施工安全标准强制性条文模板工程部分
公路工程施工安全技术规范强制性条文要求
强制性条文条款号及内容
4.1.9 储油罐的设置应符合下列规定：
1 储油罐与在建工程的防火间距应不小于 15m，并应远离明火作业区、人
员密集区、建（构）筑物集中区。
2 储油罐顶部应设置遮阳棚。
3 应按要求配备泡沫灭火器、干粉灭火器、沙土袋、沙土箱等灭火消防器
材及沙土等灭火消防材料。
3 防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为 1. 2m，下杆离
地高度应为 0. 6m。
4 横杆长度大于 2m 时，应加设栏杆柱。
5.7.7 安全网质量应符合现行《安全网》应符合下列规定：
1 安全网安装应系挂安全网的受力主绳验收。( CB 5725)的规定，安装和
使用安全网不得系挂网格绳。安装完毕应进行检查、
良好位置并应设置地锚。钢筋或牵引钢丝两侧 3m 内及冷拉线两端不得站
人或通行。
5.4.6 泵送混凝土应符合下列规定：
1 混凝土输送泵应安装稳固，管道布设应平顺，安装应固定牢靠，接头和
卡箍应密封、紧固。
2 泵送前应检查泵送和布料系统。首次泵送前应进行管道耐压试验。泵送
混凝土时，操作人员应随时监视各种仪表和指示灯，发现异常廊立即停机
4 土层或破碎岩石中挖孔桩应采用钢筋混凝土护壁，并应根据计算确定护
壁厚度和配筋量。
5 孔内作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，安全绳应系在孔口。
作业人员应通过带护笼的直梯进出，人员上下不得携带工具和材料。作业
人员不得利用卷扬机上下桩孔。
6 绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等设备应完好，起吊设备应装设限位器和防
宜为 0.6 -1.1m。
2 长度大于 5m 的应设梯间平台，并分段设梯。
5.7.18 高处作业吊篮安装拆卸工应按照有关规定经专业机构培训，并应
工程建设标准强制性条文
7、支护结构出现开裂;8、周边地面或临近建筑突发较大沉降或出现严重开裂;9、基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏、或流沙等现象。
8、0、7 当出现下列情况之一时,必须立即进行危险报警,并应对基坑支护结构与周边环境中的保护对象采取应急措施。
1、监测数据达到监测报警值的累计值;2、基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等;3、基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象;4、周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝;5、周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等6、根据当地工程经验判断,出现其她必须进行危险报警的情况。
3 混凝土结构工程模板工程<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204-2002-2010版4、1、1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备与材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应有足够的承载力、刚度与稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、1、3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
5、3、2 模板与支架系统在安装、使用与拆除过程中,必须采取防倾覆的临时固定措施。
《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》GB50669-20115、4、3滑模工艺施工,应在现场操作面随机抽取试样检查混凝土出模强度,每一工作班不少于一次;气温有骤变或混凝土配比有调整时应相应增加检查次数。
《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-20033、0、5 大模板钢吊环应采用Q235A材料制作并应有足够的安全储备,严禁使用冷加工钢筋,焊接式钢吊环应合理选择焊条型号,焊缝长度与高度应符合设计要求;装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。
6、5、2 大模板的堆放应符合下列要求:1、大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围内,堆放场地应坚实平整,不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
施工安全标准强制性条文脚手架工程部分
施工安全标准强制性条文脚手架工程部分《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001（2002年局部修订）3.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：2、钢管上严禁打孔。
5.3.5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm（图6.3.2）。
图6.3.2 纵、横向扫地杆构造1—横向扫地杆；2—纵向扫地杆6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.4.2 连墙件的布置应符合下列规定：4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4 m（两步）。
6.4.4 对高度24 m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6.4.5 连墙件的构造应符合下列规定：2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6.6.2 剪刀撑的设置应符合下列规定：2、高度在24 m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
6.6.3 横向斜撑的设置应符合下列规定：2、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
建筑施工标准强制性条文
建筑施工标准强制性条文范本1：建筑施工标准强制性条文1. 引言1.1 目的1.1.1 本的目的是确保建筑施工过程中遵守一系列强制性标准，以提高建筑质量、确保工程安全和保障人员健康。
1.2 适用范围1.2.1 本适用于所有建筑施工项目，包括住宅、商业建筑、道路和桥梁等各类建筑工程。
1.3 定义1.3.1 在本中，以下术语将具有如下定义：1.3.1.1 建筑施工：指建筑施工项目的所有工作阶段，包括设计、施工、验收等。
1.3.1.2 强制性标准：指必须遵守的法律法规、规范和标准。
2. 施工前准备2.1 规划管理2.1.1 施工图审查 2.1.2 进度计划编制 2.1.3 施工材料采购 2.2 施工设备2.2.1 设备选型2.2.2 设备检修2.3 劳动力安排2.3.1 人员招聘2.3.2 岗位培训3. 施工过程3.1 地基处理3.1.1 基坑开挖3.1.2 地基加固3.2 结构施工3.2.1 混凝土浇筑 3.2.2 钢结构安装 3.3 建筑装饰3.3.1 墙面装修3.3.2 地面铺装3.4 安装工程3.4.1 电气安装3.4.2 管道安装4. 施工质量控制4.1 施工质量检查4.1.1 施工质量抽查 4.1.2 施工质量验收 4.2 施工缺陷处理4.2.1 施工缺陷排查4.2.2 缺陷纠正措施5. 安全生产管理5.1 安全管理责任制度 5.1.1 安全生产责任制 5.1.2 安全监督责任制 5.2 安全教育培训5.2.1 新员工安全培训5.2.2 安全操作培训6. 环境保护措施6.1 建筑施工噪音控制6.1.1 噪音监测6.1.2 噪音防护措施6.2 水土保持措施6.2.1 地表水保护6.2.2 土地资源保护7. 罗列出本所涉及附件如下：附件1：建筑施工图审查标准附件2：建筑施工合同模板8. 罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国建筑领域的组织、管理、生产等方面的法律法规。
