蒸压加气混凝土砌块施工工法
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术(1)加气混凝土砌块的砌筑,必需严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天,不应使用裂开、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块,严禁使用干砖或含水饱和的砖。
(2)合理支配好工期,不行盲目赶工。
如有可能,应尽量避开在常年雨季期间砌筑。
为削减施工中的现场切锯工作量,避开铺张,使于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度制作皮数杆,并直立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于15M。
(3)严格把握好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜<15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
施工时加气混凝土砌块的含水率把握在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观看规律,按阅历判定。
如砌块干燥,应提前1~2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应依据施工当时的季节和干湿温度状况打算,由表面潮湿度把握。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时实行防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避开雨水直接冲淋,大雨时已砌好的砌体应接受塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后,在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面,砖平放洒水,必要时翻转后再洒水一次,使砖各面均潮湿。
(4)在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑(或捣C10混凝土),其高度不宜小于200mm。
(5)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆,其强度等级应不小于M5及符合设计要求,砂浆应具有良好的保水性,在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
(6)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法(粘合法)

轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法前言建筑墙体改革,是改变我国数千年一直沿用的“秦砖汉瓦”历史,节约土地资源与能源,实现可持续发展战略的一项重要工作。
2004年3月初,国家发展改革委、国土资源部、建设部、农业部四部联合发布《关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知》,禁止实心粘土砖的使用,推广节能、环保等新型墙体材料的使用。
本公司根据在*****办公楼、*****广场、*****综合楼等工程的施工经验,提出轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工的工艺,整理出本工法。
1、适用范围1.1适用于室内走廊、隔墙及非承重填充墙。
1.2不适用于外墙及承重内墙的墙体工程。
2、工艺原理及特点2.1轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙,是以采用轻质砂蒸压加气混凝土砌块(以下简称轻砌块)为墙体块材, 以轻砌块专用的水泥基粘合剂为粘结材料进行组砌的墙体。
2.2轻砌块内部为独立的封闭小孔,直径为1~2mm,故墙体的自重轻,保温隔热性能优良,隔声和防火性能均优于普通混凝土砌块墙体。
2.3轻砌块的粘合剂是工厂生产的粉末状水泥基粘合剂,施工时加水拌和即可,砌筑轻砌块时不需用水湿润,克服了以往使用水泥砂浆存在的砌块需要预先湿润,砂浆配合比不稳定,费力、费时的缺点。
2.4轻砌块与粘合剂均为工厂化生产,砌块外形尺寸规整、专用粘合剂的涂层较薄,易保证砌体的平整度和整体性。
2.5采用粘合剂的墙体的水平灰缝和竖直灰缝厚度均比砂浆砌体的灰缝厚度薄。
水平灰缝、竖直灰缝的厚度为2~5mm,能有效减少墙体收缩裂缝的产生。
2.6墙面无需抹灰,可以直接批刮腻子,涂刷内墙涂料饰面,节约工程费用。
2.7施工便捷。
一块600mm×150mm×300mm型轻砌块相当于18块普通粘土标准砖体积,并可连续砌筑,能大大提高砌筑速度,降低劳动力成本。
轻砌块可锯、钻、钉、挂、镂等,便于管线埋设和二次装修,方便施工。
2.8有利于节能环保。
蒸压轻质加气混凝土板材内隔墙施工工法(附示意图)-13页精选文档

