安全操作规程模板
固定吊安全操作规程模版（四篇）
固定吊安全操作规程模版固定吊安全操作规程模板第一章总则第一条为规范固定吊的安全操作，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用固定吊进行吊装作业的人员。
第三条固定吊的操作人员必须具备相应的操作技能，并持有有效的操作证书。
第二章安全准备第四条在进行固定吊的吊装作业前，操作人员应确认以下准备工作已完成：（一）检查固定吊是否正常运行，有无故障或损坏；（二）清理工作现场，确保吊装区域无障碍物；（三）确认吊装物品的重量、形状和尺寸，并确定适合的吊索和吊具；（四）核对与吊装操作相关的文件和图纸以确保吊装参数的准确性；（五）检查保护设施是否齐全，包括防护网，防滑措施等；（六）确认作业人员已穿着符合标准的个人防护装备。
第三章操作规范第五条操作人员在进行固定吊的操作时，应按照以下规范进行：（一）在操作前，操作人员应经过合理的思考和分析，制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和确认；（二）操作人员应根据吊装物品的重量和形状，合理选择吊索和吊具，并确保吊具的装配牢固；（三）按照吊装图纸和指示进行吊装操作，并确保吊装物品的稳定和安全；（四）严格按照操作程序进行操作，不得超负荷、越限操作；（五）在工作过程中，操作人员应保持专注，配合指挥和协调各项工作；（六）在吊装过程中发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员；（七）操作人员不得离开工作岗位，不得私自进行操作调整或修改；（八）操作人员应对吊装设备进行日常维护和保养，确保设备设施的完好；（九）操作结束后，应对固定吊进行清洁，并存放在安全的位置。
第四章安全注意事项第六条在固定吊的操作过程中，操作人员应注意以下事项：（一）禁止超负荷或越限操作，严禁对吊装过程中的物品进行打击或碰撞；（二）严禁随意调整吊装参数和操作要求，必须经过指挥员或相关人员的允许和确认；（三）禁止在吊装过程中站在物品下方或夹缝中；（四）确保吊装物品的重心稳定，防止物品倾斜；（五）禁止操作人员在吊装死区范围内进行作业；（六）禁止吊装作业过程中违反相关安全规定；（七）严禁吊装过程中出现人员、设备等隐患，必要时应立即停止操作；（八）在吊装作业过程中，必须保证吊索和吊具的牢固连接，防止吊装工具脱落；（九）吊装作业时应有专人负责指挥和监控，其他人员禁止接近吊装区域。
模板工作业安全操作规程（3篇）
模板工作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康，加强模板工作的安全管理，制定本规程。
第二章工作人员的安全责任第二条所有从事模板工作的人员都应具备相应的安全意识和责任心，严格遵守安全操作规程，保证工作的安全和质量。
第三条模板工作人员应严格遵守下列规定：1. 在工作前必须进行安全专项培训，并获得岗位操作证书。
2. 模板工作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
3. 模板工作人员应按规定穿戴正规工作服，并保持整洁。
4. 在工作过程中，模板工作人员必须严格按照操作规程进行施工，不得随意改变程序。
第三章模板工作的安全措施第四条在进行模板工作之前，必须对施工现场进行详细的安全检查，并做好相应的防护和措施。
第五条施工现场必须设置警示标志，明确标识危险区域和安全通道。
第六条施工现场应保持整洁，禁止临时搭建物和垃圾堆放，清理时必须采取相应的防护措施。
第七条施工现场必须设置有效的通风设备，确保空气流通。
第八条对于高风险的模板工作，必须设置安全网或安全带，并进行必要的救援措施。
第九条模板工作人员必须熟悉紧急救援措施，了解逃生通道，并随时保持通道畅通。
第四章模板工作的安全预防措施第十条在模板工作现场，必须经常进行防火检查，并配备相应的灭火设备。
第十一条在模板工作的过程中，必须使用合格的电动工具，杜绝违规使用和私拉乱接电线。
第十二条模板工作人员禁止吸烟、酗酒和私自携带易燃物品。
第十三条模板工作人员禁止私自翻越围栏或非法上下高处，必须使用合适的上下通道。
第十四条在模板工作中，禁止临时搭建几何层次不明的脚手架和模板，必须使用符合要求的专业脚手架和模板。
第五章模板工作事故处理和报告第十五条任何一起模板工作事故发生后，必须立即停工，并采取必要的救援和急救措施。
第十六条发生模板工作事故后，必须立即向上级主管部门报告，及时进行事故调查和处理，并采取相应的改善措施。
第十七条模板工作人员对于发生的事故有责任进行记录，并及时向上级主管部门汇报，并配合进行调查和处理。
4 安全操作规程(模板)
XXXX（产品）安全操作规程一、一般安全操作规程1、凡在本公司从事生产、工作的所有人员应严格遵守公司制定的各项规章制度。
2、自行车、电瓶车、摩托车等一律放在车棚，不得进入生产区域。
3、不得将小孩、亲朋好友带入生产岗位。
4、厂内行走时应该注意来往车辆和信号，重点要害部位不得随意进入。
5、厂区内道路应保持畅通无阻，各种生产资料，应集中妥善放置，凡影响人身安全或操作的废旧物料、杂物应及时清除出车间。
6、各种安全防护装置、消防环保设施、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，凡停车卸下的，必须在开车前恢复原状，保持齐全有效灵敏可靠。
7、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
8、不是自己操作岗位的机械、电气设备不得乱动，本操作岗位内的机械、电气设备也不应让别人随便乱动。
9、员工持证上岗，特殊工种须持有专业考核合格证方可进行操作。
学徒工和实习人员须在带班师父指导下方可进行操作。
10、保证足够的休息，工作时思想集中，不准睡觉、干私活、离岗、干与生产无关的事情。
