防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施(最新版)
瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)山西介休大佛寺桃园煤业有限公司设计生产能力60万吨/年，开采10+11#下分层煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，为防止瓦斯、煤尘事故的发生，特制订瓦斯、煤尘防爆隔爆措施。
第一章瓦斯灾害的防治第一节瓦斯防爆措施一、防止瓦斯积存的措施1、保证矿井通风有效、稳定和连续不断的措施（1）通风是防止瓦斯积聚、瓦斯浓度超限行之有效的方法。
设计选用FBCDZ54—6—№19矿井防爆轴流通风机二台，一台工作，一台备用。
当工作风机出现故障时，备用风机可在10min内及时投入运行。
（2）风井场地设置10kV变电所，主通风机采用配套JLBP型变频柜启动。
为了保证通风机房供电电源的可靠性，主通风机两回660V 电源引自风井场地10kV变电所的0.69kV不同母线段，两回电源一回工作，一回备用。
通风机采用反转风机反风。
为确保通风安全、可靠运行，通风机值班室内设有KJF-05型风机性能在线检测装置1套，对风机运行工况(风压、风量、电流、电压、有功功率、风机功率、电机绕组温度及轴承温度)进行实况检测，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。
并可通过通讯接口将信号传至矿井安全检测监控系统。
KJ90NA型煤矿安全生产监测系统对电动机的电流、电压、温度和通风机轴承温度进行集中监测，保证通风机安全可靠的运行。
（3）确保矿井通风能力，提高矿井的有效风量和保持合适风速。
预防煤尘爆炸安全措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故，破坏力无法估量，为了避免这种恶性事故的发生，特制定如下安全技术措施：一、煤尘爆炸的机理及特征1.煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：(1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开;(2)当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物;(3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃;(4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
2.煤尘爆炸的特征(1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。
爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。
煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。
(2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。
(3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。
根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。
防治煤层爆炸安全措施
应急演练的开展
定期组织煤层爆炸应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。 对演练过程中暴露出的问题进行总结和评估，及时完善和优化应急预案。
加强与相关部门的沟通和协调，确保在紧急情况下能够快速响应。
应急处置的指挥与协调
建立应急指挥中心，负责组织和 协调各方力量进行应急处置。
对事故原因进行调查和分析，总 结经验教训，完善防范措施和管 理制度。
定期清扫和洒水
定期对矿井进行清扫和洒水，确保矿井内的粉尘得到及时清理，防止粉尘积聚。
个体防护
为矿工配备符合标准的个体防护用品，如防尘口罩、头盔等，减少粉尘对矿工健康的影响。
防止引燃火源
严格控制火源
严禁在矿井内使用明火、吸烟等行为，防止引燃可燃物导致爆炸 事故。
电气设备安全
确保矿井内的电气设备符合安全标准，如使用防爆型电气设备，定 期检查电线、电缆等是否破损或老化。
加强监督检查
建立监督检查机制，对各项安全管理制度的执行情况进行 监督检查，及时发现和纠正违规行为和不安全隐患。
实施奖惩制度
对于安全管理制度执行得好的单位和个人进行奖励，对于 违反安全管理制度的单位和个人进行惩罚，树立安全管理 的权威性。
THANKS
瓦斯监测与报警装置的设置
在矿井的重要区域和作业面设置瓦斯监测设备，当瓦斯浓度 达到危险值时，及时发出警报并采取相应措施。
及时处理瓦斯积聚
一旦发现瓦斯积聚，立即采取措施，如加强通风或使用抽放 设备将瓦斯抽出矿井。
防止煤尘飞扬
湿式作业
在采煤、破碎、运输等过程中，采用湿式作业，如使用湿布擦拭、水雾降尘等措施，减少粉尘的 产生和飞扬。
加强现场监测和预警，及时掌握 事故发展动态，指导现场处置人 员采取有效措施。
防治煤尘爆炸安全措施
防治煤尘爆炸安全措施煤尘爆炸是一种常见的工业事故，由于煤矿、煤炭加工、发电等行业中大量使用燃煤，煤尘的积累和飘散会形成可燃性气体与空气混合，一旦遇到点火源，就会引发煤尘爆炸。
为了保护工人的生命安全和财产安全，必须采取一系列的防治措施。
首先，建立良好的管理制度和操作规程。
煤矿、煤炭加工和发电等行业必须建立健全的工作流程和操作规程，明确岗位职责和操作方法，培训员工正确处理煤尘，遵守安全操作规程，做到岗位责任到人。
此外，应当建立及时、有效的沟通机制，加强对工作人员安全意识的教育和培训。
其次，进行煤尘监测与控制。
必须在关键区域安装煤尘监测装置，及时监测煤尘浓度，及时预警并采取相应措施。
对于煤尘浓度过高的区域，要采取隔离措施，防止煤尘进入其他区域。
这包括在装卸、传输和储存等煤炭流通环节，采取密封、湿法处理、风扇抽风等手段，降低煤尘扩散的风险。
另外，应当定期对设备、管道等进行清洗和维护，防止积尘和老化带来的潜在风险。
第三，设置合理的通风系统。
通风系统的设计应满足工作区域的需求，确保空气流通和煤尘的有效排除。
