半自动点胶机使用规范
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。
正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。
检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。
2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。
3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。
4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。
5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。
6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。
7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。
8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。
三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。
2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。
通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。
点胶机安全操作规程
编号：CZ-GC-09796
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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点胶机安全操作规程
Dispensing machine safety operating procedures
点胶机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2.打开电源开关、接通气路；
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。
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点胶机设备操作指导书
点胶机设备操作指导书一、概述点胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于在产品表面点涂胶水或密封材料，以实现密封、固定或保护的作用。
本指导书旨在向使用人员提供点胶机设备操作的详细指导，以确保安全、高效地完成点胶作业。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作点胶机之前，请确保机器电源已关闭，并拔掉电源插头。
3. 在清洁、维护或保养点胶机之前，务必先断开电源并等待机器完全停止运转。
4. 使用点胶机时，请注意周围环境的通风情况，避免长时间吸入点胶材料中的有害气体。
5. 使用点胶机时，请确保操作地点干燥、无油脂等物质，以免影响点胶效果或导致设备故障。
6. 禁止将手或其他物体伸入正在运行的点胶机内部，以避免发生意外伤害。
三、点胶机设备操作步骤1. 打开机器电源，确保各控制面板指示灯正常亮起。
2. 按下工作模式选择按钮，选择适合的点胶模式（如手动、半自动或全自动）。
3. 根据需要调整点胶机的胶水出胶速度、出胶压力等参数，并依据实际工作要求选择适当的胶嘴。
4. 将需要点胶的产品放置到点胶机工作台上，并根据实际需要调整工作台的位置和角度。
5. 如果需要，在产品表面预先标记好点胶的位置或轨迹，以便操作时更加准确。
6. 将点胶机的胶水容器连接好，并确保胶水流畅无阻。
7. 手动模式下，按下启动按钮开始点胶，根据需要控制胶水的出胶速度和运动轨迹。
8. 半自动和全自动模式下，按下启动按钮后点胶机会按照预设程序自动完成点胶任务。
9. 点胶完成后，关闭点胶机的电源，并拔掉电源插头。
10. 清洁、维护点胶机，将残留的胶水和杂物清理干净，保持设备的良好状态。
四、故障排除1. 若点胶机无法启动，请检查电源是否连接正常，以及电源开关是否打开。
2. 若点胶机出胶不均匀或胶水流量不稳定，请检查胶嘴是否堵塞，胶水容器是否摆放平稳。
3. 若点胶机运行时发出异常噪音或振动，请立即停机检查，避免设备进一步损坏。
点胶机作业之安全操作规程
点胶机作业之安全操作规程点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一：点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。
此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
第二条点胶前准备工作二：B泵起传输作用，由于放入此泵的B胶是硬化剂，此硬化剂经过B泵传输到B管，因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。
因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。
清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。
第三条点胶前准备工作三：穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后，先关闭放料开关，抽真空30分钟以上，A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度，保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。
第四条点胶机内加胶作业：打开漏斗罩和阀门，分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂（A胶）和硬化剂（B胶）。
阀门与管道平行时是开，垂直时是关。
整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。
特别强调：1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率，并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。
