变压器预防性试验技术措施的分析(标准版)
浅析干式变压器的预防性试验
达 到要求 的 电压变换 。
（ ２ ） 检查 电压 分接 开关 指示 位置 与实 际位 置是 否 相符。
（ ３ ） 测 出三相变 压器本 身 变压 比的不平 衡度 。 （ ４ ） 提供 变 压 器 变 比的准 确数 据 ， 判 断 变 压器 能
否 并列运 行 。
２ ． １ ． ２ 变 比试 验 方 法
变 压器具 体技 术参 数如 下 。
（ １ ） 联接 组别 ： Ｄ ｙ ｎ ｌ １ ； （ ２ ） 额定 电压 ： １ ０ ／ ０ ． ４ （ ｋ Ｖ） ； （ ３ ） 额定 电流 ： ７ ２ ． １ ７ ／ １ ８ ０ ４ ． ２ ２ （ Ａ） ； （ ４ ） 分接 范 围 ： １ ０ （ ±２ Ｘ ２ ． ５ ％） ／ ｏ ． ４ ｋ Ｖ：
测 出相 应 的误 差 值 ） 。
直 ｕ ’ 一
阻
仪ｕ ２ 一
Ｉ ２ 一
图 ２ 低 压 侧 直 流 电 阻 测 试 仪 接线
（ ５ ） 同样 方 法测试 所 有分 接位 置 。 （ ６ ） 干 式 变 压 器 一般 有 五 个 分 接 位 置 ， 分别为 ： １
档 １ ０ ５ ０ ０ ／ ４ ０ ０ Ｖ； ２档 １ ０ ２ ５ ０ ／ ４ ０ ０ Ｖ； ３档 １ ０ ０ ０ ０ ／ ４ ４ ０ Ｖ； ４
（ ６ ） 按 下 直流 电阻测 试 仪 的 “ 测量 ” 按键 ， 直 流 电 阻 测试 仪 输 出 的 电流 （ １ ０ Ａ、 ５ Ａ、 Ｉ Ａ、 １ ０ ０ ｍ Ａ、 ４ ｍ Ａ） 通
电压 比测量 我们 采 用 的仪器 是 Ｂ Ｃ ３ ６ ７ ０ Ｂ型全 自 动 变 比测试 仪 。 高压侧 对低 压侧 电压 比误 差 测量 的单
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
变压器预防性实验报告
________________变压器电气预防性试验报告
型号： 出厂编号： 试验项目 额定频率： 额定容量（kV A ） 联结组标号：
试验报告： 室温： ℃ 1. 绕组连同套管的直流电阻测量 高压绕组：(单位：Ω) 分接位置
AB BC CA 最不大不平衡度
标准
1
2%
2 3 4 5 6 7
低压绕组：（单位：m Ω）
ab bc ac 最不大不平稳度
标准
1%
3. 测量绕组连同套管的绝缘电阻 _______V 室温： ℃ 高压~低压及地(M Ω)
15秒
60秒
低压~高压及地(M Ω)
15秒
60秒
4. 交流工频耐压试验： 试验部位 试前绝缘电阻 （M Ω） 试后绝缘电阻 （M Ω） 试验电压
（kV ）
时间 （min ）
高压—低压及地 1 低压—高压及地 1 5.直流耐压试验
试验部位 试验前绝缘 （M Ω） 试后绝缘电阻 （M Ω） 试验电压 （kV ） 泄漏电流
（uA ）
时间 （min ）
高压—低压及地 1 低压—高压及地 1
6. 额定电压下的冲击合闸试验：
7. 相位检查：
8. 局部放电试验：
9. 绕组变形试验：
10. 实验前设备是否清扫：
11.实验结论及设备存在的问题：
试验人员：
试验负责人：
班组负责人：
审核：
试验日期：年月日。
变压器的预试危险点分析
变压器预试危险点分析在关于电气电压这样的工作者都是比较危险的工作者，我们对于设备的提前检测是很有必要的，这样既能对我们的人身安全有保障，也能提高我们的工作效率。
我们也简单对局部放电试验简单的说明一下首先我们要了解局部放电是指高压电器中的绝缘介质在高电场强度作用下，发生在电极之间的未贯穿的放电。
试验的目的是发现设备结构和制造工艺的缺陷。
例如：绝缘内部局部电场强度过高；金属部件有尖角；绝缘混入杂质或局部带有缺陷产品内部金属接地部件之间、导电体之间电气连接不良等，以便消除这些缺陷，防止局部放电对绝缘造成破坏。
局部放电试验是非破坏性试验项目，从试验顺序而言，应放在所有绝缘试验之后。
通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒，然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数，变压器为1.5倍，互感器为1.1～1.2倍)，持续时间几分钟，测局部放电量；预加电压是模拟运行中的过电压（例如雷击），预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续，即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。
这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量，以保证变压器能安全运行，使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。
我们的具体操作是：1.选择试验线路确定试验电源，局部放电试验回路的连接方法，应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。
