DLZ-200型等离子点火器在电厂中的应用
火力发电厂等离子点火装置电气设计分析 宋跃强
火力发电厂等离子点火装置电气设计分析宋跃强摘要：当前，我国发电方式依然以火力发电方式为主。
在火力发电厂中运用等离子点火装置进行发电，不仅操作简单，而且具有环保、安全等优点，因此被广泛地应用于火力发电厂中。
本文对等离子点火系统进行了介绍，并对等离子点火装置的电气设计进行分析，以期为相关人员提供参考。
关键词：火力发电厂；等离子点火装置；电气设计引言随着科技的不断发展，在当前的火力发电厂中，等离子点火装置发挥着重要的作用，等离子点火技术以其安全、环保、简单、高效、经济等优势在火电厂中广泛被采用。
现今的DLZ-200型等离子装置已经比较成熟，各方面也比较完善，其运行技术也逐渐实现规范化，要想将等离子点火装置更好的应用在电厂中，需要对其进行电气设计，进而发挥其作用。
1等离子点火装置的工作原理等离子燃烧器与传统的煤粉燃烧器不同，它是借助等离子发生器产生的高温（4000～12000K）来点燃煤粉的，属于内燃型的燃烧器，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用高温等离子体点燃煤粉，煤粉在燃烧器内分级点燃、火焰逐级放大，可在燃烧器喷嘴处形成3～10米长的火焰。
一般点燃的煤粉质量约5～15t/h之多，而等离子枪的功率仅50～300KW。
等离子点火装置就是利用这种分级点燃、火焰逐级放大的原理进行发电的。
2等离子点火系统等离子点火系统主要由等离子发生器、电源系统、载体风系统、冷却水系统、监控系统、压缩空气系统、制粉系统等组成。
2.1等离子发生器等离子发生器是产生高温等离子弧的装置，主要由阴极组件、阳极组件、线圈组件组成。
其工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压和负高压，利用正高压及负高压电离空气（主要是O2）产生大量的正离子和负离子，而且负离子的数量大约为正离子的1.5倍。
2.2电源系统电源系统由低压配电柜、电源控制柜、隔离变压器等组成。
其基本原理是经过三相全控桥式晶闸管整流电路来控制三相交流电源，使其成为稳定电源，以此实现等离子点火器的停弧、启弧与功率调节等相关功能。
等离子点火技术在电厂锅炉中的应用分析
等离子点火技术在电厂锅炉中的应用分析文章主要介绍了常见的等离子点火系统，技术原理、组成和相关技术特点，包括等离子点火燃烧器和等离子发生器的工作原理，还有等离子发生器的构成，以及采用等离子装置给企业带来的节能效果和特点。
实现环保减排的同时还取得了良好的经济效益和社会效益。
标签：等离子；点火技术；节能环保当前，电煤企业竞争激烈，电煤供应处于紧缺状态，电煤企业不仅要在众多的竞争中取得不败之地，还要在电煤紧缺的形势下降低生产成本实现企业利润的最大化等，这些问题成为了各个发电企业在参与市场竞争同，提高自身竞争力所要面临的关键问题。
当前，大部分地区的电厂煤粉锅炉都是采用燃烧重油或者轻油来实现锅炉的点火和低负荷下的稳燃，这个状态下点火的过程和稳燃过程会消耗大量燃油。
1 研究背景随着当前经济的发展，对能源的依赖越来越大，使得能源日益紧张，特别是原油价格的不断上涨，使得火力发电对燃油的需求受到巨大的影响。
根据国家环保要求，把稳燃用油和锅炉点火作为了重点的考核标准，为了达到环保要求减少油气的消耗，传统做法就是对煤粉的磨细度进行提高，同时对风芬混合物和二次风的预热温度提高，还采用预燃室和小油枪点火等方法，但是这些方法都收效甚微，往往造成的结果是加大了工人的工作量和工作强度，却并没有改善节能减排的要求。
