铁路桥梁空心薄壁桥墩翻模施工技术

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铁路桥梁空心薄壁桥墩翻模施工技术

铁路桥梁空心薄壁桥墩翻模施工技术

关键词誊 铁 路空心薄壁桥墩 翻模 施工技. f -
混凝土由拌和站集中生产、罐车运输 、输送 及以后每1 .h ~1 提升一次。 5
1 、概述
随着铁路工程建 设的发展 ,桥 梁薄壁空心 墩越来越多,按以往的施工经验大量采用爬模施 工技术,爬模施工墩身混凝 土外观 质量不利于控
制,影响整个墩身观感质量 ;翻模施工技 术正好 弥补了爬模的缺点,现在施工中} 广泛采用。 皮 2 施工工艺及技术措施 翻模的结构形式包括工作平台、收坡装置、 液压提升装置、内外 吊架、模板系统 、 测量控制 装置及辅助设备。翻模的施工程序: 组装翻模一绑 扎钢筋一浇筑混凝土 提升工作平台 模板翻升
汽车吊 ( 根据桥墩高度选用)、 混凝土泵送车等 必要设备。
23 .翻模组 装
23 1 . .空心桥墩内、外模均采用定型钢模板 , 新进场模板使用前应试拼 ,模型安装前均匀涂刷 脱模剂,模型间的接 1缝用封 L胶泥密封。桥墩 3 】 内搭设工作平台,作为绑扎钢筋、安装、拆除内 模等工作使用,模板安装采用汽车吊,为保证位 置准确,接缝严密 ,应在安装完毕后,检查平面
目 程术 技
铁路桥梁空心薄壁桥墩 翻模施工技术
李林国 中铁九局集团第一工程有限公司
0 墨 攘饔 铁路桥梁薄壁空心桥墩翻模施工技 连接 ,上端通过定位箍筋固定在支架上,箍筋与

的发生 。
282 5 . ..统一号令、统一指挥 ,安排专职的人
员进行调度作业,确保吊装作业明晰有序。 282 6 . ..吊装前必须进行吊装设备的检查,确 保设备完好 、状态优良。在起 吊过程中,亦随时 坚持检查,防止机具疲劳或工作超负荷等原因引
起事故发生。 3 、翻模施工要点 31 .浇筑混凝土要分层对称进行,一般每层厚

桥梁空心薄壁墩施工技术

桥梁空心薄壁墩施工技术

桥梁空心薄壁墩施工技术摘要:本文主要介绍了桥梁空心薄壁高墩翻模、滑模、爬模和滑推模共四种不同的施工技术,以及它们的工艺原理、优缺点和适用范围,为空心薄壁墩施工方法的选择提供了多种选项。

摘要:桥梁;空心薄壁墩;翻模;滑模;爬模;滑推模;施工技术1 翻模施工技术1.1 翻模的结构和工艺原理翻模施工技术是空心薄壁墩施工最常用的一种,其原理是一套模板分上下几层,墩身分段浇注,当一板砼浇注完、浇注下一板砼时,最上一层模板不拆除,将下层模板拆除、翻上来和上层模板连接,下层模板做为上层模板的支撑,内外模板采用拉杆固定,如此循环、分段浇注直至墩顶。

一般常见的一套翻模总高度6.75米,分三层,每层模板高度2.25米,一板浇注高度4.5米。

翻模又可分为落地支架翻模和无支架翻模两种。

落地支架一般为内外双层?48钢管支架,支架的作用有两个,一是为工人安装拆除模板、安装钢筋等作业提供一个操作平台,起到脚手架的作用,另一个作用是用来搭设踏步,供人员上下墩。

