玻璃厂生产实习报告
玻璃的实习报告

一、实习目的及任务随着科技的不断发展,玻璃产业在我国国民经济中占据了越来越重要的地位。
为了深入了解玻璃生产过程,掌握玻璃工艺学的基本理论,提高自己的实践能力,我于近期参加了某玻璃厂的生产实习。
本次实习的主要目的是:1. 了解玻璃生产的全过程,包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等环节;2. 掌握玻璃生产的工艺流程、生产设备、质量控制等方面的知识;3. 提高自己的动手能力和团队协作能力;4. 为今后从事玻璃行业相关研究和工作打下基础。
二、实习内容及过程1. 实习单位介绍本次实习的单位为我国某知名玻璃生产企业,拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制体系。
该企业主要生产浮法玻璃、玻璃深加工产品等,产品广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
2. 实习过程(1)参观生产线在实习期间,我们首先参观了玻璃生产线的各个环节,包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等。
通过实地观察,我们对玻璃生产的全过程有了初步的了解。
(2)学习生产工艺在参观生产线的基础上,我们向技术人员请教,详细了解了各个生产环节的具体工艺流程。
例如,配料环节主要包括原料加工、混料、配料等;熔化环节主要包括熔窑、锡槽、退火等;成型环节主要包括拉丝、压延、吹制等;切割环节主要包括切割、磨边、清洗等。
(3)了解生产设备在生产实习过程中,我们详细了解了各种生产设备的名称、用途、操作方法等。
例如,熔窑、锡槽、退火炉、切割机、磨边机等。
这些设备在玻璃生产过程中起着至关重要的作用。
(4)质量控制玻璃产品质量的好坏直接关系到产品的使用性能和企业的信誉。
在实习过程中,我们了解到该企业对产品质量有着严格的要求,从原料采购、生产过程到产品出厂,都有一套完善的质量控制体系。
三、实习收获与体会1. 收获通过本次实习,我收获颇丰:(1)掌握了玻璃生产的基本工艺流程和生产设备的使用方法;(2)了解了玻璃生产过程中的质量控制要点;(3)提高了自己的动手能力和团队协作能力;(4)对玻璃行业有了更深入的了解。
玻璃厂实习报告5篇

玻璃厂实习报告5篇玻璃厂实习报告1实习时间:20__年_月_日实习地点:灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的:通过参观实习,我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备,让我们学到了很多课本没有的东西,同时也让我们能够理论结合实践,为以后的学习作好铺垫。
公司简介:灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号,是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司,公司有两条生产线,一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线,另一条是其他饮料瓶的生产线。
公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准,同时达到GB12348-20__《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程:今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程,铭浩公司的副总接待了我们,并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程,下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料,它广泛用于各个领域。
啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。
其工艺流程包括:原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料:碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。
配料:小料。
燃料:煤粉煤气碎玻璃:通过回收旧玻璃瓶,经过破碎、粉碎,清洗处理,检测合格。
可降低成本80%以上。
引入SiO2。
尾砂:引入SiO2。
白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3):引入MgO和CaO。
锂长石:引入Li2O、Al2O3。
硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3):引入Na2O。
小料:为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的,有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。
玻璃厂实习报告范文3篇

玻璃厂实习报告范文3篇毕业实习是工科院校教学的重要组成部分,是对学生进行实践能力培养和工程意识训练的重要手段。
本文是店铺为大家整理的玻璃厂实习报告范文,仅供参考。
玻璃厂实习报告范文篇一:一、实习目的1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
(2)了解玻璃的化学组成,及成分的原料。
(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。
(4)了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义(1)进入工厂,使同学们对本专业产生浓厚的兴趣(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解,并简单了解其工作原理,以便学专业课。
3、实习要求(1)明确实习目的,端正实习态度,认真遵守实习纪律,按时参加实习,不早退,实习期间无特殊情况不得请假,班、组长每天认真点名。
(2)认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器仪表开关,否则事故责任自负。
(3)严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系。
(4)虚心向工人师傅请教学习,认真收集资料,做好笔记并及时整理。
(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出,外宿。
4、实习单位的简介及发展情况德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市,是中国建材五十强企业,山东省资源综合利用先进单位,山东省200户重点工业企业集团之一,国家级火炬项目实施单位。
集团经营层持有全部股权,为改制的民营有限责任公司。
集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。
集团占地3000亩,辖18个生产厂区,4个铁路货场,6条铁路专运线;集团员工总数7800人,资产总值36亿元,企业信誉等级AAA。
集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”,“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展,上项目、上品种、上档次、上质量、上水平,实现了由大变强,靠新出强。
玻璃厂中空实习报告

