发球筒安装图
收发球操作与维护手册

收发球筒操作与维护手册沈阳仪表科学研究院目录一、范围二、安全三、设计指标四、主要部件说明及功能五、收发球筒安装说明六、收发球筒维护要求七、附件说明一、范围。
本程序文件为钦州中石油国际储备库项目收发球筒操作及维护手册。
本程序文件包括收发球筒操作说明和规范及相关附件的说明。
对收发球筒快开盲板和筒体接管进行了操作说明。
对收发球筒的操作流程进行简单的说明。
二、安全。
收发球筒设计为压力容器。
在操作和维护过程中必须保证设备整体的安全性。
确保任何使用该设备的人员都应阅读此手册。
所有的操作及维护必须按此手册进行,严禁违规操作。
三、设计指标设计压力:试验压力:设计温度:-19~80℃工作介质:原油四、主要部件说明及功能收发球筒主要有以下几个部分组成:快开盲板。
快速开关收发球筒,具体操作及维护如下:1)开启过程A.打开收发球筒放空阀,使筒内压力降到零(为确保安全,一定要看到压力表指针归零后再进行下一步的操作);B.将安全机构2和3拧下,(再次观察是否有残压,确保无残压后进行下一步的操作);C.用专用扳手顺时针转动丝杠7,丝杠7带动卡箍动作,直到卡环5完全张开;D.拉动拉手8,将盲板盖打开。
E.进入清管工艺流程。
2)关闭过程A.彻底清洗密封面,卡环5、盲板盖1、短节6三者的接触面应保持清洁,在密封槽内涂上防锈油脂;B.转动拉手8至盲板盖1与短节6咬紧,确保两个密封面贴合;C.用专用扳手逆时针转动丝杠7,丝杠7带动卡箍动作,直到卡环5完全关严(必要可使用加力杆);D.安装安全机构2、3安装到位。
将盲板安全螺栓拧紧。
E.待盲板完全闭合并卡环完全到位后,才可进行下一步的操作。
3)设备维护须知:密封圈每两年更换一次。
盲板内部在不工作时严禁有介质残留。
严禁带压开启、关闭盲板。
4)三瓣卡箍式盲板结构见图1筒体(含主筒体、变径、小筒体)液体入口接管安全阀接管指示器压力表接管放空口接管排污口接管鞍式支座收发球筒为长距离输送管线清洗用设备。
120315油气管道清管、测径及干燥技术规定-报批稿

本文件分为11章,第1章,范围;第2章,规范性引用文件;第3章,术语和定义;第4章,一般规定;第5章,清管、测径;第6章,水压试验;第7章,气压试验;第8章,站间清管测径;第9章,输气管道干燥;第10章,健康安全与环境保护;第11章,交工记录。
本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。
4.1.3施工图设计文件中应按照批复的初步设计,根据具体分段和站场单体提出具体的清管、试压和干燥的技术要求,包括采用标准、试压介质要求、强度压力值、试压设备及仪表的选择标准和要求、试压(升压、稳压和泄压)具体技术要求、安全和环境保护要求、验收标准等。
4.1.4输气管道施工图设计对管道干燥应提出具体的方案和要求。
5.1.3.9第一次管段清洗采用的清管器应根据清管方案现场确定。第二次采用测径清管器测径。第三次没有内涂层的管道采用钢刷清管器,有内涂层的管道采用尼龙刷清管器,清除焊渣和氧化铁。清管未达到合格标准时,应增加清管次数,直至达到合格为止。
5.1.3.10清管时,宜采用压缩空气推动清管器运行,清管器运行时速度应控制在3km/h~9km/h,工作压力宜为0.05MPa~0.2MPa。如遇阻力可提高其工作压力,但最大压力不应超过2.4MPa,如设计压力小于2.4MPa,最大压力应不超过设计压力。
SY/T 4109 石油天然钢制管道无损检测
SY/T4114天然气输送管道干燥施工技术规范
SY 4203石油天然气建设工程施工质量验收规范-站内工艺管道工程
SY 4208石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程
Q/SY 1262机械清管器技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
乒乓球发球器