对于高风险区域，如煤仓、煤磨等，应当采用全面和强制的通风措施。
此外，通风系统应通过合理的布局和配置，最大限度地减少潜在的煤尘积累。
第四，安全消防设施的建设。
在煤矿、煤炭加工和发电等行业中，应设立相对应的灭火设备和装置，包括灭火器、灭火器号、消防栓、消防水泵等。
必须确保灭火设备的完好性和可靠性，对设备进行定期巡检和维护，确保在紧急情况下能够快速采取灭火措施，避免事故的扩大。
另外，应加强事故应急预案的制定和实施。
事故应急预案是对各类事故情况的应对措施和流程进行详细规定，包括事故报告、紧急疏散、灭火救援等。
各级领导和相关工作人员必须熟悉应急预案并定期组织演练，提高应急响应的能力和效率。
最后，加强监管和检查。
政府部门应加强对煤矿、煤炭加工和发电等行业的监管和检查力度，确保企业和工人严格遵守安全规章制定，避免违规行为和安全风险的发生。
最新整理消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施.docx
最新整理消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施一）采掘作业场所巷道新风入口处，必须设安全门。
博煤层群，采掘面多，巷道多似蜘蛛wang，采区各类巷道又长又深，如果有一处发生瓦斯煤尘强烈爆炸事故，毒气无声无息迅速扩散全井，工人迅速晕倒，来不及带自救器。
毒气所到之处，无一生还，然而毒气一时不能到达的地方，独头巷道（里面有氧气的巷道）里的人员却能生还，也有带上自救器的反应时间，这就为我们指出了一条避灾安全技术措施，那就是在所有作业场所入风巷道前端设安全门。
设一氧化碳二氧化碳风压灾害探头，发生灾害时安全门必须自动关闭，掘进风机自动关闭，自动切断作业场所电源，采掘巷道立刻停止入风。
发出灾害报警特殊信号，要求瓦斯监测仪，必须有这个功能。
对安全门功能要求是，轻便安全不透风，能自动关闭的两扇大门。
平时两扇门打开，用电子开关锁定，保证通风运输生产安全需要。
一氧化碳二氧化碳达到事故浓度时，打开门锁，弹簧弓子拉动安全门自动关闭。
事故监测探头距离安全门的超前距离现场试验确定。
安全门也可让厂家生产电子门锁探头电控成套设备。
家家户户都有安全门，家家户户都安全，各个采掘工作面入风巷道都有安全门，简易轻便不贵保安全。
小煤矿大煤矿都能做到。
二）设安全避难洞室在所有采掘作业场所，设置安全避难洞室，洞室们封闭要好，铁门坚固.有一定的抗爆炸冲击波强度，里边有压风管路能供风，有自救器，有电话。
在人员逃生主要通行巷道必经地点，每个采掘地点，设置必要数量和规模的避难洞室，凡是候车洞室，必须建成安全洞室。
避难洞室可分为高低两级，低级不设电话压风管路。
距掘进头75米到200米一个，放炮休息避灾融为一体，距掘进面500米设一个高级避难洞室。
掘进用完采煤时接着用。
放炮时掘进头发生瓦斯爆炸，在避难洞室休息躲避的人都能免遭冲击波高温和毒气严重伤害，所有避难洞室，门和门框必须铁制坚固，门墙有一定抗冲击波能力，安全洞室具有抗高温.抗冲击波.抗毒气作用。
墙体也可用钢板制作跟随作业面移动安设到避难洞上。
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
防治瓦斯、煤尘爆炸综合安全技术措施第一章综合瓦斯管理措施一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统.改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施,报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。
矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。
2、矿井生产水平和采区必须实行分区通风。
矿井通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等不合理通风现象；严禁采区进、回风巷一段为进风，一段为回风。
3、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
4、采、掘工作面必须实行独立通风，严禁串联通风.采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和采空区通风,供风量必须满足《作业规程》规定要求。
5、严格执行矿井测风制度,至少每10天进行一次全面测风，测风报表必须报总工程师审阅.采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要及时进行测风，以掌握井下各用风地点的实际风量,根据生产需要，合理调节风量。
6、加强巷道贯通管理.技术（地测）部门在巷道贯通相距20m前,综合机械化掘进巷道贯通相距50m前(突出煤层巷道贯通60m 前），下达贯通通知书，通风部门提前编制贯通通风系统调整安全技术措施，做好贯通前的各项准备工作。
贯通时，带班领导、通风部门要在现场统一指挥,贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，防止出现风流短路、通风系统紊乱现象。
在突出煤层掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风，瓦检工每班对被贯通巷道内的通风、瓦斯情况至少检查一次，且爆破时不得有人，并设置警戒。
7、加强通风设施管理.通风设施的构筑标准严格按照通风专业《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（通风专业）》和《防治煤与瓦斯突出规定》及其他相关规定要求执行。
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施
