拷边机安全操作规程模板

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拷边机操作规程

拷边机操作规程

拷边机操作规程一、引言拷边机是一种用于加工板材边缘的设备,广泛应用于家具创造、建造装饰等行业。

为了确保拷边机的安全操作和高效运行,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项。

二、操作准备1. 确保拷边机处于稳定的工作状态,并接通电源。

2. 检查刀具的磨损情况,如有磨损应及时更换。

3. 准备好需要加工的板材,并确保其表面清洁。

三、操作步骤1. 打开拷边机的电源开关,并调整合适的加工速度。

2. 将待加工的板材放置在拷边机的工作台上,调整夹紧装置,确保板材固定稳定。

3. 打开拷边机的进料装置,将板材推送进入拷边区域。

4. 操作拷边机的控制台,调整刀具的高度和角度,以满足加工要求。

5. 按下启动按钮,拷边机开始加工板材边缘。

6. 在加工过程中,操作人员应时刻注意加工情况,确保板材的稳定和加工质量。

7. 加工完成后,关闭拷边机的进料装置,并等待刀具彻底住手后,住手电源。

四、注意事项1. 操作人员在操作拷边机前应经过相关培训,了解设备的工作原理和操作规程。

2. 在操作过程中,应穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

3. 不得将手指或者其他物体挨近刀具,以免发生意外伤害。

4. 加工过程中,应定期检查刀具的磨损情况,如有磨损应及时更换。

5. 拷边机的维护保养应按照设备说明书进行,定期清洁和润滑,确保设备的正常运行。

五、常见问题及解决方法1. 加工过程中板材浮现卡住现象:检查夹紧装置是否调整合适,板材是否有异物妨碍。

2. 加工后板材边缘不平整:检查刀具是否磨损,调整刀具的高度和角度。

3. 拷边机无法启动:检查电源是否接通,控制台是否设置正确。

4. 刀具频繁磨损:检查加工板材的质量和硬度,调整加工参数。

六、总结拷边机是一种重要的板材加工设备,正确操作和维护对于保证加工质量和工作效率至关重要。

操作人员应严格按照本操作规程进行操作,并定期进行设备维护,以确保拷边机的安全运行和长久使用。

拷边机操作规程

拷边机操作规程

拷边机操作规程一、引言拷边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备,用于修整板材的边缘,使其更加平整、光滑。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用拷边机,确保生产过程的高效和质量。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括手套、护目镜和耳塞等。

2. 在操作过程中,操作人员应保持专注,切勿分心或者与他人交谈。

3. 确保拷边机的电源已正确接地,并遵守相关电气安全规定。

4. 在操作前,检查拷边机的各个部件是否完好无损,如有损坏或者异常情况应及时报修。

5. 拷边机在运行时会产生噪音和灰尘,请确保操作环境通风良好,并佩戴耳塞和口罩。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保拷边机的电源已经关闭,并拔掉电源插头。

b. 清理工作台面,确保没有杂物和障碍物。

c. 准备好需要修整的板材,并放置在工作台上。

2. 调整刀具a. 根据板材的厚度,选择合适的刀具。

确保刀具锋利,并没有明显的损坏。

b. 使用专用工具将刀具固定在拷边机上,并确保刀具位置正确。

c. 调整刀具的高度和角度,使其与板材接触的位置符合要求。

3. 启动拷边机a. 插上电源插头,并确保电源开关处于关闭状态。

b. 按下启动按钮,启动拷边机。

确保刀具旋转平稳,无异常声音和震动。

c. 等待拷边机达到正常工作温度,通常需要几分钟时间。

4. 进行拷边操作a. 将需要修整的板材放置在工作台上,并用夹具夹紧。

b. 将板材的边缘与刀具接触,轻轻推送板材,使其通过刀具。

c. 注意保持板材的稳定,避免晃动或者滑动。

5. 完成拷边操作a. 当板材通过刀具后,将其从工作台上取下,并检查修整效果。

b. 如有需要,可进行二次修整,直到满足要求。

c. 关闭拷边机的电源,拔掉电源插头,并清理工作台面。

四、维护保养1. 拷边机的刀具需要定期清洗和更换,以保持其良好的工作状态。

2. 定期检查拷边机的各个部件,如皮带、传动装置等,确保其正常运转。

3. 清理拷边机的工作台面和周围环境,保持清洁和整洁。

拷边机安全操作规程模板

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内部管理系列编号:FS-ZD-04020
拷边机安全操作规程
Safety operation rules for edger
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。

