氟塑料合金泵

合成五车间机泵标准操作手册
氟塑料合金泵

一、 设备基本设施标准
1.1 配置方面：

 机泵蓝色，泵台基础刷黄漆，设备位号红色完整清晰

 机泵 、电机固定螺栓，必须全部上紧。


 静电接地线连接时无松动，接地线无断裂现象，接地线粗细不低于6平方。

 夏季使用46#润滑油，冬季使用32#润滑油。


 设备管理卡必须保持无破损、无开裂、字迹清楚

 联轴器护罩两条固定螺栓牢固，盘车线清晰，黄白线180°对称，宽度1厘米；转

向线准确。

 油窗清晰，油位标示在1/2或2/3，可见油位及油质
设备管理卡字迹清楚、无破损、外部无污迹、要标明责任人(用纸质打印），
1.2卫生方面：
 泵台表面无灰尘及油污；
 泵体无灰尘及油污；
 电机散热片内无灰尘及油污
 机泵每天对泵台，泵体，油窗，电机，联轴器护罩使用抹布擦洗3次。

二、操作步骤标准：
1.1 启动前：
1、启动前检查机泵地脚螺栓无松动，固定电机地脚螺栓无松动，进出口法兰螺栓齐全
紧固。
2、静电接地线连接时无松动，接地线无断裂现象，接地线粗细不低于6平方。检查电
3、联轴器护罩、电机风叶罩完好，紧固螺栓齐全无松动。
1.2灌泵：
1、打开进料口灌泵，机泵放空，启动电源开关，泵运行平稳，无异常噪音，无压力大
幅度波动。
2、启动前必须盘车 ，用手打开联轴器护罩，用手盘车3-5圈，机泵无卡死或咬死现
象，手感是否灵活均匀无异常声音 。
1.3启动：
1、启动机泵前入口常开，出口关闭，打开电源开关，缓慢开启出口阀门。
2、启动后观察机泵有无撞击或异常声音。
3、发现异常情况要立刻关闭出口阀门，关闭电源。
1.4停泵：
1、停机前要先逐渐关闭出口阀门，然后关闭电源。
2、停止电源盒关闭入口阀门。

三、日常维护标准要求：
3.1设备保养：常用机泵：每次开启前进行盘车；停用机泵：每星期进行一次盘车并进
行登记；
盘车检查要求：
机泵安装方向 东西向 南北向 立式泵
单号日期
黄线朝南 黄线朝东 黄线朝东或朝南
双号日期
黄线朝北 黄线朝西 黄色向西或向北
 根据车间“加油周期表”定期加油，油位在油窗1/2~2/3处
 油质出现乳化发白，当天更换
 如密封泄漏，立即联系维修处理。
 保持机泵外部清洁
1.2 卫生维护：
每天对泵台，泵体，油窗，电机，联轴器护罩使用抹布擦洗3次。
1.3 清洁方法及要求
1.3.1 清洁方法：
 用干净的抹布、洗衣粉进行清洗泵、泵台
 清理时必须停泵
 每天清理一次
1.3.2 卫生标准：
2 泵体、泵台无油污、无灰尘，机泵每天对泵台，泵体，油窗，电机，联轴器护罩
使用抹布擦洗3次。


一、 注意事项：
3 机泵 、电机固定螺栓，必须全部上紧
4 启动前必须盘车 ，用手打开联轴器护罩，用手盘车3-5圈，机泵无卡死或咬死现
象，手感是否灵活均匀无异常声音
5 严禁在油质发生乳化发白情况下使用
6 油窗清晰，油位标示在1/2或2/3，可见油位及油质
7 启动机泵前必须进行灌泵放空。
8 开启后一定要缓慢打开出口阀
9 严禁无料空转，严禁管道内有气体存在。
10 出口阀关闭的情况下，运转时间严禁超过3分钟。

二、 异常问题及解决措施

异常问题：
 泵不上量，或出口压力突然低于正常压力标识区域1/3以上
 泵使用过程中跳闸
 泵震动大
解决措施：
 关闭出口阀，停泵，重复灌泵操作，再次开启，若仍然异常，须联系机修处理；
 联系电工，查找原因并处理
 联轴器出现松动或梅花垫损坏，停泵立即更换；或地脚螺栓松动，立即紧固。