为了实现这一目标，当前，许多大型的发电企业采用了等离子体无油点火技术，这种技术能够确保在无油状态下实现对锅炉的启动、停止和稳燃功能，能够彻底的放弃使用机组燃油系统，从而真正实现节油减排的环保要求。
当前，等离子系统主要涉及到发电行业的大型燃煤火力发电厂，主要应用于发电厂煤粉锅炉的启动、点火和稳燃，当然，也涉及应用于其他行业或者类似领域的煤粉锅炉的点火和稳燃。
通过等离子点火技术的广泛使用，逐渐代替了传统的燃油点火，从而实现了节能减排，对企业的经济效益有了很大提高。
同时在等离子点火中运用电除尘技术，使得颗粒物的排放明显减少，这项技术也适应了当前对燃油这一紧缺资源的节约，在国家提倡绿色能源的今天，等离子技术定将得到进一步发展，从而实现良好的社会和经济效益。
离子点火装置应用情况
2*330MW机组等离子点火装置应用情况东胜发电有限公司（以下简称东胜公司）锅炉系上海锅炉厂制造的亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身封闭、固态排渣煤粉炉。
锅炉燃用东胜本地烟煤。
锅炉的制粉系统采用冷一次风机、正压直吹式制粉系统，配置5台液压变加载中速磨煤机。
锅炉启动点火系统采用烟台龙源——DLZ-200型等离子体煤粉燃烧器，配有2层等离子体点火系统，配置在A、B层燃烧器上，无燃油系统。
磨煤机选型为：ZGM95G型中速、液压变加载、辊盘式磨煤机,出力10~46t/h。
该型磨煤机特点适合低煤量长时间运行，主要原因：磨煤机加载压力可以较大范围变化调整，以保持对煤种、煤量的适应性。
等离子体煤粉燃烧器选型为烟台龙源电力技术股份有限公司的DLZ-200型等离子体煤粉燃烧器，采用直流空气等离子体做为点火源，可直接引燃煤粉，实现锅炉的冷态启动。
该系统主要有以下几部分组成：♦●♋♦♒等离子体发生器——产生电功率为50～150kW的空气等离子体；♦●♋♦♒直流电源柜（含整流变压器）——用于将三相380V电源整流成直流电，用于产生等离子体；♦●♋♦♒等离子体煤粉燃烧器——用于与等离子体发生器配套使用，以引燃烧煤粉；等离子体点火机理：原煤主要来自内蒙古东胜周边地区，燃煤水份大，挥发份高，易着火，易磨制。
两年来累计启动15次，低负荷稳燃56次（负荷低于120MW），锅炉灭火后恢复3次，等离子在上述事件发生时，其应用特点：♦●♋♦♒经济：采用等离子体点火技术，2008年至2009年全年使用等离子体点火系统耗时329小时，阴极头更换6次。
若使用柴油，平均每小时耗油4t/h，则消耗柴油1316t。
两者比较，其维护费仅是使用柴油费用的10%以下，对于电厂，其经济费用节省是相当可观的；♦●♋♦♒环保：由于点火时不燃用油品，电除尘装置可以在点火初期投入，因此，减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染；另外，电厂采用单一燃料后，减少了油品的运输和储存环节，亦改善了电厂的环境；♦●♋♦♒简单：电厂采用单一燃料运行，简化了系统，简化了运行方式；♦●♋♦♒安全：取消炉前燃油系统，也自然避免了经常由于燃油系统造成的各种事故；♦●♋♦♒升温、升压更易于控制：由于在升温、升压阶段，采取单一燃料、能维持少煤量长时间运行，其升温、升压平稳，过热器、再热器未使用喷水减温，从而有效防止了蒸汽温度大幅波动。
等离子点火技术在火电厂的实践应用
圃 圆 怿