乒乓球发球器1,双孔梁144x2双孔梁128x2单孔梁088x1连接片B款x1半圆头内六角螺丝M4*16x122,将双孔梁128与单孔梁088通过两颗M4螺钉连接起来,注意位置如图中对齐3,如图安装两根双孔梁1444,安装双孔梁128,注意底面平齐5,在双孔梁128上安装连接片B,连接片与双孔梁均处于中心位置,完成底座装配6,双孔梁096x2 25电机支架x125电机6V/185RPM x1齿轮16T x1半圆头内六角螺丝M4*22x4半圆头内六角螺丝M4*16x2螺母M4x4无头螺丝M3*5x1平头螺丝M3×8x27,安装25电机8,将电机安装在双孔梁096上,注意安装孔位置,如图9,上图后侧10,安装齿轮16T,注意齿轮端面与电机轴端面平齐,无头螺丝M3*5安装在齿轮16T上,注意电机轴的D面,如图11,安装双孔梁096在底座上,注意孔位对齐和方向12,主控板支架x2电池盒x1主控板x1尼龙柱M4*30mm x4半圆头内六角螺丝M4*8x8半圆头内六角螺丝M4*16x2塑料铆钉黑色R4060x2螺母M4x213,将主控板支架安装在底座上,M4*16螺钉和螺母固定,注意孔位14,增加塑料铆钉白色R4100x215,主控板与底座连接,使用铆钉R4100固定16,安装电池盒与主控板支架,使用铆钉R4060固定17,安装尼龙柱,使用M4*8螺钉,注意孔位,如图18,安装电池盒和主控板支架,如图19,单孔梁184x2半圆头内六角螺丝M4*16x5支架3*3cm x3螺母M4x520,如图安装单孔梁184和支架3*321,上图细节22,安装另一根单孔梁184和支架3*3,注意方向23,单孔梁184x1螺母M4x1垫片4*7*3mm x2螺纹轴4*39mm x124,如图安装螺纹轴在单孔梁184第5个孔处,无方向要求25,半圆头内六角螺丝M4*16x1垫片4*7*3mm x2尼龙柱M4*30mm x1同步带固定片x126,如图安装,注意垫片与尼龙柱分别在同步带固定片两侧27,增加双孔梁064x2半圆头内六角螺丝M4*8x4如图安装,双孔梁螺纹槽均朝外28,增加半圆头内六角螺丝M4*8x4同步带固定片x1支架P3x129,安装如图,先将单孔梁184穿过同步带固定片后,安装另外一端的同步带固定片30,增加螺母M4x1螺纹轴4*39mm x1安装如图31,上图侧面32,增加半圆头内六角螺丝M4*8x633,安装如图,支架3*3对齐双孔梁的一个孔位34,上图侧面35,增加半圆头内六角螺丝M4*30x1安装在尼龙柱上,用于调节乒乓球位置36,增加蓝牙双模块x1半圆头内六角螺丝M4*16x2螺母M4x2垫片4*7*3mm x2安装如图,垫片处于蓝牙模块与底座中间37,蓝牙双模块安装在底座上38,增加半圆头内六角螺丝M4*16x2传动固定盘x1齿轮80T x139,安装如图,螺钉穿过支架3*3和齿轮80T,与传动固定盘连接40,上图背面,注意传动固定盘凸台是安装在齿轮80T内部41,增加双孔梁080x1支架3*6x1半圆头内六角螺丝M4*8x242,安装如图,自上而下的顺序是双孔梁080,支架3*3,支架3*6,注意顺序和孔位43,增加传动固定盘x1半圆头内六角螺丝M4*8x1安装如图,传动固定盘与支架3*6装配,注意无头螺丝孔的朝外,方便后续安装44,增加37电机12V/50RPM x137电机支架x1平头螺丝M3*8x2安装电机和电机支架45,增加同步带轮32T x1无头螺丝M3*5x1安装如图,注意同步带轮安装方向和位置46,增加D型轴4*128mm x1垫片4*7*3mm x1同步带123T x1半圆头内六角螺丝M4*16x147,如图安装D型轴和垫片,垫片放在左侧传动固定盘与双孔梁之间,注意D型轴D面对齐传动固定盘无头螺丝孔48,如图安装37电机和皮带,M4螺钉固定电机49,上图侧面,注意电机安装位置50,增加同步带轮90T x1同步带轮90T挡片x2塑料铆钉R4100x251,安装同步带轮52,增加传动固定盘x2半圆头内六角螺丝M4*16x2垫片4*7*3mm x1 D型轴4*56mm x1无头螺丝M3*5x153,安装如图,通过D型轴连接两个传动固定盘,外侧的固定盘与双孔梁之间安装一片垫片,并与同步带轮连接,注意D型轴与传动固定盘无头螺丝孔的位置54,增加轴套4mm x1无头螺丝M3*5x9安装无头螺丝在所有传动固定盘内,注意必须保证传动固定盘两个无头螺丝孔中的一个对准D型轴的D型面,轴套固定D型轴的位置,保证活动顺畅55,增加螺母M4x2半圆头内六角螺丝M4*8x2单孔梁088x1螺纹轴4*39mm x256,安装单孔梁与螺纹轴57,将单孔梁安装在传动固定盘上,将橡皮筋挂在单孔梁184尾部,如图58,增加电机线x2RJ25电线-35cm x159,连接电机线、RJ25电线,如图60,上图侧61,连接电池盒与主控板62,特写RJ25线连接。
精选输气管道清管工艺