当采用落地支架翻模施工时,翻模后面无需设置工作架。

当采用无支架翻模使,模板后面必须设操作平台。

无支架翻模施工时人员上下墩可采用桥梁安全爬梯或施工电梯,安全爬梯依附墩身固定,安装简单快速,安全可靠,成体低。

设有塔吊的空心墩可利用塔吊自带的爬梯上下墩。

1.2 翻模施工的优缺点翻模施工技术的特点是工艺原理和模板结构简单,技术成熟可靠,操作简单,工人容易掌握,质量可控。

缺点是没有爬模、滑模等施工快速。

1.3 翻模适用范围落地支架翻模适用于不太高的空心薄壁墩,只要墩身高度不超过40米,采用落地支架翻模施工工艺还是经济可行、安全可靠的。

根据《公路工程施工安全规程》要求,落地支架的高度不能超过50米。

处于安全考虑,在我国有些省份或有些项目,当墩身高度超过30米时,建设管理方禁止采用落地支架翻模施工工艺。

无支架翻模施工对墩高没有要求,只要工期不是很紧,80米以下的空心薄壁高墩都可以采用。

桥梁薄壁空心墩翻模施工技术Word

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沿潭大桥薄壁空心墩翻模施工工艺1 工程概况炎陵至汝城(湘粤界)高速公路第6合同段起点位于船形乡沿潭村余家(起点桩号K28+650),终点位于船形乡沿潭村大湾背(终点桩号K31+937),路线全长3.287km。

其中设计有桥梁两座:沿潭大桥、油铺脑大桥。

2 沿潭大桥薄壁空心墩施工方案选定在施工前拟定了爬模、滑模、翻模等多种施工方案进行比选。

爬模施工外爬式支架刚度较小,费用太高;支架承载力小,墩身模板单块面积受到限制,模板接缝较多,容易出现错台;作业平台狭小,预埋件安全隐患多,风险大。

滑模施工极易产生支承杆弯曲、混凝土水平裂缝或被模板带起、局部坍塌、混凝土外观质量较差,需装饰混凝土表面、配套设备较多,投入较大、一旦施工开始,中途不能停止,在雨季施工,混凝土质量难以保证等多种问题,且模板耗钢量大,一次性投资费用较多。

