隔绝煤尘爆炸措施(标准版)
煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施
煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。
一、防尘措施：防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1、打眼爆破防尘（1）湿式打眼。
（2）使用水泡泥。
（3）爆破前后冲洗巷壁，爆破时使用风流净化水幕。
2、运输防尘（1）皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，如果超过0.5m，则应安装合适溜槽或导向板传输。
（2）转载点必须安装自动喷雾装置，推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。
（3）煤仓放煤口，距皮带边缘的距离不得大于0.4m。
（4）煤仓放煤口，应采用机械式联动喷雾装置或电动式喷雾装置，实现放煤同时喷雾，雾流必须罩住煤流。
（5）在装煤点下风侧20m内，设置一道能封闭巷道全断面的净化风流的水幕。
（6）运输大巷中应安设自控式风流净化水幕，净化水幕保持常开，实现行人通过时能自动停止喷雾，过后能自动恢复喷雾。
3、采掘机械割煤时的防尘（1）选择最佳切割速度。
采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。
一般采取减少齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。
(2)使用外喷雾和内喷雾洒水。
第 2 页共 4 页（3）使用除尘风机。
（4）在采掘前进行煤层注水。
（5）为采掘作业人员配备防尘口罩。
二、防爆措施：防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
1、定期清扫积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要清扫。
2、期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘，冲洗下来的煤尘要清理运出。
3、对主要巷道和硐室要进行刷浆。
三、隔爆措施：限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。
1、隔爆设施在井下巷道中，采用安装隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸，使用和安装必须符合MT157-87《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通风技术条件》的规定。
（1）主要隔爆棚应在下列巷道设置：a矿井两翼与井筒相连通的主要大巷；b相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；c相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度
预防和隔离煤尘爆炸措施及管理制度引言在煤矿等煤炭相关行业中，煤尘爆炸一直是一个严重的安全隐患。
煤尘是一种可燃物质，当煤尘与空气中的氧气混合到一定浓度时，遇到明火或者高温源就会发生爆炸。
因此，预防和隔离煤尘爆炸是保障煤矿安全的重要措施之一。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的具体措施和管理制度。
预防煤尘爆炸措施1. 煤尘防治措施煤尘防治措施是最基本也是最重要的预防煤尘爆炸的措施之一。
以下是一些常见的煤尘防治措施：•煤尘的密封处理，阻止其扩散和飞扬。
•定期进行煤尘清理，保持清洁环境。
•建设和维护合理的通风系统，降低煤尘浓度。
•使用湿法处理煤尘，增加粘附性，减少扩散。
2. 火源管理措施火源管理是预防煤尘爆炸的关键措施之一。
以下是一些常见的火源管理措施：•避免明火进入煤尘危险区域。
•使用防爆电气设备，减少电火花产生的可能性。
•加强对火源的监控和检测，及时排除潜在的火源风险。
3. 安全教育培训安全教育培训是预防煤尘爆炸的重要环节。
通过对员工进行安全教育培训，提高其对煤尘爆炸风险的认识和预防意识，从而降低事故发生的可能性。
安全教育培训内容可以包括以下方面：•煤尘爆炸的危害和预防措施。
•煤尘防治和火源管理的相关知识。
•应急救援措施和逃生疏散路线的熟悉。
隔离煤尘爆炸措施除了预防措施外，隔离煤尘爆炸也是保障煤矿安全的重要措施之一。
以下是一些常见的隔离煤尘爆炸的措施：1. 设备隔爆和防护对易产生火花或者高温的设备，需要进行隔爆和防护措施，将其与煤尘隔离开来。
可以采取一下措施：•使用防爆设备，如防爆电机、防爆控制柜等。
•对易产生火花的设备进行隔离和封闭处理，防止火花直接接触煤尘。
2. 防火分区和防火墙将煤矿区域划分为多个防火分区，防止火灾扩散。
每个防火分区之间应建立防火墙，保证火灾不蔓延。
3. 自动灭火系统在煤矿中安装自动灭火系统，当发生火灾时自动启动喷水或喷雾灭火，迅速控制火势，防止煤尘爆炸的发生。
管理制度为了有效预防和隔离煤尘爆炸，需要建立完善的管理制度。
隔绝煤尘爆炸的措施
隔绝煤尘爆炸的措施
井下局部地点发生燃烧或爆炸事故后，沉积的煤尘被扬起并使爆炸迅速传播。
为了把已经发生的爆炸断开、控制住，阻止它继续扩展，就必须采取隔爆措施，把爆炸局限在较小的范围内，避免酿成大规模的恶性事故。
常用的隔爆措施有以下两类：
（1）被动式隔爆棚。
它包括被动式岩粉棚、被动式水槽棚和被动式水袋棚三种形式。
其作用是当发生局部煤尘或瓦斯爆炸时，由于超前于爆炸火焰传播的冲击波的作用，将隔爆棚吹翻或击碎，使棚架上或槽子内的抑爆剂（岩粉或水）飞散开来，在巷道中造就一个高浓度的岩粉或水雾带，即使与该处被扬起的沉积煤尘混合，也能阻止随后到达的爆炸火焰的蔓延和沉积煤尘的参与爆炸。
被动式隔爆棚在爆炸冲击波作用下要求动作灵敏可靠，装设的岩粉或水的数量由巷道断面与爆炸强弱综合确定并应符合有关规定。
（2）自动式隔爆装置。
