成品电缆出厂检验规程二
电线电缆绝缘线芯及成品电缆电压检验规程
电线电缆绝缘线芯及成品电缆电压检验规程
一、绝缘线芯电压检验规程
本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线，但不适用于扁形铜皮软线；
1.取电线5.5m，剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。
对扁形无护套软线，应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段，并用手将绝缘线芯撕开2m长。
2.浸泡在水中，线芯的两端伸出水面，把两端的绝缘和护套去掉，露出金属
导体。
3.浸水时间为1h。
水温为20℃±5℃。
4.施加交流电压，--绝缘厚度在0.6mm及以下，额定电压为300/300V，
300/500V的，施加电压为1.5KV； --绝缘厚度在0.6mm以上的，额定电压为300/300V， 300/500V的，施加电压为2KV。
5.施加电压的时间为5min。
二、成品电缆电压检验
1.取成品电缆10米浸泡在水中，电缆的两端伸出水面，把两端的绝缘和护
套去掉，露出金属导体。
2.浸水时间为1h。
3.水温为20℃±5℃。
4.施加交流电压，--额定电压为300/300V， 300/500V的，施加电压为2KV；
额定电压为450/750V的，施加电压为2.5KV。
5.施加电压的时间为5min。
6.施加电压的方法是依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和
金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。
成品出厂检验规范
附表17：额定电压6kV（Um=7.2 kV）和30kV（Um=36 kV）电缆成品检验规范（例行试验）备注：1、如需做抽样试验，应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行，3--10m的试样送实验室作抽样检验，但应限制不超过合同长度数量的10%2、检验结果全部项目合格发给合格证。
3、检验结果有不合格项目的，应填写“不合格记录单”报车间负责人按“不合格品控制程序”处理附表18：额定电压35kV（Um=40.5 kV）电缆成品检验规范（例行试验）备注：1、如需做抽样试验，应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行，3--10m的试样送实验室作抽样检验，但应限制不超过合同长度数量的10%2、检验结果全部项目合格发给合格证。
3、检验结果有不合格项目的，应填写“不合格记录单”报车间负责人按“不合格品控制程序”处理附表19：额定电压450/750V塑料绝缘控制电缆成品检验规范（例行试验）备注：1、如需做抽样试验，应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行，取3--5m的试样送实验室作抽样检验，但应限制不超过合同长度数量的10%2、检验结果全部项目合格发给合格证。
3、检验结果有不合格项目的，应填写“不合格记录单”报车间负责人按“不合格品控制程序”处理附表20: 额定电压1kV（Um=1.2 kV）和3kV（Um=3.6 kV）电缆成品检验规范（抽样试验）备注：1、应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行，样品长度为3--10m，但应限制不超过合同长度数量的10%2、检验结果有不合格项目者，应双倍取样进行试验，试验结果均合格则该批电缆为合格品，否则该批电缆判为不合格，按《不合格品控制程序》处理。
3、合格产品应编写出厂试验报告，并整理保存。
4、如有生产工艺或所用原材料发生重大改变，必须委托权威机构作型式试验5、* 为推荐检验的项目可根据实际生产的情况适当选择调整附表21: 额定电压6kV（Um=7.2 kV）和30kV（Um=36 kV）电缆成品检验规范（抽样试验）备注：1、应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行，样品长度为3--10m，但应限制不超过合同长度数量的10%2、检验结果有不合格项目者，应双倍取样进行试验，试验结果均合格则该批电缆为合格品，否则该批电缆判为不合格，按《不合格品控制程序》处理。
成品出厂检验规程
成品出厂检验规程
一、质检部严格执行对产品生产至出厂全过程的质量监督与检验。
二、间入库成品，仓库按车间提拱的质量检验情况，分类，分批次存放。
三、格品与不合格品要严格分区存放，并且要作上明显的标志
四、成品出厂前，质检部定期或不定期到仓库对成品进行抽检，以监督抽查生产工段
的质量检验情况。
抽检量为每批量的1%~2%，对于有质量疑问的批次应加大抽检数量。
五、对于一次抽检不合格的批次，要加大抽检数量进行二次抽检，如二次抽检再不合
格既判定该批产品不合格。
如抽检不合格应立既通知仓库封存。
同时通知车间作退回处理。
六、成品检验标准要求：
1、外包装质量，标签粘贴`封箱要整齐美观，标签、包装瓶、包装袋、外包装箱干净
无油污粉尘污染。
瓶、袋封口要严密无渗漏现象。
2、有无生产日期、批号、合格证等并且相对应。
3、检查证号、标志等是否正确无误。
4 检查产品的计量情况，误差应在标准规定的范围之内。
七、质检部定期到仓库按产品批次抽样复检，与原化验结果校对，以监督生产检验工
作中有无错检、漏检情况。
八、各项检验工作准确无误后，由质检部出且据证明，仓库挂牌标明该批产品可以出
厂.
