开式可倾式压力机安全操作规程正式样本
可倾式压力机安全操作规程(3篇)
可倾式压力机安全操作规程安全操作是任何工作中都非常重要的一环，特别是涉及到危险设备和机器的操作。
对于可倾式压力机来说，也需要遵守一定的安全操作规程。
下面是一份可倾式压力机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，了解可倾式压力机的基本原理和操作过程。
2. 确保可倾式压力机的运行环境安全，没有杂物和障碍物，并且有足够的空间进行操作。
3. 检查可倾式压力机的电气线路及液压系统是否正常，并按规定进行维护和保养。
4. 检查可倾式压力机的安全装置是否完好，并进行测试，确保在紧急情况下可以及时停机。
二、操作时的安全注意事项1. 操作人员必须按规定穿戴好工作服和安全防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。
2. 在操作前必须对可倾式压力机进行检查，确保所有传动装置和连接件都固定牢固，并无松动和异响。
3. 操作人员必须站稳脚跟，注意防滑，并保持双脚始终在地面上。
4. 在操作前必须清理好工作区域，确保没有杂物和余料，同时要保持工作区域的足够亮度。
5. 在进行操作时，严禁拖鞋、裸露的手臂和脚踝进入操作区域，以免发生意外。
6. 在操作过程中，不得随意触摸或擦拭可倾式压力机的工作面和滑块，以防止被夹伤。
7. 在操作过程中，不得强行操作或超负荷使用可倾式压力机，以免损坏设备和导致危险发生。
8. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得调整或擅自更改设备的工作参数和功能。
9. 在操作过程中，如发现可倾式压力机有异常情况或发出异常声音，应立即停机检查，并报告相关负责人处理。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并停止一切操作。
2. 在确认紧急情况已得到控制后，操作人员应及时报告相关负责人，并按照事先制定的应急预案进行处理。
3. 在处理紧急情况期间，操作人员必须迅速疏散工作区域，并采取适当的措施保障人员安全。
四、操作后的清理和检查1. 在操作结束后，操作人员必须将可倾式压力机的所有开关关闭，并断开电源。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查开式可倾式压力机的各个部位，确保设备无损坏、松动等情况。
2.检查电源线路和接地是否正常。
3.确保安全防护装置完好，并正确安装和调整。
二、操作时的安全措施
1.操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.在操作过程中，禁止戴手套、头巾、宽袖衣物等松散物品。
3.在启动开式可倾式压力机前，应事先确认工件是否固定牢固，以免
出现滑动或倾斜等情况。
4.禁止将手指、手背等身体部位放置在压力机的工作区域内，以免受伤。
6.在需要清理渣滓、调整工件位置等情况时，务必停止开式可倾式压
力机的运转并等待其完全停止后再进行操作。
7.在清理机械设备、更换模具等操作时，应先切断电源电源，确保安全。
8.使用过程中，如发现异常声音、异常震动或其他故障情况，应立即
停机并及时进行检修。
三、紧急情况下的应急措施
1.在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止开式可倾式压力机的运转。
2.如发生火灾，应立即使用灭火器扑灭火源，并报警通知相关人员。
总之，安全操作是确保开式可倾式压力机正常运行、保障操作人员身体健康的重要保障措施。
操作人员应严格遵守以上安全操作规程，确保安全生产，避免事故的发生。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机及操作人员的安全，规范操作行为，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用开式可倾式压力机的操作人员，包括操作、维修和保养等工作人员。
第三条操作人员必须按照本规程的要求进行开式可倾式压力机的操作，严禁违反规程进行操作。
第二章操作前准备第四条操作人员在操作开式可倾式压力机前，必须进行必要的检查和准备工作。
第五条检查压力机的电源线，确保电源连接正常，并保证设备接地良好。
第六条检查压力机的各个部分是否齐全，如电控系统、液压系统、夹具等。
第七条仔细检查开式可倾式压力机的工作台面和压力板是否平整。
第八条确保压力机的工作环境干燥、通风，并保持良好的照明条件。
第九条确保周围没有其它杂物和人员，以免干扰操作。
第三章操作规范第十条操作人员在进行开式可倾式压力机操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
第十一条操作人员严禁穿着松散的衣物和长发等，以免被夹紧或被卷入导致事故。
第十二条操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，严禁未经培训和授权的人员操作。
第十三条操作人员必须遵守操作规程，不能越过安全线操作。
第十四条操作人员在开机前必须观察周围环境是否安全，确认无人员和杂物后方可开机。
第十五条操作人员在操作前必须检查压力机的各个按钮和开关是否正常，是否存在损坏和松动现象。
第十六条操作人员严禁将手或其它物体伸入压力机中，以防止夹伤或被卷入。
第十七条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不能分心或离开工作岗位。