结合工程要求,及以上两种施工方法综合考虑施工质量、工程造价、施工工期、劳动强度等多种因素,对双薄壁空心高墩的外模施工采用翻升模板系统。

3 墩身施工工艺3.1 墩身施工方法淤泥河特大桥主桥设计为双薄壁矩形空心墩,墩身最大高度为105m,采用翻模法施工。

采用大块模板以提高施工进度和平整度,配置塔式起重机翻升模板,电梯运送上下施工人员和小型机具材料。

内模系统工作平台4外模系统32墩身1承台图2 翻模结构示意图翻模由2节段大块模板及支架、内外工作平台、塔式起重机手动葫芦组合而成的成套模具。

施工时第一节段模板支于承台顶上,第二节段支立于第一节模板上。

当第二节段混凝土强度达到3MPa,第一节段混凝土强度达到10MPa时,拆除第一节段模板。

此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至基顶。

待第一节段模板作少量调整后利用模板内外固定架和塔式起重机、手动葫芦将其翻开至第三节段。

依此循环向上形成拆模。

翻开立模模板组拼,搭设内外工作平台,钢筋加工安装,接长泵送管道灌注混凝土。

养生和测量定位,高程测量的不间断作业,直至达到设计高度(见图2)。

空心薄壁高墩翻模施工方案

空心薄壁高墩翻模施工方案

空心薄壁高墩翻模施工方案
一、项目背景
随着城市建设的不断发展,空心薄壁高墩在桥梁和建筑结构中的应用越来越广泛。

为了保障工程施工的高质量和高效率,翻模施工方案至关重要。

二、翻模施工准备工作
在进行翻模施工前,需要做好以下准备工作: - 设计合理的翻模方案 - 确定翻模设备和工具 - 确保施工人员熟悉翻模操作流程 - 调试和检验设备的正常运转
三、翻模施工具及设备
翻模施工需要使用到以下工具和设备: - 起重机具 - 吊装索具 - 翻模支撑架 - 安全防护设备
四、翻模施工流程
1.准备工作就绪,确定翻模方案
2.设置翻模支撑架和吊装索具
3.使用起重机具逐步提升空心薄壁高墩
4.在安全高度进行固定和调整
5.检查翻模质量,做好记录和归档
五、安全注意事项
翻模施工是一项高风险的作业,需要严格遵守以下安全注意事项: - 确保设备操作人员持证上岗 - 保证翻模施工现场的安全通道畅通 - 防止施工人员及周围人员在施工过程中受伤
六、施工质量控制
为了保障空心薄壁高墩翻模施工质量,需要进行严格的质量控制: - 确保翻模支撑架和吊装索具的牢固稳定 - 定期检查翻模设备的运行状态 - 进行翻模后的结构检查和评估
七、总结
空心薄壁高墩翻模施工是一项复杂的工程,需要科学规划、准确操作和严格控制,只有在严格遵守操作规程和安全措施的前提下,才能保证工程施工的高质量和安全性。

空心薄壁墩翻模施工技术(相关知识)

空心薄壁墩翻模施工技术(相关知识)

封侯沟大桥14#墩墩身施工方案一、工程概况封侯沟大桥位于永寿县城东约两公里处,是西部开发省际公路通道银川至武汉线陕西境内陕甘界至永寿段公路上的控制工程之一。

该桥起点桩号为S4k134+486.50,终点桩号为S4k135+424.50,桥梁全长938.00米,最大桥高134米。

主桥为75+3*140+75米预应力混凝土刚构—连续组合梁,引桥位于起点(长武)岸为三联4*30米预应力混凝土连续箱梁。

结构形式:14#墩墩身高度为111米,单幅墩身为双墩矩形空心薄壁结构,横桥向宽度均为6.5米,顺桥向宽度均为3.0米,两墩净间距为4.0米。

双幅两墩间距为6.75米,纵桥向单幅两墩之间和墩内分别设横隔板,一级为37米处,二级为74米处,高度均为1米,墩身为单室结构,顺桥向壁厚度:2米~8米高度厚度为1.6米直线变化到1.1米,8米~106米以上高度为1.1米,106米~110米高度厚度为1.1米直线变化到1.6米;横桥向壁厚与顺桥向变化的断面相同,只是厚度由1.2米~0.7米。

墩身内四个角设倒角,尺寸为0.3米×0.3米,墩身底部2.0米与顶部1.0米高度范围为实心断面。

墩身为C40钢筋砼结构,墩顶与箱梁为刚性连接。

二、施工方法1、总体施工方案墩身采用翻模法施工,每次浇筑高度为4.5米。

横隔板采用托架施工。

现场配一台50t·m塔吊作材料运输及立模之用,施工人员使用塔吊爬梯上下,砼采用HTB-60型拖泵泵送。

集中拌和砼,使用砼运输车运到墩位处。

2、空心薄壁墩翻模施工原理空心薄壁墩翻模施工系自承法施工体系,空心薄壁墩墩身较高,无法进行一模到顶施工法,混凝土浇筑需分节进行,利用已浇筑完的下节混凝土墩身及模板承受上一节混凝土的施工荷载,模板循环施工直至墩顶标高,然后进行盖梁施工见图一。

模板翻升模板操作墩身承台图1 翻模施工模板翻升示意图3、空心薄壁墩翻模施工方法需要解决的主要技术问题(1)施工荷载结构承载体系。

薄壁空心墩工程翻模法施工技术

薄壁空心墩工程翻模法施工技术
加 角 钢拼 装 而 成 。
银川 70 0 50 4
要 】 本文介绍 了薄壁 空心墩 工程翻模 法施 工技 术 , 以东毛 高速 公路A 合 同段 薄壁 空心墩施工 实例 , 并 7 重点介绍 了翻模 法施工的优点 、 翻
厂 。
东毛高速 公路 A 合同段K 8 3 6 7 4 + 4 筛子沟大桥位于隆德县联财镇剡坪 村附近 的剡家坪 水库大坝 下游 2 00米处 ,桥 长 280米 。其 中 3、4、
翻 模 法 施 工 优 点 : 1、 光 洁 度 好 , 外 形 美 观 ,砼 的 强 度 表 里 一 致 ,造 价 较低 ;2、 施 工 方便 ,操 作 简 单 ,施 工 周 期 短 , 不 需要
体,其 中平 面部分为 1 8 ,圆弧部分为 0 7 5 .m . 8 m×2 . 7 ,每层 =1 5 m) 各 2块,对称布 置 。模 板竖肋 采作用 [ 1 0槽钢 ,正 面模板竖 肋 间距 为6c ( 0 m 为了减轻正面大板模 的重 量,在保证 刚度的情况下设计间距 为 6 cl 0 I,如 果 重 量 允 许 , 可 设 计 间 距 为 4 a l 0 m, 以提 升 模 板 的 整 体 刚 度) ,侧面 模板竖肋 间距为 3 m。水平 围带采 用 2根 [ 钢背靠 C 5 1 6槽 背焊接而成 ,每块 面板上下设 2道围带 ,间距 为 1 9 m。模板 围带 内 .4 穿对拉杆 ,对 拉杆采用 20精 轧螺纹钢 筋配 2 m厚垫板 ,竖 向间距 C 为 1 9 m,水平 间距 为 1 5 。为保 证模板 的整体刚度 ,在模板 2道水 .4 .m 平 围 带 中 间 增 设 1道 [ 钢 。 由于 侧 面 模 板 圆 弧 段 水 平 围带 无 法 用 1 6槽
大型场 地 ;3、支 架 刚度 较大 , 能够 利用 自身结 构调 整模板 的偏 差 ;

空心薄壁高墩翻模施工方案

空心薄壁高墩翻模施工方案

空心薄壁高墩翻模施工方案一、工程概况本项目是一座空心薄壁高墩的翻模工程,总高度为30米,墩身内部是空心的,采用钢筋混凝土结构。

项目施工地点位于XXXXX。

本施工方案旨在确保工程质量和安全,合理组织施工过程,保证工期。

二、施工方法1.预制翻模采用预制翻模工法进行施工,即在原地准备好预制翻模板,然后在预制翻模板的起重机上进行安装。

预制翻模板采用钢结构,具有足够的强度和刚度,能够承受墩身的重量和外部风荷载。

2.墩身拆分将整个墩身按照预定的高度进行分段,每段长度约为10米。

通过脚手架和吊车的配合,将墩身分段断开,并进行标记。

3.砌筑翻模在每段墩身的上、下端,搭设砌筑翻模架,用于支撑和固定翻模板。

翻模架采用钢材焊接而成,具有足够的强度和稳定性。

4.安装翻模板将预制翻模板用起重机吊装到预定位置,然后固定在翻模架上。

翻模板的安装要求水平、垂直,保证墩身的几何尺寸和平面形状的一致性。

5.浇筑混凝土在翻模板安装完成后,开始浇筑混凝土。

混凝土的配合比应符合设计要求,要求施工人员按照浇筑计划进行操作,保证浇筑质量。

6.混凝土养护混凝土浇筑完成后,对墩身进行养护。

采取覆盖塑料薄膜进行保温保湿,定期喷水进行湿润养护,保证混凝土的强度和稳定性。

三、施工组织1.施工人员项目需要一定的专业技术人员,包括项目经理、工程师、测量工、起重工、焊工等,以确保施工过程的顺利进行。

2.施工设备项目需要吊车、起重机、脚手架、焊接设备、测量仪器等一系列施工设备,以完成预制翻模的任务。

3.施工安全施工期间要严格按照相关法规进行安全管理,组织进行施工安全教育和培训,确保施工人员的安全。

四、质量控制1.翻模板质量控制对于预制翻模板,需要进行质量把控,包括板材的质量检验、焊接接头的质量检验等,确保翻模板的强度和稳定性。

2.混凝土质量控制对于混凝土的配合比、骨料的质量、浇筑过程中的振捣等都需要进行质量控制,以保证混凝土的性能和强度。

3.施工过程监控在施工过程中,要定期进行墩身尺寸和形状的测量,保证施工的准确性和一致性。

空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法

空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法

空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法是一种先进的桥梁建设技术,它结合了空心薄壁桥墩与模板施工的优势,旨在提高桥梁建设的效率和质量。

该施工法不仅能够满足桥梁结构的强度和稳定性要求,还能够减少工期和成本,具有很大的市场前景。

空心薄壁桥墩爬翻是指将桥墩模板分段制作,利用爬梯等设备将该模板段逐段提升、爬升至扶壁之上,再进行桥墩施工的一种施工方法。

该方法的优势主要体现在以下几个方面:首先,空心薄壁桥墩能够提供较高的承载能力和强度,同时具备较轻的自重。

这使得空心薄壁桥墩在承载桥面和交通荷载时表现出色,而其自身轻量化的特点则减轻了建设过程中梁体的施工负荷,使整个建造过程更加顺利。

在制作桥墩模板时,可以采用预制加工的方式,利用钢模板等材料进行制作。

与传统的木模板相比,钢模板具有更高的稳定性和可靠性,能够很好地保证桥墩的形状和尺寸的准确性。

此外,钢模板还具有较长的使用寿命和更好的抗压性能,能够适应复杂的施工环境和工程要求。

在施工过程中,空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法可以提高工程建设的效率和质量。

相比于传统的现浇混凝土桥墩施工方法,该施工法可以减少模板搭设、拆除等工序,大大缩短了工期。

同时,采用预制加工的模板也可以减少误差和不可控因素的出现,从而提高了桥梁建设的质量和安全性。

此外,该施工法还具有较好的适应性和灵活性。

无论是在水下、高架或者山区等特殊工程环境中,空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法都能够适应,并取得较好的效果。

这种灵活性使得该施工法在各类桥梁建设工程中均有广泛的应用前景。

总之,空心薄壁桥墩爬翻结合模板施工法是一种具有很高应用价值和市场前景的桥梁建设技术。

该施工法既保证了桥梁建设的强度和稳定性要求,又提高了工程建设的效率和质量。

基于其优越的性能和可靠性,相信该施工法将在未来的桥梁建设中得到广泛的应用和推广。

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度控制在 2 m以内 ,否则用串筒溜放 ;混凝 土 32 一次提升工 作面平台应在混 凝土浇 _第 宜从 2 3 部位入模 ,水平分层 、对称浇注 , 筑到一定 高度 后进行 ,时 间应在初 凝后 终凝 ~个 避免造成偏压 ,以插入式振动器 捣实混凝土 。 前。提升高度以千斤顶一个行程 (— e )为 3 6m 灌注墩身混凝土时 ,必须确保混凝 土在运输过 限。第二次及 以后每 1 1 h提升一次 。 ~. 5 程中不发生离析现象 ;对气温偏低 , 于冬季 属 3 提升 工作平 台的总高度 以满足一 节模 - 3 施工期 间,拌制混凝土时加防冻剂并用锅炉给 板组装高度 即可 ,切忌空提过高 。 水加热 ,浇注完 后采 取覆盖 、蓄 热等方 法保 3 . 4高度超 过 4 e 的桥墩 ,支撑 顶杆 分 0r a 温, 确保混凝土凝 固前不受冻。 段分批抽换倒用 ,抽换的顶杆每批不得超过顶 26模板拆除 . 杆总组数的 l%。 5 空心墩身非承重部分侧模板在混凝土强度 35因故停 工时 ,停工前 要将混凝土 面摊 . 达到 2 MP 后开始拆 除 ,保证混凝 土表面及 平 ,振捣 完毕 ,控制好工作平 台的提升高度 , . a 5 棱 角不致 因拆模 受损 ,拆模 后墩 身包裹 塑料 确保工作平台的稳定性 ,复工时要加强中线水 膜 、土工布等继续养护 ,清理现场 ,模板 、扣 平观测 ,做好新旧混凝土 的接缝处理。 21 板 配 置 .模 件堆放整齐 ,准备上节墩 身施工 。 4 工 程 实 例 首先根据薄壁空心墩的数量和总高度确定 2 质量检测标准 . 7 赤大 白地方 铁路阿 山河特大桥有 4 个薄 5 翻模数量 ,翻模 的周 转时间一般为 7天左右 , 混凝 土墩 台模 板 允 许 偏 差 和检 验 方 法 每套翻模 的高度一般 为 4 5 — m,由内模 、外模 配套组成,每套翻模配置一套井架作为提升工 序 号 项 目 允 许 偏 差 ( i) mi 1 检 验 方 法 作平台。 2 . 2机械配置 翻模施工机械投入量较大 ,除桥梁施工所 需常用设备外 ,还需要增加液压提升设备 、大 吨位汽车 吊 ( 根据桥墩高度 选用) 、混凝 土泵 送车等必要设备。 23翻模组装 . 2 . 空 心桥墩 内、外模均 采用定 型钢模 .1 3 板, 新进场模板使用前应试拼 ,模型安装前 均 匀涂刷脱模剂 ,模型间的接 口缝用封 口 泥密 胶 28 .技术措施 壁空 心墩 ( ~ 8 辑 4 #墩 ) 即采用 翻模法 施工 。 封。桥墩内搭设工作平 台,作为绑扎钢筋 、安 28 质量保证措施 .1 . 该桥 于 2 0 0 6年 4月开 工 ,2 0 年 7月竣工 , 07 装、拆除内模 等工作使用 ,模板安装 采用汽 车 ()建立健全的质量管理制度 。 1 其中薄壁 空心墩 施工 时配备 了 9套 翻模 、l 8 吊,为保证位置准确 ,接缝严密 , 在安装完 应 ()严把原材料关 :工程用水泥 、沙 、碎 套提 升设备 、l 2 t 2 0台 5 汽车吊、两 台混凝土输 送 泵。采用翻模法 施工墩身 ,从 2 0 0 7年 3月 毕后 ,检查 平面位置 、顶部标高 、螺栓数量 、 石、钢筋等严格按试验程序办理。 板缝 、接缝连接处横 向稳定性 ,经验 收合格后 ()做好 施工准备 和各 工序 间衔接 工作 , 2 3 6日开始 ,20 0 7年 7月 2 8日全部完工 ,历时 再浇筑砼。同时为了便于下一次关模方便 ,在 保持施工连续性。 