九、严格对不合格品的管理，不合格的原材料不得流入生产工序，不合格的产品不得
出厂。
成品电缆出厂检验规程
版本标志：A/0
文件编号：Q/CGXL-ZY06-04-2016
文件分发号：
XXXX管理体系文件
成品电缆出厂检验规
编制：
审核：
批准：
2016年02月20日编订2016年03月01日实施
春光线缆发布
成品电缆出厂检验规
版本：编号：
成品电缆出厂检验规版本：编号：
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成品电缆出厂检验规
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成品电缆出厂检验规
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电力电缆产品检验规程
1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。
规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。
2、适用范围本规程适用于额定电压3.6/6kV、6/6kV、 6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV电力电缆 25mm2～300mm2出厂检验。
3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。
1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。
规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。
2、适用范围本规程适用于额定电压3.6/6kV、6/6kV、 6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV电力电缆 25mm2～300mm2出厂检验。
3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。
1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。
规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。
2、适用范围本规程适用于额定电压1.8/3kV电力电缆 10mm2～300mm2出厂检验。
3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。
1、目的为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。
规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。
2、适用范围本规程适用于额定电压1.8/3kV电力电缆 10mm2～300mm2出厂检验。
3、检验规程产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。
沈阳长顺实业有限公司电力电缆产品检验规程CS/QMS-03-062-2008。
电缆厂检验规章制度
电缆厂检验规章制度第一章总则第一条为了规范电缆厂的检验工作，提高产品质量，保障消费者的权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电缆厂内所有的检验工作，包括原材料检验、生产过程检验、成品检验等环节。
第三条电缆厂的检验工作应当遵循独立、客观、公正、准确、真实的原则。
第四条本规章制度应当与国家相关法律法规、标准相一致，并且根据电缆厂的实际情况做出相应的调整。
第五条电缆厂应当建立健全的检验管理体系，明确检验工作的职责、权限和程序。
第六条电缆厂应当加强对检验人员的培训，提高其专业技能和工作素质。
第七条电缆厂应当定期对检验设备进行维护和校准，确保其正常运转和精确度。
第二章原材料检验第八条电缆厂应当建立原材料检验台账，记录每一批原材料的来源、数量、规格等信息。
第九条电缆厂应当对到货的原材料进行检验，包括外观质量、规格尺寸、化学成分等项目。
第十条电缆厂应当对合格的原材料进行验收，不合格的原材料应当及时退货或者报废处理。
第十一条电缆厂应当对原材料的贮存条件进行监控，确保其质量不受影响。
第十二条电缆厂应当对不同种类的原材料建立相应的检验标准，确保产品质量。
第三章生产过程检验第十三条电缆厂应当制定生产过程检验计划，按照计划进行检验工作。
第十四条电缆厂应当对生产过程中的关键环节进行监控和检验，确保产品质量。
第十五条电缆厂应当建立生产过程检验记录，记录生产过程中的关键参数和检验结果。
第十六条电缆厂应当对生产过程中的异常情况及时处理，避免对产品质量造成影响。
第十七条电缆厂应当定期对生产设备进行检验和维护，确保其正常运转和稳定性。
第十八条电缆厂应当对生产过程进行全程跟踪和管理，确保产品符合相关标准和要求。
第四章成品检验第十九条电缆厂应当制定成品检验标准，明确各项检测项目和合格标准。
第二十条电缆厂应当对成品进行全面的检验，包括外观质量、电气性能、耐热性能等多个方面。
第二十一条电缆厂应当建立成品检验记录，记录每一批成品的检验结果和合格情况。
电线电缆产品过程检验要求规范
.一. 导体(线)束、绞工序产品过程检验规程 (2)二. 紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程 (4)三. 耐火云母带绕包工序产品过程检验规程 (5)四. 塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程 (7)五. 橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程 (9)六. 三层挤出工序产品过程检验规程 (11)七. 低压线缆成缆工序产品过程检验规程 (14)八. 高压交联成缆工序产品过程检验规程 (17)九. 金属屏蔽工序产品过程检验规程 (19)十. 绕包工序产品过程检验规程 (20)十一. 装铠工序产品过程检验规程 (21)十二. 成圈和包装工序产品过程检验规程 (23)十三. 温水交联工序产品过程检验规程 (24)十四. 编织工序产品过程检验规程 (25)十五. 附录 (26)一、导体(线)束、绞工序产品过程检验规程1 合用范围本标准合用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序，裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验(除紧压圆形导电线芯)。
