生产部工作报告
生产部门工作总结报告6篇
生产部门工作总结报告6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、工作总结、条据文书、合同协议、规章制度、应急预案、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work plans, work summaries, policy documents, contract agreements, rules and regulations, emergency plans, reflections, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!生产部门工作总结报告6篇所谓总结报告一定要依据自己的现实工作内容来完成才行哦，一份出色的总结报告必定是需要结合我们自己的工作实际的，以下是本店铺精心为您推荐的生产部门工作总结报告6篇，供大家参考。
生产部总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
在过去的一年里，我国XX公司生产部在公司的正确领导下，紧紧围绕生产经营目标，全体员工团结一致，锐意进取，克服了各种困难，取得了显著的成绩。
现将本年度生产部工作总结如下：二、生产目标完成情况1. 产量目标完成情况本年度，生产部紧紧围绕公司下达的产量目标，通过优化生产计划、提高生产效率等措施，圆满完成了年度产量目标。
具体完成情况如下：- 主要产品产量：完成年度计划的110%，同比增长5%。
- 配套产品产量：完成年度计划的105%，同比增长3%。
2. 质量目标完成情况在生产过程中，我们始终坚持“质量第一”的原则，加强质量管理，严格控制产品质量。
本年度，主要产品合格率达到98.5%，较去年同期提高1.5个百分点。
3. 成本控制目标完成情况通过优化生产流程、降低原材料消耗、提高设备利用率等措施，本年度生产成本较去年同期下降5%。
三、主要工作及成效1. 生产计划管理- 优化生产计划，确保生产任务按时完成。
- 加强与销售、采购部门的沟通协调，确保生产计划与市场需求相匹配。
2. 生产组织与调度- 严格执行生产调度制度，确保生产秩序稳定。
- 加强生产现场管理，提高生产效率。
3. 设备管理- 加强设备维护保养，提高设备利用率。
- 定期对设备进行检修，确保设备安全运行。
4. 质量管理- 严格执行质量管理体系，确保产品质量。
- 加强员工质量意识教育，提高员工质量素养。
5. 安全管理- 严格执行安全生产规章制度，加强安全教育培训。
- 定期开展安全检查，消除安全隐患。
6. 技术创新- 积极开展技术创新活动，提高生产效率。
- 优化生产工艺，降低生产成本。
四、存在问题及改进措施1. 问题- 生产计划执行过程中，存在一定程度的偏差，影响生产进度。
- 部分设备老化，影响生产效率。
2. 改进措施- 优化生产计划编制方法，提高计划执行准确性。
- 加大设备更新改造力度，提高设备现代化水平。
五、下一年度工作计划1. 继续优化生产计划，提高计划执行准确性。
关于生产部工作总结的报告(精选10篇)
关于生产部工作总结的报告(精选10篇)关于生产部工作总结的报告篇1时光似水，光阴如梭，在繁忙充实的工作中，送走了丰收的。
回顾过去的一年，本人在公司领导的正确指示下，主要从事车间生产一线的管理工作。
一年来，我尽职尽责做了各项工作，工作技能、管理潜力得到进一步提升，我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。
具体总结如下：一、工作计划细，部门协作强。
在从事车间生产一线的管理工作中，我在公司董事会领导和部门经理的支持下，在工作开展前，仔细研究工作各环节，制定了各项工作的计划目标、工作步骤，确保在工作中，能做到忙而不乱，紧张而又有秩序。
与各班组带班长之间能很好地沟通协调，集合中层管理人员的力量，更好地协调管理生产，抓住环节，明确员工的工作职责，从而提高工作效率。
车间生产全年完成四件套产品数量达974844套，配五件套26338套，毯子与窗帘33600条。
这些业绩的取得，与公司高层的正确指引是分不开的，与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。
二、管理人性化，团队创和谐。
在生产管理中，我们接触到的更多的是来自各方的员工，由于文化背景、社会阅历等因素影响，员工素质高低不一，工作生活中，磨擦在所难免，这给我们管理带来必须的难度，我深知，要切实搞好工作，务必坚持一手抓生产，一手抓思想。
在平时的工作中，我十分关注员工的思想，与普通员工打成一片，不卑不亢，直面员工们的工作、生活动态，与各班组的负责人常交流沟通状况，及时关心员工的疾苦与困惑，给员工实实在在的帮忙和指点，帮忙员工树立正确的人生观，明示为人处世的道理，只有付出，才有回报，调整心态，提升员工的工作热诚。
在工作中，我注意自我表率，要求员工做到的，我和其他管理人员一样，首先从自我做起，从不擅自迟到或早退，或在工作场所做与工作不相关的事。
诚恳对待每一位同事，不偏心眼，公正无私，以理服人，让员工们明白：公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉，对领导、对员工答应的事情我坚定去做，不能做的不轻易许诺，理解的事情不论多难都要想法完成。
生产部每周工作汇报
生产部每周工作汇报（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司生产部部门工作总结报告（精选16篇）