选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量。
我们对试验电源的要，1.1电压互感器：为防止励磁电流过大，电压互感器试验的预加电压，推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。
一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源，三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源，或其它形式产生的中频电源。
当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时，因容易造成波形严重畸变，使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系，可能造成一次绕组实际电压峰值过高，造成试品损坏，故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。
电力变压器预防性试验的分析与应用
花 放电常 见于套管 引线对 电位 未 固定 的套管 裂纹 现象 。
设备 预 防性试验 发 挥积极 有效 的作用 ，及 时 、
导 电管 、均 压圈等 的放 电 ；引线 局部 接触 不 良 ４ 测量介 质损耗 因数 ｔｇ８
准确 的判 断 电气设 备 的健康 状态 ，及 时排 除
或 铁芯 接地片 接触不 良而 引起 的放 电 ；分接
过程 中 ，定 期测量 溶解 于油 中的气体 成 分和 或 极化 指数 ，对 变压器 整体 的绝缘 状况 具有 配备 及使用 方便 性受 到一定 限制。
含量 ，对 于及早发 现充油 电力设 备 内部 存在 较 高灵 敏度 ，它 能有效检 查 出变压 器绝 缘整
６ 线 圈变形 检测
的潜伏性故障有非常重要的意义和现实的成 体 受潮 、部件 表 面受 潮或 脏污 以及 贯穿性 的
一 １ ４Ｒ一 中 围 新技 术 新产 吊
起过 热约 占 １４．４％；其余 ２．１％为其 他 故障 ，如 质单 一 ，正常 情况 下基本 不承受 电压 ，绝缘 更 ７ 结语
硅胶进入本体引起的局部油道堵塞， 使局 多的是起隔离作用 ，而不像绕组绝缘要承受 综上所述 ，我们应在日常工作中对电力 部散热 不 良而造成 的过热性 故 障。而 电弧放 高 电压 ，比如我 们预 试 中曾通过 绝缘 摇表 发 设备预 防性试 验 的各项 测试方 法进行 理论上
随 着 温度 升 高 ，产 气 率 最 大 的气 体 依 此 为
２绕组 直流 电阻 的测 量
绝 缘状 况 的可能 性也 比较小 ，这主要 也是 因
ｃ１４，、ｃ２Ｈ 、ｃ￣Ｉ－ｈ、ｃ２Ｈ２。这 也证 明在 故 障温度 与
它是 一项方便 而 有效 的考察 绕组 绝缘 和 为两项试 验 的试 验 电压太低 ，绝缘 缺陷难 以
4 电力变压器 预防性试验
分级绝缘感应耐压试验几种接线方式
单相变压器感应耐压试验
四、局部放电测量
序 号
项目
周期
要求
说明
在线端电压为 1）110kV 电压等级 220kV 及以上：1.5Um/3 时，放 的变压器大修后，
3）无载分 2）1600kVA及以下的变压器， 得值比较，其
接开关变换 相间差别一般不大于三相平 变化不应大于
分接位置 均值的4%，线间差别一般不 2%
4）有载分 接开关检修 后
大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比 较，其变化不应大于2%
3）不同温度下 电阻值应进行 换算
直流电阻试验目的
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
绕组
比不低于上次值的 兆欧表容量一般要求输出电流
连同套 1）110kV 70%
不小于3mA
8
管的绝 缘电 阻、吸 收比或 极化指 数
及以下：6 年；220kV、 500kV：
3年
2）大修后
3）必要时
2）35kV 及以上变压 2）测量前被试绕组应充分放
器应测量吸收比，常 电
温 低 应下 时 不>可 低1测 于.3量1；.极5吸化收指比数偏，3各）次测测量量温时度的以温顶度应层尽油量温接为近准 ，
电力变压器预防性试验分析
１ 运行 中出现异常被迫停 电进行检修和试验 ； ． ２
１ 运行 中出现其它异常造成事故停 电 ，但 变压器尚未 ＿ ３
油 中溶解 气体分 析法就是根 据故 障下 产气 的累计性 、 故 障下 的产气速率和故障下产气 的特性来 检测与诊断变 压器等 充油电气设备内部的潜伏性故 障的。（） １ 发现特征气体 组分含 量增长时 ， 应缩 短跟 踪分析周期 ， 并结 合历史数据 、 产气速率 、 负荷情况 、 电气 试验 、 新投 运设 备 出厂前 的状 况 、 检修工艺 流 程等 ， 确定故 障是 由于电路还是磁路或是其它 原因 ， 辅助设 如 备 、 备材料 、 修工艺 等引起 的 ， 设 检 以缩 小检修 时的故 障查找 范围 ； ） （ 由于取样阀 中某些特殊 的材料 （ ２ 如含镍 不锈 钢合金等） 的催化作用 ， 生成大量的氢气聚集在取样 阀周围 ； 样 阀在进 取
