OEM现场审核计划_汽车电子企业模板文件
ODM产品管理程序_汽车电子企业模板文件
ODM产品管理程序文件编码AQ2B-11 版本V01文件层次□一阶■二阶□三阶文件类别■体系文件□技术文件编制部门中试部机密等级■内文□秘密□机密□绝密编制人文件类别■通用□项目审核编制日期审批生效日期总页数 6 分发编号01 文件发布盖章文件制/修订记录1.目的为了规范远特公司ODM产品合作开发的工作程序，提高其运作的规范性、高效性，明晰责、权、利，提高合作质量，促进ODM产品开发战略的实现，特制定本流程。
2. 适用范围远特与第三方双方合作开发、制造的产品，包括但不限于车载娱乐系统、OBD等产品3. 术语和定义ODM：Original De sign Manufacturer的缩写，是受委托方根据远特的规格和要求，设计和生产产品。
受委托方拥有设计能力和技术水平，基于授权合同生产产品。
4. 职责4.1 市场发展与战略部4.1.1 ODM产品市场分析与预测4.1.2 参与商务合同评审4.2 技术产品部4.2.1 ODM产品立项与投标的管理，输出《项目任务书》4.3 销售部4.3.1 销售部门输出MRD。
4.3.2 ODM产品功能样机、DV样机、PV样机及量产订单的下达4.4 终端产品部4.4.1 输出ODM《PRD》4.4.2 参与合作第三方认证4.4.3 参与监控ODM产品开发、过程设计、制造等过程4.5 中试产品认证部4.5.1合作第三方选择与认证4.5.2组织对第三方商务合同评审4.5.3合作第三方产品开发、过程设计、测试、制造与交付等过程的监控4.6 财务部4.6.1 参与商务合同评审4.6.2 货款支付4.7 仓库管理部4.7.1 需要远特公司配送物料到合作第三方的，仓库管理部按《仓库管理规范》相关条款执行4.7.2 需要远特公司接收ODM成品机的，仓库管理部按《库房管理规范》相关条款执行4.7.2 存放在仓库ODM成品机，需要出货的，仓库管理部按《仓库管理规范》相关条款执行4.8 品质部4.8.1 量产阶段，质量抽检验收。
电商平台中小企业OEM供应商现场审核检查表
虫害控制措施
应保持建筑物完好、环境整洁；具备有效虫害管控措施， 如纱帘、纱网、防鼠板、防蝇灯、
采用物理、化学或生物制剂进行处理时，不应影响食品安全和食品应有的品质 、不应污染食品接触表面、设备、工器具及包装材料。使用各类杀虫剂或其他药剂前， 应做好预防措施避免对人身、食品、设备工具造成污染
5.3
异物检测设备或措施应得到有效管控
6.8
化学品控制
应制定化学品的管理使用控制制度及保留使用记录
6.9
废弃物管理
制定废弃物存放和处理制度，并执行
6.10
食品添加剂管理
禁止超范围、超限量使用食品添加剂生产产品。
6.11
非食品原料
禁止使用非食品原料生产食品，
七、采购、贮存和运输
7.1
采购管理
工厂的供应商应经过评估， 以确定所提供的原料是否存在潜在风险
六、生产过程管理
6.1
工艺管理
应制定产品的工艺流程图
应制定关键工序的作业指导书和监控要求
6.2
过程控制
对各生产工序进行有效控制，并保留记录
各工序半成品应得到有效防护，各物料状态标识清楚
有书面的产品放行文件要求
6.3
投料/配料管控
应使用与产品标准要求一致的原辅料加工
配料的使用应有明确的规定并保留记录
6.4
记录与纠正措施
厂区应定期进行检查，并记录除虫灭害工作，保留虫害控制的月度详细记录（包括具体详细
使用杀虫剂时应记录杀虫剂的使用情况 ，包括使用的材料名称、目标虫害、杀虫剂的用量或浓度，杀虫剂使用位置、使用方式、使用量、使用日期和时间，使用人的签名。
针对工厂自查、内审或日常虫害管理过程中发现虫害问题进定期行分析并制定纠正措施 。
汽车行业产品质量审核指导书
汽车行业产品质量审核指导书目的Purpose通过对少量产品进行检验来产品性能和质量在交付是否满足规定的要求，并直接判断出对此产生影响的过程,寻找改善和提高产品质量的途径和方法，为产品质量的改进提供客观依据。
范围Scope本程序适用于本公司准备交付顾客的产品质量审核。
职责Responsibility管理者代表:年度产品审核计划的批准；对审核员的资格进行审核和认定。