1、仔细检查链线钩针定位。

2、链线挑线杆位置是否准确,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨
3、链线钩针的返回量或高度不正确。

4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。

5、产生起针跳针和中间出现花针,按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好,钩针线凸轮运动时间配合不当,还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。

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Fonshion Design Co., Ltd
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拷边机操作规程

拷边机操作规程

拷边机操作规程一、引言拷边机是一种常用的机械设备,用于对板材的边缘进行修整和加工,以提高板材的质量和美观度。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉拷边机的结构、性能和操作方法,遵守操作规程。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、设备准备1. 检查拷边机的电源是否正常,电线是否有损坏。

2. 检查刀具的磨损情况,如有需要,及时更换刀具。

3. 清理拷边机的工作台面和废料采集器,确保无杂物。

四、操作步骤1. 将需要加工的板材放置在拷边机的工作台上,并固定好。

2. 打开拷边机的电源开关,确保电源正常。

3. 调整拷边机的刀具位置和角度,使其与板材边缘对齐。

4. 按下启动按钮,拷边机开始工作。

5. 操作人员需注意观察拷边机的工作状态,确保刀具与板材的接触平稳。

6. 在操作过程中,如发现异常情况,应及时停机检查,并解决问题后方可继续操作。

7. 拷边完成后,关闭电源开关,待拷边机住手运行后,方可取出加工好的板材。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中,应集中注意力,严禁分散注意力进行其他事务。

2. 操作人员禁止将手指或者其他物品伸入拷边机的工作区域,以防止意外伤害。

3. 操作人员应遵守相关的操作规程,不得擅自改变拷边机的工作参数。

4. 操作人员应时常检查拷边机的电源线和电气设备,确保其安全可靠。

5. 操作人员在操作过程中,应保持机器周围的干燥和整洁,防止滑倒和其他意外事故的发生。

六、维护保养1. 拷边机每日结束工作后,应进行清洁和维护保养,包括清理刀具、清理废料采集器等。

2. 拷边机的刀具应定期进行磨损检查和更换,以保证加工效果和安全性。

3. 拷边机的电气设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 拷边机的润滑系统应定期添加润滑油,保持设备的正常润滑。

拷边机安全操作规程

拷边机安全操作规程

拷边机安全操作规程拷边机是制造家具、木工制品等行业必备的一种设备,它的作用是在板材边缘进行定位、磨平、拷边,使之成为平整、美观、耐用的板材。

但是由于拷边机的特殊性质,一旦操作不当,将会造成重大的安全事故。

因此,我们需要掌握拷边机的安全操作规程,确保在使用过程中不会发生人员伤害和设备损坏的情况。

一、准备工作1.检查设备:在使用拷边机之前,必须对设备进行检查和维护。

检查电源和电线,确保设备通电正常;检查钻头、刀具等配件是否齐备并安装到位;检查设备的机体和底座是否稳定,连接是否牢固;滑轨是否平稳、清洁;检查底座和压板、送料装置、压轮是否牢固、平整、操作灵活。