行焊接后 ，大量在高温下产生 的特 征气体 同样 会聚集在取样 阀的周 围， 时取 样分析的结果往往会带来误 判断 。因此 ， 此 在 取样时应先充分放油 ，才 能取得 准确反映变压器 运行状况 的
解体 （ 吊心或 吊罩 ） ；
当出现以上情况之一时 ， 需迅速进行有关试 验 ， 变压器 对
代表性油样 ； ） 电性故 障极 易造成变压器事故 ， （放 ３ 引起供 电中 断 。ＣＨ 是放电性故 障的特征气体 ， ２ｚ 一旦 出现 ， 即使小于规定
的 ５磕 ／ Ｌ注意值 ， 也应引起重视。 同时 ， 应分清气体来源 ， 防止 造成误判断 。比如 ： 变压器油箱带 油补 焊 ， 焊接 时的高温使油
店 檬 主 人： 毅 室 持 党
ＧＵＡＮＧ ＸＩ ＡＮ ＹＥ ＤＩ
110kV变压器预防性试验
- -
编号：变电站110kV 主变预防性试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
湘西自治州乾能送变电建设工程有限责任公司
1适用围
本作业指导书适用于变电站110kV 主变预防性试验工作。
2引用文件
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国家电网公司输变电设备技术规汇编2005
省电力公司110kV及以上电力设备预防性试验及定期检验规定省电力公司DL 474 现场绝缘试验实施导则
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2仪器仪表和工具(请在应准备的前面打√，未涵盖的请自行补上)
3.3试验分工
3.4危险点分析与预控措施(请在已交代、执行的前面打√，未涵盖的请自行补上)
4试验程序
4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5试验结论
6作业指导书执行情况评价。
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变压器预防性试验技术措施的
分析(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0992
变压器预防性试验技术措施的分析(标准
版)
变压器在电力系统中的地位是非常重要的,在其投入运行后应定期进行预防性试验以便检查;对运行中变压器进行定期试验，主要目的是判断变压器运行状况是否良好，并能及时发现变压器的某些缺陷，及时进行预防及维护，确保变压器安全、可靠、稳定运行.电力设备预防性试验是指对已经投入运行的设备按照规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验，以发现运行中电力设备的隐患、预防事故的发生或电力设备损坏。
它是判断电力设备能否继续投入运行的重要措施。
1、油中溶解气体色谱分析
由于现有的预防性试验方法在一般情况下，尚不能在带电时有
效的发现变压器内部的潜伏性故障。
实际表明，变压器发生故障前，其内部会析出多种气体，而色谱可以根据变压器内部析出的气体，分析变压器的潜伏性故障。
利用色谱法预测变压器的潜伏性故障是通过定性、定量分析溶解于变压器油中的气体来实现的。
导致变压器内部析出气体的主要原因有局部过热（铁心、绕组、触点等）、局部放电和电弧（匝间、层间短路、沿面放电等）。
这些现象都会引起变压器油和固体绝缘的的分解，从而产生气体。
产生的气体主要有氢、烃类气体（甲烷、乙烷；乙烯、乙炔等）、一氧化碳、二氧化碳等。
根据模拟试验和大量的现场试验，电弧放电（大电流）使油主要分解出乙炔、氢气及较少的甲烷；局部放电（小电流）主要分解出氢气和甲烷；而纸和某些绝缘过热时还分解出一氧化碳和二氧化碳等。
根据对多台变压器的油中溶解气体色谱分析，国家标准〈〈变压器油中溶解气体分析和判断导则〉〉规定了变压器油中氢气和烃类气体的注意值，如下表（1）：
表（1）
2、测量绕组的直流电阻
2.1绕组的直流电阻测量是预防性试验中一个既简单又重要的
项目，测量变压器的直流电阻，其目的在于：
检查绕组的焊接质量
检查分接开关各个位置是否接触良好
检查绕组或者引出线有否断线处
检查并联支路的正确性，是否存在几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况
检查层间、匝间有无短路现象
2.2根据《电力设备预防性试验规程》规定，变压器直流电阻测量的结果判据如下：
（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；
（2）1600kva及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；
（3）1600kva以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