质量体系主管：年度产品审核计划的审核；支持并确保产品审核的完成。
质量审核员：编制年度产品审核计划实施产品审核产品审核记录产品出现缺陷时，相关责任部门（人）实施整改措施措施有效性的验证（项目）质量工程师：在SOP前,选择产品审核所要检查的项目和特性,制定各产品的《产品审核检验规范》F-WI015-03）整改措施的制定和确认，问题过程识别产品有不良发展趋势时，进行分析，必要时提出整改措施仓库：抽取产品审核所需的产品，配合审核的实施最终检验员(FQC)：协助实施产品的测量，检验实验室人员：协助实施产品的测量相关责任部门：整改措施的制定，实施及效果自我验证定义Definition产品审核：通过检验准备交付的产品与顾客所要求的重要特性是否一致，从而推断出零件质量和供货质量，追溯出引起偏差的过程的不足并在必要时采取纠正措施。
产品：活动和过程的结果。
管理方法/步骤ManagingMethods/Steps产品审核计划的制订质量审核员公司产品生产计划、产品产量，产品复杂性、重要性以及产品质量表现编制产品质量审核计划(F-WI015-01)。
产品审核的频次质量审核员根据公司产品、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等来确定审核频次；当出现重大投诉或质量事故时，应与质量主管确认是否增加计划外产品审核。
审核人员资格审核人员：需经过TS16949质量标准及质量审核知识的培训；熟悉产品流程及各种相关文件；了解顾客的要求和期望；良好的理解力、直觉及身体素质；最终检验员（FQC）和实验室人员：作为产品审核辅助人员需熟悉产品检验方法。
DVP计划_汽车电子企业模板文件
9温度循环试验DUT表面无裂纹、起皱、颜色蜕变、变形等；功能状态A级要求10温度冲击试验DUT表面无裂纹、起皱、颜色蜕变、变形等；功能状态A级要求11扫频振动DUT电气性能和功能达到A级要求；按GB/T 2423.22规定的方法进行试验。
工作模式 3.2试验参数循环次数 30 Tmin=-20℃；Tmax=80℃需要严格控制湿度，以避免冷凝：循环曲线如下图上限温度 +95℃下限温度 -40℃循环周期 最高和最低存放温度分别为0.5小时（T=1h），范围内的温度变化试验转换时间为≤60s。
循环次数 100个周期确认工作模式 1.1试验恢复时间为2h产品按下条件进行扫频振动，X、Y、Z三个方向，振动试验后，产品应能正常工作12随机振动DUT电气性能和功能达到A级要求；13机械冲击试验1. DUT不能有任何损坏；2. DUT功能状态应达到A级要求；14跌落试验1. 跌落后如果所有DUT均发生明显的外观损坏，则对DUT功能不做要求，但应报告功能检测结果；2. 试验后如果至少一个DUT没有发生外观损坏，则要求DUT满足产品技术条件中规定的所有功能技术指标；工作模式：3.2实验次数：每个方向10次；试验方法：1. 实验过程中对DUT进行通电进行相关的功能测试；2.实验相关参数：——脉冲形状：半正弦——脉冲参数：500m/s2,6ms工作模式：1.1样品状态：带包装样品数量：带包装、不带包装各3个高度：1000mm跌落次数：每个轴向正反面各一次跌落地面：水泥地面或钢板试验环境 RT工作模式：4.2分别接通Usmin和Usmax产品按下条件进行随机振动，X、Y、Z三个方向，振动试验后，产品应能正常工作，1h/axis试验划。
OEM工厂审查表完整
企业应配合审核员做好与现场审查有关的准备工作，确保生产设备处于正常运行状态，及生产相关记录，保障现场审查活动顺利进行。因企业原因导致现场审查无法正常开展的，视为未通过现场审查。
（二）形成审查结论。
1.判定原则。
审查员依照《审核记录表》进行记录并判定企业情况。审查项目分为关键条款和一般条款，关键条款的审查结论分为合格和不合格；一般条款实行评分制，总分365分，一般条款单项评判标准分为4个级别，评分时应按照级别评分，例如单项总分为10分项，评分可为：10分、7分、3分和0分，不得给出其他分数。关键条款不适用情况，视为合格；一般条款不适用情况视为最高分。
5. 评判标准中所描述的内容为扣分项，未描述的内容均为“符合规定要求”。
审核记录表