实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,建筑、装饰等行业对玻璃的需求越来越大,中空玻璃作为一种新型的节能材料,在中高端市场上具有广泛的应用前景。
为了更好地了解中空玻璃的生产工艺及流程,提高自己的实践能力,我选择了玻璃厂的中空实习岗位。
本次实习的主要目的是:1. 学习并掌握中空玻璃的生产工艺及流程;2. 了解中空玻璃的质量控制要点;3. 熟悉玻璃厂的生产环境和安全管理要求;4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
二、实习内容及过程1. 实习内容本次实习主要涉及中空玻璃的生产工艺、设备操作、质量控制、安全管理等方面。
实习过程中,我参与了中空玻璃生产线的主要环节,包括玻璃清洗、切割、间隔条安装、密封胶涂布、合片、验收等。
2. 实习过程(1)玻璃清洗:首先,我对玻璃进行清洗,去除表面的油污、尘埃等杂质。
清洗过程中,我掌握了玻璃清洗剂的选用原则、清洗方法和注意事项。
(2)切割:接下来,我学会了如何根据图纸要求对玻璃进行切割。
切割过程中,我了解了切割机的操作方法、切割速度和切割精度等。
(3)间隔条安装:然后,我学会了如何安装玻璃间隔条。
间隔条的安装质量直接影响到中空玻璃的密封性能,因此我掌握了间隔条的选用原则、安装方法和注意事项。
(4)密封胶涂布:接着,我参与了密封胶的涂布工作。
密封胶的作用是保证中空玻璃的密封性能,防止气体泄漏。
我学会了密封胶的选用原则、涂布方法和注意事项。
(5)合片:随后,我学会了如何进行合片操作。
合片是将两片玻璃和间隔条组装在一起,形成中空玻璃的关键步骤。
我掌握了合片的操作方法、注意事项和质量控制要点。
(6)验收:最后,我参与了中空玻璃的验收工作。
验收过程中,我了解了中空玻璃的质量标准、验收方法和注意事项。
三、实习收获及体会通过本次实习,我对中空玻璃的生产工艺及流程有了更深入的了解,掌握了中空玻璃生产设备的基本操作方法,提高了自己的动手能力。
同时,我还学会了如何进行质量控制和安全管理,为今后从事相关工作奠定了基础。
玻璃生产工作实习心得5篇

玻璃生产工作实习心得5篇姓名:时间:玻璃生产工作实习心得5篇玻璃生产实习心得1在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对学问的更深化的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是整齐秀丽的,工作应当也是好玩轻松的。
我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。
第二天我们就正式进入车间参与生产。
我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!玻璃生产实习心得2在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结阅历,巩固了所学的学问,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了阅历。
玻璃厂实习报告三篇

玻璃厂实习报告1实习时间:20xx年x月x日实习地点:灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的:通过参观实习,我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备,让我们学到了很多课本没有的东西,同时也让我们能够理论结合实践,为以后的学习作好铺垫。
公司简介:灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号,是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司,公司有两条生产线,一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线,另一条是其他饮料瓶的生产线。
公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准,同时达到GB12348-20xx《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程:今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程,铭浩公司的副总接待了我们,并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程,下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料,它广泛用于各个领域。
啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。
其工艺流程包括:原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料:碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。
配料:小料。
燃料:煤粉煤气碎玻璃:通过回收旧玻璃瓶,经过破碎、粉碎,清洗处理,检测合格。
可降低成本80%以上。
引入SiO2。
尾砂:引入SiO2。
白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3):引入MgO和CaO。
锂长石:引入Li2O、Al2O3。
硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3):引入Na2O。
小料:为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的,有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。
其中芒硝作为澄清剂,碳粉作为还原剂,萤石作为助熔剂,脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂,成分因产品而异,着色剂有铬矿料等。
实习报告综述玻璃厂