耗 ， 唐洛 阳热 电发 电有 限 责任 公 司对 现有 点 火 系统 进行 改 造 ， 采 用 水冷方 式 ， 大 以 以承受 电弧 高 温冲 击 。 圈在 高温 ２０℃情 况下 具 线 ５ 实现 无油 或少 油 点火 。 有 抗 ２００ 的 直流 电压 击 穿能 力 ， ０ Ｖ 电源 采用 全波 整 流并 具有 恒 流 性 能 。其 拉 弧原 理 为 ： 先 设定 输 出 电流 ， 阴极 ３ 进 同 阳极 ２ 首 当 前
匡 习 大唐 洛 阳热 电厂 装 机容 量 ２ ０ Ｍｗ 供 热机 组 ， 为 豫西 电 ２２ 等 离子 发 生器 工 作原 理 ×３ ０ 作 ． 本 发生 器 为磁 稳 空 气 载 体等 离 子 发 生器 ， 由线 圈 、 极 、 它 阴 阳
数 为 ｌ ， 均 启动 油 耗 和低 负荷 助 燃 用 油达 ２ １ １ ， ５次 平 ４ 由此 造 成 极 组 成 。其 中阴 极材 料 采用 高 导 电率 的金 属 材料 或 非金 属材 料 制 ｔ 一 风一 直接 平均 燃料 成本 １ ３ 万元 ／年 。 节约 机组 启停 过程 中燃 油消 成 。阳极 由高 导 电率 、 导 热率 及 抗氧 化 的金 属 材料 制 成 ， 们 均 ３ ２ 为 高 它
Ｊｕｎ！ ｌ ｔ 堡 ｓＴａ ｈａ。
等 离子 点火技术在 火 电厂 的实践 应用
雷宁波 李振 国
（ 安建筑科技大 学， 西 西安 ７０５） 西 陕 １０ ５
摘
要： 通过对等 离子点火系统工作 原理的介绍 ， 以及 该技术在大唐洛 阳热 电厂 ２ ０ ×３ ０Ｍｗ 供热燃煤机 组锅炉上 实际应用效 果分析 ， 证实
第 在该 区 内一般 采用 介 质气 压 ０ １ ． ａ的条 件 下接 触 引弧 ，并在 强磁 场 下 获得 以及 燃烧 器 的烧蚀 问题 。 二 区为 混合 燃烧 区 ， ． ｔ００ ＭＰ ０ ３ 浓 的 将浓 粉 掺入 主点 火燃 烧 器燃烧 。 三 区为 强化燃 第 稳 定功 率 的直 流空 气等 离 子体 ，该等 离 子体 在燃 烧 器 的一 次燃 烧 “ 点浓 ” 原则 ，
浅谈等离子点火系统在火电厂应用
浅谈等离子点火系统在火电厂应用摘要：在低碳环保的社会理念指导下，对某电厂等离子点火、常规点火、微油点火在试运行投资和投资总费用等方面进行分析，等离子点火方案给电厂带来了显著的社会效益和经济效益。
关键词：等离子点火；常规点火；微油点火1引言长期以来，火力发电机组锅炉的启停及低负荷稳燃消耗大量的燃料油。
电站锅炉的启停及低负荷稳燃一直是燃料油消耗的大户，也大大增加了电厂的生产成本。
2等离子煤粉点火机理等离子点火装置利用直流电流在一定介质气压的条件下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体，该等离子体在点火燃烧器中形成温度大于4000K的梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒通过该等离子体火核时，在千分之一秒内迅速释放出挥发物，再造挥发份，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
由于反映是在气固两相流中进行，使煤粉的燃烧速度加快，大大的减少了促使煤粉燃烧所需要的引燃能量。
3等离子点火在电厂应用对于新建机组，由于在试运期间要经过锅炉吹管、整定安全阀、汽机冲转、机组并网、各项分步试验、试运行、消缺等许多阶段，此期间由于锅炉无法完全断油运行，因此要耗费大量的燃油，如果在机组试运初期投入等离子点火系统，将可以大大降低试运期间的燃油消耗，产生巨大的经济效益。
