外墙真石漆施工工艺完整版本
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层, 即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍, 硅丙罩光面油；主要施工顺序为: 自上而下, 先细部, 后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体, 找补一托刮腻子T满刮腻子T打磨T满刮腻子T打磨平整T涂刷抗碱封固底漆T喷涂真石漆漆一遍T喷涂真石漆二遍T罩光T清理、保洁^自检、共检T交付成品。
二、施工方法1.满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度, 用力均匀, 以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大, 出现开裂和脱落, 一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点, 厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂, 以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实, 基层有缝和裂缝时, 食指压紧刀片, 用力将腻子压进缺陷内, 将四周的腻子收刮干净, 使腻子痕迹尽量减少。
2.磨平施工不能湿磨, 打磨必须在基层或腻子干燥后进行, 以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨, 再用细纱布打磨, 注意表面平整性, 既要注意表面平整性, 还要注意表面粗糙度, 必要时采用腻子进行再修平, 从而达到粗糙程度一致。
打磨后, 立即清除表面灰尘, 以利于下一道工序的施工。
3.底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆, 加10%〜20%的水进行稀释, 充分搅拌后进行施工, 滚涂一道即可。
要求涂布均匀, 不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外, 25C）4.第一道真石漆:喷涂均匀, 喷满。
5.第二道真石漆:喷涂丰满, 无色差。
外观大方。
6.涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%, 如遇有大风、雨雾天气时, 不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线, 同一面墙应采用同一批号的真石漆, 每层涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则, 在班前班后和每完成一份格块或一步架子时, 进行检查。
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)
外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层，主要起到保护和美观的作用。
罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性，能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀，保持长久的色彩稳定性和光泽度。
同时，罩面漆的涂布厚度应均匀，不得出现流挂、滴流等现象，确保涂层的整体性和美观度。
四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1）基层处理：基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物，表面含水率不得超过8%。
2）底漆施工：底漆施工应均匀、充分，不得出现漏刷、滴流、流挂等现象，保证底漆的涂布厚度和质量。
3）中层施工：中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性，避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。
4）罩面漆施工：罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量，避免出现漏刷、滴流、流挂等现象，确保涂层的整体性和美观度。
4.2其他注意事项1）施工过程中应注意安全，遵守操作规程，严格执行防火措施。
2）施工现场应保持清洁整洁，材料堆放有序，垃圾及时清理处理。
3）施工结束后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工安全注意事项1）施工现场应设置明显的安全警示标志，指示牌等，确保施工人员的安全。
2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等。
3）施工现场应配备灭火器等消防设备，防止火灾等事故的发生。
六、操作制度1）施工前，应组织专业技术人员进行技术交底，明确施工流程和质量要求。
2）施工过程中，应按照施工工艺和质量控制要求进行操作，及时记录施工情况和质量问题。
3）施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求，并做好档案资料的归档和管理。
罩面漆应该使用无色透明漆，这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时也方便日后的清洗。
施工流程如下：1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查，将表面浮粒、残渣等清除干净，确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。
对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。
修复后要确保纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
外墙涂料(真石漆)施工工艺方法
外墙涂料(真石漆)施工工艺方法在进行真石漆施工前，需要先对墙面进行分格处理，以便于施工时的分区操作。
具体步骤如下：1）确定分格线的位置和间距，使用弹墨线进行标记；2）在交道处用交道分格进行分割，以防止颜色的混杂；3）使用胶带将分格线进行遮盖，以防止喷涂时颜色溢出；4）施工前仔细检查分格线是否牢固，是否有漏涂的情况出现。
5.真石漆施工真石漆施工是整个施工工艺的核心步骤，需要注意以下几点：1）施工前需要对真石漆进行充分搅拌，以确保颜色均匀；2）使用专业的喷涂设备进行喷涂，施工时要注意喷涂的厚度和均匀度；3）在喷涂后及时撕揭胶带，避免干燥后胶带难以撕除；4）喷涂完毕后，及时对墙面进行灰缝处理，以确保墙面的平整度和美观度；5）真石漆施工完毕后，要进行充分的干燥和固化，以确保涂层的质量和耐久性。
6.罩面漆施工罩面漆是真石漆施工的最后一道工序，需要注意以下几点：1）在施工前要对墙面进行清洁和除尘处理，以确保罩面漆的附着力；2）使用专业的喷涂设备进行喷涂，施工时要注意喷涂的厚度和均匀度；3）在喷涂后及时对墙面进行清理，避免墙面出现污渍和色差；4）罩面漆施工完毕后，要进行充分的干燥和固化，以确保涂层的质量和耐久性。
7.清理场地施工完成后，需要对现场进行清理，包括清理施工工具和材料，清理施工现场的垃圾和污渍，以确保施工现场的整洁和安全。