班前、班上不准饮酒，凡是酗酒者不准上班。
11、进入操作场所要按规定穿戴好个人防护用品。
12、严格遵守操作工的六个严格，不违章作业，并制止他人冒险作业。
13、做好交班工作，做到“五交，五不交”。
14、当酸、碱等有害物质溅入眼内或皮肤上，应迅速用干净水冲洗后去保健站治疗。
15、严格执行8大作业票证制度，作业时严格遵守其安全规定。
16、下列场所非操作人员不得逗留。
（1）标有“危险”标志的地方。
（2）进行起重工作的场所。
（3）酸、碱和腐蚀系统的管道、水封和容器下面。
（4）进行检修、安装或高空作业有可能物体坠落的地方。
（5）有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞。
（6）正在运转的转动部位附近。
（7）有毒有害的压力设备管道附近。
17、发生事故要根据应急预案进行处理，将事故消灭在初期阶段，尽可能减小事故损失，同时报告公司调度和工厂领导；配合事故调查，严禁瞒报、谎报。
安全操作规程一般规定模板
安全操作规程一般规定模板1. 规程目的本规程的目的是为了保障企业员工的人身安全和生产设备的正常运行，规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，确保企业的安全生产。
2. 适用范围本规程适用于全体员工，包含正式员工、临时工、实习生以及访客等。
3. 安全操作原则1.遵守相关法律法规和企业规章制度，严守安全纪律。
2.具备必需的操作技能，经过安全培训并持证上岗。
3.确保操作前设备的完好性，如有异常应及时报告维护和修理。
4.坚持谨慎操作、文明作业、防备为主的原则。
5.禁止未经许可擅自开展不安全作业或使用不合格的设备。
4. 安全操作程序1.操作前检查：–核查设备状态和操作环境，如发现异常情况应报告维护和修理。
–检查个人防护装备的完好性和有效性，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2.操作：–依照操作手册和相关工艺要求进行操作。
–严禁在操作过程中缩短安全间距、抢修、带病作业等不安全行为。
–对可能存在的不安全因素及时采取措施，如锁定设备、设置防护栏等。
3.操作后处理：–清理现场，确保无留存杂物、无积水等。
–关闭设备电源，清理并归位操作工具。
–做好设备交接，如有问题及时向后续操作人员进行交接说明。
–及时将操作记录、异常情况及时上报。
5. 安全意识教育和培训1.新员工入职时进行安全操作流程和相关规定的培训，签订安全责任书。
2.定期组织安全意识教育和培训，加强员工安全知识的普及和宣传。
3.组织安全应急演练，熟识应急处理流程，提高员工应急本领。
6. 安全事故报告和处理1.发生安全事故时，应立刻停止操作，保护好人员和设备，在确保安全的前提下采取救援措施。
2.事故发生后应及时向上级报告，并快速组织处理，查明事故原因，采取有效措施防范事故再次发生。
3.对责任人进行追责，同时对事故进行记录和分析，形成事故报告，订立相应的改进措施。
7. 违规处理1.对严重违反安全规定和操作程序的人员进行纪律处分，包含警告、记过、记大过、解雇等。
2.对有意隐瞒安全事故或不报告实情的人员进行严厉处理，并追究法律责任。
全套施工安全操作规程模版(四篇)
全套施工安全操作规程模版施工安全操作规程模板第一章总则第一条为了保障施工现场安全，保护劳动者的安全权益，规范施工作业行为，防止施工事故的发生，制定本施工安全操作规程。
第二条施工安全操作规程是施工安全管理的基础文件，适用于所有施工工程的施工过程中的安全操作。
第三条施工单位应根据本规程制定施工安全操作指导书，明确施工工艺、施工方法、技术要求等内容，并制定年度安全培训计划，定期对员工进行安全培训。
第四条施工单位负责制定、落实施工安全管理体系，组织人员参加安全技术培训，加强施工过程中的安全教育与管理。
第五条施工单位应设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，及时发现并排除安全隐患。
第六条施工单位应建立健全施工安全保障机制，定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
第二章施工安全责任第七条施工单位负责制定施工安全操作规程，明确安全生产责任制和工作分工，在施工过程中的安全管理、安全操作、危险源排查、事故预防等方面履行相应的职责。
第八条项目负责人负责对施工现场的安全进行全面管理和监督，并向施工单位负责人报告安全工作的开展情况。
第九条施工单位的安全管理员应对施工现场进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
第十条施工单位的安全管理员应定期组织安全培训，提高施工队伍的安全意识和技术能力。
第十一条施工单位应制定施工组织方案，明确施工工艺、施工要求，确保施工过程中的安全。
第三章施工安全操作要求第十二条施工作业前，必须完成安全准备工作，包括设立安全警示牌、清理施工场地、检查施工设备、工具是否符合要求等。
第十三条施工作业时，必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
第十四条施工作业时，必须使用符合要求的防护用品，如安全带、护目镜、防护手套等，并且要正确佩戴使用。
第十五条施工作业时，必须遵守安全操作规程和各项技术措施，禁止违规操作。
第十六条施工作业时，必须排除火源、防止火灾事故发生，禁止在易燃、易爆的场所进行明火作业。
安全操作规程模板
安全操作规程模板模板1：氩弧焊工安全操作规程一、主要危险源：电弧辐射、烟尘。
二、操作守则（控制措施）：1.安全操作规程适用于所有氩弧焊操作者。
2.操作者应遵守焊接安全常识。
3.岗位主要危险源为电源线路及操作环境：3.1不准在易燃物附近焊接。
3.2雨雪天不得在露天焊接，衣物潮湿不得进行焊接，防止发生触电事故。
