毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计
毕业论文-矿井提升机的设计

目录第一章. 概述 (1)1.1 矿井提升机的发展概况 (1)1.2 矿井提升机生产过程简介 (1)1.3矿井提升的特点 (2)第二章几种常见的提升机和运输设备的简介 (4)2.1缠绕式、摩擦式提升机的工作原理 (4)2.1.1单绳缠绕式提升机的工作原理 (4)2.1.2多绳摩擦式提升机的工作原理 (5)2.2 缠绕式、摩擦式提升机的特点、存在的问题以及解决的方法 (8)2.2.1. 缠绕式提升机的特点、缺点以及问题的解决 (8)2.2.2. 摩擦式提升机的特点、缺点以及问题的解决 (9)2.2.3多绳摩擦提升机的缺点: (9)2.3缠绕式、摩擦式提升机共同存在并难以解决的一些问题 (10)2.4 目前斜井提升常用的方式 (11)2.4.1.斜井串车提升的工作原理 (11)2.4.2. 斜井串车提升的优点和不足 (13)2.4.3. 斜井胶带输送机提升的工作原理 (14)2.4.4皮带输送机的分类 (15)2.4.5 斜井胶带输送机提升的优点及缺点 (15)第三章旋斗式连续提升机的简介与设计 (17)3.1旋斗式连续提升机简介 (17)3.1.1 旋斗式连续提升机的结构 (17)3.1.2 旋斗式连续提升机的工作原理 (17)3.1.3旋斗式连续提升机的构成 (18)3.1.4旋斗式连续提升机的优点: (19)3.1.5旋斗式提升机的不足 (20)3.2.旋斗式连续提升机的设计计算 (22)3.2.1 设计参数: (22)3.2.2主轴装置的设计计算 (22)3.2.2.1链斗的初步设计 (22)3.2.2.2提升链的设计与确定 (23)3.2.2.3斗链材料的选择 (25)3.3主动链轮计算 (28)3.3.1 驱动功率计算与电机选择 (30)3.3.2减速器选型 (32)3.3.3联轴器的选型 (33)3.3.4驱动链轮轴轴承和轴承座 (35)3.3.5主轴的设计及计算校核 (36)3.3.6链轮处键连接计算及校核 (39)3.4斗轴的设计 (40)3.4.1链的平衡轴设计 (41)3.4.2导向链轮的设计计算 (43)3.4.2.1导向链轮1的设计 (44)3.4.2.2a轴计算 (44)3.4.2.3b.导向链轮轴承选择 (46)3.4.2.4c.导向链轮轴校核 (46)3.4.3 制动器的选择计算 (47)第四章旋斗式连续提升机的改向方案设计 (48)4.1 四种传动方案的选择 (48)4.2 改向链轮联合传动的设计 (51)4.3改向轮系的设计 (52)第五章罐道梁以及管路的设计 (54)5.1概述 (54)5.2方案比较及选择 (54)5.3施工工艺 (54)5.3.1构件加工及防腐 (54)5.4封口及井盖门安装 (55)5.5 罐道梁梯子间的安装 (56)5.6 管路安装 (56)5.7井底套架安装 (56)5.8电缆敷设 (56)第六章回煤系统的设计 (57)参考文献 (58)外文翻译部分: (59)英文原文 (59)中文译文 (67)致谢 (75)第一章. 概述1.1 矿井提升机的发展概况矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作。
毕业设计(论文)-矿井提升设备的选型和设计

摘要随着国内外的发展,为了提高设备能力、自动化程度和安全可靠性;对现有的提升设备不断的进行技术改造,从而由单绳缠绕式提升机发展到多绳摩擦式提升机,提升速度加快,一次提升量也日益增大。
为了节省大量电能,降低运行费用和减少厂房面积的建设,因此我矿选用了落地式多绳摩擦式提升机。
多绳摩擦式提升机在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题,提升机采用了尾绳平衡,以减少容器两端张力差,提高运行的可靠性。
而且采用了油缸后置式盘形制动器、操纵台采用了集成信号灯和数字式深度指示器,从而更有力的提高了安全性能。
矿井提升机的发展,都在采用最新的技术、最新的工艺、最新的材料,使提升设备向大型化、高效率、安全可靠、运行准确和高度集中化、自动化方向发展。
关键词:提升机;安全;可靠;制动;目录1绪论.............................................................1.1前言......................................................................1.2设计要求.................................................................. 2矿井提升设备的选型...............................................2.1主井提升设备的选型的计算..................................................2.2开采煤时主井提升能力校核..................................................2.3副井提升设备的选型计算....................................................2.4开采煤时副井提升能力校核..................................................3 