检测内容
E、管道腐蚀检测后的数据处理 通过现场处理和分析检测器记录的检测数
据,现场每段提供2—3个开挖校验点,并选择适 当点进行检测结果的现场开挖验证和数据标定, 最后经详细分析后提交完整的检测报告。检测完 成后,对检测数据进行分析处理,由于被检测管 段较长,检测数据量较大,系统、详细地检测报 告将在一个半月内提交给客户,并附带改造建议, 以供参考。
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组合式皮碗清管器
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泡沫塑料清管器
泡沫塑料清管器是表面涂有聚氨酯外壳的圆 柱形塑料制品。它是一种经济的清管工具。
与刚性清管器比较,有很好的变形能力与弹 性。在压力作用下,它可以与管壁形成良好的密 封,能顺利通过各种弯头、阀门和管道变形。
它不会对管道道造成损伤,尤其适用于清扫 带有内壁涂层的管道,但它的清管效果较差。泡 沫塑料清管器的过盈量一般为25 mm或按5%的过 盈量。
四、清管作业的安全措施
操作人员在操作设备时,要严格按照操作规程进行操作。 排污时排污池周围100米内(顺风向150米)要消除火源(包括 TEG),并设立警戒线,人员与设备远离排污池。 收发球及排污时要做好一切消防准备,严防事故发生。 清管作业时,非工作人员不得进入作业现场。 采用湿式作业法收球,以防硫化铁存在而发生自燃。 各小组人员要各司其职,忠于职守。 作业人员禁止穿化纤服装和带铁钉鞋,以防止静电和鞋底火花造成 事故。 安全人员有权制止任何人员违章操作。 车辆启动、TEG点火,必须确定周围无可燃气体存在后才可操作。 操作人员要严格执行站场安全规程。 安全人员负责测量现场可燃气体是否超标,如果超标应立即通知现 场作业人员。
3
清管工艺
④ 分隔管内介质:用天然气置换管内空气、试 压水或用空气置换管内天然气时,用清管器分隔 两种介质,可防止形成爆炸性混合物,减少可燃 气体的排放损失,提高工 作效率; ⑤ 涂敷管道内壁缓蚀剂和环氧树脂涂层:液体 缓蚀剂可用一个清管器推顶或用两个清管器夹带, 在沿线运行过程中涂上管道内壁。环氧树脂的内 涂施工比较复杂,其 中包括:管道内壁的清洗、 化学处理、环氧树脂涂敷和涂敷质量的控制和检 查等内容,这些工序都是利用专门的清管器实现 的。
过滤器、收发球装置的工作原理