公司生产部部门工作总结报告（精选16篇）公司生产部部门工作总结报告篇1生产部以问题为导向，详细制定了《生产部20____年度“撸起袖子加油干”重点》，明确责任人与完成节点，按期检查回首，并形造诣效考察机制，有效推动全年重点工作的完成。
主要任务圆满完成在生产部全体成员的配合努力，公司年度批生产任务目标圆满完成，修理与备件满足主机要求。
新品研制完成率为95.6%以上，主机考察项100%完成，整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。
全年共完成协调支配厂内研制新品厂外试验任务共计72项，保障5项重点型等科研型号试验顺利进行，较去年同比增加40%。
基本工作有序开展全面贯彻团体“质量制胜”战略，树立质量第一的思想，从基本抓起，提升部分员工质量意识和办事意识。
增强生产治理制度化、标准化扶植工作，努力提高生产治理水平。
落实团体“小核心、年夜协作、专业化、开放型”成长要求，持续拓展外包业务，积极推进整体外包工作，充分应用社会资源释放厂内产能。
强化现场管控，保持对标外贸学习，找出差距，改进提高。
果断贯彻团体“人才强企”战略，以人为本，努力提高部分员工的业务能力和水平。
全年外派或参加厂内各项学习培训达到20余人次，并选派3人次参加精益知识培训，积极参加PPT年夜赛，以项目驱动的形式加快员工培养方式。
亮点工作有效推进年夜力推进数字红林生产信息化扶植，建成和完善生产筹划治理系统及指挥中心治理驾驶窗，应用治理立异手段提升生产制造能力。
夯实基本治理，提升管控水平，确保成本工程各项指标受控。
全面推进团体AEOS扶植工作，以流程为牵引，固化成果，制定了《治理者作业标准》，并组织开展生产保障流程的梳理工作。
公司生产部部门工作总结报告篇2尊敬的各位领导、各位同事，大家好!今天我有幸作为公司先进员工代表上台发言，与各位同事一起分享20____年度的工作成绩，我感到非常的荣幸和高兴。
20____年，我们大家在工作中都取得了一定的成绩，这不但得益于我们公司各位同事的支持与默契配合，更得益于公司优良的团队氛围和全新的管理理念对我们的熏陶。
关于生产部工作总结的报告(通用10篇)
关于生产部工作总结的报告(通用10篇)关于生产部工作总结的报告篇1在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下，紧紧围绕公司的经营目标及下达的经济责任制共同努力工作。
在此，我对生产部一年来的工作予以回顾和总结如下：一、工作回顾1、生产完成情况共采原矿__吨，平均品位__%。
生产铁精矿__吨，平均品位__%，完成计划的__%，精矿细度__目占__%，精矿回收率__%，尾矿品位__%。
2、安全生产情况在过去的一年里，生产部将安全生产当重点来抓，每月组织相关部门进行安全文明生产大检查，及时消除车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。
3、未完成产量原因分析(1)因矿山特殊地理环境及现状，没有固定水源，枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。
(2)未取得采矿权证，国土、安监等相关部门经常检查责令停机。
(3)苦水期电力紧张，电网公司限电停产。
(4)操作工多属当地民工，文化素质低，操作技能欠缺，给料不稳定，磨矿细度未能得到有效控制。
(5)维修技术和力量比较薄弱，导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演，设备作业率较低。
(6)入磨粒度没得到有效控制，入磨粒度较大造成磨矿周期长，生产效率低。
二、存在的不足在这一年的工作中，生产部虽然做了很多工作，但仍然存在一些不足之处。
1、管理经验不足，思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距，导致对车间管理力度不够。
2、人员配置不足，造成对生产现场督促不到位，不同程度的影响生产。
3、对操作技能培训力度不够，操作工技能仍然较差，设备维护及事故处理上仍达不到要求。
4、巡检力度不够，有些存在安全隐患的问题未及时发现，最终造成设备事故影响生产。
5、有些管理制度操作性不强，甚至没有健全。
最新生产部工作总结报告(精选6篇)
最新生产部工作总结报告(精选6篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司生产部总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述随着我国经济的快速发展，市场竞争日益激烈，公司生产部在全体员工的共同努力下，圆满完成了本年度的生产任务，实现了生产目标的稳步提升。
现将本年度生产部工作总结如下：二、生产情况1. 生产计划完成情况本年度，生产部根据公司整体战略规划和市场需求，制定了详细的生产计划。
通过全体员工的共同努力，全年生产计划完成率达到了95%。
其中，主要产品A的完成率为100%，产品B的完成率为98%，产品C的完成率为97%。
2. 产品质量情况在生产过程中，生产部严格执行质量管理体系，加强过程控制，确保产品质量稳定。
本年度，产品合格率达到了99.5%，较去年同期提高了1.5个百分点。
客户满意度调查结果显示，客户对公司产品的满意度达到了90%。
3. 设备运行情况本年度，生产部对生产设备进行了全面维护保养，确保设备正常运行。
设备故障率较去年同期下降了20%，设备利用率达到了95%。