以下计算某电厂以标煤795元/t、油价7000元/t、成本电价0.23元/KWh、年运行5500小时计算。
①常规点火方案常规点火方案在基建及试运期间所需费用分列如下：运行费用：(4000+2000)×7000=4200万元总费用4200=4200万元②微油点火方案微油点火方案在基建及试运期间所需费用分列如下：燃油费用为：(4000+2000)×(1-90%)×7000 =420万元标煤消耗: (4000+2000)×90%× 41800/29271=7711吨标煤费用为：7711×795 =613万元制粉单耗：20 kWh/t；电价格为0.23元/kWh耗电费用：7711×20×0.23 = 3.55万元总费用：420+613+3.55=1036.55万元③等离子点火方案等离子点火方案在基建及试运期间所需费用分列如下：标煤消耗: (4000+2000)× 41800/29271=8568.2吨标煤费用为：8568.2×795 =681.2万元制粉单耗：20 kWh/t；等离子燃烧器耗电：20 kWh/t；电价格为0.23元/kWh耗电费用：8568.2×(20+20)×0.23 = 7.88万元总费用：681.2+7.88=689.08万元等离子点火和微油点火与常规点火方案在基建及试运期间总费用如下：各种方案总费用表投产后的经济性分析：①常规点火油系统运行及维护费用常规350MW冷态启动一次约需6小时(含清洗时间)，耗油约50吨，根据目前国内两台350MW级机组年平均起停次数为5次，则燃油耗费：50×5×7000=175万元供油泵耗电增加：90kW供油泵耗电增加费用：90×6×5×0.23＝0.0621万元一年的总费用：175+0.0621=175.0621万元②微油点火系统运行及维护费用a) 气化小油枪点火运行费用每小时耗油费用：单只气化小油枪出力为100 Kg/h数量：4台耗油费用：0.1×4×7000=2800元气化小油枪每小时运行总计费用：2600元按两台机组气化小油枪每年工作100小时计算, 气化小油枪运行费用为26万元/年(因气化微油点火的压缩空气、油系统由厂用压缩空气和炉前油系统接出，这一部分的运行费用忽略不计)。
浅谈等离子点火技术在电厂中的应用
１ 引言
国电石嘴山电厂扩建工程采用武汉锅炉厂提供 的 ２ 台 配 ３０ Ｗ 亚 临界燃煤汽轮发 电机组 的亚临界参数 变压运 ３Ｍ
行直流炉 ， 锅炉为单炉膛 、 次再热 、 一 平衡通风 、 露天布置、 固 态排渣、 全钢构架、 全悬 吊结构 Ⅱ型布置 。制粉系统采用 中
表 ｌ 等 离子 点火燃 烧器 主要 设计 参数
火煤粉燃烧器 ， 该燃烧器后端弯头处装有等离子点火器 ， 在 锅炉点火启动阶段 ， 点火器产生的等离子 电弧可将 通过燃烧 器的煤粉直接点燃 ； 在锅炉高负荷运行 阶段 ， 该燃烧器可作
收 稿 日期 ： ２ ０ — ８ １ ０７０—２
作者简介： 李海林（９６ ）男 ， 师 ， １６ 一 ， 工程 从事发电厂热工 自动化工作。
３０ ０ ＭＷ ｅ ｅ ａ ｎ ｎ ｔ ｇ ｎ ｒ ｔ ｇ ｕ ｉ． ｉ Ｋｅ ｒ ｓ ｐａ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｇ ｏ ｅ ａ ｎ ｒ ｃ ｐ ｅ ｃ ｎｒ ｌ ｏ ｉ ｙｗｏ ｄ ： ｌｓ ； ｇ ｉ ｎ ； ｐ ｒ ｔ ｇ ｐ ｉ ｉ ｌ； ｏ ｔ ｇｃ ｉ ｉ ｎ ｏｌ
速释放出挥发物 ， 并使煤粉颗粒破裂粉碎 ， 从而迅速燃烧 。