2 本规范依据GB/T3953-2022 GB/T3955-2022 GB/T1179-2022 GB/T1179-2022 GB/T3956-2022 电工圆铜线电工圆铝线铝绞线及钢芯铝绞线圆线同心绞架空导线电缆的导体3 质量要求3.1 束、绞先后的圆铜线外径，应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。
3.2 束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表 1 规定，裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线节径比和绞向应符合表 2 规定。
一次绞、 束丝线芯节径比不大于1 - -2 - -5 25d 30d6 25d 30d 注： 1、YH 及有特殊要求的除外。
2、一次束绞线芯绞向为左。
表 2比绞 层6 根层 12 根层 内层邻外层 铜、铝芯外层注：相邻曾经相反，对于多层绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。
裸绞线外层 节径比应控制在 10-11.5 倍。
同轴电缆成品检验规范
同轴电缆成品检验规范目录序号文件编号文件名称页数1、**/**-301 物理发泡聚氯乙烯绝缘同轴电缆检验标准 22、**/** -302 电线电缆入库检验指导书 33、**/** -303 电线电缆出货检验指导书 24、**/** -304 客户抱怨及退货处理办法 25、**/** -305 品质评分 26、 **/** -310 1007检验标准 17、 **/** -311 1015检验标准 18、 **/** -312 RV-90检验标准 19、 **/** -313 1061检验标准 110、 **/** -314 1095检验标准 111、 **/** -315 1571检验标准 112、 **/** -316 1569检验标准 113、 **/** -317 1617检验标准 114、 **/** -318 1618检验标准 115、**/** -319 2468检验标准 116、**/** -320 1185检验标准 117、**/** -321 1533检验标准 118、**/** -322 2547检验标准 119、**/** -323 20288检验标准 120、**/** -324 CXTW检验标准 121、**/** -325 XTW检验标准 122、**/** -326 SPT-1检验标准 123、 **/** -327 SPT-2检验标准 124、 **/** -328 SPT-1W检验标准 125、 **/** -329 SPT-2W检验标准 126、 **/** -330 SVT检验标准 127、 **/** -331 SJT检验标准1．目的本规程规定了SYWV（Y）-75系列物理发泡聚氯乙烯绝缘同轴电缆成品检验的项目要求，方法及评定规则。
2．本规程适用于同轴电缆成品检验。
3．引用标准：GY/T135-1998 有线电视系统物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆。
HF/CX1301-2001 不合格品控制程序1．目的提供入库成品检验之抽样标准及检验方法，以保证入库产品之质量。
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1.15
1.91
0.727
1.20
0.524
0.868
0.387
0.641
整盘或取样 1.5 米
每批均应检验
适用产品 交流试验电压
工频耐 2
压试验
接线方式 试验条件
备注
成盘电缆
2kV
单芯
芯-附加电极
多芯
芯-芯+附加电极
时间
5 分钟
试验长度
10 米以上
附加电极为水
导体检 测量方法
3、
查
频次
-
目测
合同长度数量的 10%
适用产品
交流试验电压
工频耐 2
压试验
接线方式 试验条件
备注
成盘电缆
2kV
单芯
芯-附加电极
时间
5 分钟
试验长度
整盘电缆
附加电极为水
适用产品
工频火
3
火花试验电压
花试验
试验长度
导体检 测量方法
3、
查
频次
-
成圈电缆
参照火花试验检验规程
全部电缆
目测
合同长度数量的 10%
.
.考试资料
-
验收标准
测量方法
绝缘厚
频次
.
.考试资料
-
验收标准
测量方法
绝缘厚
频次
4、 度：（平
4.1 均厚度、 验收标准
最薄厚
度）
挤包型 测量方法
内衬层 4.2
和外护
频次
验收标准 套厚度：
.
-
符合 GB5023 和 8734-98 标准要求
GB/T 2951.1-1997
合同长度数量的 10%
符合 GB5023 和 8734-98 标准要求
度：（平 4、
均厚度、 验收标准
最薄厚
度）
.
-
符合 GB5023 标准要求
GB/T 2951.1-1997
合同长度数量的 10%
符合 GB5023 标准要求
版本：A
-
成品电缆出厂检验规程
编号：ZH/JY3-7-2010
.
.考试资料
产品名称 型号 电压等级
-
.
-
铜、铝芯布电线系列产品
60227IEC05（BV）、BV
GB/T 2951.1-1997 合同长度数量的 10%。 符合 GB5023 和 8734-98 标准要求。
版本：A
-
成品电缆出厂检验规程
编号：ZH/JY3-9-2010
.
.考试资料
-
.