一、管理职责（20分）
审查项目
条款
审查内容
评判标准
审查结论
审查记录
组织领导及岗位职责
1
企业管理层中有全面负责质量安全工作的人员，并以文件形式授权。
企业设置质量管理机构或人员负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。
企业合理设置与食品安全相关的部门或人员，其职责、权限明确。
当关键条款全部合格，一般条款得分无零分且总得分大于等于260分（即得分率≥70%）时，判定为通过现场审查。
当出现以下三种情况之一时，判定为未通过现场审查：（1）关键条款有一项及以上为不合格；（2）一般条款有五项及以上得分为零或一般条款总得分小于260分；（3）因企业原因导致现场审查无法正常开展。
2.形成审查结论。
审核员依照《审核记录表》记录的企业情况，形成审查结论、编写《审核小结》等格式文书，并交企业陪审员签字盖章确认。如企业陪审员拒绝签字盖章的，审核员应说明情况并做好记录。
汽车产品制造过程审核计划表
汽车产品制造过程审核计划表
比天空更宽阔的是人的胸怀”。所以，你性格开朗、活泼可爱，用乐观感染着周围的同学；你尊敬师长，关心集体，学习自觉，尽量做到让家长老师宽心。各科成绩不太拔尖，但平衡。如此可爱的学生，老师希望你能坚定信心，有迎难而上的勇气，争取学习成绩有大的突破。制定日期﹕页数:QP-019-7 A/0
制造过程名称
審核員
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56Βιβλιοθήκη 78910
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核准:编制:
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们产品类型
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》月份
oem模式商业计划书
OEM模式的特点
分工明确
委托方专注于品牌运营、产品设 计、技术研发和市场推广，受托 方则专注于产品的生产制造。这 种分工有利于各自发挥优势，提
高资源利用效率。
品牌驱动
在OEM模式中，品牌拥有者掌握 着产品的核心价值和市场话语权 ，通过品牌效应吸引消费者，并 借助OEM厂商的生产能力实现产
品的快速上市和扩张。
电子产品更新换代速度较快，品牌拥有者通过OEM模式 ，能够快速响应市场需求，减少生产成本和风险。
汽车行业
在汽车行业中，一些品牌拥有者不具备完整的生产能力和 资源，通过与OEM厂商合作，能够实现汽车的研发和生 产。
服装行业
服装行业的品牌拥有者通常专注于品牌设计和市场推广， 而将生产环节委托给专业的OEM厂商，以提高生产效率 和质量。
成本分析
深入剖析研发、生产、营 销、运营等各环节的成本 构成，找出潜在的成本控 制点。
利润预测
综合考虑营业收入与成本 ，对OEM模式的利润水平 进行合理预测。
投资回报与风险评估
投资回报期
预测OEM模式投资回报期，为投资者提供决策依据。
敏感性分析
分析市场、政策等变化因素对投资回报的影响，评估OEM模式的 抗风险能力。
产品策略
OEM产品选择
市场需求分析
在选择OEM产品时，首先要对市场需求进行深入分析，了解消费者 需求、行业趋势和竞争对手情况，以找到市场空白和机会。
技术与生产能力评估
评估自身技术和生产能力，选择与之相匹配的OEM产品，确保产品 质量和生产效率。
成本与利润考量
分析OEM产品的成本结构，预测市场规模和盈利空间，确保产品具有 良好的盈利能力。
竞品分析
竞品类型
确定与OEM产品相关的竞品类型，包括直接竞品、间接竞品、替代品等，了解 各类竞品的特点、优劣势和市场份额。
汽车审核作业指导书解读
1.范围本指导书合用于本中心审核员对汽车产品旳质量管理体系审核提供指导。
2.行业特点我国汽车原则法规体系重要参照ECE/EEC技术法规制定，目前以强制性原则形式体现，其构成及制定状况详见附件A。
我国汽车行业政府主管部门—国家机械工业部1999年公布文献，规定自2023年4 月1日起对行业生产旳新车实行40项强检规定，但不一样车型其强检旳项目有所差异。