4.工艺安全作业程序和方法：4.1在焊接开始前要检查焊机、电线、接地线、焊钳等有无问题，若有问题，在修理好前不得使用。
4.2对设备及电源检查完后打开总电源，再按照工艺要求调整氩气流量、打开水冷和设备开关，并开启抽风机。
4.3工作时应按照要求，规范穿戴阻燃服、防护帽、手套等安全防护用品，脚下应有绝缘垫。
4.4焊接前应按工艺要求调整工艺参数，检查焊枪、钨极等有无问题，检查完毕后在引弧板上试验起弧2-3次，如一切正常，开始焊接产品，如有异常应及时进行修理。
4.5在焊接作业时，如需焊接密封零件，必须在零件上开口才能进行焊接。
4.6焊接完成后，将设备电源、水冷和抽风机关闭，再关闭氩气瓶和总电源，并将操作台清理干净。
5.操作人员岗位安全职责：5.1操作人员应定期进行安全培训。
5.2操作人员应学习相关设备操作的安全规范。
5.3操作人员应学习相关劳保用品的正确使用规范。
5.4操作人员应学习灭火器等相关安全器材的使用规范。
5.5操作人员应对设备进行定期安全检查，如有异常应及时向直属领导进行上报。
三、事故应急处置的办法：如在操作人员发现如漏电、着火、闪爆等紧急突发事件，应在第一时间切断总电源，并根据现场情况进行处理：1.如现场情况不严重，在保证自身安全的情况下对紧急突发事件进行处理，并尽快通知分厂安全负责人。
2.如现场情况严重，应快速逃离现场并尽快通知分厂安全负责人，也可越级向公司相关部门（公司消防、技安等）直接汇报。
模板2：普通车床安全操作规程一、主要危险源：1.加工工件未加紧、装夹工件时卡盘扳手留在卡盘上，当开动机床时工件、留在卡盘上的扳手甩出事故；2.在进行切削过程中产生的金属削飞出伤人事故；在清除金属削时金属削伤人事故；3.由于震动手柄位移造成自动开车事故；。
安全操作规程模板
安全操作规程模板一、引言安全操作规程是为了保障员工和设备的安全，预防事故发生而制定的一系列规定和措施。
本文档旨在提供一份标准的安全操作规程模板，以供参考和制定。
二、适用范围本安全操作规程适用于公司内所有员工和相关设备，包括但不限于生产车间、实验室、办公室等。
三、安全操作规程1. 人身安全1.1 所有员工必须参加安全培训，并定期进行复训。
1.2 在工作场所必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.3 禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入工作场所。
1.4 禁止在工作场所吸烟或使用明火。
1.5 发现异常情况或安全隐患应立即向上级报告，并采取必要的措施进行处置。
2. 设备安全2.1 所有设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
2.2 使用设备前必须仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2.3 禁止擅自改动设备的安全设置或绕过安全保护装置。
2.4 使用设备时应保持清醒状态，避免疲劳操作。
2.5 设备故障或异常情况应立即停止使用，并向维修人员报告。
3. 火灾安全3.1 工作场所必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。
3.2 灭火器的摆放位置应明确标识，并保持畅通。
3.3 禁止在工作区域内乱丢烟蒂或易燃物品。
3.4 灭火器的使用应经过培训，并按照正确的方法进行操作。
3.5 发现火灾应立即拉响火警报警器，并按照逃生路线撤离。
4. 电气安全4.1 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行检查和维护。
4.2 禁止私拉乱接电线，严禁超负荷使用电气设备。
4.3 使用电气设备时应保持干燥的环境，避免水或其他液体接触。
4.4 发现电气设备异常或漏电情况应立即停止使用，并向维修人员报告。
4.5 离开工作岗位时应关闭电源开关，并保持电气设备的整洁。
5. 化学品安全5.1 使用化学品前必须仔细阅读安全数据表，并按照要求进行操作。
5.2 禁止将不同性质的化学品混合使用，防止产生危险反应。
5.3 使用化学品时应戴好防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
模板安装安全操作规程模版（3篇）
模板安装安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证模板安装作业的安全和稳定进行，规范操作程序，预防事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于模板安装作业的全过程，所有从事模板安装作业的工作人员都必须遵守。
第三条模板安装作业人员应具备一定的岗前培训质和操作技能，经过考核合格后，方可参加作业。
第四条模板安装作业应事先做好安全技术措施和威胁评估，并组织开展安全培训。
第二章安全技术措施第五条模板安装作业前，应对安全技术措施进行详细的计划，包括工作流程、作业安全规范、用具和设备的准备等。
第六条进入施工现场前，应先与施工负责人进行沟通，了解施工现场的特殊要求，确保安全顺利进行。
第七条针对不同材料的模板进行分类，采用不同的安装方法和工具设备，确保安全和效率。
第八条进行模板安装作业时，要确保工作面平整、干燥，清除障碍物和滑倒的风险。
第九条根据模板的大小、重量和高度，要选择合适的搬运工具和设备，并使用合适的人数进行搬运，防止人力不足导致的事故。
第十条在模板的组装和安装过程中，要配备专职的安全员进行现场监督，对操作人员进行安全技术指导和培训，及时排除安全隐患。
第十一条模板的安装和拆卸都应进行严格的计划和组织，确保人员安全和设备的完好。
第十二条在模板安装过程中，应设置警戒线，限制外来人员的进入，防止不必要的伤害。
