SAP R3应用课程-PP模块
SAP-R3-PP最全教程
SAP-PPR/3系统功能详解目录1 总体特征及制造主文件数据 (5)1.1 主要特征： (5)1.2 集成的应用程序模块 (5)1.2.1 企业资源管理模型 (5)1.3 公司结构 (6)1.3.1 跨工厂计划 (7)1.3.2 组织层 (7)1.4 跨公司业务流程 (8)1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 (8)1.5.1 分布式主文件数据 (9)1.6 支持多种语言 (9)1.7 制造主文件数据 (9)1.8 主要特征： (9)1.9 R/3的主文件数据 (9)1.9.1 单一数据来源 (10)1.9.2 处理主文件记录 (10)1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） (10)1.9.4 更改记录 (10)1.9.5 物料及产品主文件记录 (11)1.9.6 主文件记录画面 (11)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (11)1.9.8 维护工具 (11)1.9.9 系统客户化 (12)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (12)1.11 R/3分类系统 (12)1.11.1 分类特性 (12)1.11.2 多层次分类等级 (13)1.11.3 分配分类及查找对象 (13)1.11.4 BOM（物料清单） (14)1.11.5 BOM的有效期 (14)1.11.6 BOM报告功能 (14)1.11.7 BOM维护功能 (14)1.11.8 BOM项目 (15)1.11.9 合成BOM (15)1.12 工艺路线及工作中心 (16)1.12.1 工艺路线 (16)1.12.2 工序 (17)1.12.3 分配资源到工艺路线 (17)1.12.4 参考工序集 (18)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (18)1.12.6 工艺路线应用范围 (18)1.12.7 工作中心 (18)1.12.8 工序/阶段 (20)1.12.9 配方主文件的功能 (20)1.13 生产资源及工具（PRTs） (20)1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） (20)1.14.1 计算标准值 (21)1.14.2 工艺路线配置 (22)1.15 文件管理 (22)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (22)1.15.2 R/3的集成文件管理 (23)1.15.3 CAD接口 (23)1.15.4 同工程更改管理集成 (23)1.15.5 同CAD系统集成 (24)1.16 工程更改管理 (24)1.16.1 主要特征： (24)2 第4章计划类型 (27)2.1 预测及SOP（销售与运作计划） (27)2.1.1 主要特征： (27)2.1.2 在计划层级预测 (29)2.1.3 粗能力计划 (32)2.2 主生产计划 (33)2.2.1 主要特征： (33)2.2.2 主计划概述 (33)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (34)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (36)2.2.5 需求管理 (37)2.2.6 主生产计划（MPS） (37)2.2.7 可用性核查（ATP计算） (38)2.2.8 订单报表 (39)2.3 分销资源计划（DRP） (39)2.4 物料需求计划及库存控制 (40)2.4.1 主要特征： (40)2.4.2 MRP概述 (40)2.4.3 总体计划 (41)2.4.4 单个项目计划 (41)2.4.5 销售订单计划编制 (42)2.4.6 基于冲销的计划编制 (43)2.4.7 计划编制的结果 (44)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (45)2.5 长期计划编制和模拟 (46)2.5.1 主要特征： (46)2.5.2 长期计划编制和模拟：目的 (46)2.5.3 长期计划编制和模拟：功能 (47)2.6 能力需求计划 (48)2.6.1 主要特征： (48)2.6.2 提前期作业计划 (49)2.6.3 可用能力 (50)2.6.4 能力评价 (53)2.6.5 能力均衡 (54)3 第5章制造执行系统 (56)3.1 车间控制：生产订单 (57)3.1.1 主要特征： (57)3.1.2 建立生产订单 (58)3.1.3 下达生产定单 (60)3.1.4 完工确认 (61)3.1.5 结算生产订单 (63)3.1.6 其它功能 (64)3.2 订货组装 (65)3.2.1 主要特征： (65)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (65)3.2.3 订货组装处理的益处 (66)3.3 重复性生产 (67)3.3.1 主要特征： (67)3.3.2 重复生产中的计划表 (69)3.3.3 重复生产的生产控制 (70)3.3.4 重复生产的成本控制 (71)4 第6章特殊制造类型 (72)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (72)4.1.1 主要特征： (72)4.1.2 用项目系统编制计划 (75)4.1.3 编制计划的步骤 (76)4.1.4 项目的执行和生产控制 (77)4.1.5 客户项目的销售画面 (77)4.