续发展的要求。
在施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染，合理利用资源，推广使用节能环保材料，减少对环境的影响。
一个优秀的幕墙工程专用管理制度范本，应当是一个全面、细致、实用的管理框架。
它不仅要涵盖从材料采购到施工完成的每一个细节，还要注重安全管理、质量控制、进度保障和环境保护。
通过这样的制度，我们可以确保幕墙工程的每一步都有序进行，最终实现工程的顺利完成，为城市的美丽与安全增添一份保障。
双曲面玻璃幕墙施工工法
双曲面玻璃幕墙施工工法双曲面玻璃幕墙施工工法一、前言双曲面玻璃幕墙是一种具有艺术感和美观性的建筑外墙材料，广泛应用于高档建筑中。
在施工过程中，双曲面玻璃的曲率半径和玻璃面的倾角较小，增加了施工的复杂性。
因此，为了确保施工过程的顺利进行和质量的达到设计要求，需要采用专门的施工工法。
二、工法特点双曲面玻璃幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 结构合理：通过精确的计算和设计，工法能够确保双曲面玻璃幕墙的结构稳定性和承载能力。
2. 施工高效：采用模块化设计和工艺方法，提高施工效率，缩短施工周期。
3. 质量控制：通过严格的质量控制和检测手段，保证施工过程中的质量达到设计要求。
4. 安全可靠：在施工过程中采取科学的安全措施，确保施工人员的人身安全。
三、适应范围双曲面玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑，特别是高档建筑。
它可以满足建筑外墙对视觉效果和耐久性的要求。
四、工艺原理双曲面玻璃幕墙施工工法的工艺原理是通过模块化设计和数字化施工方法，将玻璃幕墙分为若干个小模块，然后在制造阶段对每个模块进行加工和检测。
在施工过程中，将加工好的玻璃模块逐步安装到建筑外立面，最后利用特殊连接件将模块连接在一起。
五、施工工艺双曲面玻璃幕墙施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 准备工作：确定施工方案，组织人员和材料的准备工作。
2. 钢结构安装：按照设计要求，安装好钢结构。
3. 玻璃制作和加工：将玻璃进行切割、打磨和安装特殊连接件等加工。
4. 玻璃幕墙安装：将加工好的玻璃模块逐步安装到建筑外立面。
5. 玻璃连接：使用特殊连接件将玻璃模块连接在一起。
6. 水密性测试：对安装好的玻璃幕墙进行水密性测试，确保其质量达到设计要求。
7. 验收和清理：完成玻璃幕墙的施工后，进行验收并清理施工现场。
六、劳动组织双曲面玻璃幕墙施工工法需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、玻璃加工人员、安装人员和质检人员等，确保施工过程的协调进行。
七、机具设备双曲面玻璃幕墙施工工法需要的机具设备包括吊车、起重机、搭建脚手架、玻璃切割机、玻璃打磨机和水密性测试设备等。
弧形幕墙安装施工技术及其质量控制措施
1弧形幕墙安装施工技术1．1施工顺序测量放线→安装连接件→立柱安装→横梁安装（包括角码）→调试→连接件固接→面扳尺寸测量→板块安装→防火处理→打胶→清洁1．2测量放线1）测量是施工中非常重要的一环，利用全站仪进行三维空间定位，建立平面控制网和高程控制网，运用接口技术使全站仪和计算机二者相连，建立一套完整的全站仪实时测绘系统，掌握主体结构及挡风桁架施工偏差，反馈给技术处进行修正、补救；检查抗风桁架横粱的安装情况，反馈给技术处提出纠偏措施。
为幕墙的安装提供必须的数据。
2）在安装过程中采用全站仪三维坐标放样法与直角坐标空间定位结合的方案进行定位放线，同时将数据输入电脑，依靠专用程序进行跟踪校核，并随时调整以保证安装的准确度。