蒸压轻质加气混凝土板材内隔墙施工工法前言我国是较早的生产和使用加气混凝土的国家之一,近年来为进一步保护环境、节约能源,全国各地方政府相继制定出一系列的措施以支持和鼓励新型墙体材料的发展。
为规范加气混凝土板材隔墙的施工,特制定本工法。
1 特点1.1 材料特点1.1.1 ALC蒸压加气混凝土板材是瑞典INTERNATIONAL SIPOREXAB 公司的专利技术产品,是一种多气孔混凝土新型板材。
1.2 本工法施工特点1.2.1干式作业,现场无污染,有利于环保。
1.2.2工厂加工现场组装,施工进度快。
1.2.3施工方法简便,工作效率高,降低工程成本。
2 适用范围本工法适用于各种框架结构中内隔墙体施工。
3 工艺原理本工法利用板材在工厂预制精度高,并有良好的可加工性的特点,在施工中通过预埋插筋、安装槽钢等使内墙与原框架梁、板等有效的固定,从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。
4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程ALC板堆放要求表4.2.1-1求;水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质;砂浆的标准配合比为水泥:砂=1:3,为方便施工其流动性应满足50—70mm。
6 修补用砂浆,应由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。
7 有防火要求:耐火接缝材料宜先选用岩棉保温板。
8 安装时的含水率应控制在20%以内,因北京地区空气干燥,故可不考虑空气因素,只需注意板材储存及运输过程。
9 凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道,应严格防止渗水、漏水。
10 在ALC墙板上钻孔、切锯时,均应采用专用切割机等工具,不得任意砍凿。
在墙板上切槽时不宜横向断槽;当必须横向断槽时,槽深不得超过20mm,槽宽不得超过30mm。
第 3 页11 墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满,粘结面不得小于板侧总面积的60%。
板缝宽度不得大于5mm。
在板缝内的填充砂浆完全硬化以前,不得使板受到有害的振动和冲击。
4.2.2 操作要点及注意事项1 排板位平面图:根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。
蒸压加气混凝土砌块及干法 施工

蒸压加气混凝土砌块及干法施工蒸压加气混凝土砌块是一种具有轻质、高强度和良好保温隔热性能的建筑材料,使用广泛。
它具有一定的空隙,是通过机械或化学方法在混凝土中产生气泡并使其均匀分布的方式制作而成。
在建筑施工中,蒸压加气混凝土砌块的应用主要分为两种施工方式:湿法施工和干法施工。
湿法施工是将蒸压加气混凝土材料与水混合后,通过模具进行振动压实,然后将其放在蒸汽加热的蒸压锅内进行蒸压,使其形成规定尺寸的砌块。
湿法施工的主要步骤包括原材料的准备、配料、搅拌、模压、振动压实、蒸压和成品包装。
这种施工方式可以保证砌块的均匀性和一致性,但需要更多的人工和设备投入,并且工期较长。
干法施工是将预制的蒸压加气混凝土砌块通过特殊的砌筑技术和工具进行砌筑。
干法施工的主要步骤包括砌筑准备、砌筑面层处理、砌筑、夹缝填充和整理等。
在砌筑时,需要使用专门的切割工具和砌筑胶水,以确保砌块之间的连接紧密而坚固。
干法施工具有工期短、效率高、节约人力和设备等优点,但对施工技术要求较高,需要砌筑工人具备一定的经验和技能。
在进行蒸压加气混凝土砌块施工时,需要注意以下几个方面:1. 选择优质的原材料:选择符合国家标准的蒸压加气混凝土材料,确保施工质量和砌块性能。
2. 严格控制配料比例:根据工程要求和实际情况,精确计量原材料的配比,确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 模具的设计和制造:根据需要制作合适的模具,确保砌块的规格和尺寸符合设计要求。
4. 振动压实技术:在湿法施工中,通过适当的振动和压实,提高混凝土的密实度和均匀性。
5. 蒸压环境的控制:在湿法施工中,需要控制蒸汽的温度和湿度,确保混凝土的蒸压过程能够顺利进行。
6. 砌筑技术和工具的选择:在干法施工中,选择合适的砌筑技术和工具,确保砌块的连接牢固和外观美观。
7. 施工质量的控制:在施工过程中,对砌块进行质量检验,确保砌块的强度和尺寸符合要求。
蒸压加气混凝土砌块及干法施工在现代建筑中得到了广泛应用。
蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板施工质量控制施工工法(2)(升级版)

蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板施工质量控制施工工法(升级版)蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板施工质量控制施工工法(升级版)一、前言随着城市化进程的加快,建筑行业对于绿色、环保、高效施工工法的需求也越来越高。
蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板作为新型环保建材,受到了广泛的关注和应用。
为了提高施工质量,我们升级了传统的AAC墙板施工工法,使其更加合理、高效。
二、工法特点该工法的特点在于采用蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板作为墙体材料,具有轻质、隔音、保温、耐火、施工速度快等优点。
同时,通过对施工工法的改进和优化,使得整个施工过程更加简单、可控。
三、适应范围该工法适用于各类非承重墙体的施工,如住宅、商业、工业等建筑。
特别适用于快速搭建临时建筑、轻型板房及改建旧房等工程。
四、工艺原理蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板施工工法与实际工程之间的联系在于采取了一系列的技术措施。
首先,通过对材料的选择和配制,确保了墙板的轻质和强度。
其次,在施工过程中,采用专用模具进行浇注,再利用蒸压机进行加热加压,使墙板获得理想的物理性能。
最后,通过合理的施工流程和施工顺序,确保施工的质量和效率。
五、施工工艺1. 基础准备:清理基础地面,做好防水处理和排水设施。
2. 墙体布置:根据设计要求,布置墙体尺寸和位置,并进行标注和定位。
3. 墙板制作:按照设计要求制作蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)墙板,并在表面刻花或加工开孔等装饰工艺。
4. 模具安装:选择合适的模具,并保证其固定和密封,以确保墙板成型时的形状和尺寸。
5. 施工浇筑:将预制的墙板放入模具中,配合墙体的布置进行浇筑。
6. 龙骨安装:根据设计要求,在墙板两侧安装龙骨,并进行加固处理。
7. 砌筑拼接:将预制的墙板经过涂料或粘结剂粘接到墙体上,确保墙板的整齐和连接牢固。
8. 养护保养:对已完成的墙板进行养护和保养,以提高墙体的强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程规模,合理组织劳动力,在保证施工质量的同时,尽量减少人力资源浪费。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

目录目录 (1)一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)3.1 施工布置原则 (2)3.2 工程任务划分 (2)3.3 施工组织与管理机构 (2)3.4 施工流水段划分 (2)3.5 施工顺序 (2)四、施工方法 (2)4.1 工艺流程 (2)4.2 施工要点 (2)五、劳动力组织 (7)六、材料、设备等供应 (8)6.1 材料要求 (8)砌块要求 (8)砂浆要求 (8)其他材料 (8)6.2 主要机具 (8)6.3 作业条件 (8)七、质量标准及保证措施 (9)7.1 主控项目 (9)7.2 一般项目 (9)7.3 允许偏差 (9)7.4 冬期施工 (11)八、质量通病防治 (12)8.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 (12) (12)九、安全防护与保护环境措施 (14)9.1 安全施工措施 (14)9.2 临时用电安全 (14)9.3 施工现场的料具 (14)9.4 施工现场的环境卫生保护 (14)9.5 施工现场的消防保卫措施 (14)蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006二、工程概况上海香伦花园酒店工程位于位于上海市嘉定区菊园新区,东至横沥河、南至环城路、西至嘉唐公路、北至平城路。
工程总建筑面积为83346平方米,地面以上的建筑为一栋由23层塔楼与4层裙房组成的五星级酒店,塔楼采用框架剪力墙结构体系,裙房采用框架结构体系。
塔楼建筑高度为9米,裙房建筑高度为24.00米;地下部分为两层地下车库,沿场地满铺并将主楼、裙房在地面以下连为一体;工程总用地面积为m2。
砌筑工程的主要部位为地下室内墙、地上外墙、内隔墙等。
砌块采用蒸压加气混凝土砌块,砌块强度等级为A3.5、密度等级B06,砌筑砂浆为地下M10、地上M5混合砂浆,构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20。
蒸压加气块规范

蒸压加气块规范篇一:蒸压加气混凝土砌块施工规范蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准1.前言砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。
砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
1.1工艺特点⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单,施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
1.2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,1.3适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
蒸压轻质加气混凝土板—alc板施工工法