防治瓦斯､煤尘爆炸安全措施.煤矿瓦斯､煤尘爆炸事故,属于井下重大灾害事故｡在瓦斯､煤尘爆炸事故中,由爆破作业直接或间接引起的瓦斯､煤尘爆炸事故占有很大比例｡为此,加强爆破管理工作,避免爆破作业引起瓦斯､煤尘爆炸事故发生,应为煤矿安全生产工作中的重点｡防止爆破作业过程中引发瓦斯､煤尘爆炸事故,除要建立洒水灭尘､瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外,严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定,则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施｡1､爆破作业是必须做到“一炮三检制”｡2､必须依照爆破说明书说明的炮眼深度､角度,使用爆破材料的品种､装药量､封泥长度､连线方法和起爆顺序进行爆破作业｡3､井下爆破作业,必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或变质的爆破材料｡4､在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破,在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须一次起爆;严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破｡5､装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉｡炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实｡严禁用爆粉､块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥｡无封泥､封泥不足或不实的炮眼严禁爆破､严禁裸露爆破｡6､处理卡在溜煤(矸)眼中的煤､矸时,必须遵守有关规定:如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯;爆破前必须洒水｡7､在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前,附近20m 的巷道内必须洒水降尘｡8､爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药､爆破｡9､在爆破地点附近20m以内,矿车､未清除的煤､矸石或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时,严禁装药､爆破｡10､采掘工作面风量不足时,严禁装药爆破｡。
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施一、瓦斯防治1、防止瓦斯积聚⑴防止瓦斯积聚①必须使用机械通风，并保证主扇连续工作，采掘工作面及其它用风地点的供风量和风速符合《规程》规定和通风设计要求。
②加强局扇管理，必须专人挂牌管理，不得随意停开，因停电、检修等原因停风时，必须切断电源，设置栅栏、警标，防止人员进入。
恢复通风时，必须先检查瓦斯，如有瓦斯超限，必须按瓦斯排放措施，组织排放，严禁“一风吹”。
③严禁微风或无风作业，严禁循环风、不符合规定的串联风，扩散通风。
④及时消除采区隅角和刮板机底槽的积聚瓦斯。
⑵加强检查，严禁空班漏检，做好瓦斯管理“三对口”工作，坚持日报制度，及时封闭采空区，防止瓦斯扩散。
2、防止瓦斯引燃①建立并加强井口检身制度，杜绝火种及可燃物入井，矿井周围20m内严禁烟火。
②加强井下电器设备管理和维护，不符合规定的电器设备不得入井使用，井下严禁带电检修机电设备，加强检查，防止失爆。
加强矿灯管理，灯头必须闭锁，井下电器必须装有保护装置。
③加强放炮管理，必须使用符合本矿井下安全要求的煤矿许用炸药和雷管，井下放炮消灭明炮、糊炮，坚持使用水炮泥，炮眼封泥长度符合规定，禁止使用不合格的放炮母线，坚持“一炮三检”制度。
④局扇通风必须使用抗静电、阻燃风筒。
⑤严格避免撞击火花和磨擦火花。
⑥加强采空区、密闭的检查与管理。
3、防止事故扩大①采掘工作面实行独通风，力求通风系统简单，防止风流短路。
②风井防爆门必须牢固、灵活、可靠、严密，反风设施必须每季检查一次，一年进行一次反风演习，发现问题及时纠正。
③加强井下防灭尘工作，防止煤尘参与爆炸，设置隔爆水袋棚，防止爆炸波及其它地点。
④每年必须编制周密的切合实际的灾害预防处理计划，并及时修改补充，并在职工中认真贯彻执行。
4、加强瓦斯的检查工作①瓦检员必须持证上岗，使用仪器必须定期进行校验。
②按巡回检查路线，每班至少检查2次，不得空班漏检。
③检测结果准确，记录齐全，并做到“牌板、记录、日报表”“三对口”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施
(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施(最新版)
煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。
在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有很大比例。
为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。
防止爆破作业过程中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。
3、井下爆破作业，必须使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，
不得使用过期或变质的爆破材料。
4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。
炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按规定封足封实。
严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。
6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m 的巷道内必须洒水降尘。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。
9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它
物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。
10、采掘工作面风量不足时，严禁装药爆破。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。