我国在用车辆旳技术状态应符合GB7258—1997旳规定。
对整车厂（含底盘生产厂及多种改装厂）不得删减7.3。
虽然该厂旳产品设计为外包（这种状况实际是存在旳），但该厂也应对产品满足顾客规定旳能力与责任负责。
国家机械工业部明确规定，汽车旳强检项目是以整车为单位，而不以其零部件与否符合规定，而对整车进行评价。
因此整车厂（最终制造厂）对车辆旳技术指标负责。
另首先，国家机械工业部于1999年1月18日以国机管[1999]20号文公布了《车辆识别代号（VIN）管理规则》，规定从文献公布之日起，国内生产旳整车产品必须按VIN 旳规则进行标识，以便提高车辆故障信息反馈旳精确性。
也就是说通过对整车旳识别，追究组织旳责任。
汽车零部件厂与否可删减7.3要视其与否存在产品开发及过程开发活动或过程而定。
零部件厂根据市场（汽车整机厂旳规定）及顾客规定开发产品进行生产，或者组织根据顾客样品进行测绘及测试开发产品进行生产，或者根据顾客不完整旳工程图样及规定，进行补充开发包括过程开发等，均应视为企业有开发过程，不应删减7.3。
只是可根据开发控制旳内容旳实际删减部分子条款或合适从简有关内容。
假如组织无设计活动或过程，但组织负有设计责任，7.3过程也不能轻易删减，而应将此作为分包过程实行有效控制。
组织仅有过程开发，无详细旳产品开发活动，如删减7.3或不参照7.3实行过程开发控制，则必须阐明怎样有效控制过程开发活动。
汽车行业目前确实存在某些企业无顾客财产旳状况。
但要注意顾客财产包括：设施、设备、工具、工装、计量及检查设备及器具、样件、图样等，反复使用旳包装箱（盒）、半成品、物料等以及顾客知识产权方面。
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<以上所有信息均为XXX 科技有限公司深圳分公司所有，不得外传>
OEM 现场审核计划
■制造商 □贸易商 □服务商 ■OEM/ODM 类 □设计、软件服务类
供应商名称: 审核地点：
供应商联系人姓名： 电话： ，e-mail ： TSP 审核联系人姓名： ，电话： ，e-mail ： 审核目的：
■新OEM 工厂现场审核，确定供方是否具备TSP 潜在战略合作资格； □合格OEM 工厂年度现场审核，确定供方是否具备TSP 长期合作资格； □其他， 。
审核范围：加工制造： 生产流程及质量管控 ■体系、■产品、■商务 审核依据和标准：
质量体系标准：■TS16949标准 □TL9000 □GJB 9001A □QS9000（通用） □ 供方产品标准 ■TS16949标准 □ ISO14001 □OHSAS18001 □SA8000 □ QC080000 □法律、法规、合同要求； □ 其他： 应附文件。
审核组成员: 制造部： 总经办：
审核任务：OEM 供应商考察审核
审核具体安排
审核日期：
（注：以下时间为根据审核任务的初步安排，可根据贵司作息时间和实际审核情况进行微调）
时间 审核事宜
供方准备 供方人员 9:30集合出发 10:30-11:00 首次会议：介绍审核目的、具体日程安排，供方情况简单介绍。
公司简介PPT 。
陪
人员。
11:00-12:00 进货检查、出入库及存储环境检查。
审核相关资料。
陪审人员。
12:00-13:00 供方休息时间
审核相关资料。
陪审人员 13:00-14:30 制造过程及过程质量控制 审核相关资料。
陪审人员 14:30-17:00 审核体系文件
审核相关资料。
陪审人员 17:00-17:30 17:30-18:00
审核小组内部沟通会议。
审核末次会议：通报审核情况。
专用会议室。
厂家人员回避。
专用会议室、投影仪 同首次会议。
质量工程师编制： 审核组长审核： 蔡 聪
注：1. 在审核依据中GJB9001A ，当被审核供方供货材料涉及到军方要求控制的关键器件时，现场审核依据选择GJB9001A 。
2. 现场审核依据标准，是依准备审核的供方现场生产材料特性进行选用，一般一定要有TSP 产品标准。
3. 以上表格中审核分工、审核时间安排只是作为示例，实际编制时应以当次审核的实际需要进行调整。