建筑工程节能专项施工方案(新)

、编制依据1施工图纸建筑施工图纸、设计变更单等2、主要规范、规程、工程概况12、建筑节能设计概况①屋面节能200mn厚发泡混凝土（导热系数为0.08w/m2.k ），保护层为细石混凝土。

②墙体节能外墙体采用250厚混凝土加气砌块。

外墙保温采用50厚无机防火保温板（A1级）③不采暖地下室顶板节能外墙保温采用60厚无机防火保温板（A1级）④外门窗节能选用断桥铝合金窗中空玻璃窗（6+12+6）导热系数为2.80w/m2.k 。

三、施工部署1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：马晋峰（项目经理）------ 负责组织协调工作副组长：叶忠武（项目副经理）----- 负责施工现场施工指挥、质量监督工作魏炜（技术负责人）---- 技术总部署、方案编制及交底组员：槐世玉---- 现场施工管理、协调李伟--- 现场施工管理、协调高双荣-- 现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系每建必优、精细管理是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。

（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

B. 按节能规范要求，对节能材料进行复验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A. 施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。

B. 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。

C. 做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。

D. 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制E. 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

四、施工计划1劳动力计划本工程的建筑节能工程，外门、外窗节能由甲方独立分包，屋面节能我方施工，外墙外保温由我方进行施工。

2、进度计划施工队伍进场后，再分别编制五、主要施工方法（一）200厚发泡砼保温屋面（导热系数0.08w/m2.k）1工程概况：本工程宿舍楼、食堂楼为上人保温防水屋面，教学楼、综合楼为不上人屋面。

平屋面做法：•40厚水泥砂浆铺地砖（上人屋面）•细石砼（C 4单层双向配筋），厚度50mm•4+4厚聚氨酯SBS改性沥青防水卷材•刷冷底子油一道•20厚1:3水泥砂浆找平层•现拌发泡沫砼找坡（找坡层最薄处200mm•20厚1:3水泥砂浆找平层2、材料选择屋面保温材料采用200厚（最薄）发泡砼。

3、施工流程1）平屋面：屋面板表面清理一20厚1:3水泥砂浆找平层一保温层一泡沫砼找坡砼找坡一1:3水泥砂浆找平层一刷冷底子油一道- 4+4厚聚氨酯SB敦性沥青防水卷材-细石砼找平层（内配单层双向C 4@20钢筋）。

（二）外墙保温1、施工准备（1）材料外墙保温采用50 厚无机防火保温板（A1 级）导热系数0.044w/m2.k （含专用粘结剂）②钢丝网：用于外墙不同材料基体交接处。

③无机矿物保温砂浆：用于外挑结构冷桥部位④1:2.5水泥砂浆：用于外墙面找平层抹灰⑤抗裂砂浆及耐碱网格布：用于保温防裂、抗裂（2）施工条件①基层墙体应符合规范的要求，并已验收合格。

②保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。

③保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

④需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。

⑤施工中环境温度不应高于35C，不应低于5C,且24h内不应低于0C,风力应不大于5 级。

雨天施工时应有防雨措施。

⑥进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

（3）工艺流程：基层墙体处理抹水泥砂浆f弹基准线、安装底座托架f粘贴外墙保温板f抹第一遍抹面砂浆f铺压网布f安装锚固件f抹第二遍抹面砂浆f验收。

（4）施工要点①挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。

②材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜③外墙保温在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求: a铺贴之前应清除表面浮尘。

b施工应从首层开始，并距勒脚地面300m处弹出水平线，用木方做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间外墙保温板的粘贴应错缝1/2板长。

c与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mr1的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm d在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切外墙保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。

图一发泡水泥板错缝及转角示意图e在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“ L”型进行铺贴。

④抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。

施工前用2n靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。

抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。

⑤网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm阴阳角网布做法见图二、图三。

阴阳角处的搭接不应小于200mm铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45°方向增贴一道300x400mr网布⑥ 锚固件施工a 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的 角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混 凝土墙体不小于25mn ；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm 墙面高度在20n 以下每平方米设置 4~5个锚拴，20m 以上每平方米设置7~9个锚拴。

锚拴布置详见图三、图四。

b 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在 2-3mm （5） 外挑构件刷界面剂浇水养护2-3天后，保温材料分层抹，第一层抹约 6-8mm 厚，并适当用力搓至 料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般夏季 1〜2d ）并检查无空鼓后再粉第二层保 温材料约6-8mm 厚，以此类推一直达到灰饼厚度后用铁板压实。

抗裂砂浆抹面层施工（保温层验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）保温层固化干燥（一般为2〜3d ）即可进行抗裂砂浆抹面层的施工，施工前逐层检查保温 材料无空鼓或有局部空鼓须进行处理，抗裂砂浆厚度为 5mm 现场只需加22%水搅拌均匀即可使用。

本品随拌随用，拌好的材料应保证在 4h 内用完。

（6） 质量要求① 材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求。

② 保温层与基体墙面之间粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝。

③ 外观质量应达到表面光滑、洁净、接槎顺平，灰线清晰顺直。

④ 保温层干燥后，轻敲有均匀空声为正常情况。

图三网布阴角做法示意图r----------- 11114 |1 1 4t-11" 1扌 ¥+■ iRi ----11L------- 111-11"」7j n 1•-------------------------------- ----------------------------------1 i1i L iiC 1■1*1[ -------- 11 u1 |卜 扌+ 1flJ电*11i1i Li1 -----------1[J兀£ ^"i Pj图四20巾以下墙面锚拴布直图 图五20m 以上墙面锚拴布置图⑤允许误差A外墙保温板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。

表一发泡水泥板安装允许偏差和检查方法b外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定。

表二外保温抹面层的允许偏差和检查方法（三）断桥铝合金中空玻璃窗（6+12+6中空玻璃，导热系数2.8w/m2.k）1、材料选用、加工、运输（1）材料的选用根据设计图纸要求，本工程外窗、外门选用断桥铝合金中空玻璃窗。

（2）原材料质量控制原材进场时核查出厂合格证及检验报告，对不合格的产品杜绝流入现场，并对原材进行逐一检测，达到合格率100%2、产品加工与运输（1）产品加工加工前，各种外门窗尺寸应到现场根据留洞尺寸并结合施工图纸确定加工尺寸。

成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。

(2)成品、半成品包装运输因为窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。

以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗，？应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。

型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。

3、现场安装断桥铝窗施工工艺流程为：准备工作一测量、放线-确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一土建抹灰收口一安装门窗扇一填充发泡剂一塞海绵棒-门窗外周圈打胶一安装门窗五金件一清理、清洗门窗一检查验收4、塑钢门窗加工、安装质量标准(1)断桥铝窗装配各项允许偏差见下表5、成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。