同时，要对施工效果进行检查和验收，确保施工达到预期效果。
根据设计要求，对墙面进行分格。
分格的过程中，应从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上。
此外，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
因为仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。
基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大。
此外，木分格条与塑料分格条固定困难。
鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
真石漆外墙施工方法.pptx
首先要打好水平线与垂直线，然后用墨斗按要求的格子大小弹底线，再沿打好的底线贴好分格胶条，注意格条 要直
顺，分格大小要一致。在真石漆做好后应立即除去分格胶条，这样能避免真石漆外层实干之后造成延边的毛燥 感。
4、喷涂真石漆
选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg∕cm2,施工温度I（TC以上，厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-80。 nIm为宜2h,干燥24h后。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一 致。
喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节 。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的 天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完 成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采 用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂， 不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为巾6-巾8,且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷 出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为巾3-巾6,且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面 比较平坦。
5、喷涂面漆
喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg∕cm2,罩光漆用量0.150.20kg∕m20施工温度不低于I。0C,喷涂一遍，厚度约30微米，完全干燥需7d。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种常用的墙面装饰材料，它具有外观美观、耐久性强、防火防水等优点，被广泛应用于各种建筑物的外墙装饰上。
一、基层处理：首先，要对外墙基层进行处理，确保其平整、牢固、干燥。
如果发现基层存在裂缝或破损，需要进行修补，以确保表面光滑。
二、喷涂底漆：在基层处理完成后，使用喷涂机对外墙进行底漆处理。
底漆的选择要根据外墙基层的材质和状态来确定，底漆可以提高真石漆的附着力，保护墙面，并且能够提高真石漆的施工效果。
三、施工底漆：底漆干燥后，可以开始进行真石漆的喷涂施工。
选择适当的喷涂机，根据设计要求和施工计划，将真石漆均匀喷涂在墙面上。
施工过程中要注意控制喷涂的厚度和均匀度，避免出现漏喷或喷涂过厚。
四、中期打磨：真石漆喷涂完成后，等待其干燥，然后进行中期打磨。
使用砂纸或磨石机进行打磨，去除墙面上的颗粒和痕迹，保证墙面的平整度和光滑度。
打磨过程中要均匀用力，避免造成过度磨损。
五、喷涂面漆：中期打磨后，再次使用喷涂机喷涂面漆。
面漆的选择要适应实际情况，通常与底漆为同一品牌或系列。
面漆的施工要均匀、细致，保证墙面的颜色和效果符合设计要求。
六、细部修饰：面漆施工完成后，对细部进行修饰。
根据设计要求，使用专用工具或模具进行细节雕刻或图案喷涂，增加墙面的立体感和艺术感。
七、防护处理：细部修饰完成后，对墙面进行防护处理。
使用透明的防潮剂或防水剂对墙面进行刷涂，增加墙面的防水性能和抗污能力。
八、验收和养护：施工完成后，进行墙面验收，检查墙面的质量和效果。
必要时进行修补和调整。
然后进行养护，保持墙面的清洁和光亮，延长其使用寿命。
总结起来，外墙真石漆施工的工艺流程包括基层处理、喷涂底漆、施工底漆、中期打磨、喷涂面漆、细部修饰、防护处理、验收和养护等步骤。
通过严格按照规定的施工工艺进行操作，可以确保真石漆施工结果符合设计要求，达到美观、耐久、防水等效果。
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程★施工准备★外墙真石漆施工工艺完整流程真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。
真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。
能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。
具体的要根据用量和厂家详谈的。
真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。
通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。
按正轨施工：典型工序清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料基底本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.基底检查验收基层抹灰达到中级抹灰请求（参见涂料施工规范）页脚内容★施工准备★要点平整度清洁含碱率含水率孔洞眼工具基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包基层要求因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,普通基底的小缺陷也被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可.施工技术措施：外墙喷真石漆施工基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料，具有独特的质感和立体效果，广泛应用于建筑外墙装饰。
在进行外墙真石漆施工时，需要按照一定的工艺流程进行操作，以确保施工质量和效果。
下面将介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
1. 基层处理。
首先，进行外墙基层的处理工作。
清除基层表面的杂物和附着物，确保基层表面干净、平整。
对于有裂缝和凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨，以保证基层表面的平整度和牢固度。
2. 底漆处理。
接下来，进行底漆的处理工作。
选择适合的底漆涂料，根据施工要求进行底漆的刷涂或喷涂。