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制 (78)4.2 流程工业的生产计划与控制 (81)4.2.1 主要特征： (81)4.2.2 功能概述 (82)4.2.3 批次管理 (85)4.3 特征件及可选件的产品配置 (86)4.3.1 主要特征： (86)4.3.2 产品配置 (87)4.3.3 计划标准产品 (89)4.3.4 标准产品的生产控制 (90)4.3.5 销售配置产品 (90)4.4 电子看板/准时生产 (91)4.4.1 主要特征： (91)4.4.2 看板简介：看板控制周期 (92)4.4.3 看板处理过程 (92)4.4.4 电子看板牌 (93)4.4.5 生产报告和倒冲 (94)1 总体特征及制造主文件数据1.1主要特征：●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
2024版SAP系统PP模块基本原理培训课件
•生产计划与控制概述•SAP系统PP模块简介•主数据管理与维护操作指南•生产计划编制与执行跟踪技巧目录•生产执行过程监控与调整策略•成本控制与绩效评估方法论述生产计划与控制定义及重要性定义重要性制定生产计划控制生产进度协调生产活动优化资源配置需求分析与预测收集市场需求信息，进行需求分析和预测，为生产计划制定根据需求分析结果，结合企业产能和资源状况，生产任务下达生产进度监控问题处理与调整生产完成与交付SAP 系统功能模块包括财务会计（FI ）、成本控制（CO）、销售管理（SD）、物料管理（MM）、生产计划（PP）等。
各模块之间高度集成，数据共享，实现业务流程的无缝衔接。
SAP系统是企业资源计划（ERP）软件的代表，覆盖企业管理的各个方面。
SAP系统概述及功能模块划分PP模块是SAP系统中的核心模块之一，负责企业的生产计划和控制。
PP模块与生产、销售、采购、库存等模块紧密集成，确保生产计划的准确性和可执行性。
通过PP模块，企业可以实现生产流程的自动化、优化生产资源配置、降低生产成本、提高生产效率。
PP模块在SAP系统中地位与作用PP模块主要功能介绍生产计划车间控制物料需求计划（MRP）生产订单管理根据销售订单、市场预测等信息，制定生产计划，明确生产什么、生产多少、何时生产等问题。
对生产订单进行全程跟踪和管理，包括订单下达、物料领用、生产进度监控、产品入库等环节。
物料主数据管理及维护方法论述物料主数据概述物料主数据创建与维护流程物料主数据属性设置技巧工厂、存储地点等参数设置技巧分享工厂参数设置01存储地点参数设置02工厂与存储地点的关联设置03工作中心、工艺路线等资源配置策略工作中心设置与维护工艺路线设置与维护资源与生产计划的关联设置需求来源分析预测方法需求与预测整合030201需求来源分析及预测方法论述MPS和MRP运算原理剖析MPS（主生产计划）原理MRP（物料需求计划）原理单或生产计划订单。
MPS与MRP关系生产订单创建、修改和释放操作指南生产订单创建根据销售订单、MPS或MRP生成的生产计划，创建生产订单，包括订单类型、产品、数量、交货期等信息。
SAP模块简介PP(生产计划和控制)
PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
什么是SAP中的PP模块
小贴士：什么是SAP中的PP模块？--- IBM ERP项目小组在SAP R/3 ECC6.0（SAP公司的ERP产品）系统中（下面简称SAP），PP 模块属于后勤模块之一，它和MM模块（物料管理）、SD模块（销售管理）一同构成了生产型企业最基本的产供销体系。
PP的英文全称是Production Planning，即生产计划。
该模块与SAP的大多数模块都有业务集成，图示如下：SAP的PP模块包含的主要标准功能如下图示：其中，需求管理、物料需求计划、生产控制和结算是企业应用比较多的功能。
下面就常用的这几个标准功能做一简要介绍：➢需求管理需求管理的主要功能是用来确定产成品需求数量与交货日期的。
需求管理的结果就是所谓的需求大纲。
为了创建需求大纲，首先需要在系统中定义用于计划某一产品的“计划策略”。
所谓“计划策略”就是定义某类产品是以什么方式生产制造的，如：是面向库存生产、还是面向订单生产。
使用这些策略，用户可以决定是否仅由销售订单来触发生产，或者完全不由销售订单来触发生产，或者，由销售订单和备库生产共同来触发生产。
在SAP系统中，需求管理是以计划独立需求的形式体现和保存的，MRP将在该计划独立需求的基础上，运算出产成品下的各阶原辅料（例如：原烟）的需求数量和日期。
➢物料需求计划(MRP)MRP简单的说就是一种利用产品结构，库存数据，生产周期或采购周期等参数，将产成品需求分拆为原辅料和半成品需求计划的一种方法。
SAP系统中将根据预设的参数和规则，自动运行MRP，从而生成一系列的物料的需求。
图示如下：其中，对于产成品的需求源头可以是销售订单，也可以是计划独立需求。