它是借助于传感器将爆炸瞬间出现的火焰、压力和温度急剧的变化迅速地接收下来并加以认别，随即转换为电讯号向控制主机给出测定火焰速度的信号；控制主机具有计算机功能，当接到信号后即以测速器测出火焰速度，按事先编制的程序判定爆源火焰到达喷撒器位置的时间，并根据这一时间及时向喷撒器发出喷撒抑爆剂的指令，最后由喷撒器在预定喷撒地点喷出一定浓度的抑爆剂把刚刚到达的火焰扑灭。
国产自动式隔爆装置采用红外光学
传感器探测和识别爆炸燃烧火焰，可排除非爆炸光源的影响；该装置在距爆源15～50米范围内即可将爆炸火焰隔断扑灭。
防止煤尘爆炸的主要措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7486 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防止煤尘爆炸的主要措施标准版本防止煤尘爆炸的主要措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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（1）减少生产中煤尘发生量和浮尘量。
①喷雾洒水，在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点，均应设置喷雾洒水装置。
机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。
同时，对井下巷道，还要定期清扫，冲洗巷帮、井壁的煤尘。
因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中，可以迅速达到爆炸下限的浓度，也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。
②煤层注水。
煤层注水是在尚未采动的煤体中，利用钻孔注入压力水，使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中，将煤体预先湿润，从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。
③水炮泥。
在炮眼内（炸药和炮泥之间）空隙充入盛水的塑料袋，爆破时水被汽化结成雾滴，可使尘粒湿润，结团而起到降尘作用。
④加强通风管理，严格控制采、掘工作面的风速，防止煤尘的飞扬。
（2）防止煤尘引燃。
①为防止电火花和其它明火引燃煤尘，井下电气设备一定要选用防爆型，电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头，防止产生电火花。
井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等，严格井下火险管理。
②为防止放炮时引燃煤尘，井下要使用安全炸药，打眼，装药、封泥必须按规程要求进行，禁止放糊炮。
（3）采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大。
主要采用岩粉棚或水槽隔爆，阻止煤尘爆炸时火焰传播。
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预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。
例如，防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施
煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施煤矿作为我国重要的能源产业，对于保障国家的能源安全和经济发展起着至关重要的作用。
然而，煤矿工作环境中存在的煤尘爆炸危险，给矿工们的生命和安全带来了重大威胁。
因此，为了预防和隔绝煤尘爆炸，煤矿应采取必要的措施，具体如下：1. 煤矿地质勘探煤矿地质勘探是制定预防煤尘爆炸措施的基础。
煤矿应该在选址前对相应的煤层进行地质勘探，了解煤层的分布、矿层倾角、煤层成分及含量、岩层稳定性等参数，制定相应的工作方案。
2. 煤矿通风系统的建设煤矿通风是预防煤尘爆炸的关键环节，在煤矿的施工中应始终予以重视。
通风系统一般分为自然通风和机械通风，煤矿应根据实际情况选择合适的通风方式。
煤矿的通风系统应确保煤矿中的空气流动，促进煤尘的扫除，以保证煤矿工人的生命安全。
3. 煤矿生产设备的选用煤矿生产设备的选用也是预防煤尘爆炸的重要环节。
煤矿应选择符合安全要求的机械设备，设备上的所有附件也应符合安全标准。
同时，为了减少煤尘生成，可采用水喷雾降尘装置，并配置高效的扫除装置，确保煤尘得到全面清扫。
4. 严格管理煤尘煤矿中，煤尘数量较大，因此必须对煤尘的产生、运输、储存等过程进行严格管理。
例如，在煤的破碎过程中，可以采用湿法破碎技术，以防止煤炭的粉尘扩散。
对于已经生成的煤尘，煤矿应配备高效的清理设备。
同时，煤矿应制定相应的煤尘管理规定，确保煤尘得到全面的清除。
5. 煤矿消防设施的建设煤矿消防设施是预防煤尘爆炸的另一重要环节。
煤矿应严格按照消防法规的要求配置消防设施，包括火灾自动报警系统、消防栓、消防器材等，并定期开展消防演习，提高煤矿员工的自救和互救能力。
6. 做好煤矿教育和培训工作煤矿员工应在入职时接受专门的安全教育和培训，学习如何预防和隔绝煤尘爆炸，如何正确使用消防设备。
煤矿应定期组织安全培训和考核，确保员工掌握安全知识和技能，提高员工的安全防范意识。
综上所述，煤矿预防和隔绝煤尘爆炸是一个综合性工程，需要从多个方面着手。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施预防和隔离煤尘爆炸是在煤矿、煤仓等煤尘环境中至关重要的安全措施。
以下是一些预防和隔离煤尘爆炸的常见措施：1.通风系统设计：确保煤矿和煤仓的通风系统能够及时、有效地排除煤尘。
良好的通风有助于将潜在的爆炸物质稀释并迅速排除。
2.湿法处理：在煤尘生成和处理的过程中采用湿法处理，通过添加水分降低煤尘的悬浮浓度，减少爆炸风险。