底漆的作用是提升基层表面的附着力和遮盖力，增强真石漆的附着力和稳定性。
3. 真石漆施工。
在底漆干燥后，可以进行真石漆的施工工作。
根据设计要求和施工方案，选择合适的真石漆颜色和纹理。
在施工过程中，需要注意控制涂料的厚度和均匀性，确保涂层的质感和效果。
4. 纹理处理。
真石漆施工完成后，需要进行纹理的处理工作。
根据设计要求和个性化需求，可以使用专用工具或技术手法进行纹理的制作和调整，以达到理想的装饰效果。
5. 防护处理。
最后，进行外墙真石漆的防护处理工作。
根据施工要求和环境条件，选择合适的防护涂料进行刷涂或喷涂，增强真石漆的耐候性和耐久性，延长外墙装饰的使用寿命。
在进行外墙真石漆施工工艺流程时，需要严格按照施工要求和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作流程，做好施工前的准备工作，保证施工的顺利进行和装饰效果的达到。
总的来说，外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、真石漆施工、纹理处理和防护处理。
通过严格按照工艺流程进行操作，可以确保外墙真石漆的施工质量和装饰效果，为建筑外墙的装饰提供一定的保障和美化效果。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料，具有质地坚硬、防水性能良好、色彩丰富等特点。
在进行外墙真石漆的施工过程中，需要经过一系列的工艺流程，以保证施工质量和效果。
本文将详细介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
一、准备工作1. 清洁墙面：首先，需要对墙面进行清洁处理。
清除墙面上的尘土、油脂、污渍等。
可以使用洗墙机或者清洁剂来清洗墙面，确保墙面干净无尘。
2. 破损修补：对于有破损或者裂缝的墙面，需要进行修补。
使用填缝剂或者腻子将墙面的破损部分修补平整，确保墙面表面平滑。
3. 底漆施工：在施工前，需要对墙面进行底漆处理。
底漆可以增强真石漆与墙面的附着力，提高施工效果。
根据墙面情况选择合适的底漆，并按照说明进行施工。
4. 遮挡保护：施工前需要对墙面周围的窗户、门框、管道等部位进行遮挡保护，以免涂料溅到不需要施工的区域。
二、上底漆1. 搅拌：将真石漆桶内的漆料进行充分搅拌，确保颜色均匀。
2. 滚涂：可以使用涂刷或者滚涂的方式，将底漆均匀地涂刷或滚涂在墙面上。
确保涂层较薄且均匀，避免有厚度不一的情况。
三、涂刷真石漆1. 第一遍涂刷：选择合适的工具（如滚筒或喷枪），将真石漆均匀地涂刷在墙面上。
注意控制涂层的厚度，避免涂料流下或出现起泡现象。
2. 铺石纹：在涂刷完一遍真石漆后，可以使用专用的工具（如铺石器）在湿漆面上进行纹理处理。
根据需求，可以选择不同的纹理工具，如石纹辊或石纹刮板，以实现不同的纹理效果。
3. 第二遍涂刷：在铺石纹后，等待第一遍真石漆表面变干后，进行第二遍涂刷。
同样地，保持涂层的均匀和薄度，避免涂料流下或出现起泡现象。
四、修整和修补1. 修整：在真石漆施工完成后，对墙面进行修整。
清洁墙面边缘的不规整部分，确保墙面的整体效果。
2. 修补：如果有需要，可以对漏涂或者涂料不均匀的部分进行修补。
使用刮刀或砂纸等工具进行修补，使其与周围的涂层保持一致。
五、保护层施工为了提高真石漆的耐久性和防水性能，可以在施工完成后涂刷保护层。
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外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺
现代建筑为了满足高档次建筑装饰行业日益个性化发展的需要，开发了
如仿大理石，仿花岗石等新型真石漆涂料；对于高档次的真石漆必须配
套严格的施工工艺，制造厂家的涂料尽管质量较好，但如果施工人员经
验不足，素质较低，对不同厂家的真石漆性能不了解或了解不够全面，
也会造成各种问题，只有更完善、更配套的施工工艺，才能充分展示出
真石漆的独特外观及优越性能。下面我就来说说建筑油漆中真石漆的施
工工艺及施工要点处理。
一. 施工准备
1、施工设备及工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动
搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶
带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安
全帽等。
设备要求：
① 空气压缩机：功率5匹以上（应保证每把喷枪施工压力为
6-8KG/M2），气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。
② 下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则
太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积
施工。
③ 真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色
用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更
理想的效果。
④ 各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不
同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸
凹感越强。
2、施工条件
施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：
① 气温应在5摄氏度以上。
② 下雨后不能施工，且湿度不大于85%。
③ 施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。
④ 风速不大于3米/秒
3、材料准备
外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆
二、工艺程序
在施工时每一道工序都应进行严格的质量检查，施工工序如下图：
基层检查
基层处理
批刮腻子
打磨砂纸
涂刷底漆 图案分格 喷涂真石漆 涂刷罩面漆
三、施工步骤及操作方法
1、 施工步骤
施工工序 材料 施工工具 涂次数 施工间隔 (hrs,200
C)
理论用量
kg/m2
基层处理
使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等
附着物，使其为干燥、清洁、牢固、平整的基面
涂底漆 真石漆专用底漆 毛滚筒 1-2 24 0.15-0.25
划墨线 ---- 墨线盒 ---- ---- ----
贴线条带 单面胶带 ---- ---- ---- ----
喷主材 真石漆 真石漆喷枪 1-2 12 4.5-5.5
撕线条带 ---- ---- ---- 主材完工后5分钟 ----
清理沟缝及找
缝
---- 刷子等 ---- ---- -----
描缝 线条底漆 小刷子或毛笔 1-2 24 少许
喷涂AC罩面漆 罩面漆 喷枪 2 12-20 0.20-0.22
2、施工操作方法
1．基底处理
首先检查基层平整度等应在允许范围之内；旧墙体基层表面不得粘有
灰尘、油污、疏松、粉化及裂缝缺损等；新墙体基层表面不能有砂浆、
混凝土块、麻面及空鼓等。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层在