考虑到库存和生产、采购周期的因素，MRP执行后，运算出相应产成品下阶物料的需求计划和供给计划。
供给计划通常以计划订单的形式（外部采购物料的供给计划可以根据具体的业务需求而设定为直接以采购申请的形式在系统中体现）在SAP系统中体现。
不同的计划员根据自己所负责物料的获取途径（自制生产或者外部采购）来进一步处理和转换计划订单到相应的后续订单（如果是自制生产的半成品，转换成为生产订单或者流程订单；如果是外部采购的原辅料，转换成为采购申请，进而转换成采购订单）。
SAPPP模块功能介绍报告
SAPPP模块功能介绍报告
一、SAPPP模块介绍
SAPPP（SAP Production Planning and Control）是一套由SAP公司
推出的财务和生产计划控制软件，它为用户提供了一个全面、统一的解决
方案，可以帮助企业管理生产计划和控制，有效地满足企业合理有序地开
展生产活动的要求。
1.全面的生产计划管理：SAPPP可以有效地帮助企业实施全面有效的
生产计划管理，从软件的角度来提供合理的计划制定，更新，执行和评估，防止产品质量问题和交货时间问题。
2.实施成本控制：SAPPP可以帮助企业对生产成本进行有效控制，以
确保企业达到最佳利润。
3.提高生产效率：SAPPP可以提高企业生产效率，减少不必要的库存，提高生产效率，降低成本，改善企业的竞争力。
4.提供及时的报告：SAPPP可以为企业提供实时的生产报告，以帮助
企业更好地掌控生产进度，预防管理不良，实现更高的生产水平。
二、SAPPP模块的应用
1.用于生产订单的分析和处理：SAPPP可以有效地分析订单，以满足
客户的要求，确保交货时间和产品质量，满足客户的需求。
2.用于生产预算的管理：SAPPP可以帮助企业有效地制定生产预算，
保证企业生产工艺的执行和完成，所需的物料和技术都能够按时达到，从
而实现正常的生产。
SAPPP模块功能介绍
SAPPP模块功能介绍SAP (Systems, Applications and Products in Data Processing)是全球最大的企业应用软件公司之一，其产品涵盖了各个领域的企业管理和业务流程自动化。
SAP主要通过SAP ERP (Enterprise Resource Planning)系统来帮助企业实现资源计划和管理。
SAP ERP系统由多个模块组成，每个模块负责不同的功能。
其中，SAP PP (Production Planning)模块是SAP ERP系统的一个关键模块，主要用于生产计划和控制。
1. 计划制定（Planning）：SAP PP模块可以帮助企业制定生产计划，例如制定产能规划、计划生产日期和数量等。
它基于企业的需求和资源可用性进行计划制定，确保生产计划的准确性和可执行性。
2. 物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）：SAP PP模块可以根据销售订单和预测需求，生成物料需求和采购计划。
它考虑到库存水平、供应商可用性和交付时间等因素，以确保物料的及时可用性。
3. 生产订单管理（Production Order Management）：SAP PP模块可以创建、维护和管理生产订单。
生产订单包括生产工单、生产任务和工序计划等，用于规划和控制实际生产过程。
通过SAP PP模块，企业可以跟踪生产订单的执行情况，并及时调整计划以满足需求。
4. 容量需求计划（Capacity Requirements Planning，CRP）：SAP PP模块可以帮助企业进行容量需求计划，以确保资源的充分利用和生产的平衡。
它考虑到机器设备、人力资源和工序时间等因素，生成容量需求计划和排程。
5. 供应商协同生产（Supplier Collaboration Production）：SAP PP模块可以与供应商进行协同生产，以提高生产效率和质量。
SAP 高级教程系列-PP模块
Run MPS—Control Parameters #4
Scheduling:决定用何种方式来计算建议工单的Schedule Schedule: 6. Scheduling:决定用何种方式来计算建议工单的Schedule: (1). Normal Scheduling:Basic dates will be determined for plannedorders一般情况下根 Materialmaster所设定的 一般情况下根據 plannedorders一般情况下根據Materialmaster所设定的 intime及G/R时间来计算Schedule， 时间来计算Schedule in-house Production time及G/R时间来计算Schedule， 但无法对planned order(建议工单)做产能规划。 但无法对planned order(建议工单)做产能规划。 (2). Lead time Scheduling: Lead time Scheduling and capacity planning. 需要做产能评估及平准化时需选此项目； 需要做产能评估及平准化时需选此项目；会根据 Routing内每个operation(制程 所定义的标准工时， 内每个operation(制程) Routing内每个operation(制程)所定义的标准工时，计算 出每张planned order的leadtime及所需产能 如此， 及所需产能， 出每张planned order的leadtime及所需产能，如此， 即可针對plannedorder做产能评估及平准，目前设定为： plannedorder做产能评估及平准 即可针對plannedorder做产能评估及平准，目前设定为： 前二个月是Run timeScheduling后四个月 后四个月Run 前二个月是Run Leading timeScheduling后四个月Run Normal Scheduling.