2.设置安全防护:在使用拷边机的过程中,必须设置好相应的安全防护措施。

在设备周围设置相应的安全警示标志,避免非使用人员乱闯入场。

设备的输入端和输出端安装相应的安全门,避免工人误伤。

3.培训操作人员:所有使用拷边机的操作人员必须经过专业的培训,掌握操作方法和安全使用规程,理解操作设备的要领,避免犯错引起的人员或设备损失。

二、操作步骤1.开机准备:确认设备无异响后,按下电源开关,待设备准备就绪。

然后将切割刀具安装到轴头上,调整至合适位置,供料口设置好后,开机运行板材。

2.操作台设备:操作员必须站在设备操作台的外侧,手握橡胶手套,进行加工操作。

千万不要将手插入设备内部,以免发生意外事故。

3.加工板材:当板材被推进到设备内部时,按下停止按钮,避免卡住板材,切割刀具不能接触到机架,调整使之和机架处于距离平衡状态,设备开始加工板材,当板材被处理完成时,按下停止开关。

4.关机清理:当设备处理完成后,需要断开电源,整理机身,并将其彻底清洁干净,避免杂物残留引发事故。

三、安全注意事项1.戒除眩晕:在使用拷边机的过程中,操作者不得长时间凝视设备运行时闪烁的灯光,以免造成眩晕。

2.保护视力:在紧闭边工作中,必须佩戴护目镜,以保护视力。

3.反制意外:设备在运行过程中,若出现异常情况,操作者必须立即按下急停按钮,及时反制意外。

拷边机安全操作规程正式版

拷边机安全操作规程正式版

拷边机安全操作规程正式版拷边机是一种用于裁剪、修边、折边及收口等工艺的机械设备,其使用需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是拷边机的安全操作规程的正式版本:一、操作环境安全1.1拷边机应设置在无尘、无异味、无易燃易爆物品的通风良好的场所,并保持整洁。

1.2拷边机操作区域应设置明显的警示标志,并确保摆放整齐。

1.3拷边机操作区域周围应保持安全距离,不得有其他人员靠近或嬉戏。

禁止无关人员在操作区域内逗留。

二、操作人员安全2.1拷边机操作人员必须接受相关的操作培训,并持有有效的操作证书,且年满18岁。

2.2操作人员应穿戴符合安全要求的工作服,并戴好防护帽和护目镜。

2.3操作人员应保持清醒状态,禁止在操作过程中喝酒、吸烟或使用违禁药物。

2.4操作人员在操作前应仔细检查设备的安全装置,确保其完好。

若发现损坏或故障,应立即上报维修人员。

2.5操作人员禁止将手指、手臂及其他身体部位靠近刀具、滚轮等危险部位。

在调整模具、更换刀具等操作时,应先切断电源,确保设备处于停机状态。

2.6操作人员在操作过程中,禁止用手接触切割部位,应使用专用工具。

禁止在运行中试图调整或修理设备。

三、设备安全使用3.1拷边机的电源应接入地线良好、电压稳定的插座,避免过载使用。

3.2开机前,应检查设备各部分的运转情况及固定件是否松动,若发现异常应立即停机并上报维修人员。

3.3开机前,应按照操作手册正确设置切割参数,确保切割速度和深度符合要求。

3.4操作人员应保持设备干燥清洁,定期对设备进行润滑和维护,确保设备长期稳定运行。

3.5操作人员应定期检查设备的安全装置和防护罩是否完好,如发现损坏或失效,应立即更换或修复。

3.6操作人员在停止使用后,应切断电源并进行设备检查、清洁,并按照规定方法存放、封存设备。

四、应急处理措施4.1拷边机操作过程中,如发生异常声响、异味或烟雾,应立即停机。

如火灾、漏电等紧急情况,应立即切断电源,并采取相应措施,如触发灭火器等。

拷边机操作规程

拷边机操作规程

拷边机操作规程一、引言拷边机是一种用于对板材进行边角修整和打磨的设备,广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工加工等行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。

2. 操作人员必须熟悉拷边机的结构、性能和操作方法。

3. 操作人员必须了解拷边机的安全操作规定和紧急情况处理方法。

三、安全操作规定1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作拷边机之前,必须检查设备的电源和电气线路是否正常,无异常情况才能操作。