一、实习背景随着我国经济的快速发展,玻璃制造业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解玻璃制造业的生产工艺、设备、技术和管理,提高自身的专业素养,我于2023年X月X日至X月X日在XX玻璃厂进行了为期两周的实习。
二、实习目的1. 了解玻璃制造业的生产工艺流程;2. 掌握玻璃生产设备的使用和操作;3. 学习玻璃产品的质量检验和包装;4. 熟悉玻璃厂的生产管理和安全操作规程。
三、实习内容1. 生产工艺流程在实习期间,我首先了解了玻璃生产的基本工艺流程。
玻璃生产主要包括原料准备、熔化、成型、退火、切割、清洗、检验、包装等环节。
(1)原料准备:根据玻璃配方,将石英砂、石灰石、纯碱、硼砂等原料进行粉碎、过筛,然后进行配料。
(2)熔化:将配料送入熔窑,通过加热使原料熔化成玻璃液。
(3)成型:将熔化的玻璃液倒入模具,冷却成型为玻璃板或玻璃管。
(4)退火:将成型的玻璃进行加热和冷却处理,消除内应力,提高玻璃的机械强度。
(5)切割:将退火后的玻璃进行切割,加工成所需尺寸。
(6)清洗:将切割后的玻璃进行清洗,去除表面的杂质和油污。
(7)检验:对玻璃进行质量检验,确保产品符合国家标准。
(8)包装:将合格的玻璃产品进行包装,准备出厂。
2. 生产设备玻璃生产过程中,主要设备包括熔窑、锡槽、退火炉、切割机、清洗机、检验设备等。
(1)熔窑:熔化原料,产生玻璃液。
(2)锡槽:将熔化的玻璃液倒入锡槽,冷却成型。
(3)退火炉:对成型后的玻璃进行加热和冷却处理。
(4)切割机:对玻璃进行切割,加工成所需尺寸。
(5)清洗机:清洗玻璃表面,去除杂质和油污。
(6)检验设备:对玻璃进行质量检验。
3. 质量检验玻璃产品的质量检验主要包括外观检验、尺寸检验、机械强度检验、光学性能检验等。
(1)外观检验:检查玻璃表面是否有裂纹、气泡、杂质等缺陷。
(2)尺寸检验:测量玻璃的厚度、宽度、长度等尺寸是否符合要求。
(3)机械强度检验:测试玻璃的弯曲强度、抗冲击强度等机械性能。
玻璃厂熔窑锡槽退火窑实习报告

玻璃厂熔窑锡槽退火窑实习报告前段时间,我有幸在一家玻璃厂做了一段时间的实习,主要是负责熔窑、锡槽和退火窑这几块工作。
说实话,刚开始去的时候,我心里那叫一个忐忑——对玻璃厂的印象,就是那些又热又脏的地方,听说熔窑温度高得让人看了就想流汗,简直比火炉还热。
要不是领导看我还算踏实,我都觉得自己不一定能挺过这个“火炉”考验。
你们知道吗,玻璃厂的熔窑真的是比想象中的还要“有意思”。
那时候走进去,第一件事就是被它的高温给震住了。
熔窑是专门用来把原料加热到一定温度,然后变成熔融的玻璃液的地方。
空气中弥漫着一种说不出的焦香味,像是厨房里烤焦的面包味,又带点金属的刺鼻气息。
你得穿上厚重的防护服,戴好护目镜,站在那儿就像变身成了一个“移动的热锅”。
每一次打开熔窑的门,热气扑面而来,瞬间让我觉得自己就像站在大太阳底下晒得发晕。
最开始做锡槽的时候,我差点把自己“烧成灰”!锡槽是用来给熔融的玻璃液提供一个接收、定型的地方。
说白了,就是在这里,玻璃开始定型,变成我们平常见到的各种形状。
你能想象吗?那时候我站在锡槽旁边,看着一块块流动的玻璃在高温下缓慢地成型,心里就像是被什么东西狠狠撞了一下,真是又惊讶又佩服。
原来,玻璃在液态时看上去就像是流动的水一样,软得可以随便拉伸,可一旦温度下降,就开始变得坚硬,连它的颜色和透明度都会慢慢变化,像是魔法一样。
不过,最让我印象深刻的,还是退火窑的工作。
退火窑就是用来给玻璃制品做“调温”的地方。
当玻璃从锡槽出来后,它还是处于高温状态,容易破裂,所以必须通过退火窑来慢慢降温,保持它的稳定性。
每次走到退火窑那儿,听到里面传来的热风和玻璃轻微碰撞的声音,就有种莫名的安心感。
就像在医院里看到熟悉的白大褂医生,感觉一切都会好起来。
这里的温度不再那么热,但依然能感受到强烈的热气和那种潮湿的空气,站在那儿,感觉自己就像站在一个巨大的“暖炉”里。
有时,当我看到一批批玻璃产品从退火窑里出来,整齐划一、晶莹剔透的时候,我心里别提多骄傲了。
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玻璃厂生产实习报告
实习是我们接触社会的一个重要途径,各位,我们看看下面的玻璃厂生产,欢迎阅读。
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基矗
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,
起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。
其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。
熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。
锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。
接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。
锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。
退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。
退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。
在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。
退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。
钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,
是一种安全玻璃。
中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。
主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。
镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。
钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。
急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。
其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。
当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。
第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。
铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
3.2.1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。
公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。
公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。
内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。
拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。
公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。
主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。
产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。
公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。
子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来。