SAP系统PP模块基本原理培训
窗口菜单任务条菜单条显示配置选项回车图标命令行
功能图标功能按钮应用程序工具条窗口号状态条
在线帮助
Getting Started with R/3
启动
Getting Started with R/3
:
n
菜单路径：
帮助
=>
Getting started
n
这是R/3文档的一部分
多个窗口
n
主数据由物料主数据，BOM，工艺路线和工作中心组成
n
在SAP R/3系统中，物料主数据是所有后勤模块中的基础
项目
10
20
30
BOM
操作
10
20
30
工艺路线
物料主数据
物料主数据定义
物料主数据是所有物料类型的中心数据：
原材料
半成品
成品
物料主数据的视图
每个用户对物料拥有自己视图，用来存取和维护数据
n
HIBE - Operating Supplies
n
NLAG - Non-stock Material
n
DIEN - Services
n
UNBW - Non-valuated Materials
n
FHMI - Production Resources/Tools
n
VERP - Packaging Materials
主数据
如: 物料主数据
通用数据
(在整个系统中通用)
仓库数据
(在一个工厂的不同仓库里不同)
MRP 数据
(各个工厂不同)
主数据是统一存储的(在各个模块中共享)
以减少数据的冗余
Motor Sports International 在他们的生产计划和执行中使用以下的主数据:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
32
工艺路线（Routing）主数据
定义：工艺路线描述产品加工的工序过程。它所包含的信息有 工序，物料，工具/设备。
物料
工艺路线组
操作 20 操作 10 工作中心 文本 控制数据 时间
物料组件
PRT
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
33
工艺路线的类型
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
8
PP主数据
主数据： 企业运作过程中必须或经常使用的基本数据，长期存储在 数据库中，它们集中存储并且可以在各级组织结构上维护和使 用。 业务数据： 除了主数据之外，系统中其它数据被称为业务数据。两者 的主要区别为： 主数据为长期稳定的、静态的数据，如物料数据； 业务数据为经常变动的、动态的数据，如采购订单。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
27
工作中心（Work Center）主数据
工作中心与工序相对应。
工作中心 1 WC 4 WC 2 WC 3 New York 工厂 WC = Work Center
WC 5
工作中心 6
专题讲座：SAP －PP
49
需求管理
需求的内容: •计划独立需求：预测结果。 •客户订单。 •客户订单可以对计划独立需求进行消耗。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
50
需求管理
计划独立需求管理： •添加； •修改； •删除； •分割 客户需求管理： •添加； •修改； •删除。
42
工艺路线的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
43
工艺路线的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
44
工艺路线的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
•设定需要维护的视图；
•通过复制的方式创建物料数据； •被复制者可以通过类查找的方式来确定。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
14
物料主数据的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
15
物料主数据的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
10
PP主数据
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
ห้องสมุดไป่ตู้
11
物料主数据
物料类型和行业部门
机械制造业 原材料 半成品 化学工业
原材料 半成品
成品 其它
成品 其它
专题讲座：SAP －PP
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
30
工作中心的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
31
工作中心的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