器 的出力可 以从 ２ ｈ 达到 ｌｔ 。 ｔ扩 ／ Ｏ ｈ 在建立一 级点火燃烧过 ／ 程 中我们将经过浓缩 的煤粉垂直送入等离 子火 炬中心区 ，
Ｉ０ ０Ｃ的高温等离子体 同浓煤粉 的汇合及所 伴随 的物理 Ｏ０￣ 化学过程使煤粉原挥发份的含量提高 了 ８％， ０ 其点火延迟时 问不大于 ｌ。点火燃烧器的性 能决定 了整个燃烧器运行 的 ｓ 成败 ， 在设计 上该燃烧器 出力约 为 ５ ０ ｇ ～ ０ ｋ／， ０ ｋ ／ ８０ ｇｈ 其喷 ｈ
・
７ ・ ２
等离子点火技术在火电厂锅炉中的应用
等离子点火技术在火电厂锅炉中的应用【摘要】本文介绍了等离子点火技术的原理、组成以及技术特性，采用等离子点火技术后，实现了真正的启动零耗油，同时在能够低负荷情况下采用等离子稳燃，实现环保减排，取得了可观的经济效益和社会效益。
【关键词】等离子；点火；节油；环保目前，如何在电煤供应紧张的情况下降低运行成本，实现企业利润最大化，进一步提高企业参与市场竞争的能力，成为了各发电企业面临的严峻问题。
吉林省内多家电厂煤粉锅炉的点火和低负荷稳燃都是采用燃烧重油或轻油来实现的，点火和低负荷稳燃时要消耗大量燃油。
随着厂网分开，竞价上网的实施，电厂为了提高自身的竞争力，必然想方设法减少燃油的耗量。
等离子点火技术是一种新型燃烧技术，其原理是利用一定压力的空气做介质，在直流电流和强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体，该等离子体在点火燃烧器中形成局部高温，煤粉颗粒通过时被迅速点燃形成火炬喷入炉膛。
在机组启动、滑停和低负荷稳燃时，燃烧稳定，节油显著。
1 系统简介大唐长春二热公司一期工程装机容量为2×220MW机组，所配锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM14型自然循环固态排渣煤粉炉，每台锅炉共有四套制粉系统；二、三期工程装机容量为4×220MW机组，所配锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM9型自然循环固态排渣煤粉炉，每台锅炉共有两套制粉系统，其设计煤种均为烟煤。
根据统计，公司自2000年以来平均年耗油696吨，燃油消耗量巨大，发电成本仍然处于高位。
国家环保要求，3、4号锅炉必须取消脱硫旁路烟道，同时最大限度的挖掘机组节油潜力、降低生产成本、提高企业竞争能力。
为实现这一目标，公司对3、4号锅炉进行等离子体无油点火技术改造，确保在无油状态下完成锅炉启、停及稳燃功能，将机组燃油系统完全退出，达到既节约燃油，又满足环保要求。
等离子系统主要应用于发电行业大型燃煤火力发电厂煤粉锅炉的启动点火与稳燃，也可用于其他工业领域类似的煤粉锅炉的点火与稳燃，用以代替传统的燃油点火技术，达到节能、减排和显著提高运行企业经济效益的目的。
等离子点火装置的原理及应用
入运转。 (3)停止运行C磨煤机。 (4)停止运行B磨煤机。 (5)机组降负荷时,A磨煤机逐渐减少使用煤量。
4 系统维护
等离子发生器具有很重要的位置,相当于这个系统的心脏。它 的稳定性是否直接影响着锅炉点火质量的好坏,所以点火要小心 保养。在维护工作的时候,电源必须要进行切断,因为是在三高(高 电流、高电压、高热量)的状态下进行的。
2 等离子燃烧器的安装布置
使用等离子体点火功能主燃烧器,下层(A层)四个主燃烧器功 能等离子体点火燃烧器。燃烧器在锅炉点火和稳定燃烧期间具有 等离子体点火和燃烧稳定性,在锅炉的正常操作期间,燃烧器具 有主燃烧器的功能。
根据原主燃烧器的结构,确定等离子发生器采用轴向插入(如 图2)。
