石油化工装置大修组织及管理

合集下载

石油化工装置大检修的安全管理

石油化工装置大检修的安全管理石油化工装置大检修是指对已经运行一定周期的石油化工装置进行全面检修，以保证设备的安全运行和生产的连续性。

在大检修期间，安全管理显得尤为重要，以防止意外事故的发生。

以下是石油化工装置大检修的安全管理方法：一、制定大检修安全方案在大检修前需要编制详细的安全检修方案，明确各种检修工作的内容和要求，以及可能存在的安全风险，并针对风险提前进行措施的规划和应对。

方案中应制定安全措施的实施计划，以及应急处置预案。

二、现场安全管理1.强化安全监管。

对所有检修作业人员进行严格安全教育和培训，明确各自的安全职责和义务，并配备足够数量的安全监督人员，全面把握现场的安全状况。

2.制定安全分区。

现场根据作业性质、作业风险等因素，分为不同区域，对每个区域进行安全评估，明确各区域的安全措施，限定工作范围和现场人员数量，并贴好警示标志。

3.安排专人维护设备。

在大检修期间，石油化工设备都会进行拆卸、清洗、加固等操作，为了保证设备安全运转，应指定专人负责设备的维护，保证设备在拆卸、清洗后得到妥善的安装和调试。

4.加强检测与监控。

检修期间，应加强对石油化工设备的检测与监控，对现场设施和工作区域开展全方位、全过程的监测与控制，确保作业安全、环保、高效。

三、重视安全培训在大检修前必须对所有工作人员进行安全培训，加强作业人员的安全意识，提高工作人员的操作技能和应急处置能力，同时进行定期安全教育和现场演习。

特别是要注重新员工的教育，提高他们的安全意识和工作技能水平。

四、建立安全考核机制在大检修期间建立健全的安全考核机制，开展安全检查和评估，要求各作业组保持现场整洁、保廉操守，认真执行各项安全措施。

对于未达到考核要求的人员和作业组，加强培训和指导，多次考核不合格，必须撤离现场。

石油化工装置大检修是一项极为重要的工作，其安全管理工作必须做好，才能确保设备的安全运行和生产的连续性。

必须要以人为本，加强安全管理和人员培训，全面落实现场管理，全力做好安全保障工作，为设备更好的运行和生产提供最基本和关键的保障。

中国石油炼化装置大检修规范化管理100条

11
装置检修计划获得批准后，生产属地单位要组织编制检修材料、备件计划。材料及备件应有采购技术标准，关键设备及备件必须签订技术协议。其供应商应在中国石油集团公司物资供应商框架中择优选取。
12
检修材料、备件的质量由物资采购部门负责，物资出库前应按中石油集团公司和地区公司的相关要求，依据国家有关标准完成相关的质量检验工作，并提供质量证明文件。
51
检修现场的沟涵、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，并设立明显标识和安全警示牌。
52
水压试验现场应设置安全作业区域，无关人员禁止入内。试验过程中，试验人员不得站在焊接堵头、法兰侧面等高压水可能泄漏的方向。
53
临时用电作业执行JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。临时用电接、送、停电要严格执行工作票。
59
全面推行定力矩紧固技术，严格执行炼化板块《静密封安装指导意见》等相关要求。正确使用法兰、螺栓、垫片等紧固及密封件，其领用及验收、使用要有专人签字。
60
做好放射源管理，其使用、运输和储存必须严格执行国家有关法律法规。
61
理化检验发现的缺陷，检测单位应及时通知生产属地单位，由生产属地单位组织施工作业单位编写修复技术方案，按规定履行审批手续后修复或整改。
4
坚持全厂性停工大检修的原则，公用工程系统应定期彻底检修，最大限度的减少临时停工检修。
5
提前二十四个月开始编制装置大检修技术方案、检修计划。检修计划的编制要以装置检修技术方案为依托，在检修前十二个月完成。计划准确率不得低于95%。
6
特种设备检验计划、检验方案按照新容规的要求，必须与风险评估相结合。
7
18
装置停工前，生产属地单位应对装置停、检、开全过程的危险和环境因素进行辨识，编制风险评价报告和安全环保应急预案，并向施工作业单位和生产属地员工交底。

石油化工装置大检修的安全管理

石油化工装置大检修的安全管理石油化工装置大检修是石油化工行业中一项重要的工作，它不仅对于生产设备的正常运行和生产效率的提高起着重要作用，同时也是对生产安全管理的一次实践检验。