5.分离器排污
1、排污操作的目的: 排除过滤分离器、旋风分离器等设备内部存留 的固液污物,保证设备正常运行。
2、排污前的安全检查: a.检查排污罐周围50m内没有无关人员及车辆 进入。 b.观察排污风向,排污时站场应处于上风向。 c. 排污前应先往排污罐注入适量的清水。
三、收发球装置
1.清管的目的
在输气管线安装完成投产前和和管线输气运 行中,都要进行通球清管,以消除管线内 因各种原因而积存的液固杂质,减少流动 阻力,改善天然气气质,提高输气效率, 保证安全平稳供气。
2.发球
G空阀,打开盲板,将清管器放
入发球筒中偏心大小头处,关闭盲板,关闭放空 阀。
2.在清管器前15分钟到达本站前倒通收球流程:
首先打开ROV102,待ROV101两端压力平衡后,打开
ROV101,关闭ESDV121,通过排污阀VGLV101进 行间歇排污,并在旋风分离器设专人进行相同的排污操 作,也可在收球完成后,集中对旋风分离器进行排污。
3.通过过球指示器确认清管器已进入收球筒后.倒回正常 进站流程:打开ESDV121,关闭ROV101、ROV102。 然后对收球筒进行放空和排污,取出清管球,清洗清管 球及盲板,清洗保养后,关闭快开盲板,将收球筒恢复 正常状态。
二、过滤分离器
1.构成 滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组 成
2.结构示意图
进料布气腔 预分离段 汇流出料腔
捕雾器
捕雾器
3.工作原理
首先进入进料布气腔,气体首先撞击在支撑滤芯
的支撑管(避免气流直接冲击滤芯,造成滤材的 提前损坏)上,较大的固液颗粒被初步分离,并 在重力的作用下沉降到容器底部。接着气体从外 向里通过过滤聚结滤芯,固体颗粒被过滤介质截 留,液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的 内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会 因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯 内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内, 较大的液珠依靠重力沉降分离出来,此外,在汇 流出料腔,还设有分离元件,它能有效的捕集液 滴,以防止出口液滴的被夹带,进一步提高分离 效果。最后洁净的气体流出过滤分离器
管道发球筒发球流程

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收发球筒操作说明书

AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称 清官器收发球筒编制单位 航天晨光股份有限公司企业简介:航天晨光股份有限公司 挂牌成立于一九九九年九月,是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人,将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资,成立的股份公司,并已在上海证交所正式上市,股票简称“航天晨光”,股票代码为“600501”。
航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司,前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局,新中国成立后,组建南京晨光机器厂,一九九一年被命名为国家一级企业,一九九四年通过ISO9001质量体系认证,一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司,具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉,是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。
公司成立至今,已拥有16个分公司和4个控股子公司,是中国机械行业百强之一。
航天晨光主要产品有:压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等,形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴,立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。
航天晨光化工机械分公司 座落于南京溧水航天晨光工业园区内,宁杭高速公路溧水东出口旁,是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司,具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。
化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。
化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证,欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。
主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。
诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器;各种加氢、合成、甲醇等类型反应器;各种水、气、液两相和三相等类型分离器;各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。
通球工艺在绕城高压管线中的运用

通球及水压试验工艺在绕城高压机场高速段中的施工运用管道通球是检查、清理工程管路内腔的一种方法。
为了确认长距离输油、输气管线畅通,清理管内腔因施工造成的杂物,必须进行通球试验。
通球试验有两种:一种通球试验是既检查又清理管内障碍物,如长距离大管径输油、输气管路,施工完毕后,水压试验前用一种空心厚壁的特制胶球,直径略大于被清管直径,从一端压入,然后靠压力水泵将胶球沿管线向前推进,直至从另一端排出,这样即可以清除因施工掉入的杂物,又可确认管路的畅通。
另一种通球试验只确认管线的畅通,如散装锅炉的水冷壁管在安装结束后,水压试验前用直径略小于管内径的钢球或木球,从汽鼓内部逐根进行试验,确保管内已畅通。
作为绕城高压功能性试验项目,在合肥燃气首次采用了通球清管工艺。
本工程作为两个标段,采取了分段通球、分段试压的措施,现介绍二标段通球过程及施工方法。
在二标段通球及试压过程中,采用了试压前用清管器清理障碍物,试压后用海绵球清除管道类污水的施工工序。
一、工程概况1.1 工程概况合肥市绕城天然气高压管线工程2标段主管线设计采用Φ711×11.9材质L650的螺旋缝高频电阻焊钢管、定向钻穿越管线设计采用Φ711×12.5 材质L650的螺旋缝高频电阻焊钢管,管线设计输送压力为4.0MPa,输送介质为洁净的天然气。
本工程建设单位为合肥天然气有限公司,监理单位为中外建天利(北京)工程监理咨询有限公司由中国化学工程第四建设有限公司承担施工任务。
1.2 主要工作量1.2.1穿越工程量1.2.2一般线路工程量将军岭1#桩至大别山路8号桩,本段管线全长9.1km。
二、施工准备2.1水源本标段试压用水源为灌溉用水,此水源清晰透彻、水质应满足设计要求,试压约需用水量3050m3。
2.2收发球筒设置a 首次吹扫空压机停留在将军岭在此处安装发球筒与清管球。
收球位置在大别山路,此处地理位置比较开阔,300米范围内没有居民,给安全防护带来很大保障。