3）根据本工程玻璃幕墙工程的特点，对相对简单的垂直立面幕墙安装采用传统的经纬仪+钢尺测量法，对相对较复杂船体幕墙安装、检校采用全站仪三维坐标放样的方法运用全站仪、反射贴片对已初步安装的抗风柱进行三维坐标检测，检测结果与控制点的理论坐标进行比较，对误差超限的钢构件进行校正，运用全站仪、反射贴片对己安装完成的抗风柱进行三维坐标实测，运用全站仪数据采集器、接口技术使全站仪和计算机二者相联，在计算机上建立准确的钢构件三维立体图，并以此作为玻璃下单的依据。
1．3转接件的安装工艺1）连接件是安装在抗风桁架的横梁上的，将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。
2）对照竖向斜线。
竖向龙骨的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
3）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误，在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调，准确确定连接件的调整。
同时对转接件调整超过设计范围的要通知有关部门核实其安全性。
4）验收检查，对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量。
主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法
自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法一、前言自由曲面金属幕墙蜂窝铝板是当今建筑设计中常用的一种立面材料，具有轻质、高强度、防火、隔热、防腐蚀等特点。
其安装施工工法对于确保施工质量和施工效率至关重要。
本文将介绍自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法具有如下特点：1. 灵活性强：适用于各种曲面形状的建筑立面，可按照设计要求自由弯曲、变形。
2. 耐候性佳：蜂窝铝板具有良好的耐候性能，不易发生氧化、褪色、脱落等现象。
3.施工效率高：采用预制安装、快速拼装的工艺，节约施工时间和人力成本。
4. 安全可靠：蜂窝铝板具有较高的抗风压能力和耐震性能，确保施工后的幕墙稳定可靠。
5. 装饰效果好：自由曲面金属幕墙蜂窝铝板能够实现多样化的外观效果，满足不同建筑设计需求。
三、适应范围自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法适用于各类建筑项目，尤其适合于外形复杂且要求高装饰性的建筑立面，如商业中心、办公楼、展览馆等。
四、工艺原理自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法的实际工程过程与设计要求密切相关。
通过对幕墙系统的结构和材料进行分析和计算，确定所采用的金属幕墙蜂窝铝板的型号、规格和安装方式。
在施工过程中，采取不同的技术措施，如预制、现场加工、拼装等，以确保施工效果和质量。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工计划制定、材料准备、场地清理、施工设备配置等。
2. 幕墙结构加工：根据设计要求进行材料切割、折弯等加工。
3. 预制单元装配：将蜂窝铝板与支撑结构进行预装配，确保尺寸、位置准确。
4. 现场拼装：将预制好的蜂窝铝板单元进行现场拼装和安装，同时进行维护、防护等工作。
5. 后处理工作：整体检查、清理、修复蜂窝铝板的表面缺陷、涂层保护等。
六、劳动组织为确保自由曲面金属幕墙蜂窝铝板安装施工工法的顺利进行，需要合理组织劳动力，制定施工计划，明确工作任务和责任，确保人员配备和用工合理。
大型复杂曲面铝板幕墙安装施工工法(2)
大型复杂曲面铝板幕墙安装施工工法大型复杂曲面铝板幕墙安装施工工法一、前言随着建筑技术的发展，大型复杂曲面铝板幕墙越来越受到设计师和建筑业主的青睐。
然而，由于其复杂的形状和安装要求，施工过程中存在一定的挑战。