矿井提升设备的安全管理..........................................3.1对提升司机的要求..........................................................3.2操作前的准备和检查........................................................3.3对提升机的有关规定........................................................3.4提升机的检查和维护........................................................结束语............................................................ 参考文献..........................................................致谢..............................................................1 绪论前言矿井基本资料:矿井七2煤与二1煤采用分期开拓开采的方式,初期开采七2煤,后期经技术改造后开采二1煤。
本科毕业论文矿井提升设备选型设计Word版

河北工程大学毕业设计论文专业:机械电子工程题目:矿井提升设备选型设计指导老师:目录摘要 (1)Abstract (2)第1章概述 (1)1.1 地形地貌 (1)1.2 气象 (1)1.3 井田范围 (1)1.4 可采煤层及开采技术条件 (2)1.5 可采煤层顶底板岩性 (2)1.6 提升系统及能力 (3)1.7 通风系统及能力 (3)1.8 排水系统及能力 (4)1.9 供电系统及能力 (4)1.10 地面储装系统及能力 (4)第2章工业广场布置情况 (5)第3章矿井提升设备选型设计 (5)3.1 原始数据设备选型设计 (5)3.2 提升容器的选择 (6)3.3 提升钢丝绳的选择 (7)3.4 提升机的选择 (7)3.5 提升电动机的预选 (9)3.6 提升机与井筒相对位置 (9)3.7 提升系统变位质量 (11)3.8 速度图各参数的确定 (12)3.9 提升速度图计算 (13)3.10 提升动力学计算 (14)3.11 电动机功率的验算 (15)3.12 提升设备电耗及效率设备实际年产提升能力 (16)第4章 TAK-A型提升机拖动控制系统简介 (18)4.1 加速阶段 (18)4.2 等速阶段 (19)4.3 减速阶段 (19)4.4 节爬行与停车阶段 (20)第5章设计说明..........................................21—25 第6章谢辞 (26)第7章参考文献 (27)第1章矿井概况矿井提升设备是沿井筒提升煤炭,矸石,升降人员和设备。
下放材料的大型机械设备,它是矿井井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,是矿山运输的咽喉,因此,矿井提升设备在矿山的全过程中占有极其重要的地位。
随着科学技术的发展,矿井原有提升设备,其成本和耗电量比较高,所以在新的设计中要确定合理的提升系统,结合本矿的具体条件,保证提升设备在造型和运转两个方面都是合理的,经济的。
1.1 地形地貌井田地表为一简单丘陵,由西向东缓慢倾斜,其坡度约为11.3‰,最高处在西部上官庄风井附近,海拔180m,最低在井田东部,海拔标高134m。
矿井提升设备的选型和设计

矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备是指在矿井或矿山生产中用于提升、运输物料的机械设备,具有重要的作用。
在矿山生产中,常常需要大量的机械设备来完成采矿、运输、挖掘等工作,其中矿井提升设备的重要性不言而喻。
在选择和设计矿井提升设备时,必须考虑到一系列因素,来实现设备的高效、稳定、安全运行。
本文将从矿井提升设备选型和设计的角度,探讨如何实现设备的高效、稳定、安全运行。
一、矿井提升设备选型1.1 设备的工作环境矿井提升设备的工作环境通常很恶劣,必须选择符合矿井环境的设备。
矿井深度、矿井温度、湿度、通风等因素都会影响设备的运行,因此我们需要选择具有高温、抗潮、耐磨、防爆、防腐等特性的设备。
例如,蒸汽起重机和手摇起重机通常不适用于矿井环境,可以考虑选用电动起重机或电液起重机,这些设备可靠性高,操作方便。
1.2 负荷情况负荷是指设备在工作过程中,所需承受的最大荷载。
在选型的过程中,需要考虑设备的负荷情况,来确定最适合负荷的设备。
在矿井提升设备中,钢丝绳和制动器是设备的主要受力部件,受力条件是影响设备负荷情况的重要因素。
因此,在选型和设计钢丝绳和制动器时,必须考虑设备的负荷情况,来确保设备的安全和可靠性。
1.3 运输距离运输距离是指矿井提升设备在工作过程中,需要运输物料的距离。
在选型的过程中,需要根据实际情况确定设备的运输距离,以便选择适当的提升高度和起重量。
例如,如果运输距离较短,可以选择起重量小、提升高度低的起重机,可以满足工程的需求;如果运输距离较长,需要选择起重量大、提升高度高的起重机,以满足工程的需求。
1.4 工作效率工作效率是指设备在工作过程中,完成单位工作量所需的时间。