第十三条模板安装过程中，应注意防止模板倾倒、滑动或变形等事故的发生，特别是对高空作业要加强安全防护。
第十四条模板安装完成后，要进行安全检查，确保无隐患后方可交接。
第三章安全操作规范第十五条严禁饮酒和吸烟等不良习惯，以及带有影响安全的事物进入施工现场。
第十六条进入施工现场前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套、防滑鞋等。
第十七条模板安装作业人员必须参加安全教育和技术培训，并经过考核合格后方可上岗。
第十八条在模板安装前，必须对设备和工具进行检查，并确保其正常运行和安全使用。
第十九条模板安装作业人员必须按照规定的工作程序操作，严禁违反安全操作规范。
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**************安全生产操作规程实施日期：年月日目录1、验针机安全操作规程 (3)2、缝纫机操作规程 (4)3、平缝机操作规程 (5)4、绷缝机操作规程 (6)5、拷边机操作规程 (9)6、排板工技术操作规程 (10)7、裁剪工技术操作规程 (11)8、缝纫工技术操作规程 (12)9、案板工技术操作规程 (13)10、特种机工技术操作规程 (14)11、整烫工技术操作规程 (15)12、打箱工技术操作规程 (16)13、机修工安全技术操作规程 (17)14、电工安全操作规程 (18)15、电焊工安全操作规程 (21)16、汽车司机安全操作规程 (22)17、仓库保管员安全操作规程 (23)18、载货电梯操作工安全操作规程 (24)19、打包机安全操作规程 (25)20、直流电焊机安全操作规程 (26)21、电气安全操作规程 (27)22、配电柜/箱安全操作规程 (30)23、低压开关柜安全操作规程 (31)24、配电室安全操作规程 (32)25、变压器安全操作规程 (34)26、电梯安全操作规程 (36)27、货梯操作规程 (37)28、防雷接地装置安全操作规程 (38)1、验针机安全操作规程1、验针机应有指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。
2、操作前，先开动电源开关，让验针机转动一到两圈，检查机器是否正常。
3、验针机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响验针效果。
4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。
5、操作时如发现异常，应立即关机，通知维修人员检查。
6、下班后，切断电源，做好清理工作。
一、使用前的准备1、先将及其各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有无松动现象。
2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。
3、检查各传动部位有无障碍，防护装置是否完好。
4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置是否合理。
5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮转向是否正确，若不正确则应将电源两相对换。
二、调整1、调整压脚的高矮位置。
2、调整压脚与机针之间的间隔。
3、调整压脚与送牙位置。
4、调整针杆的位置。
5、调整针码的大小。
6、调整挑线簧的弹力大小。
三、操作上述准备工作、调整工作请在师傅指导下进行，完成后即可片帮操作了。
1、注意正确的坐姿。
2、注意脚部控制电机踏板及压脚的方法。
3、注意正确的安装梭心的方法。
4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。
5、注意送料、接料操作。
6、注意拐弯操作。
7、注意正确绕底线的方法。
1、必须在教师指导下使用。
2、开机：先按“ON”开机键，通电后开始练习。
3、注意坐姿势与缝纫机保持一致，脚踏车板，用力要轻，要控制再慢。
4、手、眼、脑、脚必须保持一致，用力大车速快，用力小车速慢，一定要控制好快与慢动作。
5、手与车针要保持一定距离，以免车针刺手，发生意外。
6、在练习时注意车速与手势，车直线要平稳，弯线手势要自然。
7、人离工位，必须按“OFF”关车键，压脚要提高，以免压脚与送布牙磨擦。
跳线1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针4、缝线张力太大，适当调整缝线张力5、缝线质量太差，改用较好的缝线6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整断针1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合5、弯针尖圆秃，更换新弯针6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置缝料起皱1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置3、缝线张力过大，适当调整缝线张力4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚线迹不良1、线的粗细不一，改用较好的缝线2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔5、拷边机操作规程1、仔细检查链线钩针定位。
2、链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨3、链线钩针的返回量或高度不正确。
4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。
5、产生起针跳针和中间出现花针，按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好，钩针线凸轮运动时间配合不当，还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。
6、排板工技术操作规程1、排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。
2、排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。
3、在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。
4、要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。
5、要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。
1、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3、严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4、在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5、裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6、在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
1、在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2、在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3、在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4、要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5、在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。
在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6、各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7、当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
1、扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2、要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3、在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4、操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5、熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
6、操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。
1、用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2、在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3、打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。
4、钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。
5、锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。
6、要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。
任何机器操作工都不得拆卸机器。
1、要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2、要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3、要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4、在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注意随时关机。
1、严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。
不得出现污染产品的现象。
2、花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。
3、打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。
4、要爱护打箱设备，按规定注意保养。
不得擅自拆卸。
13、机修工安全技术操作规程1、工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2、维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。
3、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。