本文将介绍一种适用于大型复杂曲面铝板幕墙的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法适用于大型复杂曲面铝板幕墙的安装，具有以下特点：1. 精确度高：通过精确的工艺和施工流程，确保铝板幕墙的安装精度和质量。
2. 施工周期短：采用高效的施工方法和机具设备，缩短了施工周期，提高了工作效率。
3. 安全可靠：在施工过程中，严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
三、适应范围该工法适用于大型建筑的复杂曲面铝板幕墙安装，包括商业建筑、办公楼、酒店等。
对于形状复杂、曲线多变的幕墙，该工法可以有效地解决施工难题。
四、工艺原理该工法基于以下几点原理：1. 前期准备：详细了解工程要求，制定施工方案和施工工艺，确定所需机具设备和人员配备。
2. 施工技术措施：通过测量和分析，在实际工程中合理应用施工技术措施，确保铝板幕墙的精确安装。
3. 施工阶段控制：根据具体施工阶段的要求，进行施工过程的控制，包括精确控制曲面尺寸、安装顺序和固定方式等。
五、施工工艺1. 搭建脚手架：根据工程要求，搭建稳固的脚手架，确保施工安全。
2. 曲面测量：使用激光扫描仪等精确测量设备，对曲面进行测量和分析，确定尺寸和形状。
3. 制作安装模板：根据测量结果，制作曲面模板，用于指导铝板的切割和安装。
4. 铝板切割：根据模板，将铝板进行切割，并进行表面处理，提高铝板的耐腐蚀性和耐候性。
5. 铝板安装：根据预先确定的安装顺序，逐一安装铝板，采用专用的固定件进行固定。
6. 排查和调整：在安装过程中，不断进行排查和调整，确保铝板的精确安装和质量。
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曲面幕墙施工技术和管理措施
作者：周炜
来源：《中国房地产业·上旬》2019年第08期
【摘要】随着我国科学技术的不断发展，现代幕墙技术施工过程也逐渐趋于复杂。
基于此，本文主要针对某高层建筑的曲面幕墙施工技术展开研究。
通过分析实例，分析高层建筑中曲面幕墙施工技术的应用和管理措施，希望能够为我国曲面幕墙施工技术的实际应用提供理论支持。
【关键词】建筑工程;曲面幕墙施工技术;管理措施;实例分析
1、引言
曲面幕墙施工技术在实际应用中应该广泛应用于各类建筑中[1-2]。
近几年，随着我国高层建筑数量的不断增加，曲面幕墙施工技术也被广泛应用于高层建筑实际施工中。
具有三维定位能力以及空间定位感，能够提升高层建筑整体的施工质量，并且有利于缩短建筑工程所耗费的工期。
基于此，本文主要针对高层建筑曲面幕墙施工技术展开研究，并且分析实例，提出能够有效保障曲面幕墙施工质量的相关技术要点。
2、工程概况
2.1高层建筑施工情况
本文中提到的高层建筑建筑总面积为80000m2，外墙面积约为38000m2，建筑总高度达到150m。
工程中最重、体积最大的单元体为1860*5000玻璃单元体，面积为80m2。
本工程属于高层建筑，并且不同建筑层的平均面都会存在不同变化，需要根据工程的实际情况选择工程测量放线。
本文主要采用了三维立体放线法，首先对施工卖弄的预埋件进行逐一清理。
在清理过程中，应确保表面整洁、无灰尘、杂物，同时，对基准轴以及边线进行测量。
在施工过程中，严格依照“中——边——中——边”的循环测量技术[3-4]，对各个中心点的位置进行测定，并对各中心线间距进行定位和校准。
而后，测定底层基准水平线，并对其进行校准。
为保证测量放线精度，还应对各支持点中心线的垂线进行测定。
为了能够更好的克服多轴线为基准时产生的偏差，在轴线确认无误的前提下，确立本工程的一个基准轴线。
借助幕墙公差，将设立在适当的位置，并对其展开反复多次的核查。
此外，还应该根据总承包单位提供的基准点、线，对可能在施工过程中产生的误差进行分析，并且应用全站仪，对棱镜复核几何关系进行研究。