第十八条操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作，不能随意过程。
第十九条当压力机迅速下降时，操作人员必须迅速离开操作区域，保证自身安全。
第四章安全措施第二十条操作人员在操作过程中，严禁随意调整压力机的参数，如压力、速度等。
第二十一条操作人员严禁离开工作岗位，必须保持站立，并保持足够的距离以防止事故。
第二十二条操作人员在操作过程中，严禁使用坚硬物体打击工件或压力板。
开式可倾式压力机安全操作规程范本
开式可倾式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障开式可倾式压力机的安全操作，预防事故的发生，根据《国家安全生产法》等相关法律法规，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于我单位使用的所有开式可倾式压力机的操作人员。
第二章职责和权限第三条管理部门职责：（一）负责制定和修改有关开式可倾式压力机的操作规程；（二）负责对操作人员进行培训，提高其安全操作意识和技能；（三）监督和检查开式可倾式压力机的操作情况，发现问题及时处理；（四）认真记录开式可倾式压力机每次使用情况，保留相关资料；（五）定期对开式可倾式压力机进行维护保养，确保其完好可用；第四条操作人员职责：（一）熟悉开式可倾式压力机的结构、性能、操作方法和安全注意事项；（二）严格按照操作规程进行操作，不得违反操作指导；（三）保持机器周围环境整洁，定期清理机器表面油污；（四）对机器的异常情况及时上报，遇有设备故障要立即停机并采取相应的故障排除措施；（五）协助管理部门做好机器的维护保养工作，定期检查设备性能；第五条审核人员职责：（一）负责审核开式可倾式压力机的操作程序和操作规程是否符合法律法规要求；（二）对操作人员进行培训教育，提高其对操作规程的理解和遵守能力；（三）监督操作人员的操作行为，发现问题及时进行纠正；（四）提供相关安全技术咨询和指导，确保开式可倾式压力机的安全运行；第三章安全操作规程第六条开式可倾式压力机操作前的准备工作：（一）操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套等；（二）检查开式可倾式压力机的电源，确保电源接地正常；（三）检查开式可倾式压力机的液压系统，确保液压油温、压力正常；（四）检查开式可倾式压力机的操作空间，确保周围无零部件、工具等杂物；第七条开式可倾式压力机的操作方法：（一）操作人员应站在机器侧面或者后面进行操作，避免站在机器前面；（二）操作人员应保持专注，避免分心操作，以免发生危险；（三）操作人员应根据工件的尺寸和形状调整压力机的工作台高度和夹持头位置；（四）操作人员在操作时要稳定站立，禁止进行踮脚、倚靠等不稳定的动作；（五）操作人员不得长时间连续操作，要进行适当休息，保证自身安全；第八条开式可倾式压力机的故障处理：（一）若发生异常响声，操作人员应立即停机，排除故障后方可继续使用；（二）若发现压力机工作台下降困难，应立即停机，检查液压系统；（三）若发现压力机卡滞现象，应立即停机，检查机械部件是否有异物进入；（四）若发现压力机的操作手柄松动，应立即停机，进行紧固处理；第九条开式可倾式压力机的维护保养：（一）定期检查液压系统的油位、油温、油品质量等，进行必要的更换和清洗；（二）定期检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件；（三）保持开式可倾式压力机的工作环境清洁，定期清理机器表面的油污和杂物；（四）开式可倾式压力机停用时应切断电源和液压系统的供电，进行适当封存；第四章违章处罚第十条对违反本操作规程的操作人员，依据《国家安全生产法》等相关法律法规的规定，将被给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
可倾式压力机-安全操作规程(5篇范文)
可倾式压力机:安全操作规程（5篇范文）第1篇可倾式压力机:安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.检查设备紧固件尤其是可倾床身的锁定件有无松动,安全防护装置是否良好,模具有无裂纹,固定是否牢靠。
4.用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时“啃模”或顶坏设备。
5.检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。
6.在启动压力机电机前,必须将离合器脱开。
启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7.安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。
8.严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。
9.工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的锁定螺母有无松动现象;上、下模位置是否变动。
发现问题立即停车处理。
10.禁止同时冲裁两块以上板料。
11.冲完一次后,手或脚必须离开按钮或踏板,两人以上操作时,注意协调配合,必要时使用双动开关。
12.使用自检式红外光电控制器安全保护装置时,要经常检查其可靠性。
13.发现异响、滑块有连击现象,冲压件咬在模具上等情况,要立即停车检查。
14.工作台上不准放置工件、工具及杂物。
15.调整压力机倾角时,要利用起重机械以确保安全,调完后要将床身锁定。