动力与电气工程
喷入冷空气量,完成涡轮机转速,恒速和发电机并网等工作。 (5)逐步调整煤炭磨煤,单位负荷。 (6)及时启动B磨煤机,提升载荷。 (7)实现无油稳定负荷,连续试验停止一层等离子体发生器。 (8)启动C\D\E\F煤机或负荷。
门统计燃料油消耗非常大,尤其是在2000年的时候,消耗竟然达到了1 217.2万吨[1]。面对如此严重的消耗问题,近年来为了节
油也采取了一定的方法。目前来看,我国每年的耗油量达到了250万吨以上,每年的直接成本超过60亿人民币,这还是不包括工
业锅炉的情况下。随着能源的越来越紧缺,电站锅炉启动时燃油的成本也越来越高,如何降低启动和低负荷稳燃的燃油量的工
1 离子点火技术基本原理
1.1 等离子点火机理 DLZ-200等离子体点火装置是在中压0.01～0.03 mpa接触
弧的条件下使用直流电流,并在强磁场控制下获得稳定的直流电 源空气等离子体,等离子体在焚烧炉的特殊规划中构成温度T> 5 000 k,温度梯度大部分高温区,煤颗粒在高温等离子体“火核” 效应,挥发物在10-3 s内释放,煤颗粒破裂,很快燃烧。因为这种反 应是在气相中进行的,混合成分颗粒度发生变化,然后加速煤粉
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热 电技 术
２ ０ 第 ３期 （ 第 ９ 期 ） ０ ６年 总 １
Ｄ Ｚ一２０型等 离 子 点 火 器在 电厂 中的 应 用 Ｌ ０
官 民健 ， 郑熙福 ， 荣庆善 ， 刘庆 吉
（ 电吉林热 电厂 ， 国 吉林 吉林 １２ ２ ） ３ ０ ７
离子 点 火装 置 的 工 作 原 理 、 成 、 行 与 维 护 、 济 效 益 、 组 运 经 运
行 中存 在 的 问 题 等 进 行 了 系 统 的 分 析 ， Ｄ Ｚ一２０型 等 离 为 Ｌ ０ 子 点 火器 的 推 广 应 用提 供 了参 考 。
关键词 锅 炉 等 离子 点 火 器
然后投 人冷却 水 系统 ， 动 冷 却 水 泵 ， 启 开启 等 离子 点
火器 冷却水 门 ， 持 水 压 ０ ２ Ｐ 一０ ３ ａ 水 压 保 ．５Ｍ ａ ．０ＭＰ ，
低 于 ０ ２Ｍ ａ ． Ｐ 时断 弧 ， 水温 不 高 于 ４ ℃ ， 保证 冷却 ０ 以 点火 器的需要 。最后 ， 节 等 离子 点 火 器 空 气 阀 门 ， 调
摘 要 对 国 电 吉林 热 电厂 技 改 一 期 工 程 的 １ 、１号 炉 的 等 ０１
点燃 煤粉 ； 制系 统 由 Ｐ Ｃ Ｃ Ｔ通 讯 接 口和 数 据 总 控 Ｌ 、Ｒ 线构成 ， 现 装 置 的全 数 字 自动 的 控 制 ； 却 水 系 实 冷 统， 由于点 火器 工作 时产 生大 量 的 热 ， 防 止 点 火 器 为 阴、 阳极过 热 ， 冷却 水 将 点 火 器 工 作 时 产 生 的 热 量 用 ； ， 带走 以冷却 电极 ； 冷却 风 系 统 ， 为 电 弧载 体 ， 作 作 其
使其 压 力 达 到 ５ ０ ａ左 右 ， 低 于 ２０ ａ 低 于 ００ Ｐ 不 ００ Ｐ ，
２ 等 离 子 点 火 器 构 成
Ｄ Ｚ一２ ０型 等 离 子 点火 器 包 括 等 离子 发 生 器 、 Ｌ ０ 整 流变压 器 及 整 流 柜 、 制 系 统 、 控 冷却 水 系统 、 却 冷 风 系统 、 火检 系统 。等离 子发 生 器 发 生 电功 率 ５ ｋ ０ Ｗ
颗 粒在 １ ｓ 迅 速 释 放 出挥 发 份 ， 被 破 裂 粉 碎 而 ｍ 内 并 再 次释 放挥 发份 ， 而迅 速燃 烧 。 从