在选型时,需要考虑设备的工作效率,来确定最适合该工程的设备。
提高设备的工作效率对于提升生产效率至关重要,在实际工程中,可以通过选用高速、高效的设备和优化设备的工作流程等方法来提高设备的工作效率。
二、矿井提升设备设计2.1 设备的结构设计矿井提升设备的结构设计对设备的运行安全和可靠性有着重要的影响。
(完整版)矿井提升设备选型设计

第三章矿井提升设备选型设计第一节提升方式的确定及提升设备选型依据一、矿并提升设备的作用矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一,它是联系矿井井下与地面时主要生产设备。
矿井提升设备的任务是提升有益矿物(煤炭、矿石等)和矸石,升降人员和设备,下放材料等。
矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内,以变速和匀速作往复直线运动,而且起动和停止频繁,因此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置,以保证安全可靠地运转。
矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用,对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义。
二、矿井提升设备的组成部分矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备,以及电控设备与安全保护装置等。
矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。
三、矿井提升系统根据提升方式的不同,矿井提升系统可分为以下几种:(1)竖并普通罐笼提升系统(2)竖井箕斗提升系统(3)斜井箕斗提升系统(4)斜井串车提升系统四、矿井提升设备的分类(一)按用途分类(1)主井提升设备,专供提升煤炭用的提升设备。
在特大、大和中型矿井,提升容器多采用箕斗,小型矿井多采用罐笼或矿车;(2)副井提升设备,专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。
提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。
(二)按缠绳机构的型式分类(1)单绳缠绕式提升机,即等直径圆柱形卷筒提升机,多用于井深在350m以下的大、中、小型矿井提升,此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机;(2)多绳摩擦式提升机,适用于井筒较深、产量较大的矿井提升。
(三)按井筒倾角分类(1)竖并提升设备;(2)斜井提升设备。
(四)按提升容器分类(1)罐笼提升设备;(2)箕斗提升设备;(3)串车提升设备;斜井串车提升(5)吊桶提升设备。
(五)按拖动装置分类(1)交流感应电动机施动的提升设备;(2)直流电动机施动的提升设备;(3)液压传动的提升设备。
毕业设计(论文)-矿井提升机的选型设计及电气控制

矿井提升机的选型设计及电气控制前言矿井提升需要用一些专用的提升设备,主要有提升容器,提升钢丝绳,提升机,井架,装卸载设备以及一些辅助设备。
矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的几点设备,它不仅承担无聊的提升与下放任务,同时还上下人员。
矿井运输是煤炭生产过程的一部分,煤炭的井工生产中,运输线路长,巷道条件多种多样,运输若不畅通,采掘工作就无法继续进行,井工生产的煤矿运输作业,包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输,辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。
本次毕业设计主要对中型矿井生产所用的运输设备以及固定机械设备的选型及电气控制进行的一次合理选择。
选择系统配套附件,根据各设备外形尺寸及安装要求,并考虑其运行条件,最终确定提升机房的布置图。
毕业设计,作为毕业前夕一次综合性训练,是对我们所学理论知识的一次总结、检验和完善。
通过这次设计,对我们所学理论知识和生产实践相结合有很大帮助。
对于培养分析问题和解决问题的能力以及融会贯通和巩固发展所学知识也受益非浅;我们要较系统的了解矿用提升设备和排水设备在设计中的各个环节,包括从总体选型原则,从煤的开采、运输,及提升设备的选型、校核以及强度计算和经济合理性等等。
并通过这一实践,开阔了思维,丰富了知识,为我们即将做上工作岗位打下了良好的基础,可以说,毕业设计是一次难得的锻炼机会。
毕业设计是一个重要的教学环节,通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。
在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决问题的能力,把我们所学的课本知识与具体实践结合起来,真正达到学为所用。
矿井提升机是矿山的大型固定设备之一,是联系井下与地面的主要运输工具。
矿井提升工作是整个采矿过程中的重要环节。
从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有实际应用价值。