16.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第2篇开式可倾式压力机安全操作规程1注意事项:1.1压力机操作人员必须经过相关培训,掌握压力机操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;1.2压力机操作人员应确保充足的睡眠,保持集中精力,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
在工作之间适当安排休息,以有利于调节情绪;1.3操作人员不得随意拆除、添加、移动危及安全的零部件;1.4禁止二人以上同时操作冲床。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程前言为了保障员工的人身安全，确保设备的正常运转，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司所有开式可倾式压力机的操作人员。
一、操作前检查1.确保设备过去24小时内无故障或异常情况。
2.检查可控的各个部件，确保工作台、刀块、模具和压力机边板之间的间隙均匀。
3.检查润滑部件和其他部件的润滑情况，必须使用适当的油脂润滑器。
4.检查灯光设备是否正常运行。
5.确保刹车装置工作良好，切勿用刹车系紧带。
6.检查操作台调整装置，调整装置必须安装正确并且严格遵守安全规则。
二、安全操作1.严禁在不经过厂家安全规程培训的情况下操作压力机。
2.穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等必要的防护装备。
3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入密闭机构中。
4.开启压力机前，工作台必须停留在安全位置。
5.开始、结束操作前，必须清空工作区域，以避免引起意外事故。
6.操作过程中，必须采用稳当的姿势，保持正常的工作状态，不得在机床上躺卧或变换姿势。
7.严禁在开着的压力机上放置工具、物品，以免损坏机器或导致意外。
8.操作过程中，必须做好开关机、停车、换刀时的防护工作。
9.应远离机器，避免被机器产生的噪音影响，提前检查好耳塞等防护设备，避免听力受损。
10.严禁在机器正在运转的时候触碰刀具、模具或工件。
11.操作过程中，应密切关注机器的工作状态，如发现异常情况，应立即停机进行检查，并通知厂家维修。
三、操作后收尾1.操作结束后，压力机必须停在安全位置，并切断电源。
2.关闭压力机前，应清理工作台面和压力机附近的地面、墙壁等。
3.保存好资料，准确记录生产线的工作时间和生产数量。
四、其他注意事项1.任何操作人员，在经过厂家培训和具备相关资格及技能证书后方可进行操作。
2.对于不熟悉操作的部分，应在专业人员指导下逐步学习熟练。
3.在操作过程中，如发现压力机出现故障或其他异常情况时，不得私自更改参数或进行修理，必须停止操作并通知厂家售后人员前来进行处理。
开式可倾压力机操作规程及安全事项
开式可倾压力机操作规程及安全事项(总9页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March开式可倾压力机安全注意事项1.1.1用户在安装、使用压力机前，应熟读使用说明书，以免出现不正确的操作。
1.1.2安装压力机时，应将压力机各部分工作表面上的防锈油脂清洗干净，尤其是操纵器及制动轮部件须彻底清洗以防止打滑及误动作。
1.1.3调试压力机前，应检查操作、锁紧结构的安全可靠性，注意安全警告性指示。
1.1.4调整检查压力机时，如需拆卸防护罩，应先停机断电，严禁无罩开机或试机。
1.1.5装模试机前，应先检查压力机各部分紧固螺钉有无松动，然后开机空运转，检查离合器、操纵机构、制动器运转是否灵活可靠。
1.1.6装模试机时，必须切断压力机电源，用手动调整，严禁开机调模。
如果用户所购机型为JA21-80、J23-80、JA23-125，还应根据上模重量按说明书要求调整平衡器螺母，防止平衡力过大或过小。
1.1.7严禁不使用保险器或擅自改变保险器结构及材料，以免当压力机超负荷时，发生床身、曲轴断裂等重大事故。
1.1.8应定期给各润滑点加油，尤其是离合器润滑点（在大齿轮端盖上）及操纵器轴座润滑点，否则将造成内外衬套烧伤及操纵器运转不灵。
1.1.9进行冲压加工时，严禁将手伸进危险区域内送料或取料。
1.1.10定期检查各部位紧固螺钉是否松动脱落，尤其要注意连杆、操纵器、电磁铁保持架、脚踏开关等处锁紧螺钉的紧固状况，如有松动要及时锁紧。
1.1.11严禁擅自加大电器箱熔断器规格，防止电源变压器烧毁。
1.1.12严禁两人同时操作一台压力机，如一人送料，一人按压开关或踩脚踏开关。
1.1.13每次完成单次行程后，手或脚应离开按钮或脚踏板，以防止误动作。
1.1.14发现压力机运转异常时，如转动部件松动、操纵装置失灵，应立即停机并按使用说明书规定自行检查，如不能排除故障，请及时与公司售后服务部门或中间环节销售联系维修。
开式可倾式压力机安全操作规程模版
开式可倾式压力机安全操作规程模版一、总则开式可倾式压力机是一种常用的压力加工设备，具有压力大、效率高等优点，但也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员管理1. 操作人员应经过相关培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 操作人员应全程佩戴防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、设备日常检查与维护1. 每班操作前，应对设备进行全面检查，确保设备各部件完好，无松动、磨损等异常情况。