在进行大检修工作时，安全管理尤为重要，只有安全才能保证工作的顺利进行，避免事故发生。

下面我们就来详细了解一下石油化工装置大检修的安全管理措施。

1. 安全意识教育培训在进行大检修之前，首先要进行全员安全意识教育培训。

要求全体参与大检修工作的人员都必须参加安全管理知识培训，了解在检修过程中可能存在的危险和安全事项，以及相应的应急措施和安全管理标准。

只有做到全员安全意识的普及和增强，才能更好地保障工作安全。

2. 安全风险评估在大检修前，需要进行全面的安全风险评估。

包括对检修设备、施工环境、可能出现的问题和危险以及应对措施等进行评估。

通过对潜在风险的评估，可以及时发现问题并采取相应的措施加以解决，从而避免事故的发生。

3. 安全技术措施在进行大检修工作时，需要采用一系列的安全技术措施。

包括配备安全防护装备，设置临时安全标识，建立安全警示线和现场监控系统等。

只有通过技术手段的落实，才能最大限度地保障工作人员的安全。

4. 安全管理制度建立完善的安全管理制度是保障大检修工作安全的关键。

在大检修过程中，需要建立相应的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案、安全生产标准等。

要求所有参与大检修的人员必须严格遵守安全管理制度，杜绝任何违章操作。

安全管理监督是保障大检修工作安全的重要环节。

除了设立专门的安全管理人员，还要建立安全管理监督机制。

定期对大检修工作现场进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患，确保安全工作的落实。

6. 紧急救援预案在大检修期间，可能会面临各种紧急情况，如火灾、泄漏等。

为了应对可能出现的紧急情况，需要制定完善的紧急救援预案。

明确各种紧急情况的处置流程和相应的救援措施，确保一旦发生事故，能够迅速做出反应，避免事态进一步恶化。

石油化工装置大检修的安全管理工作至关重要。

化工装置系统大修的组织管理与改进

１１４大修组织机构的落实．．装置系统大修工作是公司全员参与的工作，
必须动员全公司的资源，即公司的工艺、械、机电气、仪表、土建、防腐等各专业技术力量及相关工种的技术工人共同参与，并按以下程序以公司文
染等特点，因此，搞好化工企业的设备管理，好抓
１１大修前的准备工作．
化工装置大检修前的准备工作是大修中最重要的工作，俗话说 “ 分准备，七三分修理 ” 抓好装，置大检修前的准备工作尤其重要。大修前，须必按照装置系统大修的 “ 三定 ” 即定时间、（定项目、定人员）五落实” 即思想工作落实、和“ （大修组织
理工作；系统停车大修则是指整个系统或几个系
（车间）领导和相关工程技术人员反复讨论，再根
据大修停车时间的安排提出初稿，公司设备管交
统，甚至需要全公司停车进行的大检修，主要是指系统（装置）停车才能检修的项耳（如单个系统装置的设备、总管、总阀、主要公用工程、部分停产才
能修的单台设备，以及需要几个系统同时接头的
技术措施和基建项目）。化工装置系统停车大修
理部门审核后，提交公司分管设备的副总经理确定。大修项目一旦确定，生产厂、资供应部各物门、技术管理部门、承修单位等都必须按确定的项目内容进行大修准备。大修项目的计划制定包

(石油化工)化工装置大修、拆除、开车安全管理规定

装置大修、拆除、开车安全管理规定第一条用化学方法从事生产的各种工艺装置及相关设备的大修、拆除和开车等安全管理适用本规定。

第二条装置大修、拆除和开车须有专人负责，制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。

第三条对大修、拆除和开车的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。

对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到五定”即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。

第四条参加装置大修、拆除和开车的工程施工单位，应具有国家规定的相应资质证书，须在其资质等级许可的范围内承揽工程。

第五条在办理项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全协议书。

第六条参加装置大修、拆除和开车人员，须进行同作业内容相关的安全教育。

凡二人以上作业，须指定一人负责安全。

特种作业人员应按国家规定，持证上岗。

第七条工程施工前，必须按施工组织设计”或安全技术措施”向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。

具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。

作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。

第八条装置交付大修、拆除和开车前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工和组织开车。

第九条装置大修、拆除和开车等各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证）制度和相应的安全技术规范。