2.加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业：关闭进料口阀门和出料口阀门后，打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。
干燥剂变白后应取出进行烘烤。
然后在点胶机的按键控制面板上，按下红色“真空”按钮，再按下“红色”电源按钮，打开“搅拌棒”电源并调节速度。
大约在60分钟以后，关闭真空泵和搅拌棒，然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。
整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。
自动点胶机安全操作规程
自动点胶机安全操作规程
为确保设备的正常安全运行，操作者必须遵守以下细则：1，接通电源和气源，打开电源开关。
2，在亚胶枪内装上胶筒，插好压胶枪进气快速接头。
3，治具上放好产品。
4，按面板上的复位按钮。
5，机械运行到原点后，调整出胶头的高度和出胶头的角度。
6，通过面板上的调压阀调节出胶压力。
7，确定是否开启循环模式。
8，按启动按钮机械开始点胶。
动作流程如下：升降气缸下降，等待下降延时，打开胶枪开始出胶。
等待设置的开胶延时后，小圆盘开始运行设定的点胶角度。
当小圆盘运行到关胶距离后，关闭胶枪，然后等待设置的关胶延时，一段点胶完成（多段点胶时：再运行设定的间隔角度，段数计数加一。
如果未到设定的段数，继续下一段），点胶完成后气缸上升，等待设置的上升延时（或上升到位后）。
循环模式时，大圆转盘运行120度，继续下一个。
附注：
1，运行时再按启动启动键暂停，暂停后再按启动键继续运行，按复位键归零；运行时按停止键停止，再按启动键则先归零再继续运行，停止后按复位键归零。
2，如果大转盘在回原点时，旋转角度大于360度还不停止，有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。
3，大盘或小盘不转：1）电机或驱动器坏了；2）电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。
4，不出胶：1）压胶枪内无胶；2）气源异常；3）出胶阀卡住，出胶头堵塞；4）电磁阀异常。
5，电源和气源正常，机械无动作：1）24V开关电源坏了；2）接线松动或掉了；3）PLC异常，接线不正确或电器元件问题。
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自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
点胶机操作规范
1.目的：1.1.编制并强制实施本作业指导书,确保设备操作员正确地维护、使用点胶机设备，确保机器处于稳定、良好状态。
1.2.规范使用点胶机设备,确保生产产品符合工艺技术要求。
1.3.规范使用点胶机设备,确保设备及人身安全。
2.使用范围：适用于本公司的WT-2015-341型号点胶机作业生产3.操作条件：3.1控制器允许工作的环境温度范围在0℃-60℃之间。
4.操作步骤：4.1.先接汽压，打开点胶机电源,硅胶放进胶筒内，示教盒按确认键机器复位将进入操作界面。
4.2．桶内压力超过5Kgf/CM2时,安全阀会自动排气。
为安全起见，在任何情况下都不要调节安全阀。
4.3.当前工作状态，有“运行”“停止”“暂停”“复位”“循环”“滴胶”。
当前所处加工位置点数。
<1>复位：“按0”键执行复位动作。
<2>启动：按“1”键执行启动动作。
<3>停止：按“2”键执行停止动作。
<4>暂停：按“3”键执行暂停动作。
<5>循环加工：按“4”键对循环加工与单个加工进行切换。
循环加工为按照设定的循环加工次数进行循环加工。
单个加工为启动后只加个一次而不循环加工。
<6>单步加工：按“5”键对自动与单步进行切换。
单步为按一次启动运行一个加工点，自动为自动按顺序运行加工点。
<7>开胶允许：按“6”键对允许开胶与禁止开胶进行切换。
<8>循环加工次数：显示当前设定的循环加工次数，按”7”键对进入用户参数设置对循环加工次数进行设置。
<9>当前循环次数：显示当前循环加工的次数，按“8”键对当前循环次数清零。
<10>当前加工总量：显示当前加工总量，按“9”键当前加工总量清零。
4.4．调出相对应的程序或编相对应的程序，程序确认后运行按(JKI)键开始工作，如图所示4.5.机器操作中出现异常按绿色按钮停止，待调试OK后按黄色按钮、继续刚没完成的工作，红色按钮为紧急按钮，没有紧急情况不可按。
自动点胶机使用方法
自动点胶机使用方法一、引言自动点胶机是一种用于在产品上进行精确点胶的设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
正确使用自动点胶机可以提高生产效率和产品质量。
本文将介绍自动点胶机的使用方法，帮助用户正确操作该设备。
二、设备准备1. 确认自动点胶机的电源供应是否正常，检查电源插头是否牢固连接。
2. 检查点胶机的气源供应是否稳定，确保气压在设备要求范围内。
3. 确认点胶机的胶水储存容器中有足够的胶水，并检查胶水的质量和有效期。
三、设备设置1. 打开自动点胶机的控制面板，根据需要选择合适的点胶模式和参数。
常见的点胶模式包括点、线、圆和多边形等。
2. 根据产品要求，设置点胶机的点胶速度、胶水流量和胶水压力等参数。
3. 调整点胶机的坐标系，确保点胶的位置准确。
可以使用点胶机自带的示教功能或者外接的示教设备进行调整。
四、点胶操作1. 将待点胶的产品放置在点胶机的工作台上，并固定好。
2. 启动自动点胶机，等待设备预热完成，确保胶水温度稳定。
3. 通过控制面板或外接设备，选择相应的点胶模式和参数。
4. 按下开始按钮，点胶机将自动开始点胶。
在点胶过程中，可以通过控制面板进行实时监控和调整。
五、点胶质量检查1. 点胶完成后，检查点胶位置和形状是否符合要求。
可以使用目视检查或者测量工具进行验证。
2. 检查点胶是否完整、均匀，是否存在气泡、漏胶等质量问题。
3. 根据产品要求，进行必要的点胶质量检测，如胶水硬度、粘度等。
六、设备维护1. 点胶机使用完毕后，及时清洗胶管、胶嘴等点胶部件，避免胶水残留导致堵塞。
2. 定期对自动点胶机进行保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，以保持设备的正常运行。
七、安全注意事项1. 使用自动点胶机时，应穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在点胶机工作时，不要将手、指头或其他物体靠近点胶部位，以免发生意外伤害。
3. 在操作点胶机时，注意避免胶水接触皮肤和眼睛，如有不慎溅到身上应立即用清水冲洗。