2. 施工图：指建筑施工过程中所需要的构造图、设备图、装饰图等。
工程建设标准强制性条文
9、基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏、或流沙等现象。
8、0、7 当出现下列情况之一时,必须立即进行危险报警,并应对基坑支护结构与周边环境中得保护对象采取应急措施。
1、监测数据达到监测报警值得累计值;2、基坑支护结构或周边土体得位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重得渗漏等;3、基坑支护结构得支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出得迹象;4、周边建筑得结构部分、周边地面出现较严重得突发裂缝或危害结构得变形裂缝;5、周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等6、根据当地工程经验判断,出现其她必须进行危险报警得情况。
3 混凝土结构工程模板工程<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204-2002-2010版4、1、1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备与材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应有足够得承载力、刚度与稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土得重量、侧压力以及施工荷载。
《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、1、3 模板及其支架拆除得顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
5、3、2 模板与支架系统在安装、使用与拆除过程中,必须采取防倾覆得临时固定措施。
《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》GB50669-20115、4、3滑模工艺施工,应在现场操作面随机抽取试样检查混凝土出模强度,每一工作班不少于一次;气温有骤变或混凝土配比有调整时应相应增加检查次数。
《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-20033、0、5 大模板钢吊环应采用Q235A材料制作并应有足够得安全储备,严禁使用冷加工钢筋,焊接式钢吊环应合理选择焊条型号,焊缝长度与高度应符合设计要求;装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。
6、5、2 大模板得堆放应符合下列要求:1、大模板现场堆放区应在起重机得有效工作范围内,堆放场地应坚实平整,不得放在松土、冻土或凹凸不平得场地上。
现行建筑工程施工质量验收规范强制性条文
现行建筑工程施工质量验收规范强制性条文建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、顶压地基，其竣工之后旳成果（地基强度或承载力）必须到达设计规定旳原则。
检查数量，每单位工程不少于3点，1000m2以上工程至少应有1点，3000m2以上工程每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。
4.1.6对水泥搅拌桩复合地基、高压喷射注浆复合地基、沙桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤碎石桩复合地基及扎实水泥土桩复合地基，其承载力检查，数量为总数0.5%~1%，但不应少于3处。
有单桩强度检查规定期，数量为总数旳0.5~1%，但不应少于3根。
5.1.3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）必须符合表5.1.3旳规定。
斜桩倾斜度旳偏差不得不小于倾斜正切值15%（倾斜角系桩旳纵向中心线与铅垂线间旳夹角）表5.1.3预制桩（钢桩）桩位旳容许偏差（mm）5.1.4灌注桩旳桩位偏差必须符合表5.1.4旳规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不一样旳成桩工艺有不一样旳规定，应按本章各节规定执行。
每浇注50m3必须有一组试件不不小于50m3旳桩，每根桩必须有一组试件。
表5.1.4灌注桩旳平面位置和垂直度旳容许偏差7.1.3土方开挖旳次序、措施必须与设计工况相一致拼遵照“开槽支撑，先撑后挖、分层开挖严禁超挖”旳原则。
7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须保证支护构造安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时，按设计规定旳根据，如无设计指标对应时应按表7.1.7旳规定执行。
表7.1.7基坑变形旳监控值（cm）砌体工程施工质量验收规范GB50203-4、砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检查批应以同一厂家、同一编号为一批。
最新(2009)工程建设标准强制性条文-第10篇-施工安全
第１0篇施工安全１临时用电《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 4６—20０5１.0．3 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的22０／380V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定：1 采用三级配电系统；2 采用TN—Ｓ接零保护系统;3 采用二级漏电保护系统。
3．1.4 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。
变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。
３．１．５临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。
3.3．４临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。
5.1．1 在施工现场专用变压器的供电的TＮ—S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。
保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出(图5．1.1)。
５.１．2 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。
不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
采用ＴN系统做保护接零时,工作零线（N线)必须通过总漏电保护器,保护零线（PＥ线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引出形成局部TN—Ｓ接零保护系统(图5．1.2）。
5.1．1０ PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流，且严禁断线。
5.3.2 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。
ﻫ在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于１0Ω。
在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
5.4.7 做防雷接地机械上的电气设备，所连接的ＰＥ线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