2. 定期检查润滑部位，确保润滑油充足，润滑正常。
3. 设备使用结束后，应及时清理设备周围的杂物及废料，保持周围环境整洁。
四、操作步骤1. 设备运行前，应先确保设备周围安全区域内无人，设备周围应设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要领，按照操作手册的要求进行操作。
3. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入设备工作区域，以免发生夹伤等意外事故。
4. 操作人员应注意设备的工作状态，及时发现异常情况，停止设备并及时报告维修人员处理。
五、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生突发情况，如设备异常震动、异响、冒烟等，应立即停止设备运行，并通知维修人员检查处理。
2. 如发生人身意外事故，应立即停止设备运行，保护好伤员，并及时拨打急救电话。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
2. 演练过程中，应模拟各种紧急情况，如设备故障、火灾等，操作人员应按照应急预案进行处理。
七、违规惩处1. 对违反操作规程的操作人员，应给予相应的纪律处分。
2. 如操作人员的违规行为导致重大事故发生，应严肃处理，追究相关责任人的法律责任。
八、附则1. 本安全操作规程由设备管理人员负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起执行，并通过培训等形式告知所有操作人员。
3. 如对规程内容有任何意见或建议，请及时向设备管理人员反馈。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
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开式可倾式压力机安全
操作规程正式样本
开式可倾式压力机安全操作规程正
式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 注意事项：
1．1 压力机操作人员必须经过相关培训，掌握
压力机操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作
业；
1．2 压力机操作人员应确保充足的睡眠，保持
集中精力，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
在工作
之间适当安排休息，以有利于调节情绪；
1．3 操作人员不得随意拆除、添加、移动危及
安全的零部件；
1．4 禁止二人以上同时操作冲床。
2 工作前认真做到:
2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查每只油标的装置和油路是否牢固畅通,油量否充足，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；
2.2 检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象；
2.3 安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装模具必须牢固可靠，模具开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
拆卸模具时，必须在合模状态下进行；
2.4 调整模具闭合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车；
2.5 压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。
工作台板上，机床四周应干净、整
洁、通畅；
3 工作中认真做到:
3．1 压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专门工具，冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持；
3．2 设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和清扫等事项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转后方可进行；
3．3 禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料；
3．4 当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障和清楚工艺后再继续作业；
3．5 当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。
排除故障时，必须先断电，使设备完全
处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌，严禁带电检修,带病运行。
冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。
4 工作后认真做到:
4．1 对压力机各部件进行一次检查。
离开工作岗位时，必须将电源关闭，等飞轮完全静止时方可离开。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。