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5. 操作步骤 5.1 接通 220V 电源； 5.2 打开电源开关，指示灯亮； 5.3 5.4 针筒内加适量锡膏，连接组合接头； 将工作模式调制到所需的工作状态（吐锡量根据不同的焊接部位及焊接要求调试，SOP 有要求 的根据 SOP 的要求调试） ， 半自动点胶机有两种操作方法： 5.4.1 自动操作（auto） （适用于定量、非定时点胶） 1、把开关调到自动 auto 位置。
ON OFF 1 2 3 4
DRIP S1（0.01-1s） S2（0.1-10s） S3（0.2-20s） S4（0.3-30s）
Байду номын сангаас0.01s ON OFF OFF OFF
0.06s ON ON OFF OFF DIP 开关工作示意图
0.16s ON ON ON OFF
0.26s ON ON ON ON
相关部门会签 签字
核准：
审核：
编制：
文件名称 半自动点胶机使用规范
文件编号 版本/版次 页 次 编制日期
1. 目的: 为了让操作人员了解半自动点胶机的使用方法，规范半自动点胶机的使用方法，确保点胶量的一致 性，保证焊接质量。 2. 适用范围： 本规范适用于本公司半自动点胶机的使用及维护。 3. 权责： 3.1 中试研发部：负责使用规范的编制、修订及生产的督导； 3.2 生产工程部：依据技术规范编制作业指导书及生产督导； 3.3 品 质 部：负责对半自动点胶机操作人员做监督工作； 3.4 生 产 部：负责按规范培训员工正确使用半自动点胶机，同时要对设备进行日常保养工作。 4. 半自动点胶机的基础知识: 4.1 半自动点胶机工作原理 半自动点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、 一个针筒和一 个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接， 另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连 通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式针筒借助气压的推动和定时控制器的精确控制， 使得锡膏从针头中挤出，同时负压对锡膏产生回吸作用，使得针筒不会有残滴现象。 4.2 半自动点胶机的优点 B-800 型半自动点胶机是利用高压空气在设定的时间内，使用脚踏开关控制把锡膏推出。可灵活调整 手动、半自动状态采用高精度数码定时控制器，精确控制每次滴定时间，精确到毫秒，正确的控制 锡膏流量，绝不会浪费锡膏。只要调节好气压，时间和适当的针嘴，便轻易改变每次注滴量和注滴 时间。 4.3 构说明 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 电源开关 模式开关（手动、自动变换） 定时控制器（调节滴胶周期） 调压旋钮（控制气压） 气压表 真空控制旋钮（调节回吸力量） 高压出气口（快速接头接针筒管） 进气口（快速接头接气源） 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 DIP 程式控制开关(吐出量控制) 脚踏板接口 电源插头 脚踏板 针筒支架 组合接头 针筒 针头
文件编号 版本/版次 页 次 编制日期
AC 220V±10% / 50HZ AC 110V±10% / 60HZ（可内部转换） <8W 最大 0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气) 0.05MPa--0.99MPa 可调整 DIP 程式开关进行切换 0.01S-1S；0.1S-10S；0.2S-20S；0.3S-30S； 手动模式/半自动模式（定量吐出） 可调节负压控制至 600 毫米汞柱 精度：+0.05% 频率：600 次/分 0.01ml
文件名称 半自动点胶机使用规范
文件编号 版本/版次 页 次 编制日期 14
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文件名称 半自动点胶机使用规范
4.4 主要技术参数 电源 消耗功率 空气源 吐出压力调节范围 吐出时间调节范围 功能模式 真空回吸功能 重复精度及吐出频率 最小吐出量 4.5 吐胶量的调整
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2、调整气压和出胶量、选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量。 3、每踩一次脚踏开关，液料就会按照设定的出胶量自动从针尖孔滴出。 5.4.2 用手操作（manual） （适用于非定量、非定时点胶） 1、把开关调到 manual 位置。 2、调整气压并选择合适的针咀。 3、踩下脚踏开关，液料就会从针尖孔滴出，松开脚踏开关液料停止滴出。 6. 常见问题及解决方案 6.1 吐锡量大小不一致 当吐锡量不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定 于比厂内最低压力低 0.07 至 0.1Mpa。 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免 使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少 0.4Mpa 以上以确保出胶稳定。最后 应检查出胶时间，若小于 0.02s 会造成吐锡量不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。 6.2 滴漏或垂流 一般而言比 20 号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头 或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。 7. 使用注意事项 ① 确保气流干燥、清洁。 ② 确保交流插座接地并确保电压正确、稳定。 ③ 避免颠倒针筒或者平放针筒。 ④ 不可使针筒接触过热或尖锐物品。 ⑤ 输入气压不能超过 7 个标准大气压。 ⑥ 避免将设备暴漏在潮湿及腐蚀气液环境中。 ⑦ ROHS 与非 ROHS 锡膏必须用不同的组合接头分开，避免混淆。 8. 保养及维护 ① 每班次下班后必须把锡膏存放在冷藏柜里面冷冻。 ② 每班次下班后必须把所有的电源进行关闭。 ③ 工作台面须清理干净，保证 5S 的管理。 ④ 为确保点胶设备的使用寿命及安全生产，必须做到每个月保养和检查一次。 备注：以上日常点检和月度维护必须做好记录并保存。