工程建设强制性条文(施工安全部分)
工程建设标准强制性条文施工安全部分（通用）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20122.0.1特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。
2.0.2机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或扩大使用范围。
2.0.3机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。
2.0.21清洁、保养、维修机械或电气装置前，必须先切断电源，等机械停稳后再进行操作。
严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。
4.1.11建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
4.1.14在风速达到9.0 m／s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行建筑起重机械的安装拆卸作业。
4.5.2桅杆式起重机专项方案必须按规定程序审批，并应经专家论证后实施。
施工单位必须指定安全技术人员对桅杆式起重机的安装、使用和拆卸进行现场监督和监测。
5.1.4作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识。
严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大型机械作业。
5.1.10机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。
当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。
5.5.6作业中，严禁人员上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
5.10.20装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
5.13.7夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员严禁提前下坑挂钩。
从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
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施工安全标准强制性条文
模板工程部分
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定：
1、受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；
2、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：
L、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于
20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm 木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用吵48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6．1．9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，井在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(圈6．2．4-1)。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之宇斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(圈6．1．4-2)。
当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图6．2．4-3)。
6、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向距离2～3m与建筑结构设置一个固结点。
《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195-2010
3.0.1 采用液压爬升模板进行施工必须编制爬模专项施工方案，进行爬模装置设计与工作荷载计算；且必须对承载螺栓、支承杆和导轨主要受力部件分别按施工、爬升和停工三种工况进行强度、刚度及稳定性计算。
3.0.6 在爬模装置爬升时，承载体受力处的混凝土强度必须大于10MPa，且必须满足设计要求。
5.2.4 承载螺栓和锥形承载接头设计应符合下列规定：
1、固定在墙体预留孔内的承载螺栓在垫板、螺母以外长度不应少于3个螺距，垫板尺寸不应小于l00mm×l00mm×10mm。
2、锥形承载接头应有可靠锚固措施，锥体螺母长度不应小于承载螺栓外径的3倍，预埋件和承载螺栓拧入锥体螺母的深度均不得小于承载螺栓外径的1．5倍。
3、当锥体螺母与挂钩连接座设计成一个整体部件时，其挂钩部分的最小截面应按照承载螺栓承载力计算方法计算。
9.0.2 爬模工程必须编制安全专项施工方案，且必须经专家论证。
9.0.15 爬模装置拆除时，参加拆除的人员必须系好安全带并扣好保险钩；每起吊一段模板或架体前，操作人员必须离开。
9.0.16 爬模施工现场必须有明显的安全标志，爬模安装、拆除时地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003
3.0.2 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。
3.0.4 大模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。
地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要，地脚调整装置应便于调整，转动灵活。
3.0.5 大模板钢吊环应采用Ｑ２３５Ａ材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。
焊接式钢吊环应合理选择焊条型号，焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求；装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。
4.2.1 配板设计应遵循下列原则：
3、大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求；
6.1.6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。
操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。
6.1.7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。
当风力超过5级时应停止吊装作业。
6.5.1 大模板的拆除应符合下列规定：
6、起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；
6.5.2 大模板的堆放应符合下列要求：
1、大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
2、大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。
没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。
3、大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。