3.防爆设备使用：在潜在有爆炸危险的区域使用防爆设备，包括防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备能够有效减少火源引起爆炸的可能性。
4.静电控制：采取措施防止静电的产生和积累，如接地设施、使用导电材料等，以减少静电引发爆炸的风险。
5.定期清理和维护：定期清理工作场所，包括设备、管道和其他表面，以防止煤尘积累。
同时，定期维护设备，确保其正常运行。
6.防尘罩和密闭设施：在煤尘生成的设备上安装防尘罩，减少煤尘扩散。
在可能的区域设置密闭设施，防止煤尘外溢。
7.爆炸隔离：在煤矿和煤仓中设置爆炸隔离带，将潜在爆炸源与其他区域隔离开来，以限制爆炸的传播范围。
8.爆炸传感器和灭火系统：安装爆炸传感器，一旦检测到潜在的爆炸风险，立即采取措施。
灭火系统也可以用于迅速扑灭可能引发爆炸的火源。
9.培训和意识提高：对工作人员进行培训，提高他们对煤尘爆炸危险的意识，使其能够正确应对紧急情况。
10.合规性检查：定期进行合规性检查，确保设备和工作场所符合相关的安全标准和法规。
这些措施的综合应用可以有效降低煤尘爆炸的风险，保障工作场所的安全。
在煤尘环境中，始终要牢记安全第一，采取适当的措施以最大程度地减少潜在的爆炸风险。
预防和隔绝煤尘爆炸措施
预防和隔绝煤尘爆炸措施
1、消除井下火源。
严格执行《规程》的规定，消除井下明火；加强火药管理；防止沼气燃烧和爆炸；消除电气火灾。
2、定期对运输巷道、转载点附近及装车点附近等地点的沉积煤尘定期进行清扫。
清扫时可先洒水，防止煤尘飞扬。
清扫的煤尘必须及时运出。
3、对煤尘沉积强度较大的巷道，可采取水冲洗的方法。
在距尘源30m范围内，沉积强度大的地点，应每班冲洗一次；距尘源较远，或沉积强度小的巷道，可一周冲洗一次，运输大巷半月冲洗一次。
4、冲洗顺序由顶板至两帮到底板，冲洗时应尽量将顶板、两帮及背板后面的煤尘冲洗干净，冲洗后将煤尘运出。
5、运输大巷每年刷浆一次，用石灰制浆。
6、隔绝煤尘爆炸可采取水棚、撒布岩粉以及巷道喷雾洒水，冲洗或清扫（并运出）沉积煤尘等措施。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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隔绝煤尘爆炸措施(标准版)
隔绝煤尘爆炸措施(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
主要采用隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸的传播。
隔爆棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚，分别设置在以下地点:
1、主要隔爆棚,应在下列地点设置:
（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;
（2）相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道;
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门;
2、辅助隔爆棚,应在下列地点设置:
（1）采煤工作面进风、回风顺槽
（2）采区内的煤和半煤岩掘进巷道;
（3）采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
3、隔爆水棚安设标准：
（1）水棚用水量
集中式水棚的用水量按巷道断面积计算:主要水棚不小400L/m2;辅助水棚不小于200L/m2。
分散式水槽棚的水量按棚区所占巷道空间体
积计算,不小于1.2L/m3。
（2）水棚设置位置
①水棚应设置在直线段巷道内。
②水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的距离须大于25m。
③第一排集中水棚与工作面的距离须保持60-200m,第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30-60m。
④在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于200m。
（3）水棚排间距离与水棚的棚区长度
①集中式水棚排间距离为1.2-3.Om，分散式水棚沿巷道分散布置,两个槽(袋)组的间距离为10-30m。
②棚区长度:集中式主要水棚的棚区长度不小于3Om；集中式辅助棚的棚区长度不小于20m,分散式水棚的棚区长度不得小于200m。
（4）水棚的安装方式
①水棚的安装方式,采用吊挂式。
②水棚安装方式的原则是:当受爆炸冲击力时,水袋中的水容易泼出。
③水袋的布置必须符合以下规定:
断面S≤10m2时,nB/L×100≥35%;
断面S≤12m2时,nB/L×100≥50%;
断面S≥12m2时,nB/L×100≥65%;
式中:n一一排棚上的水袋个数。
B一一水棚迎风断面宽度。
L一一水棚所在水平巷道宽度。
④水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于
1.5m,特殊情况下不得超过1.8m;两个水袋之间的排距得大于1.2m;
⑤水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水袋底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m则必须在该水袋的上方增设一个水袋。
⑥水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
⑦当水袋采用易脱勾的布置方式时,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向要相向布置(勾尖与勾尖相对),用4-8mm的圆钢,挂勾角度为60士5度,弯勾25mm。
4、隔爆水棚的管理
（1）要设专人管理，经常保持水袋的完好和规定的水量。
（2）隔爆水棚必须每周必须检查一次。
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