各企业须制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性，各施工操作人员须持票证才能作业。

第十条装置大修、拆除和开车前，须切断进出装置物料，并应退出装置区。

1、不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。

2、不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。

3、易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。

石油化工装置大检修的安全管理

石油化工装置大检修的安全管理石油化工装置大检修是石油化工企业的一项重要工作，它涉及到整个装置的安全运行和设备的维护保养，是保障企业安全生产的重要环节。

在大检修期间，各种设备都需要拆卸、清洗、检修和装配，这些工作需要高度的安全意识和严格的安全管理措施。

下面将从安全意识、安全评估、安全培训、安全防护等方面来探讨石油化工装置大检修的安全管理。

一、建立健全的安全管理体系在石油化工装置大检修前，企业应当建立一套健全完善的安全管理体系，包括安全管理制度、安全管理规定、安全管理程序等。

各项安全管理制度应当明确规定大检修期间的各项安全措施和要求，确保所有的检修人员都能够按照规定进行操作，并做到心中有数，避免发生安全事故。

二、加强安全意识教育企业应当定期进行安全意识教育，增强检修人员的安全意识，使他们充分认识到大检修期间的工作风险，并有能力进行风险识别和处置。

通过安全意识教育，可以有效地提高检修人员的安全防范意识和自我保护意识，减少意外事故的发生。

三、进行安全评估在大检修前，企业应当进行安全评估，识别潜在的危险和风险，制定相应的安全措施和应急预案。

安全评估需要从各个方面进行，包括施工安全评估、设备安全评估、作业安全评估等，确保每一个环节都能够做到有效的控制风险和保障安全。

四、加强安全培训大检修期间，企业应当加强对检修人员的安全培训，提高他们的安全技能和安全意识。

培训内容包括操作规程、紧急处置、个人防护用品的佩戴和使用等，确保检修人员都具备必要的安全技能和知识，做到能应对复杂多变的工作环境和工作场景。

五、严格执行安全管理规定大检修期间，企业应当严格执行安全管理规定，对检修现场进行全面的安全监管。

包括对施工现场进行巡查、检查现场的安全防范设施是否完善、检查个人防护用品的佩戴情况等，确保每一个环节都能够符合安全要求和标准。

六、加强安全防护在大检修期间，企业应当加强安全防护，做好各项安全措施的落实和执行，确保所有的检修人员都有良好的安全防护条件。

石油化工装置检修过程安全管理

石油化工装置检修过程安全管理首先，石油化工装置检修过程安全管理的重点是制定详细的检修方案。

检修方案应包括详细的检修作业步骤、人员分工、设备准备、安全措施等内容。

在编制检修方案时，应考虑到设备的特殊性和潜在的安全隐患，制定相应的安全措施和应急措施。

其次，严格执行安全操作规程。

在进行检修作业前，必须对参与检修的人员进行培训，使其熟悉安全操作规程和紧急救援措施。

在检修过程中，要严格按照规程进行作业，不得擅自停止安全措施或绕过安全设施。

任何违反安全操作规程的行为都应严肃处理，以树立安全意识和纪律。

第三，加强现场管理。

在石油化工装置检修过程中，要加强现场巡检和监督，确保各项安全措施的执行情况。

设立安全警戒线，设置必要的警示标识和安全标识，对涉及人身安全的区域进行隔离和封锁。

同时，要保持现场整洁，防止杂物堆放和积水积油的现象，减少潜在的安全隐患。

第四，加强危险品管理。

石油化工装置在检修过程中可能涉及到各种危险品的使用和处理。

必须按照国家和行业的相关规定，对危险品进行分类管理，并制定相应的操作规程和安全措施。

对于易燃易爆、有毒有害的危险品，要加强储存、用量控制和防护措施，确保危险品的安全使用和处置。

第五，加强检修设备的安全管理。

在进行石油化工装置的检修过程中，要对检修设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

对于常发生故障的设备，应进行全面检查和维修，确保其性能和安全状态符合要求。

同时，要加强设备运行的监测和控制，及时发现并处理设备故障、泄漏等异常情况，保障人员和设备的安全。

最后，加强事故应急管理。

石油化工装置检修过程中，事故的发生可能导致人员伤亡、环境污染等严重后果。

应建立健全的事故应急预案，明确各个责任单位和人员的职责和行动流程，确保在事故发生时能立即采取有效的应急措施，最大限度地减少损失。

综上所述，石油化工装置检修过程安全管理的重点内容包括制定详细的检修方案、严格执行安全操作规程、加强现场管理、加强危险品管理、加强检修设备的安全管理和加强事故应急管理。