-
产品名称
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆
型号
60227IEC52（RVV）、60227IEC53（RVV）、RVVP
电压等级 300/500、300/300 编制依据 GB/T5023-08、8734-98
检验内容
标称截面 （mm2）
最大值 （Ω/ kｍ）
标称截面 （mm2）
最大值 （Ω/ kｍ）
0.08
247
0.75
26.0
0.12
158
1
19.5
20℃时
0.2
92.3
1.5
13.3
1 导体直
0.3
69.2
2.5
GB/T 2951.1-1997 合同长度数量的 10%
符合 GB5023 和 8734-98 标准要求
-
.
.考试资料
-
.
-
成品电缆出厂检验规程
版本：A
编号：ZH/JY3-8-2010
产品名称
铜、铝芯布电线系列产品
型号
60227IEC10（BVV）、BVV、BVVB、BLVVB、
电压等级
300/500V
7.98
流电阻
0.4
48.5
4
4.91
0.5
39.0
6
3.30
试验长度
整盘或取样 1.5 米
抽样频次
每批均应检验
适用产品
成盘电缆
交流试验电压
0.08-0.75 1.0-2.5
1.5kV 2KV
工频耐 2
压试验
浸水时间 接线方式
无屏蔽 有屏蔽
浸水 1 小时 芯-芯
芯-芯+屏蔽
试验条件
时间 试验长度
5 分钟 整盘
35
0.554
0.75
26.0
50
0.386
1
19.5
70
0.272
1.5
13.3
95
0.206
20℃时
2.5
7.98
120
0.161
1 导体直
4
4.95
150
0.129
流电阻
6
3.30
185
0.106
10
1.91
240
0.0801
16
1.21
300
0.0641
25
0.780
400
0.0495
试验长度
-
.
-
成品电缆出厂检验规程二
版本：A
编号：ZH/JY3-5-2010
产品名称
铜、铝芯布电线系列产品
型号
60227IEC02（RV）
电压等级
450/750V
编制依据 GB/T5023-08、8734-98
检验内容
标称截面 （mm2）
标称截面 最大值（Ω/ kｍ）
（mm2）
最大值（Ω/ kｍ）
0.5
39.0
编制依据 GB/T5023-08、8734-98
检验内容
20℃时 1 导体直
标称截面（mm2）
最大值（Ω/ kｍ）
铜芯
铝芯
流电阻
1
18.1
-
.
.考试资料
-
1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 试验长度 抽样频次
.
-
12.1
7.41
12.1
4.61
7.41
3.08
4.61
1.83
3.08
产品名称
铜、铝芯布电线系列产品
型号
60227IEC06（RV）
电压等级
300/500V
编制依据
GB/T5023-08
检验内容
20℃时
标称截面（mm2）
最大值（Ω/ kｍ）
1 导体直
0.5
39.0
流电阻
0.75
26.0
-
.
.考试资料
-
.
-
1
19.5
试验长度 抽样频次
整盘或取样 1.5 米 每批均应检验
芯-附加电极
时间
5 分钟资料
-
备注
.
-
附加电极为水
适用产品
工频火
3
火花试验电压
花试验
试验长度
测量方法
导体检
3、
频次
查
验收标准
测量方法
绝缘厚
频次
度：（平 4、
均厚度、 验收标准
最薄厚
度）
成圈电缆 参照火花试验检验规程
全部电缆 目测
合同长度数量的 10% 符合 GB5023 和 8734-98 标准要求
300/500V
编制依据 GB/T5023-08、8734-98
检验内容
标称截面（mm2）
最大值（Ω/ kｍ）
0.5
36.0
0.75
24.5
1
18.1
20℃时 1 导体直
流电阻
试验长度 抽样频次
整盘或取样 1.5 米 每批均应检验
适用产品
交流试验电压
工频耐
2
接线方式
压试验
试验条件
-
成盘电缆
2kV
单芯
均厚度、 验收标准
最薄厚
度）
成圈电缆 参照火花试验检验规程
全部电缆 目测
合同长度数量的 10% 符合 GB5023 和 8734-98 标准要求
GB/T 2951.1-1997 合同长度数量的 10%
符合 GB5023 和 8734-98 标准要求
-
.
.考试资料
-
.
-
成品电缆出厂检验规程
版本：A
编号：ZH/JY3-6-2010
-
.
.考试资料
整盘或取样 1.5 米
抽样频次
每批均应检验
2 工频耐 适用产品
-
成盘电缆
.
.考试资料
-
压试验 交流试验电压 接线方式
试验条件
备注
.
-
2.5kV
单芯
芯-附加电极
时间
5 分钟
试验长度
整盘电缆
附加电极为水
适用产品
工频火
3
火花试验电压
花试验
试验长度
测量方法
导体检
3、
频次
查
验收标准
测量方法
绝缘厚
频次
度：（平 4、