（4）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相
应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照下式换算：
r2=r1(t+t2)／(t+t1)
式中r1、r2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；
t——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
3、测量绕组的介质损耗角
3.1测量绕组的介质损耗角，主要用来检查变压器的整体受潮、油质劣化、绕组上附着油泥等严重的局部缺陷，多年来一直是变压器绝缘预防性试验项目之一。
介质损耗角的测量结果常受表面泄露和外界条件（如干扰电场和大气条件）的影响。
3.2根据《电力设备预防性试验规程》规定，变压器绕组的介质损耗角测量结果进行判断如下：
(1)20℃时的介质损耗角不应大于下表（2）数值
表（2）
(2)被测绕组的tanδ值不应大于上次试验值的130%；
(3)当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表（3）换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数
表（3）
注：1表中k为实测温度减去20℃的绝对值；
2测量温度以上层油温为准；
3进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数a可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
a=1.3k/10
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时，
tanδ20=tanδt/a
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=atanδt
式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；
tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值
4、交流耐压试验
在变压器预防性试验中，交流耐压试验是鉴定变压器绝缘强度最有效的方法，特别是对考核主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者绕组的松动、引线距离不够及绕组上附有其他物体等。
是判断变压器绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。
由于收现场条件的限制，《电力设备预防性试验规程》规定，对110kv以下的变压器应进行交流耐压试验，110kv及以上的变压器，在必要时应进行交流耐压试验。
试验时应该在高压侧直接进行电压测量，否则会引起较大误差。
试验应在变压器上施加电压持续1分钟，期间不出现击穿、放电、闪络等异常现象，则认为变压器交流耐压试验合格。
试验时所施加的电压如下表（4）：
系统
标称电压设备
表（4）
5、绕组的绝缘电阻及吸收比或者极化指数试验
测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸收比或者极化指数，对检查
变压器的绝缘状况有较高的灵敏度，能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或者脏污等缺陷。
如瓷瓶破裂、引线接壳、器身内有金属物搭接等。
测量绝缘电阻时，对额定电压为1000v以上的绕组，应用2500v兆欧表测量，其量程不应低于10000mω，对于1000v以下的绕组，用1000v或者2500兆欧表测量。
吸收比是指变压器60秒时的绝缘电阻值除以15秒时的绝缘电阻值，近几年来在测量过程中经常出现有绝缘电阻值很高而吸收比反而不合格的现象。
有学者认为由于变压器高燥工艺的提高，油纸绝缘的改善，变压器容量曾大，吸收过程明显变长，出现绝缘电阻提高而吸收比却不合格的情况是正常的。
极化指数就是指变压器600秒时的绝缘电阻值除以60秒时的绝缘电阻值，由于变压器电压等级的升高、容量的增大，其吸收时间也明显变长。
所以，对于大容量等级的变压器，可用极化指数来判断变压器的绝缘状况。
绝缘电阻在一定程度上能反映绕组的绝缘情况，但它受到变压器绝缘结构，环境温度和湿度等因素影响较大。
所以，对于绝缘电
阻，没有一个统一的数值标准进行判断，而往往只强调综合判断和相互比较。
《电力设备预防性试验规程》规定判断的依据如下：（1）预防性试验时绝缘电阻值不低于安装或大修后投入运行前测量值的50%。
（2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表（5）换算到同一温度时的数值进行比较；
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。