废石的提升,工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升工作来完成。
提升设备的安全运行,不仅直接影响整个矿井生产,而且涉及人身安全。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计

毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表,而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。
在矿井提升及运输设备的选型设计过程中,需要考虑多个因素,如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。
本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程,并提出一种基于这些因素的选型方法。
2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小,矿井提升设备可分为多种类型,如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。
不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。
在选型时,需要考虑矿山的具体情况,以确保提升设备的安全可靠运行。
2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。
矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等,这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。
坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力,它关系到提升设备的结构强度和稳定性。
矿井深度越深,压力和温度越大,提升设备的选型需考虑到这些因素。
2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。
根据矿石性质和矿井地质条件,可计算出提升设备的设计参数,然后与现有提升设备的性能进行对比,以确定最佳的选型方案。
此外,还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。
3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。
选型时,需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。
3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。
矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。
湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。
运输距离较长时,还需考虑到设备的能耗和运维成本。
机械毕业设计1032矿井提升设备的选型设计

绪论矿山提升机是矿山大型固定机械之一,矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机已经历了170多年的发展历史,它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,被喻为矿山运输的咽喉。
因此矿山提升设备在矿山生产的全过程占有重要的地位。
一个现代化的矿井在提升设备的选型上尤为重要。
因为提升设备选型的合理与否,直接关系到矿井的安全和经济性,因此确定合理的提升系统时,必须经过多方面的技术经济比较,结合矿井的具体条件选择合适的设备。
根据矿井提升机工作原理和结构的不同,可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。
单绳缠绕式提升机是较早出现的一种,它工作可靠,结构简单,但是仅适用于浅井及中等深度的矿井,而对于井深超过300米的矿井,宜选用多绳摩擦式绞车。
在国内外,多绳摩擦式绞车飞跃发展,其发展速度远远超过单绳缠绕式提升机,这是因为它有着许多单绳缠绕式提升机无法比拟的优点,如提升钢丝绳直径较小,主导轮直径及整个机器的尺寸都相应缩小了,设备重量也减轻了,不需要设置防坠器等。
下面是我针对不同的矿井的地质、煤层等情况,进行综合计算分析后,本着安全、经济等原则对这两种提升设备系统进行的选型设计。
本设计充分贯彻以下设计原则:根据国家现有的设备生产状况,结合某些使用中的具体情况,以及经济角度出发尽量选用国产设备并力求在条件基本相当的情况下进行技术的方案比较,选择即经济又合理的设备。
由于本人水平有限,设计中难免出现错误和不足之处,敬请各位老师指正。
1 矿井提升设备的选型设计1.1副井提升机的选型设计1.1.1设计依据卧牛山煤矿位于徐州市西郊九里山大彭镇境内,东郊与九里山煤田比邻,矿层界限下石盒子组和山西组以F23断层分割,太原组以F27断层为界。
西与新河煤矿相连。
矿层开采上限为-40m水平,开采下限为-550水平。