20d预埋钢筋预埋钢筋60×60×5 @600558预埋钢筋8贯通钢筋80蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法1 前言蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC 板),ALC 板的干密度为500kg/m 3,设计荷载为650kg/m 3,被誉为“浮在水面上的混凝土”。
ALC 板施工速度快,安装方便,适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。
ALC 板在欧洲、日本使用很广,在我国是刚起步,它是国家建材局重点推广的新型建筑材料。
2 特点2.1 ALC 板重量轻,设计荷载小,由于其质地疏松多孔,是良好的保温和隔音材料。
2.2 作墙板时由于板材薄,扩大了建筑使用面积。
2.3 ALC 板安装方便,施工速度快。
3 适用范围:此工法适用于ALC 板的外墙、内墙和屋面板的施工。
4 工艺原理:ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。
通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。
5 工艺流程排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆6 ALC 板施工方法 6.1 屋面施工方法 (1) 框架结构屋面板安装框架部分屋面梁为矩形梁,ALC 屋面板两端搁置在两边梁上,搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处,灌水泥砂浆使之连成整体。
① 预埋件放置:根据排版图,在每块板的接缝处放置预埋铁件。
(如图1)图1② 找平放线:在每道梁上拉通线,用水泥砂浆找平,使表面平整,坡度一致。
找平后根据排版图,在屋面梁上放线定出每块板位置。
③ 铺设:ALC 板有正反面,施工时务必确认板短边一侧的正反标记。
由于ALC 板很容易破损,ALC 板由专用吊具吊至屋面后,由四人用ALC 板专用吊装带,抬至铺设点,板端搁置处用水泥砂浆座浆,根据定位线进行调正。
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盛科城一期工程 蒸压加气混凝土砌块施工工法 1.前言 盛科城一期建筑工程中内外墙体,均采用加气混凝土砌块砌体,本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
2.工艺流程及操作要点 工艺流程 作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 做好水电管线的预留预埋工作。 工艺流程图
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图 2操作要点
技术准备2. (1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明
办理验收记录
留置试块 不合格 不合格
不合格
合格 合格 合格 合格
验线记录 不合格 合格
基层验收、墙体弹线
复验 见证取样、拌制(混凝土)砂浆 复试 砌筑坎台、排块撂底 检查 立杆挂线、砌墙 构造柱、拉筋、浇筑混凝土 检查 7d塞缝、收尾 验收、养护并转入下一循环 确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的监测和测量工具。 (4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 (5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600。高度:200,250,300。宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600。高度:240,300。宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 墙体采用200、120、100厚加气混凝土砌块,专用配套砂浆砌筑。 蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表: 蒸压加气混凝土砌块干密度等级 体积密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08 体积密度 优等品≤ 300 400 500 600 700 800 一等品≤ 330 430 530 630 730 830 合格品≤ 350 450 550 650 750 850
蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如下表所示。 蒸压加气混凝土砌块的外观质量 项 目 指 标 优等品 一等品 合格品
尺寸允许偏差不大于(mm)
长 度 L1 ±3 ±4 ±5
厚 度 B1 ±2 ±3 +3 -4 高 度 H1 ±2 ±3 +3 -4
缺楞掉角 个数,不多于(个) 0 1 2 最大尺寸不得大于(mm) 0 70 70 最小尺寸不得大于(mm) 0 30 30 平面弯曲不得大于(mm) 0 3 5
裂 纹
条数,不多于(条) 0 1 2 在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 0 1/3 1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 0 1/3 1/3
爆裂、黏模和损坏深度不得大于(mm) 10 20 30 表面疏松、层裂 不允许 表面油污 不允许
蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2001)的规定。 施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。 施工用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。 操作要点 ①结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块C20混凝土灌芯,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。 ②砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为
700mm,如右图所示。 砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。 加气混凝土砌块转角砌法 加气混凝土砌块T形砌法 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ③蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应沿柱(剪力墙)每隔400~500配置2φ6的拉结筋,拉结筋抗震措施采用的设防烈度7、8、9度时,拉结筋应沿墙全长贯通;6度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通,其它墙体拉筋不小于墙长的1/5且不小于1000。地下室的填充墙拉筋按6度要求。拉筋的末端应做40mm长90°弯钩。
④墙顶与梁(板)应有拉结,见上图。墙长大于8m或超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不超过4m。墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时,墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙厚b×150,纵筋4Φ10,箍筋Ø6@200,施工时预埋4Φ10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。 ⑤支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体,墙端及外墙应设置构造柱,构造柱的间距不大于3m。当墙体与框架柱紧贴时(如下图),设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高向Ø6@200拉结。 ⑥在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于的安全门和防火门等)的两侧、长度超过的独立墙体的端部,应设置构造柱。当门洞墙垛的宽度小于200时,应按构造柱施工。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图 窗洞高度超过且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧设置构造柱;当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时,应按混凝土窗间墙施工,C20砼,纵向筋Φ10﹫200双排,封闭箍筋Ø6@200。 高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不大于层高且不大于4m。构造柱截面墙厚×200,纵筋4Φ10,箍筋Ø6@200。填充墙与构造柱交接的拉结筋详见下图: