产品旋转方向与电缆线线端相序标志的规定
产品旋转方向与电缆线线端相序标志的规定
产品旋转方向与电缆线线端相序标志的规定1范围本规定适用于本公司由三相异步电动机驱动的各类潜水电泵、潜水搅拌器(推流器)等产品(以下简称产品)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规定的条款。
GB 1971 旋转电机线端标志与旋转方向GB 14711 中小型旋转电机安全要求GB／T24674污水污物潜水电泵GB／T25409小型潜水电泵MT／T671煤矿用隔爆型潜水电泵GB／T2816井用潜水电泵GB／T2818井用潜水异步电动机GB5013.1额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求MT818.1煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定3技术要求3．1基本要求3．1．1产品的旋转方向应符合其产品执行标准中的相关规定，并在产品的明显位置标有产品的旋转方向标志——红色旋转方向3．1．2产品的电缆线芯线在用户接线端的芯线上应标有符合GBl971标准规定的线端标志(u、v、w或U1、Vl、w1，u2、V2、W2标识)，在接入相应相序的电源时，产品电动机的旋转方向正确。
3．1．3产品应有可靠的接地装置或接地螺栓，有明显的接地标志。
非煤矿用产品动力电源电缆采用四芯通用橡套软电缆时，其中一根必须为接地芯线，其芯线颜色为：绿／黄色．非煤矿用产品动力电源电缆采用三芯通用橡套软电缆，其中无颜色为绿／黄色的接地芯线时，应在其产品的电动机的金属外壳的明显处设有可靠的接地装置或接地螺栓的外接地，在其附近设置有明显的接地标志。
煤矿用产品使用电缆必须符合MT818．1标准要求，产品动力电源电缆为四芯橡套软电缆，其中必须有一根为接地芯线，其颜色为黑色。
3 1 4电缆芯线标色规定非煤矿用产品动力电源电缆采用四芯通用橡套软电缆时，其中一根必须为接地芯线，其芯线颜色为：绿／黄色，其他三根芯线颜色应符合GB5013．1标准，对应的颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
非煤矿用产品动力电源电缆采用三芯通用橡套软电缆时，其中不得有颜色为绿／黄色的接地芯线，其三根芯线颜色应符合(GB5013.1标准，对应的颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
(19)设备、设施运行、旋转方向标识标准
设备、设施运行、旋转方向标识标准
1、设备物流运行方向及旋转体旋转方向标识标准：
制作及使用说明：
①制作不干胶或即时贴箭头标签（也可在设备、设施表面上喷漆标识）；
②附着在物流线体、传送带、履带侧面或旋转体外防护罩等表面显眼的地方；
③标签颜色：红色或白色，材料为：不干胶、即时贴裁剪或油漆；
④标签规格：长100mm×宽25mm；
⑤对于物流线体、传送带、履带等，粘贴间隔建议为：3000mm。
2、设备电机旋转方向标识标准：
制作及使用说明：
①制作不干胶或即时贴箭头标签（也可在设备、设施表面上喷漆标识）；
②把马达旋转方向标签附着在机械设备旋转运动部位显眼的地方；
③标签颜色：红色，材料为：不干胶、即时贴裁剪或油漆；
④标签规格：长100mm×宽25mm（若标识位置范围很小，可按比例缩小）。
17。
电动机进厂检验规程
电动机进厂检验规程1 范围：本规范规定了本公司电动机进厂进厂检验项目的要求、检验方法和检验规则。
本规范适用于本公司电机进厂检验。
2 检验设备及工具：500伏兆欧表、电流表、电机性能试验台（电机性能试验）卷尺、直尺、扳手、螺丝刀、剪刀等。
3 检验项目、要求及检验方法：3.1 购进的电机经检验合格后方可入库，必须经下列项目检验：1 电机定子绕组电阻测定2 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定3 转向试验4 接地标志的检查5 外观检查6 运行状态检查3.2 要求：3.2.1 电动机绕组电阻测定：电机定子绕组电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品参数规定。
3.2.2 电动机电阻绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电机定子绕组（主、副相绕组）相互间以及对壳体间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50兆欧。
3.2.3 转向试验：电机应正反向均能转动灵活。
3.2.4 三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U/V/W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转方向应符合要求。
3.2.5 单项电机引出电缆一端不可重接单项插头相连（标志位L/N），当该连接单相220V工频电源时，电机的旋转方向应符合要求。
3.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合标志。
引出电缆黄绿双色接地线内端可靠的紧固在该接地端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的接地连接标志。
敬告用户在电机使用前将其可靠的接到接地极（体）上。
3.2.7 外观检查：3.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠地防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。
3.2.7.2电机涂成应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流挂、针孔、浮色和渗色等缺陷。
3.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。
3.2.8 电机运行状态检查：3.2.8.1 电机铭牌标明项目齐全、明确。
GB14711-93中小型旋转电机安全通用要求
中华人民共和国国家标准中小型旋转电机安全GB14711-93通用要求General requirements for safety ofsmall and medium size rotating electrical machines1 主题内容与适用范围本标准规定了设计、制造和使用中小型旋转电机时的通用安全要求本标准适用于需要安全认证的一般用途中小型旋转电机。
本标准亦可用于其他特殊用途电机的通用安全要求。
本标准不适用于牵引电机和控制电机。
各类电机特殊的安全要求应另订标准。
2 引用标准GB 755 旋转电机基本技术要求GB 825 吊环螺钉GB 1169 通用橡套软电缆GB 1971 电机线端标志与旋转方向GB 1981 有溶剂绝缘漆试验方法GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程实验Db：交变湿热实验方法GB 2951.19 电线电缆燃烧试验方法GB 4207 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB 4942.1 电机外壳防护分级GB 5169.4 电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则GB 5169.6 电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法GB 5169.7 电工电子产品着火危险试验本生灯型火焰试验方法GB 8170 数值修约规则GB 12113 接触电流和接地线电流的测量GB／T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则JB／Z 293 交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范JB／Z 294 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB／Z 346 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JB／T 5810 电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范JB／T 581l 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值ZB／TK23 002 直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范3 术语3.1 接触电流流入GBl2113中图1表示人体阻抗网络中的电流。
3.2 极化指数(PI)测量绝缘电阻时，试验电压施加10min时的测量值与施加1min时的测量值之比(R10min／R1min)。
DB35_T 1014-2010漩涡式自吸泵
电泵在规定工作范围内运行时，首次故障前平均工作时间应不少于 1500h。
5 试验方法
5.1 电泵的性能试验按 GB/T 12785—2002 中的 2 级规定进行（电泵的整机性能试验）。 5.2 电泵的吸程：封闭进水管，泵体注满水，开机测量电泵最大吸入真空度即为吸程。 5.3 电泵的自吸性能按 JB/T 6664.3 的规定进行。 5.4 电泵的振动试验按 JB/T 8097—1999 中 C 级的规定进行。 5.5 电泵的噪声试验按 JB/T 8098—1999 中 C 级的规定进行。 5.6 电泵的电机匝间绝缘试验按 JB/T 9615.1 的规定进行。 5.7 电泵的安全按 GB 4706.66—2008 中的 10、11、13、15、16、19、22、27 和 GB 4706.1—2005 中 的 10、11、13、15、16、19、22、27 规定进行。 5.8 电泵中承受水压的零部件静水(或气)压试验应在水(或气)压试验装置上进行，其要求应符合 4.5.1 的规定（不解体进行，可用同规格零部件代替）。 5.9 电泵叶轮的静（动）平衡试验按 GB/T 9239.1 的规定进行（不解体进行，可用同规格零部件代替）。 5.10 电泵的装配质量按 4.6 的规定，采用目测或常规方法进行。
电泵所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。 电泵的装配应完整、正确，标牌、标志应齐全。 电泵装配后应转动自如、平稳、无卡滞、碰擦现象。 电泵表面油漆应干燥完整、均匀，不应有斑点、皱纹、污损、碰坏、裂痕等现象。 电泵应有可靠的防锈蚀措施。
4.7 振动与噪声
4
DB35/T 1014—2010
4.7.1 电泵在规定工作范围内工作时的振动应符合 JB/T 8097—1999 中 C 级的规定。 4.7.2 电泵在规定工作范围内工作时的噪声应符合 JB/T 8098—1999 中 C 级的规定。 4.7.3 电泵在满足 4.5.3 规定的条件下，可不进行振动与噪声的测定。
输电线路标志牌使用规范
输电线路标志牌使用规范一、总则1、输电线路的杆塔上必须装设线路名称、杆号牌以及必要的安全、保护等标志；电缆终端和电缆井内的电缆本体上必须绑扎电缆标识牌；电缆终端头处必须装设电缆线路标志牌。
2、同塔双回、多回线路的每基杆塔上除悬挂线路名称、杆号牌外，还必须加色标标志，导线横担处必须悬挂相应的横担色标牌。
3、所有耐张杆塔、分支杆塔、换位杆塔及其前后各一基杆塔上，均应有明显的相位标志。
4、标志牌安装的位置应正确、醒目，杆塔上一般设在4号腿处（面向大号侧），跨越公路的两侧杆塔则应设在面向公路一侧；电缆线路标志牌固定于电缆终端构架的易见侧；电缆标识牌绑扎在电缆终端和电缆井内的电缆本体的易见侧；直埋电缆在直线段每隔100m处、电缆接头处应设置明显的电缆线路标志桩。
5、杆号牌及相色牌杆塔上的悬挂位置：110kV及以上线路悬挂高度距地面5—12m，110kV以下距地面高度不低于2.5m。
横担色标牌悬挂于导线横担处。
6、“禁止攀登高压危险”牌固定于杆塔的爬梯上，其他各类禁止牌如禁止放风筝牌等固定于杆塔身部易发现的部位，牌底边距地面高1.5—3.0m。
7、标志牌应采用坚固耐用的材料制作，如搪瓷板，金属板和阻燃的塑料板等。
标桩采用方柱混凝土或石质材料。
二、各类标志说明1、禁止标志牌1.1禁止标志牌的基本形式是一长方形衬底牌，上方是圆形带斜杠的禁止标志，下方为矩形补充标志，图形上、下间隙、左右间隙相等。
1.2禁止标志牌长方形衬底色为白色，圆形斜杠为红色，禁止标志为黑色，补充标志为红底黑字、黑体字。
1.3禁止标志牌的制图标准及参数（单位：mm）参数种类ABA1D（B1）D1C35—110kV4003209224419519220—500kV500400115305244241.4禁止标志牌范例2、杆号牌2.1杆号牌基本形式为一长方形衬底牌。
2.2杆号牌底色为线路色标，线路名称及杆号字体颜色与底色对比度要大。
2.3杆号牌的制图标准及参数（单位：mm）参数种类BB1AA1A235—110kV400370320290190220—500kV5004704003702453、横担色标牌3.1横担色标牌基本形式为一L形颜色牌。
电缆设施设备标识规范标准
设施设备标识规范标准1. 标签选材及适用范围1.1 总体要求1.2 线缆标签1.3 设施设备标签（平贴方式）1.4 设施设备标签（捆扎方式）2. 标签设计2.1 铁塔、机房标识2.1.1 无机房铁塔标识2.1.2 有机房铁塔及机房标识2.2 设备标识2.2.1 设备标识（粘贴方式）2.2.2 设备标识（捆扎方式）2.3 无源器件标识2.3.1 功分器、耦合器标识2.3.2 天线标识2.4 POI标识2.4.1 POI标识（粘贴方式）2.4.2 POI标识（捆扎方式）2.5 漏缆标识2.6 馈线标识2.6.1 7/8馈线标识2.6.2 1/2馈线标识2.7 电力电缆标识2.8 光缆标识2.9 尾纤标识3. 空间环境资源标识3.1 禁止类标识（室外）3.2 禁止类标识（室内）3.3 警示类标识3.4 指示类标识4. 其它4.1 标签应用标准色样4.2 打印方式制作标签4.3 非打印方式制作标签5. 标签粘贴1. 标签选材及适用范围1.1 总体要求1.1.1 标签应根据不同的使用环境选择不同材质，应能够经受不同环境的考验。
1.1.2 通信设备线缆标签应通过国家相关质量认证和环保认证。
1.1.3 按应用环境来分，可以分为室内标签和室外标签，其中室内标签包括线缆标签和平面标签。
1.2 线缆标签1.2.1 线缆标签主要适用于对室内线缆进行标识，比如电源线、天馈线、尾纤、2M线等。
1.2.2 线缆标签应选用耐用基材，具有良好的柔软性和抗撕扯性，建议使用缠绕型旗形标签，对于线径大于10mm的线缆，建议采用吊牌方式。
1.2.3 根据线缆标签应用环境和使用年限要求不同，建议采用以下两种材质，参数如表1-1。
表1-11.3 设施设备标签（平贴方式）1.3.1 平贴方式的设施设备标签主要适用于铁塔和机房，以及安装于机房内的ODF、直流配电柜、开关电源、交流配电箱、蓄电池、综合柜、无线机柜、空调等设备。
铁塔和机房标签平贴于机房（柜）门前后（柜内），设备标签平贴于设备右上角。
出厂电机检验规范
出厂电机检验规范1 范围：本规范规定了本公司电机产品检验项目的要求、检验方法和检验规则。
本规范适用于本公司所有电机成品、电机配件（定子、转子）的出厂检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过检验规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：GB1971 电机线端标志与旋转方向GB5171小功率电动机通用技术条件GB2828.1计数抽样检验程序GB12350小功率电动机的安全要求GB1311直流电机试验方法JB/T9617直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备、量具及工具检测设备、量具：绝缘电阻表、工频耐电压试验仪、匝间冲击耐电压试验仪、直流马达测试仪、直流低电阻测试仪、定子综合测试台、电枢转子测试仪、线圈圈数测量仪、电机性能综合测试台、电机自动测试系统、噪音计、卷尺、游标卡尺、外径千分尺等常用工具、检具：直流（交流）电源、接线盒、转速表、万用表、螺纹塞规、螺纹环规、螺丝刀及专用检具等4 检验项目、要求及检验方法：4.1 本公司制造的电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。
出厂检验项目见表一。
4.2 要求：4.2.1耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。
注：U 为电机额定电压，U G为耐电压试验有效电压值，当图纸有具体说明时，耐电压值和泄漏电流按图纸规定执行。
4.2.2电机定（转）子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用绝缘电阻表（当电机电压小于36V时选用250伏绝缘电阻表，当电压大于36V时用500V）测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。
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产品旋转方向与电缆线线端相序标志的规定
1范围
本规定适用于本公司由三相异步电动机驱动的各类潜水电泵、潜水搅拌器(推流器)
等产品(以下简称产品)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规定的条款。
GB 1971 旋转电机线端标志与旋转方向
GB 14711 中小型旋转电机安全要求
GB／T24674污水污物潜水电泵
GB／T25409小型潜水电泵
MT／T671煤矿用隔爆型潜水电泵
GB／T2816井用潜水电泵
GB／T2818井用潜水异步电动机
GB5013.1额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求
MT818.1煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定
3技术要求
3．1基本要求
3．1．1产品的旋转方向应符合其产品执行标准中的相关规定，并在产品的明显位置标有产品的旋转方向标志——红色旋转方向
3．1．2产品的电缆线芯线在用户接线端的芯线上应标有符合GBl971标准规定的线端标
志(u、v、w或U1、Vl、w1，u2、V2、W2标识)，在接入相应相序的电源时，产品
电动机的旋转方向正确。
3．1．3产品应有可靠的接地装置或接地螺栓，有明显的接地标志。
非煤矿用产品动力电源电缆采用四芯通用橡套软电缆时，其中一根必须为接地芯线，其芯线颜色为：绿／黄色．
非煤矿用产品动力电源电缆采用三芯通用橡套软电缆，其中无颜色为绿／黄色的接地芯线时，应在其产品的电动机的金属外壳的明显处设有可靠的接地装置或接地螺栓的外
接地，在其附近设置有明显的接地标志。
煤矿用产品使用电缆必须符合MT818．1标准要求，产品动力电源电缆为四芯橡套软电缆，其中必须有一根为接地芯线，其颜色为黑色。
3 1 4电缆芯线标色规定
非煤矿用产品动力电源电缆采用四芯通用橡套软电缆时，其中一根必须为接地芯线，其芯线颜色为：绿／黄色，其他三根芯线颜色应符合GB5013．1标准，对应的颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
非煤矿用产品动力电源电缆采用三芯通用橡套软电缆时，其中不得有颜色为绿／黄色的接地芯线，其三根芯线颜色应符合(GB5013.1标准，对应的颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
煤矿用产品使用电缆必须符合MT818.l标准要求，产品动力电源电缆应为四芯橡套
软电缆，其中必须有一根为接地芯线，其芯线颜色为黑色，其他三根芯线颜色应为红、白、浅蓝色。
3．1 5所有产品都应在其《产品使用说明书》上明确告知产品的接地要求，并警示用户产品必须正确“接地”。
3 2产品旋转方向与电缆线线端标志要求
3 2 1产品设计图纸文件应标明产品与三相异步电动机的旋转方向，其电动机的定子三相
绕组线的引出线的出线方式(如：△、Y、三个头、六个头)，应标明其相应的标识U、
V、w或u1、V1、w1，U2、V2、W2的标识要求，在产品图纸、工艺文件应有其标识
零件、标识的位置、方法，标识所采用的材料等相关内容、要求等。
3 2 2湿式电机其定子三相绕组线的引出线在电机嵌线工序时标识，在相应的电磁线的引
出线上用三种颜色套管标识表示。
分别表示(黄)u相，(绿)v相，(棕)w相。
干式
电动机其定子三相绕组线的相序在电机嵌线工序时标识，采用三种不同颜色的绝缘自粘
带(黄、绿、红)按工艺文件规定在绕组引接线上标识，标识应采用耐155℃的材料制作，
分别表示三相绕组线的线端u、v、w或U1、v1、w1，u12、V2、W2。
3．2 3产品采用一根动力电源电缆线时标识
非煤矿用产品采用一根动力电源电缆线时，电缆线其三相芯线标识应分别为U、v、
w标识。
对应的电缆芯线颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
接地线为绿／黄色。
煤矿用隔爆型潜水电泵产品采用一根矿用动力电源电缆线时，电缆线其三相芯线标
识应分别为u(浅蓝)、V(白色)、w(红色)标识。
接地芯线颜色为黑色。
3 2．4非煤矿用产品采用二根动力电源电缆线时标识
(1)当电动机三相绕组需引出为六个端头时，其中一根电缆的三相芯线标识应分别为
u1、V1、w1标识。
对应的电缆芯线颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
另一根电缆线其三相芯线标识应分别为u2、V2、W2标识。
对应的电缆芯线颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
(2)当电动机三相绕组引出仅为三个端头时，其中一根电缆的三相芯线标识应分别为u、V、w标识，对应的电缆芯线颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
另一根电缆线三相芯线标识也应分别为U、V、w标识，对应的电缆芯线颜色也应为：浅蓝色、黑色、棕色。
3 2 5非煤矿用产品采用三根动力电源电缆线时标识
在电动机三相绕组引出仅为三个端头时，其中一根电缆的三相芯线标识应分别为u、V、w标识。
对应的电缆芯线颜色为：浅蓝色、黑色、棕色。
另两根电缆线其三相芯线标识也应分别为u、V、w标识，对应的电缆芯线颜色也应为：浅蓝色、黑色、棕色。
禁止单根电缆线三芯线合并为一相电源芯线。
3．2．6产品的电缆线的所有接地线都必须与产品的内接地螺栓可靠连接。
并在其用户的接线端的接地芯线上标上“接地标识”标志。
3．2．7在产品电缆线接线工序进行电缆用户接线端芯线标识时。
标志应设置在电缆线芯线上靠近电缆护套的位置处，应保证固定牢固并能防止使用过程中不易损坏。
用户接线端电缆芯线的标志其质量应符合GBl4711标准中6.13、7.2条款要求。
在经反复擦抹后，其标志仍保持清晰而不损坏。
4检验与检验方法
4．1产品制造过程中，在电动机嵌线完成时必须进行线端标识，如：u1、v1、w1，u2、V2、W2。
工序检验员必须进行检验。
采用目测检验。
4．2产品在电缆线接线时，必须在电缆线上进行电缆线用户线端标识，如：u、v、w、及接地标志等内容。
工序检验员必须进行检验。
采用目测检验或万用表检验。
4 3产品在出厂通电检验时，检验产品的旋转方向是否正确。
其试验电源相序要求为：Ll、L2、L3(即A、B、C相序)，用电源相序表测定确认。
产品旋转方向检验，将产品动力电缆线芯线的U、V、w或ul、v1、w1，U2、V2、W2按规定要求接到启动控制柜的相应接线柱头上。
进行通电运行试验，产品的叶轮旋转方向应正确，产品出水正常，电流与输入功率正常。
如旋转方向不正确，则电动机嵌线时线端标识错误，或电缆线接线时接错，或电缆线标识时标识错误，应判为不合格品，必须返工更正。
重新对动力电缆芯线的u相、V相、w相标识标志重新标识。
确保产品线端标志正确与产品旋转方向正确。