井下采煤方法主要为单一长壁采煤,以倾斜煤层为主,开拓方式为立井石门开拓,是央对角式通风。
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毕业设计说明书题目:矿井提升及运输设备选型设计成绩:指导教师:(签字)职务:200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化专业姓名梁文芳答辩内容记录员:(签名)成绩评定专业答辩组组长:(签名)200年月日摘要本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。
矿井提升需要用一些专用的提升设备,主要有提升容器,提升钢丝绳,提升机,井架,装卸载设备以及一些辅助设备。
矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备,它不仅承担物料的提升与下放任务,同时还上下人员。
矿井运输是煤炭生产过程的一部分,煤炭的井工生产中,运输线路长,巷道条件多种多样,运输若不畅通,采掘工作就无法继续进行,井工生产的煤矿运输作业,包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输,辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。
本书分四篇就以上几种设备的选型计算方法进行系统论述。
关键词:提升机、运输机AbstractThe origin designs mainly to the mineral well produce use of promote and transport a choose of equipments a type to carry on of a reasonable choice.The mineral well promotes to need to be use some appropriatively promote an equipments, mainly have already promoted container, promote a steel wire rope, promote machine, well, pack to unload equipments and some assistance equipmentses.The mineral well promotes an equipments is mineral mountain more complicated but huge machine electricity equipments, it not only undertake a promote of material with next permissive duty, in the meantime return top and bottom personnel.The mineral well conveyance is a coal production line of a part, the well work of coal produce medium, conveyance circuit long, the tunnel condition is varied, conveyance if not unimpeded, digging work can't continue to carry on, the well work produce of coal mine conveyance homework, include from work noodles go to mineral well ground of coal conveyance and assistance transport and lend support to a conveyance to include Gan stone, material, equipments and personnel to transport.This book divides 4 to carry on system elaboration on the above several equipment's shaping computational method.Keyword:Promote machine transport machine目录第一章刮板输送机的选型计算刮板输送机,属于煤矿运输机械。
用以解决煤矿15°-25°大倾角上山运输时,减速器倾角大、润滑不良、漏油、离心摩擦式联轴器进油打滑引发火灾,电动机烧损,过渡槽中卡链、断链、物料易滚落等问题。
该矿用刮板输送机由防爆电动机通过离心摩擦式联轴器、减速器、圆环链轮和机尾滚筒带动圆环链条上的刮板组成,其先进之处是:通过一种新型机头架改变电动机、联轴器、减速器在机头部的装配角度,使其在大倾角上运时呈近水平。
在过渡槽中板下面安装防卡链板,设计加大中部槽的装载深度。
采用该机有效解决以上问题,降低事故率和材料消耗,并能减少巷道掘进长度和运输设备数量。