14 ,施工进度快速 、质量优 良,提前 完成 2天 关零节模板时 , 考虑加 大 5 m e ,即采用下一节 2 . 安全保证措施 .2 8 施工任务 ,受到监理 、业主及质量监督部门好 模板关模。 ( 1 )加强安全防护设施 的配置 ,按规定设 评 。 2. . 2由于多 个桥 墩共 用 一套 空心 模板 , 置安全栏杆 、安全网等安全 防护和标志。 3 结束语 拆模时还要保 留一节 内模和外模 ,一套模板经 ()模板 吊装 前 ,吊点正 确牢 固 ;起 吊 2 对 于薄壁空 心墩 翻模施 工技术 的基 本确 过几道工序后要形成多个工作 面,在工期 紧张 时,拴好溜绳 ,并听从 信号指挥 ,不超载。 定 ,是在立 足实 际施工 的基础 上总结 出的结 的情况下,合理利用模板尤 为关键 ,因此 ,施 ()拆除模板之前 ,设立 防护禁区。 3 果 ,在赤 大 白地方铁路桥梁施工 中得 以运用 ; 工组织时要通盘考虑模板倒用 时的时 间衔接。 ( 4 )设立明显的安 全标志牌 ,确保对安全 其他桥梁施 工时,由于所处施工环境 、工期要 2 钢筋加工和安装 . 4 工作要时刻警惕 ,防止麻痹大意 ,造成安全事 求 、造价高低 、施工能力等因素比较 复杂 ,不 墩身钢筋按设计和施工规 范由集 中的钢筋 故的发生。 能一概而论 ,因此在实际施工中 , 应结合各种 加工场加工后运至桥位处绑扎焊接成形 ,注意 ()统一号令、统一指挥 ,安排专职的人 情况综合考 虑 ,以确定施工方案 ,达 到最佳效 5 将竖向主筋与定位箍筋焊接牢 固,主筋采用钢 员进行调度作业 , 确保 吊装作业明晰有序 。 果。 筋套管 连接 ,上 端通过 定位箍 筋 固定在支 架 ()吊装前 必须进行 吊装设备的检查 ,确 6 参 考文 献 上, 箍筋与主筋绑扎连接,主筋与模板之间每 保设备完好、状 态优 良。在起 吊过程中 , 随 f]B 0 0 — 0 2 铁 路 桥 涵 施 工 规 范f1 亦 1 12 3 2 0 , T S. 米间距悬挂布置预制好 的弧形砼垫块 ,以保证 时坚持检查 ,防止机具疲劳或工作超负荷 等原 f]B 0 1— 0 3 铁 路 桥 涵 工 程 施 工 质 量 验 收 2T 14 5 20 , 钢筋在模板 中的位置及保护层厚度符合要求。 因引起事故发生 。 标槲 s 】 . 25混凝土搅拌、运输 、浇注 . 3翻模施工要点 、 『]B 0 2 — 0 3 铁 路 混凝 土 与砌 体 工 程 施 工 3T 14 4 2 0 , 混凝土 由拌和站集 中生产 、罐车运输 、输 31浇筑混凝 土要 分层对称 进行 ,一般 每 质 量 验 收标 准f1 . s. 送泵输送进行浇注。浇注砼时 ,其 自由倾落高 层 厚 度 不 超过 3 c 0 m。 随着铁路工程建设 的发展 ,桥梁薄壁空 t 3 墩越来越多 ,按以往 的施工经验大量采用爬模 施工技术 ,爬模施 工墩身混凝土外观质量不利 于控制 ,影响整个墩 身观感质量 ;翻模施工技 术正好弥补 了爬模 的缺点 ,现在施工中被广 泛 采用 。 2施工工艺及技术措施 翻模 的结构 形式包 括工作 平 台 、收 坡装 置、液压提升装置 、内外 吊架、模板 系统 、测 量控 制装置及辅助设备 。翻模 的施工程序 : 组 装翻模一绑扎钢筋一浇筑混凝土一提升工作平 台一模板翻升一施工至墩顶、模板拆 除。
市政 与 路桥 I i fj
吴 景 刚

铁路桥 梁空心薄壁桥墩翻模施工技术
( 中电投 集团白音华铁路 分公 司, 内蒙古 赤峰 04 0 ) 2 0 0
摘 要: 铁路桥 梁薄壁空心桥墩翻模施 工技 术在 施工 中越来越 多地被 广泛采用 , 方法施 工桥 墩控制 简单 、 工便 捷、 此 施 利于缩短工期 、 节约成 本 。系统介 绍了翻模施工技 术, 对铁路 高桥空心薄壁桥墩施 工有一定的参考价值 。 关键词 : 空心薄壁桥墩 ; 铁路 翻模 ; 施工技 术
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