通过点线的精度，能够有效的提升曲面幕墙的施工精度。
控制高层建筑的曲面幕墙施工主体结构尺寸，防止在计算过程中出现累积误差。
此外，曲面幕墙实际计算中的标高定位也是一大难点，对于标高定位的要求很高，难以对其进行把握。
2.2 单元体安装注意事项
针对曲面幕墙施工技术单元体安装的注意事项如下：首先，在进行单元板安装工作中，应采用平板小车对单元板进行逐一运输，而后采用吊装的方式对其进行运输。
在吊装过程中，吊车起吊扁担两侧，这样能够保证单元体安装的稳定性。
选用变速卷扬机对单元板进行起吊，在起吊过程中，单元板块前端离地时取走前端平板小车。
在运输过程中应注意单元板块起吊需缓慢进行，防止在起吊过程中单元板出现断裂等问题的发生。
在接近单元板块时，工作人员应在单元板上系上牵引绳，这样能够防止单元板的离地晃动。
在向室外进行单元板块运输工作时，应确保起吊出楼后背对结构，这样能够有效的避免单元板在运输过程中出现磕碰，进而损伤单元板。
在单元板的换钩工作中，应将起吊扁担上的挂钩转换到悬挂在结构边缘的手动葫芦上，这样可以保证单元板的结构安装更加牢固和穩定。
在进行到单元板打胶工作中，单元体的安装打胶应严格的遵照施工图纸中给出的标准规范进行操作。
打胶工作完成后，即可进行硅酮胶皮安装。
在这一步骤中，应首先确保单元体上横料干净，无杂物和粉尘，将硅酮胶板安装在相邻单元体上横料间。
在安装时应将密封胶刮涂均匀，并且保证两边严丝合缝，再进行密封胶压实工作。
3、曲面幕墙施工技术以及管理要点分析
3.1 施工技术要点
在曲面幕墙施工技术应用中，针对高层建筑施工中超过一百米的单位体吊装工作，由于随着施工高度的不断增加，吊装的难度也会随之上升。
因此，在实际施工过程中不仅应考虑到单位体施工的承重影响，还应该考虑施工现场的风力问题。
尽可能应避免在一些大风天气进行操作，并且在安装过程中应确保场地人员的安全。
在进行到转角位异形单元体安装步骤时，由于受到转角角度的影响，会造成在安装过程中，单位体存在竖向的倾斜问题。
为了能够解决此类倾斜问题，应针对高层建筑的单元体预埋件预埋、加工生产标准、混凝土浇筑主体结构安装一系列工序，并对其进行严格的质量监管。
这样才能够有效的防止曲面幕墙施工过程中出现遗漏挂马的问题。
通过采用表面注胶的方式，还能够提升建筑物的防水性能。
3.2单元体吊装核心筒剪力墙安装技术要点
单位体吊装工作中，核心筒剪力墙部位是整个建筑主体的一大承重部位，由于结构复杂等问题，难以对其进行操作。
而且，单元板块在施工过程中，需要借助揽风绳拉对单元板块进行位置固定，这在一定程度上加大了工程的施工难度。
特别是在近就位施工过程中，很容易对操作工人的生命安全造成影响，施工过程中存在相邻板块碰撞的风险因素。
为了能够有效的规避可能出现的风险因素，在进行单元体吊装核心筒剪力墙安装过程中，应确保吊装点的安装位置与地面指挥时刻保持一致。
并且，在施工过程汇总应保障匀速进行安装，安全生产。
杜绝高空坠物等危险事件的产生。
由于高层建筑施工属于高空作业，即便是微小的物品从百米高空坠落
也会酿成事故的产生。
因此，在曲面幕墙施工过程中，应防止交叉作业，并且设置警示带，避免在阴雨天气以及大风天气进行施工作业。
结论：
综上所述，现代幕墙施工技术随着应用领域的不断扩大，施工技术难度也逐渐趋于复杂。
本文针对某高层建筑曲面幕墙施工技术展开研究。
在高层建筑中曲面幕墙施工技术的应用和管理工作中，由于高层层曲面幕墙施工难度大，在施工过程中存在诸多安全隐患，因此应对其进行重视，并且在施工过程中选用先进的施工技术，保证各类施工工序能够与主体施工密切配合。
避免在一些极端天气、阴雨天气、大风天气进行施工操作，同时还应对转角位置的安装进行重视，严格控制各项工序，尽可能的消除累积误差，加强监督管理，确保高层建筑曲面幕墙施工技术的整体质量。
参考文献：
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