三、工作亮点1. 优化生产流程生产部针对生产过程中存在的问题，对生产流程进行了优化，提高了生产效率。
例如，通过优化生产线布局，缩短了物料传输距离，减少了物料浪费；通过优化生产节拍，提高了生产效率。
2. 提升员工技能为提高员工素质，生产部开展了多场技能培训，包括新员工入职培训、专业技能提升培训等。
通过培训，员工的整体技能水平得到了显著提高。
3. 加强安全生产管理生产部始终坚持“安全第一”的原则，加强安全生产管理。
本年度，未发生重大安全事故，安全生产形势稳定。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产计划调整不及时，导致部分产品交货期延迟。
（2）部分员工技能水平不足，影响生产效率。
（3）设备维护保养工作仍有待加强。
2. 改进措施（1）加强生产计划的动态调整，确保产品交货期。
（2）加大员工培训力度，提高员工技能水平。
（3）加强设备维护保养，降低设备故障率。
五、未来展望面对新的一年，生产部将继续努力，紧紧围绕公司战略目标，以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量为核心，为公司的发展贡献力量。
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工 作 报 告 部门 生产部 职务 副总监 报告人 报告内容纲要 2019年管理评审报告
1、上次内审结果：生产部有2项不符合项： 设备保养纪录与实际不符，现已整改完毕； 现场工艺与工程发行的《分模表》不符，现已整改完毕；详见《内部审核不符合报告》。 2、上次外审结果：生产部无不符合项； 3、生产部每月目标状况如下： 3.1生产计划达成率：（目标值≥90%）
生产达成率
60%65%70%75%80%85%90%95%100%
8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年
实际值目标值
生产达成率
月份 2018年 2019年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
目标值 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90%
实际值 70% 63% 77% 81% 78% 81% 83% 92% 91% 125% 90% 94%
未达成原因分析： a、欠货严重：五金发外件、外购件回厂时间长，计划排产因物料回厂不及时，影响生产； 注塑车间严重缺人，机台无法全部开启，注塑件无法提供至装配，导致生产达成率无法达成； b、来料不良：生产过程中因一部份物料来料不良导致无法继续生产； c、返工：半成品返工主要是来料不良，机电类如：舟水电机，工具类因部份垃圾桶入库时间较长，灰尘堆积较多，需消耗大量人工清洗； d、新入职员工居多，新员工对产品生产流程不熟练，动作稍慢； e、塑胶件欠产严重：注塑车间机器故障和模具故障（尤其是模具的抽芯油缸问题和热流道问题多）频繁、维修时间长，生产效率低。 改善措施： a、要求品质对来料不良加强质量把关，避免生产过程中因不良而停产； b、工具类垃圾桶要求仓管做好“先进先出”，注塑用PE盖住垃圾桶，防止灰尘堆积； c、加强新员工技能培训，并要求班组长做到“手把手”指导； d、对模具的抽芯油缸全部改装，多加2个螺丝固定和加限位开关保护模具，改善抽芯问题； e、热流道问题已对所有的温控箱进行整理，使每个温控箱都与对应的模具配套使用，并对 所有的电源接头整理好确保稳固。 3.2 订单完成及时率：（目标值：≥95%）
订单 完成率
月份 2018年 2019年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 目标值 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 实际值 97% 87% 97% 89% 91% 81% 81% 90% 89% 96% 85% 78%
未达成原因分析： a、影响订单完成率主要原因为订单部份物料需订做，订做物料回厂不及时，如：纸箱； b、生产工序比常规产品工序要多（如贴客人LOGO，贴客人提供标签）； c、订单注塑件的订做颜色调色时间长。 改善措施： a、物料不及时是因为批量小、品种多的产品，针对此类不良，设定一定的批量采用中性纸箱包装，可供不定期的小批量出货；提高调色效率记录时间进行考核）。 3.3设备运转率：（目标值≥85%）
订单完成率0%20%40%60%80%100%120%8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年实际值目标值设备运转率0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%
8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年
实际值目标值 设备运转率
月份 2010年 2011年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 目标值 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 实际值 88% 85% 76% 74% 82% 66% 75% 88% 83% 82% 77% 80%