： 和 电气人 员共 同查 找 原 因 ， 除故 障 ， 台 冷却 风 】 ： 排 两
机同时 故 障 时 ， 知 热 工 值 班 员 退 出 火 检 摄 像 头 。 通
１ 前 言
国 电吉 林 热 电厂技 改 一期 工 程 的 １ 、 １号 炉 系 ０１ 俄 罗斯西伯 利 亚动 力机 械 制造 有 限公 司 生产 的 超 高 压参 数的塔 式 单 汽 包 自然 循 环 、 式 水 冷 壁 的蒸 汽 膜 锅炉 ， 型号 为 Ｅ一 ０ ５ ０—１ ． —５ ０ Ｔ ３ ８ ６ Ｋ 。本 锅炉 系 固态 排渣 煤粉炉 ， 有 １ 配 ２个 直 流煤 粉 燃 烧 器 ， 上 下 两 分
排 ， 排各 ６个 ， 正 切 布 置 在 炉 膛 水 冷 壁 上 ， 中 每 呈 其
在 １４号 角 布置 有 ２个 Ｄ Ｚ一２ ０型 等离 子 点火 器 ， 、 Ｌ ０ 用于 锅炉启 、 及稳 燃用 。 停 Ｄ Ｚ一２０型等 离子 点火 器 的基本 原 理是 电极 接 Ｌ ０ 触 引弧 ， 即阴极 与 阳极 接 触 后 通 过 特 定 的 直 流 电 源 给阴 阳极 加 大 电流 ， 阴极 离 开 阳极 时引燃 电弧 ， 当 同
情况 。
３ 运 行 与 维 护
投人等 离子 点火 器操 作 ， 先 启 动 冷 却 风 机 ， 首 检 查 冷 却风 压 不 低 于 ７０ Ｐ ， 于 ７ ０ Ｐ ００ ａ 低 ０ ０ ａ时 联 动备 用 冷却 风机 ， 压应 维 持 在 ８０ Ｐ 风 ０ ０ ａ以 上 。冷 却 风 机 启 动后 ， 台风机互 为 联动 备 用 ， 两 以保 证对 火 检摄 像 头 的冷却 及 等 离 子 点 火 器 的应 用 。（ 用 风 机 应 在 联 备
立 即对 冷却 风 机 进 行 检 查 ， 除 故 障 重 新 启 动 或 启 排 动备用 冷却 风机 。如 故 障排 除 不 了 ， 立 即联 系 热 应
些粒 子 正 负 电 荷 数 相 等 ， 内为 良导 体 ， 外 显 中 对 对 性 ， 内部有 着上 万 度 的高 温 ， 等 离子 体 射 流用 机 其 该 械和磁 压缩 的方 法 送 至需 进 行 点 火 的部 位 ， 煤 粉 让 通 过该等 离子 体 ， 由于受 到 超 高温 的强 烈作 用 ， 粉 煤
用是 靠 电弧将 空气 电 离 形 成 高 温 等 离 子 体 ， 以点 燃 煤粉 。另外 ， 于 冷 却 火 检 摄 像 头 。风 源 来 源 于两 用
台离 心风机 ， 只要 锅 炉运 行 无 论 点 火 器 是 否 投 人 ， 冷
却风 系统必 须投 人 ； 火检 系统 ： 来 监 视点 火 器着 火 用
时电 弧在线 圈磁 力 的作 用 下 被拉 出 喷 管 之外 ， 缩 压 空气在 电 弧 的作 用 下 被 电离 为 高 温 等离 子 体 ， 成 形
等 离子 电弧 。该 等离 子 体 内含 置） 。如运行 中 出现 “ 气 满 足 ” 灯 的 警 告 ， 空 红 应
一
２０ ａ ００Ｐ 时断 弧 。全 面检 查 各 参 数 正 常 后 ， 投入 等 离 点火 器 ， 动前 看 电流在 要 求范 围 ３ ０ 启 ０ Ａ一３ ０ 设 ３ Ａ，
定 阴 阳极 间隙在 ２ ｍ 如 不 在 此 范 围 内应 按 调整 键 ５ ｍ，
进 行调 整 ， 火后 间 隙 电 压保 持 在 ３ ０ 点 ５ Ｖ左 右 。点 触 摸屏 “ 动 ” 启 按钮 然后 点 触 摸 屏 “ 作 确认 ” 操 。点 火 器