3. 操作人员应将工作区域保持整洁,避免杂物堆积,以免影响操作安全。

4. 在操作过程中,严禁戴手套,以免被卷入机器中。

5. 操作人员必须保持专注,不得在操作过程中进行其他无关活动。

6. 拷边机只能由经过培训的操作人员操作,未经许可他人不得操作。

四、操作步骤1. 打开拷边机电源,确保电源指示灯亮起。

2. 将待加工的板材放置在拷边机工作台上,调整夹紧装置使板材固定稳妥。

3. 根据需要调整拷边机的切削深度和进给速度,确保加工效果和速度的平衡。

4. 按下启动按钮,拷边机开始工作。

5. 在操作过程中,操作人员应随时观察加工效果,并根据需要进行调整。

6. 当加工完成后,停止拷边机的运行,等待刀具完全停止后再取出加工好的板材。

五、设备维护1. 每日操作结束后,操作人员应对拷边机进行清洁,清除切削屑和灰尘,保持设备的整洁。

2. 定期检查拷边机的刀具是否磨损,如有磨损应及时更换。

3. 定期检查拷边机的电气线路是否正常,如有异常应及时修复。

4. 定期对拷边机进行润滑保养,确保设备的正常运行。

六、紧急情况处理1. 如发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止拷边机的运行,并通知维修人员进行检修。

2. 如发生火灾等紧急情况,操作人员应按照现场紧急处理预案进行处理,并及时报警。

七、操作记录1. 每次操作拷边机时,操作人员应记录操作时间、加工板材信息、刀具使用情况等相关数据。

拷边机操作规程

拷边机操作规程

拷边机操作规程一、引言拷边机是一种常用于木材加工行业的机械设备,用于去除木材边缘的毛刺和不平整部份,使其具有更加平滑和整齐的外观。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作拷边机,提高工作效率和产品质量。

二、安全注意事项1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

2. 在操作拷边机之前,必须确保设备处于正常工作状态,无异常噪音和异味。

3. 禁止穿着松散的衣物、长发或者佩戴饰品进行操作,以免被卷入机器中。

4. 在操作过程中,严禁将手指、手臂或者其他身体部位挨近刀具或者滚筒,以免发生意外伤害。

5. 当发现设备异常或者故障时,应即将住手操作,并通知维修人员进行检修。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查拷边机的电源和电气路线是否正常,确保设备接地良好。

b. 清理工作台面,确保无杂物和灰尘。

c. 检查刀具的磨损情况,如有磨损需要及时更换。

d. 检查滚筒的润滑情况,如有需要,添加适量润滑油。

2. 开机准备a. 打开电源开关,确保设备处于待机状态。

b. 调整刀具和滚筒的位置,使其与工作台面平行。

c. 调整刀具的高度,以适应不同厚度的木材。

3. 操作过程a. 将待加工的木材放置在工作台面上,并将其紧贴工作台面的一侧。

b. 打开进料开关,使木材被滚筒吸附并送入刀具处。

c. 持续推动木材,使其与刀具接触,并沿着工作台面的方向挪移。

d. 当木材的一侧完成加工后,住手进料,并将木材翻转,继续进行下一侧的加工。

e. 操作完成后,关闭进料开关,并等待刀具和滚筒住手旋转。

f. 将加工完成的木材取出,并清理工作台面上的木屑和尘土。

四、常见问题及解决方法1. 刀具过早磨损解决方法:检查木材是否含有异物,清理工作台面和滚筒,确保木材表面干净。

2. 木材加工不平整解决方法:调整刀具的高度和位置,确保与木材接触的面积均匀。

3. 设备异常噪音解决方法:检查滚筒的润滑情况,添加适量润滑油,确保设备正常运转。

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为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。

1、仔细检查链线钩针定位。

2、链线挑线杆位置是否准确,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨
3、链线钩针的返回量或高度不正确。

4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。

5、产生起针跳针和中间出现花针,按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好,钩针线凸轮运动时间配合不当,还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。

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