未达成原因：（主要为注塑机运转） a、注塑机台故障频繁，配件购买时间过长； b、再生料堵嘴严重； c、转模频率高； d、调机人员技能不足； e、模具故障（抽芯油缸漏油、不稳固等）导致修模停机多。热流道故障导致停机多。 改善措施： a、对常用配件进行库存配置； b、对调机人员进行技能培训，考核制度改革检讨； c、对模具的抽芯油缸和热流道全部改装整理，确保使用正常，已在进行中。
3.4 客诉（目标值≤4起/月）
客诉 月份 2018年 2019年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 目标值 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 实际值 5 7 3 1 2 3 3 1 3 2 0 1
未达标原因分析： a、员工自检意识不强，出现少放配件或配件不良现象； b、产品变形，部份半成品因包装方式与入仓时间较长，组装后出现产品变形； c、材质：部份产品出现易裂问题； 改善措施： a、加强员工自检品质意识，班组长加强抽查与指导； b、员工严格按照《作业指导书》生产包装；
流出不良率012345678
8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年
实际值目标值c、对产品出现易裂部份进行模具检查。 3.5 制程不良率（目标值≤3%）
制程不良率
月份 2018年 2019年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 目标值 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3%
实际值 0.37% 0.45% 0.24% 0.41% 0.37% 0.31% 0.18% 0.21% 0.21% 0.23% 0.22% 0.25%
未达标原因： a、员工自检意识不强，不能严把“第一关”； b、产品作业指导书不齐全； c、产品刮花严重，主要原因为包装材料不全； d、员工流动率大，新员工多，操作不熟练导致不良高。
3.6 工伤事故（目标值≤1起/月） 安全事故
0123456
8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年
实际值目标值
工伤事故
月份 2018年 2019年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 目标值 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 实际值 2 0 3 5 1 1 0 3 5 1 3 3
制程不良率0.00%0.05%0.10%0.15%0.20%0.25%0.30%0.35%0.40%0.45%0.50%
8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年
实际值目标值 未达标原因为： a、员工存在“侥幸”心理，不按规定佩戴劳保用品，以注塑车间操作工居多； b、员工粗心大意，违反操作规程； c、新入职员工对操作规程不了解； d、产品批锋大且多需加工，操作中不小心容易削伤手。 改善措施： a、加强劳保用品检查力度，要求班组长、主管不定时检查； b、严格要求员工按操作规程进行作业； c、加强新员工技能培训； d、对模具批锋大的已经在逐步一套套修模改善。
3.7 人员流失率（目标值≤6%）
人员流失率
月份 2018年 2019年 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 目标值 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 实际值 10.0% 11.0% 4.0% 0.4% 8.9% 8.7% 5.9% 9.1% 8.5% 9.0% 7.9% 8.2%
未达标原因为： a、新入职员工不能适应工作环境； b、劳动强度大； c、天气炎热，车间温度高。 改善措施： a、减低劳动强度，如注塑车间减少削批锋区域； b、提高员工归属感（新员工欢迎会）； c、发放高温津贴，并提供降温食物。
人员流失率0.0%2.0%4.0%6.0%8.0%10.0%12.0%
8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月2010年2011年
实际值目标值3.8 年水电使用：（水目标值：每销售1万元用水≤10吨） （电目标值：每销售1万元用电≤550度）
年用 水使用
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月
目标值 10 10 10 10 10 10 实际值 5.59 10.31 9.23 9.24 5.10 3.97
未达标原因分析： 2月因春节放假10天影响销售额，导致水、电超标；
4、组织环境：
年用 电使用
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月
目标值 550 550 550 550 550 550 实际值 469.52 879.23 551.81 412.57 380.78 341.79
生产用水0.002.004.006.008.0010.0012.00
1月2月3月4月5月6月实际目标值
生产用电0.00100.00200.00300.00400.00500.00600.00700.00800.00900.00
1月2月3月4月5月6月实际值目标值