17
物料清单（BOM）主数据
n
BOM是一个产品或者组件的完全，正式的结构列表。 BOM包含每个部件的描述，数量和单位等。 BOM为一个组件和它的直接部件建立了联系。
n
n
自行车
车座（1） 车把（1） 车轮（2） 车架（1） 脚蹬（2） 车铃（1）
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
47
生产版本的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
48
生产计划
需求管理
库存数据
主生产计 划 (MPS)
生产能力
物料需求 计划 (MRP)
计划下达
生产建 议
采购建 议
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
18
物料清单（BOM）主数据
BOM的用途
n MRP 计算相关需求 n 计算产品成本 n 生产的物料检查
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
19
物料清单（BOM）主数据
•物料清单的具体信息包括：表头（header）和项目(item)两 部分。 •某些项目是向下继续分解的 （assembly）。 •项目的类型包括：库存物料项目，非库存物料项目，类项 目，文档项目，等等。
45
生产版本（PV）主数据
生产版本，也可以称作生产方式。它位于于物料主数据中， 内容包括： •物料清单 •工艺路线
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
46
生产版本的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
51
需求管理
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
52
需求管理
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
53
需求管理
5
PP系统界面
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
6
系统基本操作常识
事务代码； 最多可以同时运行6个窗口； F1键的使用； F4键的使用。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
7
组织结构
集团 公司 工厂 库存地
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
16
BOM的类型
•物料：产品结构（最典型，一般称为物料清单）； •文档：文件管理； •设备：设备构成； •地点：工厂结构。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
3
PP的主要内容
生产计划：产品种类，数量，时间，物料，设备，人，方 法，等等。 生产执行：利用生产计划的结果，进行生产控制，完成产品 的生产。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
Neusoft Institute of Information
25
物料清单的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
26
工作中心（Work Center）主数据
定义：工作中心 用来定义每个生产操作在哪里和怎么执行的。 例如： •几台设备； •几个人； •一条生产线。
Multiple BOM：多重物料清单，一组物料清单，一个产品。
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
23
物料清单的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
24
物料清单的创建
专题讲座：SAP －PP
4
PP简介：与其它模块的关系
客户
销售订单 出货 信用限额 销售预测/销售订单 发票 可用量检查
SD
需求转移 发料到销售订单
生产计划
生产成本
生产订单领料 按生产订单收料 会计凭证
物料管理
采购订单
应收账款 /现金接收
财务&成本
应付
供应商
收到发票
收料
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
37
PP主数据通过工艺路线集成
物料类型
物料 BOM 组 工艺路线 组
种类
成本中心
项目 种类
BOM
组件分配到工序
工艺路线
工作中心
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
38
工艺路线的创建
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
Neusoft Institute of Information
12
物料主数据视图
工程 采购
需求计划
物料主数据
销售分销
财务
质量管理
工厂/仓库
预测
仓库管理
分类
专题讲座：SAP －PP
Neusoft Institute of Information
13
物料主数据的典型维护流程
•设定物料所属的行业部门； •设定物料所属的工厂，库存地点；