通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上；
混凝土夏季3周，冬季4周。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔
洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子
完全干燥后，进行打磨致使基层平整。
2．涂底涂料
待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆，底漆一般采用辊涂施工。涂
刷时将封闭底漆搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行
稀释，用滚筒均匀滚涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。建议真石
漆底漆选用与主材近似色，如施工采用滚涂，理论涂布量为0.15—
0.25kg/m2，具体用量需根据基层粗糙程度而定。
3．喷真石漆涂料
根据不同的效果选用真石漆喷枪（喷嘴口径），喷涂时，枪口与墙面
垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动
喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，到边后紧接其下部再自
右往左平等移动，运动轨迹呈S型。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂
工艺技术也有所不同：
① 砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙
面用墨斗弹出砖形分割线，再粘贴单面胶带，喷上真石漆，在真石漆
还没有表干前去掉单面胶带即可。
② 垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向
划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，
如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，
将影响外观，造成涂料缺陷。
③ 罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远
约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，
转向角度约60度为宜。
④ 方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，
为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得
开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，
使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。
⑤ 圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大
都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺
也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正
面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷
嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能
正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用
毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用
喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起
到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂
缝等不良表面现象。
4、涂刷透明罩面涂料
在真石漆完全干燥后，应用砂纸等工具磨掉表面之毛边及砂粒之锐
角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将浮尘吹掉后即可用
滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂
均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
四、真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程质量验收质量要求
（JGJ/T29-2003）
项次 项目
真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂料）
涂饰工程
1 漏涂、透底 不允许
2 反锈、掉粉、起皮 不允许
3 泛白 不允许
4 阴阳角、分色线平直（拉5m线检查） 偏差不大于4mm
5 五金、玻璃、门窗等 洁净
五、外墙真石漆施工注意事项
1、在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作
试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问
题后再进入正式喷涂。（这条尤其重要，因为各个喷手的操作习惯会
影响到真石漆的整体效果）
2、在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面
太近，施工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆部分可能有接痕，影
响装饰效果。
3、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
4、为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产
企业的产品；
5、应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工，主
涂层喷涂24小时内应避免雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以免
主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。
6、同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同
时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。
7、外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应
以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
8、在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施
工成败关键。
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