化工装置大修管理

预防措施：制定相应的预防措施，包括设备检查、工艺调整、人员培训等方面
安全检查：在大修前对设备、工艺、人员进行安全检查，确保安全风险得到有效控制
应急预案：制定应急预案，包括紧急情况处理、人员疏散、设备停运等方面
安全监督：设立安全监督小组，对大修过程中的安全情况进行监督，确保安全措施得到有效执行
大修周期：通常为3-5年，根据装置运行情况而定
流程：包括前期准备、实施阶段、后期维护等环节
前期准备：包括制定大修计划、预算、人员培训等
实施阶段：包括设备拆卸、清洗、维修、安装等
后期维护：包括设备调试、运行监控、维护保养等
大修的目标和要求
提高装置运行效率
延长装置使用寿命
降低装置运行成本
提高装置安全性能
安全检查与整改措施
定期进行安全检查，确保设备、设施、管道等处于良好状态
对发现的安全隐患进行整改，确保整改到位
加强员工安全教育，提高安全意识和技能
制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时、有效地进行处置
化工装置大修的成本控制
06
大修成本预算与核算
预算编制：根据大修项目、材料、人工、机械等成本进行预算编制
满足环保要求
提高产品质量和产量
化工装置大修前的准备
02
制定大修计划和方案
确定大修时间：根据生产计划和设备状况确定大修时间制定大修方案：包括设备检修、更换、改造等方案确定大修人员：包括技术人员、操作人员、管理人员等准备大修物资：包括备件、工具、材料等制定安全措施：包括安全培训、安全检查、应急预案等制定质量控制措施：包括质量检查、质量验收等
风险控制：制定相应的风险控制措施

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

ＯｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎａｎｄＭａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＯｖｅｒｈａｕｌ
ＬＩＢ
（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ＆ＰｏｗｅｒＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，ＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＤｉｖｉｓｉｏｎ，ＭａｏｍｉｎｇＢｒａｎｃｈ，Ｓｉｎｏｐｅｃ，ＧｕａｎｇｄｏｎｇＭａｏｍｉｎｇ５２５０００，Ｃｈｉｎａ）
投资项目委托设计下达投资项目长周期设备、材料定货
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓｕｓｅｄｉｎｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｖｅｒｈａｕｌ，ｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｖｅｒｈａｕｌ
ｓｏｍｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｓｙｓｔｅｍａｔｉｃｏｖｅｒｈａｕｌｏｆｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ；ｏｖｅｒｈａｕｌ；ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ；ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
表１大修主要工作统筹表
工作内容
成立大修组织机构确定大修时间及大修装置编制大修具体工作统筹确定大修主要项目下达大修工程长周期材料下达大修计划（含材料计划）
投资项目立项
大修前完成日期
前１４个月
前１３个月前ｌ２个月前１２个月前１２个月前１１个月前１６个月前１５个月前１４个月
第４３卷第１期
２０１５年１月
广
州
化
工
Ｖｏ１．４３Ｎｏ．１
ＧｕａｎｇｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＩ
石油化工装置大修组织及管理
李斌
５２５０００）
（中国石化茂名分公司化工分部机动处，广东茂名
摘要：按石油化工装置大修工作顺序，简述了装置大修管理内容，从 “ 十落实”方面，强调大修准备工作的重要性。特
别针对安全、环保、质量、计划管理进行重点探讨，为石油化工装置系统大修组织管理提供了一些借鉴。
关键词：石油化工；大修；组织；管理中图分类号：ＴＱ０５１．６文献标志码：Ｂ文章编号：１００１ — ９６７７（２０１５）０１ — ０２１４ — ０４
ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｗｅｒｅｏｕｔｌｉｎｅｄ，ｅｍｐｈａｓｉｚｉｎｇｔｈｅｉｍｐｏｔａｒｎｃｅｏｆｐｒｅｐａｒａｔｏｒｙｗｏｒｋｗｉｔｈ ‘ ＴｅｎＰｏｉｎｔｓｏｆＩｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ’ ．Ｔｈｅ
石油化工企业的生产装置大多具有连续性生产和易燃、易爆、高温、高压、低温、负压、有毒、有害、污染等特点 … ，设备不可避免有劣质化的趋势，国家对其中运行的设备进行严格的监管，同时由于生产的需要，企业需要进行改造升级，部分项目必须在装置全停下才能实施，所以石油化工装置定期大修对化工企业的安全、实现良好的生产经营有重要的意义。本文详细论述大型石油化工装置大检修组织管理的内容。
ｓａｆｅｔｙ，ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ｑｕａｌｉｔｙｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｐｒｏｊｅｃｔｍａｎａｇｅｍｅｎｔｗｅｒｅｅｌａｂｏｒａｔｅｄｓｐｅｃｉｉｆｃａｌｌｙ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｄ
前９个月前７个月前６个月前９个月前６个月前５个月
本文从大修准备、大修实施、大修后期管理等三个阶段按时间顺序论述大修组织管理工作。
１大检修准备工作
俗语说 “ 二分实施、八分准备 ” ，充分、有效及扎实的准备工作对大修实施有着至关重要的作用。装置大修实施前，大修管理部门必须先制定大修全过程的工作计划及编制工作统筹，然后围绕大修的组织机构、工程项目、物资准备、施工单位和机具、质量管理、施工统筹、施工及工艺方案、安全环保