第一节运输能力的确定一、生产率的确定当工作面采用采煤机时,因为煤是连续而均匀地装到输送机上的.所以生产率可按采煤机的生产率计算.式中:h——一次采高,h= 3.5m;b ——采煤机一次截深,b = 0.6m;r ——原封煤容重,r = 1.35;Vg ——采煤机的最大牵引速度, Vg = 3.5 m/min;则:考虑到刮板输送机的运输能力应大于采煤机的生产率,所以选择SGZ-764/320W 重型刮板输送机.其主要技术规格如下:运输能力Q=900t/h;刮板链速度V=0.95m/s;刮板链单位长质量q=36.26kg/m;刮板链破断拉力F=850kN;电动机功率N=2×160kw;中部槽尺寸长×宽×高(mm)1500×764×222;由于实际工作面长度和煤层倾角、煤层厚度等条件各不相同,需要对刮板输送机的运输生产能力、电机功率、刮板链强度进行验算。
二、运输能力的计算式中: F ——货载最大横断面积;中部槽装煤的动堆积角按30°,从几何关系可求得F=0.764×0.222+×(0.764-2×0.222)×=0.184Ψ——装满系数,按水平计算取1;表1-1 装满系数v——刮板链速,v=0.95;则:=3600×0.184×1×0.95×0.95=599.08>573.86有计算结果可知所选刮板输送机的输送能力满足要求。
第二节电动机功率的校验一、运行阻力计算刮板输送机运行阻力按直线段和曲线段分别计算。
沿倾斜运行的刮板输送机的重段直线段阻力除克服煤和刮板链的运行阻力外,还需要克服煤和刮板链的重力。
重段阻力:=空段阻力:式中:——中部槽单位长度的装煤量;——刮板链单位长度的质量,=36.26;——刮板输送机的长度,=150;——煤在槽内运行的阻力系数,采用中双链取0.7;——刮板链在槽内运行的阻力系数取0.35;——重力加速度取9.8 m/s;则:=(174.8×0.7+36.26×0.35)×150×9.8=198524.97N=36.26×150×9.8×0.35=18655.77N刮板链在链轮处的弯曲阻力分别使其重段阻力和空段阻力增加10%,则刮板输送机的总运行阻力即电动机的牵引力为:=1.1×1.1()=1.21()=262788.7N表1-2 及选取表二、电动机功率的校验电动机轴上的功率:式中:——总牵引力;V——刮板链运行速度,V=0.95m/s;则:=249.6KW<2×160KW所以所选刮板输送机的电动机满足要求。
第三节刮板链强度校验一、最大张力的计算如图:可知点2处为最大张力点,点3为最小张力取为0N。
用逐点计算法求刮板链各点的张力:其中——刮板链饶过链轮时的阻力,取所以=1.06×18655.77=19775.12N;=19775.12+198524.97=218300.09N;则点2处为最大张力点二、刮板链的安全系数双链式中:——一条刮板链的破断拉力,=850kN;——刮板链的最大静张力(N);λ——双链负荷不均匀系数,中双链取0.88;则:>3.5所以刮板链强度满足要求。
第二章顺槽皮带机的选型计算带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备,它在矿井地面和井下运输中得到极其广泛的应用。
带式输送机具有体积小、耗电少、维修方便、效率高的特点。
在运输过程中对物料的破碎性小,抛撒煤炭少,因此在煤矿的井上、井下运输中广泛使用井下矿用带式输送机,该机包括机架、主动滚筒、传动滚筒、卸料滚筒、张紧滚筒、防跑偏辊、皮带托辊,接料斗,机尾滚筒,皮带组成,其特征是在机架的上部,沿着机架的两侧装有防跑偏辊,防跑偏辊是可以旋转的,其作用在于防止运动的皮带发生偏移;皮带托辊安装在机架上,三个可转动的皮带托辊组成一个“*”字型结构,其作用不仅可以对皮带起支撑作用,还可使煤炭向皮带中间聚集,可增加传送的煤炭量,提高工作效率,同时还有助于防止对运动皮带的偏移现象。
第一节输送带的宽度1.原煤的安息角为25°,原煤的堆积密度0.95t/,皮带机的工作倾角β=8°。
查表可知倾斜系数K=0.97。
2.因为煤是连续地从刮板输送机上转载到皮带机上的,所以皮带机的生产率可按刮板输送机的生产率计算即Q=595.35t/h。
3.考虑其向上的工作条件所以选用带速V=1.6m/s,为了保证给定的运输能力,带上必需具有的堆积横断面积为查表可知输送机的承载托辊槽角为35°,物料的安息角为25°时,带宽为1000mm的输送机上允许的物料堆积的横断面积为0.13365㎡。
此值大于计算所需的堆积横断面积,据此选用带宽为1000mm的输送带能满足需要。
注:图1中B为皮带的宽度L3为托辊长度,θ为动安息角,λ皮带槽角。
如上计算:确定选用带宽B=1000mm,680S型煤矿用阻燃输送带,输送带按=11.6计算。
表2-1各种带宽允许的块度表——货载平均块度的横向尺寸;mm第二节牵引力及运行功率一、驱动滚筒上所需的牵引力参照类似的带式输送机取=22,= 7。
略去特种阻力和,计算运煤驱动滚筒上所需的牵引力:式中:C ——附加阻力系数取1.12;q——单位长度输送带上运物料量,;——输送带单位长度质量,=11.6;——重段单位长度上分布的托辊旋转部件的质量,取=22;——空段单位长度上分布的托辊旋转部件的质量,取= 7;L ——输送机的辅设长度850m;g——重力加速度,取g=10m/;——输送带在托辊上运行的阻力系数,取=0.022;表2-2物料断面系数——输送机工作倾角为8°;则:°=二、带式输送机所需的运行功率计入驱动设备的传动效率,所需电动机的功率为:式中:P——驱动滚筒上所需的牵引力,155.744KN;V——输送带速度,V=1.6m/s;——驱动设备的传动效率取0.9;则:所以可以选用570KW的型电动机。