二次结构实用模板技术交底

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

1.1 模板：木模板（尺寸915x1830mm 厚度15mm）

1.2 方木：截面尺寸40x80mm

1.3隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

1.4模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

2、施工器具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍、1.2对拉螺栓等。

3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

4、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

5、卫生间隔墙线验收合格后，卫生间反坎支模，构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后支模。

二、操作工艺

1、构造柱、抱框柱模板支设：柱根凿毛，并在已留设好的马牙槎部位弹出马牙槎控制线并粘贴吹塑纸，根据图纸尺寸及要求配好模板，钢筋工绑扎好钢筋后，立好构造住侧模板并根据轴线校核模板。构造柱模板采用对拉螺栓加固，加固模板不得在墙体打眼或预留加固眼，所有加固眼均留设在马牙槎内。

抱框柱、构造柱加固示意图

2、过梁、圈梁、板带模板支设：门窗过梁根据图纸要求配好模板，待墙体砌筑到梁下口位置时弹出梁底水平线并粘贴好海绵条。模板采用15 mm多层板，龙骨采用50×100 mm木方，间距300mm，龙骨立用，与板面平行布置。模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条，用M12对拉螺栓穿孔加固，48钢管立杆加U托顶梁底承重，过梁支模时，严禁对拉螺栓或步步紧穿连锁砖或砖缝。板带立好侧模板，采用木卡子加固到位。

过梁加固示意图圈梁加固示意图

板带加固示意图

3、卫生间反坎模板支设：根据弹好的墙体线，反坎部位凿毛，为了提高混凝土表面的附着力使一次结构板与反坎砼新老混凝土之间能够形成一个整体，防止两次砼分离起不到更好的防水效果。模板安装坎台模板并校核好模板顶标高，采用U型木卡加固到位。模板外侧必须背木方，木方应经过压刨，确保侧向直线度及刚度。下口定压条或打定位桩，确保根部位置准确，不漏浆、不跑模。上口采用木夹具+内撑进行加固，木夹具间距不得大于 600mm 。模板高度与反坎高度持平，便于收面。

三、质量要求

1、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。

2、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。

4、主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。

5、模板接缝必须严密。

6、模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。

7、截面模内尺寸要求准确。

8、相邻两模板表面不得有高低差。

9、模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。

10、模板的表面必须平整。

11、浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。

12、模板拆除时不得损伤混凝土表面。

四、应注意得质量问题

1、混凝土流坠：模板板缝过大，有用纤维板、木板条等贴牢。

2、梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。

五、成品保护

1、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。

3、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

4、应保护钢筋不受扰动。

六、环境安全

1、所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。

2、外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时注意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。

3、施工中必须穿防滑鞋。

4、长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。

5、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，轻拿轻放。拆模时，要求有班组长跟班作业，避免坠落伤人。支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等固定好。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放，防止因扶

空、踏空而坠落。

6、钉子、海绵条严禁乱扔，木工每人配备一个工具盒。

7、拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收。

8、已报废模板应集中收回处理，不得乱扔乱放。

9、模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用封闭容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。

10、模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。

11、加工时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。

12、由于工程中大量使用木材料，所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。

13、在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。

14、模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站，不得随意弃洒。

15、支架必须牢固、稳定，防止倒塌砸人。

16、作业时，材料必须码放平稳整齐。

17、作业时使用的铁钉不得含在嘴中。

18、作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

19、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。

20、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

21、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。

22、模板拆除时已拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

23、拆模时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

24、严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，且吊点平衡。

25、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码。高处拆下的材料严禁向